CN104454421B - 静压轴向活塞机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及静压轴向活塞机，具有缸筒以及控制面，在控制底部中构造肾状输入接头和肾状输出接头，一排挤腔在缸筒旋转时交替与输入接头和输出接头连接。其可作为泵和马达运行，在泵运行中在缸筒被驱动时，轴向活塞机通过输入接头吸入压力介质并且输送到输出接头，在马达运行中轴向活塞机由通过输入接头供应的压力介质驱动。在构造在控制底部上的控制面上在输入接头的区域中减小密封桥接部面积，以便在马达运行中在对输入接头施加压力时实现静压卸载力的减小，以至于在马达运行中由于与缸筒作用连接的压紧弹簧的压紧力和/或压紧的缸压力保持缸筒在控制面上的剩余压紧，和/或肾状输入接头的端部区域在径向外区域上具有相对圆弧削平的过渡轮廓。

Description

静压轴向活塞机
技术领域
本发明涉及一种静压轴向活塞机，其具有能绕着旋转轴线旋转地布置的缸筒以及构造在控制底部上的固定于壳体的控制面，在所述缸筒中构造至少一个活塞空槽，一支撑在行程盘上的传动装置活塞纵向可移动地布置在所述活塞空槽中，缸筒贴靠在所述控制面上，在控制底部上构造肾状的输入接头和肾状的输出接头，在缸筒绕着旋转轴线旋转时，在活塞空槽和传动装置活塞之间构成的排挤腔交替地与输入接头和输出接头连接，轴向活塞机在缸筒的相同的旋转方向下和在压力介质的相同的流动方向下能够作为泵和作为马达运行，其中在泵运行中在缸筒被驱动时，轴向活塞机通过输入接头吸入压力介质并且供应给输出接头，并且在马达运行中，轴向活塞机由通过输入接头供应的、处于压力下的压力介质驱动。
背景技术
这种轴向活塞机被以开放的循环回路驱动并且例如被使用在能移动的作业机械中，所述轴向活塞机能够在缸筒的相同的旋转方向下和在压力介质的相同的流动方向下作为泵和作为马达运行。在泵运行中，轴向活塞机用于供应至少一个消耗器、特别是作业机械的工作液压系统的消耗器，其中轴向活塞机通过输入接头从容器中抽吸压力介质并且输送给与输出接头连接的输送管路中。如果轴向活塞机在输入接头上被加载例如来自压力储存器的处于压力下的压力介质，那么轴向活塞机在缸筒的相同的旋转方向下和在压力介质的相同的流动方向下作为马达来工作，所述马达实现了，在起动停止功能的框架内起动构造为内燃机且与轴向活塞机传动地连接的驱动马达和/或在助力驱动的框架内通过输出附加扭矩来支持驱动马达。
由EP 2 308 795 A1已知了一种具有这种轴向活塞机的驱动系统，所述轴向活塞机与内燃机传动地连接，并且在泵运行中用于供应工作液压系统的消耗器以及在马达运行中作为液压起动机用作用于启动内燃机的液压起动机和/或用作内燃机的助力驱动装置。在泵运行中，轴向活塞机由内燃机驱动并且通过输入接头从容器中抽吸压力介质，将所述压力介质通过输出接头输送到工作液压系统的消耗器中。此外驱动系统包括压力存储器，所述压力存储器在轴向活塞机的泵运行中能够通过装载线路填充和装载压力介质。在马达运行中，轴向活塞机由来自压力储存器的压力介质驱动，所述压力储存器能够通过卸载线路与输出接头连接，从而轴向活塞机在缸筒的相同的旋转方向下和在压力介质的相同的流动方向下作为马达工作，所述马达在内燃机的曲轴上产生扭矩。
这种以开放的循环回路运行的轴向活塞机在泵运行方面被优化。为了在泵运行中实现轴向活塞机的尽可能高的抽吸转数，在控制底部的控制面上与输入接头连接的抽吸通道设置有大的流动横截面，并且控制底部中的肾状的输入接头设置有大的流动横截面。受存在的输送压力所限，控制底部中的输出接头和与输出接头连接的供应通道相应地设置有较小的流动横截面，以便限制控制底部中的与输送压力有关的材料负荷。此外，肾状的输出接头通常被多个桥接部中断，以便在泵运行中在控制底部上在输出接头的区域中减少应力和变形。
这种轴向活塞机在泵运行方面被优化并且在所述轴向活塞机中控制底部中的输入接头相对于控制底部中的输出接头设置有增大的流动横截面，如果对于马达运行在输入接头上将压力下的压力介质输送给这种轴向活塞机，例如其方式是使输入接头与压力储存器连接，以便在马达运行中将扭矩输出到与轴向活塞机传动地连接的内燃机的曲轴上，那么在输出接头的区域中在设置有肾状输出接头的控制面和缸筒的贴靠在控制底部的控制面上的端侧之间的由结构引起的缝隙中存在大的压力场，在输入接头上的压力相应高的情况下，所述压力场导致缸筒从控制面移开，轴向活塞机的通常存在的压紧弹簧(所述压紧弹簧将缸筒排挤在控制面上)不能阻止所述移开。为了在轴向活塞机的马达运行中阻止缸筒从控制面移开，在马达运行中在输入接头上仅仅将具有限制的压力的压力介质输送给在泵运行方面被优化的轴向活塞机，因此极大地限制了功率能力和由在马达运行中运行的轴向活塞机产生的扭矩。
在对于泵运行方面设计的静压轴向活塞机中(其以开放的循环回路运行)，控制底部中的肾状输入接头的端部区域半圆形地构造并且通过相应的小的半径倒圆，以便实现输入接头的大的流动横截面。在马达运行中(此时将处于压力下的压力介质输送给输入接头，例如其方式是输入接头与压力储存器连接)，通过存在于输入接头中的压力使力作用于控制底部中的输入接头的圆柱形面，所述力在肾状的输入接头的由小的半径表征的端部区域中会超过控制底部的材料中的允许的应力，并且可以导致控制底部的损坏。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的轴向活塞机，所述轴向活塞机在马达运行中能够以输入接头上的增大的压力来运行并且在马达运行中可以输出高的扭矩。
根据本发明，该目的通过以下方式来实现，即，在构造在控制底部上的控制面上在输入接头的区域中减小密封桥接部面积，以便在马达运行中在对输入接头施加压力时，如此实现静压卸载力的减小，以至于在马达运行中由于与缸筒作用连接的压紧弹簧的压紧力和/或压紧的缸压力保持获得缸筒在控制面上的剩余压紧，和/或控制底部的肾状输入接头的端部区域在径向外部区域上具有相对于圆弧削平的过渡轮廓。
通过控制底部的结构构型和在输入接头的区域中减小控制面的密封桥接面积，实现了在马达运行中减小由在输入接头的密封桥接面上存在的压力引起的、在控制底部的控制面和缸筒的端面之间的缝隙中的静压卸载力。因此通过确定输入接头上的密封桥接面的尺寸实现了，在马达运行中在输入接头中存在压力的情况下保持获得对缸筒的剩余压紧并且避免缸筒从控制面移开。由于在根据本发明的轴向活塞机中在马达运行中在输入接头中存在压力的情况下保持获得对缸筒的剩余压紧并且避免缸筒从控制面移开，因此防止压力介质在马达运行中在不产生扭矩的情况下压力介质排出与油箱连接的壳体内腔中。
通过控制底部的肾状输入接头的端部区域在径向外部区域上具有相对于圆弧削平的过渡轮廓的结构构型，实现了肾状输入接头的端部区域的由过渡轮廓形成的倒圆部与应力曲线相匹配，所述应力曲线在马达运行中在控制底面中由于在输入接头的圆柱形面上存在的、由输入接头中的压力引起的力得出。因此通过相对于圆弧削平的过渡轮廓可以在马达运行中在输入接头中存在压力的情况下继续引导具有有利的力-和应力曲线的作用于输入接头的圆柱形面的力，从而在输入接头的端部区域上实现了控制底部上的改善的力流和应力流。肾状输入接头的端部区域上的改变的过渡轮廓仅仅导致输入接头的流动横截面微小地减小，从而对于轴向活塞机的泵运行的抽吸临界转速不产生负面作用。
总之，通过控制底部的密封桥接部的根据本发明的结构构型和尺寸，使得轴向活塞机在马达运行中可以在不导致缸筒从控制面移开的情况下以输入接头上的升高的压力水平运行，从而轴向活塞机在马达运行中可以把增加的扭矩输出到驱动轴上。此外，通过肾状输入接头的端部区域的结构构型，即使在输入接头上的压力水平升高的情况下也在马达运行中避免控制底部的损坏和毁坏的危险，其中肾状输入接头的端部区域的改变的形状不会对于轴向活塞机的泵运行中的抽吸临界转速产生负面影响。
根据本发明的一个实施方式，控制底部在控制面的区域中设置有一致的外径和一致的内径，并且通过加宽肾状输入接头实现输入接头区域中的密封桥接部面积的减小。在控制底部在控制面的区域中设置有一致的外径和一致的内径并且因此控制面的由外径和内径构成的密封边界形成圆周形的密封边界的情况下，可以通过相应地选择和协调肾形输入接头的宽度实现输入接头上的密封桥接部面积的相应减小，其导致马达运行中的静压卸载力的期望的减小，以便避免在存在于输入接头上的压力的高的压力水平下缸筒从控制面移开。
根据本发明的一个可替换的实施方式，为了减小输入接头的区域中的密封桥接部面积，控制底部在控制面中设置有至少一个空槽。通过相应的空槽(它们可分布在控制底部的控制面的圆周上)同样实现了，如此减小输入接头上的密封桥接面，以至于在马达运行中实现静压卸载力的减小并且即使在存在于输入接头上的压力的压力水平高的情况下也避免缸筒从控制面移开。这种空槽可以例如构造为椭圆形的或阶梯状的几何形状。
根据本发明的一个优选的实施方式，控制底部在控制面中设置有阶梯状的外径和/或阶梯状的内径，其中为了在输入接头的区域中减小密封桥接部面积，输入接头上的控制面外径相对于输出接头上的控制面外径被减小，和/或输入接头上的控制面内径相对于在输出接头上的控制面内径被增大。由于输入接头上的控制面外径相对于输出接头上的控制面外径减小，使得在输入接头的径向外边缘和外径之间构成的外部的、在输入接头上的密封桥接部与输出接头上的相应的外密封桥接部相比具有较小的宽度。相应地，利用相对于输出接头上的控制面内径增大的、在输入接头上的控制面实现了，在输入接头的径向内边缘和内径之间构成的内部的、在输入接头上的密封桥接部与输出接头上的相应的内密封桥接部相比具有较小的宽度。因此在构造为圆柱状的密封桥接部中以低的结构费用和制造费用实现减小密封桥接部宽度并且因此减小输入接头上的密封桥接部面积，以便在马达运行中实现减小静压卸载力并且即使在存在于输入接头上的压力的压力水平的高情况下也避免缸筒从控制面移开。
根据本发明的一个有利的进一步方案，控制底部的肾状输出接头的端部区域在径向外部的区域上具有相对于圆弧削平的过渡轮廓。因此同样可以在输出接头上实现有利的力曲线或应力曲线。
根据本发明的一个有利的实施方式，肾状输入接头或者肾状输出接头的径向外部的端部区域上的与马达运行中的应力曲线相匹配和优化的过渡轮廓由椭圆形的轮廓构成。这种椭圆形的轮廓可以在肾状输入接头的端部区域中上以低的制造费用来制造。
根据本发明的一个可替换的实施方式，肾状输入接头或者肾状输出接头的径向外部的端部区域上的与在马达运行中的应力曲线相匹配和优化的过渡轮廓由多个相切地相互过度的半径和/或角区段构成。输入接头的端部区域上与马达运行中的应力曲线相匹配的过渡轮廓可以通过相切地过渡到彼此中的半径和/或角区段的结合以低的制造费用来制造。
此外，本发明涉及一种具有根据本发明的轴向活塞机的静压驱动系统，所述轴向活塞机与构造为内燃机的驱动马达存在传动连接，其中轴向活塞机在泵运行中用于供应至少一个消耗器、特别是工作液压系统并且在马达运行中用作驱动马达的液压起动机和/或用作助力驱动装置。在具有为了在泵运行中供应工作液压系统而优化的轴向活塞机的驱动系统中，所述轴向活塞机的输入接头相对于输出接头具有扩大的流动横截面，通过控制底部的根据本发明的结构构型，轴向活塞机可以在马达运行中以输入接头上的高的压力运行，以便产生高的扭矩，从而利用轴向活塞机能够以低的结构费用提供用于驱动马达的起动停止系统的静压起动机和/或用于驱动马达的扭矩支持的助力驱动装置。
此外，本发明涉及一种具有根据本发明的驱动系统的移动式作业机械。利用根据本发明的轴向活塞机能够以低的结构费用在具有工作液压系统的作业机械中提供一种功率强大的用于驱动马达的起动停止系统的液压起动机，所述工作液压系统具有为了供应工作液压系统而已经存在的轴向活塞泵。
此外，本发明涉及一种具有根据本发明的驱动系统的固定式设备。利用根据本发明的轴向活塞机能够以低的结构费用在具有至少一个液压消耗器的固定式液压设备中提供一种功率强大的用于驱动马达的起动停止系统的液压起动机，所述消耗器具有为了供应消耗器而已经存在的轴向活塞泵。
附图说明
根据简图中示出的实施例详细地说明本发明的其他的优点和细节。附图中：
图1以纵截面图示出现有技术的轴向活塞机，
图2示出图1的轴向活塞机的控制底部的控制面的俯视图，
图3以纵截面图示出根据本发明的轴向活塞机，
图4示出图3的轴向活塞机的控制底部的控制面的俯视图，和
图5示出图3的轴向活塞机的控制底部的第二实施方式的控制面的俯视图。
具体实施方式
在图1中以纵截面图示出现有技术中的斜盘实施方式的静压轴向活塞机1，所述轴向活塞机以开放的循环回路运行并且在泵运行方面被优化。
轴向活塞机1具有能绕着旋转轴线D旋转地布置的缸筒2，所述缸筒配有多个与旋转轴线D同轴地布置的、布置在部分圆TK上的活塞空槽3，所述活塞空槽优选地由圆柱形孔构成并且各一个传动装置活塞4能纵向移动地支承在所述圆柱形孔中。
缸筒2在轴向方向上以端面支撑在固定于壳体的控制面5上，所述控制面构造在盘状的控制底部6上，所述控制底部无相对旋转地固定在壳体7上或壳体7的相应壳体盖7a上。控制底部6配有肾状的控制缝槽，所述控制缝槽构成输入接头8和输出接头9。输入接头8与壳体7中或壳体盖7a中的抽吸通道10连接。构造在壳体7或壳体盖7a中的输送通道11与输出接头9连接。活塞空槽3在缸筒2的端侧上分别配有一个优选肾状的连接通道12，以便在缸筒2绕着旋转轴线D旋转时使由传动装置活塞4和活塞空槽3构成的排挤腔与输入接头8和输出接头9交替地连接。
缸筒2被一个中央孔透穿，与旋转轴线D同轴地布置的驱动轴15通过所述中央穿过所述缸筒2。驱动轴15借助支承装置16，17可旋转地支承在壳体7中。缸筒2例如借助缸筒2的缸筒颈部区域中的齿部22与驱动轴15旋转同步地、然而能轴向移动地连接，所述区域成形在缸筒2上并且沿轴向方向朝行程盘18的方向延伸。
传动装置活塞4在从缸筒2突出的区域中借助各一个例如构造为滑靴19的支撑部件支撑在产生冲程的、相对于旋转轴线D倾斜地布置的行程盘18、例如斜盘上。行程盘18可以成形或固定在壳体7上，其中轴向活塞机1具有固定的排挤量。然而同样可能的是，行程盘18被构造为可借助调节装置、例如回转摇摆件在摆动方向上调节倾斜度，因此轴向活塞机1具有能改变的排挤量并且能单侧地调节。
通过环盘状的抑制板20防止构造为滑靴19的支撑部件从行程盘18抬起。抑制板20与缸筒2一起旋转并且借助由截球面形的或球冠状的抑制盘构成的抑制装置21朝行程盘18的方向加载。抑制装置21例如借助齿部23与驱动轴15旋转同步地、然而能轴向移动地连接。构造为压力弹簧的压紧弹簧24布置在驱动轴15和缸筒2之间的中间空间中。压紧弹簧24在第一端部上借助止挡25、例如安全环支撑在缸筒2上。压紧弹簧24在第二端部上借助销钉26与抑制装置21连接。因此，借助压紧弹簧24将缸筒2压紧在控制面5上并且通过抑制装置21将滑靴19压紧在行程盘18上。
此外，将缸筒2压紧在控制面5上的缸压力作用在缸筒2上。压紧的缸压力由存在于活塞空槽3中的压力和被加载压力的面F得出，所述面相应于活塞空槽3的横截面和连接通道12的横截面的差。
在缸筒2和控制面5之间需要一个缝隙，在所述缝隙中可以构造静压润滑膜。在该缝隙中存在静压卸载力，所述卸载力由于存在于缝隙中的压力和控制底部6的控制面5上的密封桥接部的面积而产生。
在针对泵运行优化的轴向活塞机1中，抽吸通道10和控制面5中的肾状输入接头8具有相对于压力通道11和肾状输出接头9增大的流动横截面。为此，如在图2中所示地，肾状的输入接头8的宽度BE相对于肾状的输出接头9的宽度BA被增大，在所述图2中示出控制底部6的控制面5的俯视图。
为此，肾状的输入接头8的内径R1相对于肾状的输出接头9的内径R2被减小，并且肾状的输入接头8的外径R3相对于肾状的输出接头9的外径R4被增大，从而输入接头8在内侧和外侧上相对于输出接头9被加宽。
此外，肾状的输出接头9由多个桥接部30，31，32中断，以便减小输送侧的区域中和泵运行中由输送压力加载的输出接头9的区域中的应力和变形。
控制底部中的肾状输入接头8的两个圆周侧的端部区域构造为半圆形并且分别以半径RE倒圆。
控制底部6在构造在端侧上的控制面5的区域中设置有一致的外直径DA和一致的内直径DI。控制面5的在输入接头8的外边缘和控制面5的外直径DA之间的区域构成径向外部的密封桥接部SA。相应地，控制面5的在输入接头8的内边缘和控制面5的内直径DA之间的区域构成径向内部的密封桥接部SI。在驱动活塞3的活塞运动的上死点OT和下死点UT的区域中，在控制面5上分别构造一个转换区域33，34。
如果轴向活塞机1作为泵运行，那么缸筒2借助驱动轴15例如通过构造为内燃机的驱动马达来驱动。在泵运行中，轴向活塞机1通过抽吸通道10和控制底部5的输入接头8从容器中抽吸压力介质并且将压力介质通过控制底部5的输出接头9输入到输送通道11中。作业机械的工作液压系统的消耗器优选地与输送通道11连接，所述消耗器由作为泵工作的轴向活塞机1供应压力介质。通过抽吸通道10和具有相对于输送通道11和输出接头9增大的流动横截面的输入接头8的实施方案和具有附加的桥接部31，32，33的输出接头9的实施方案在泵运行方面优化轴向活塞机1，以便实现高的抽吸转速。
此外，现有技术的轴向活塞机1在缸筒2的相同的旋转方向下并且在压力介质的相同的流向下作为马达运行，其中通过抽吸通道10和控制底部5的输入接头8例如从压力储存器中供应处于压力的压力介质并且所述轴向活塞机1通过控制底部5的输出接头9和输送通道11将所述压力介质输送到一容器中。在轴向活塞机1的这个马达运行中可以通过驱动轴15输出扭矩。因此，在轴向活塞机1的马达运行中，可以通过驱动轴15输出转矩。由此，所述轴向活塞机1可以在马达运行中在起动停止系统中用作一与驱动轴15连接的内燃机的液压起动机和/或用作用于支持内燃机的助力驱动装置。
在马达运行中，由于输入接头8区域中的密封桥接部面积很大，在相应地压力加载现有技术的轴向活塞机1时在控制面5的输入接头8的区域中出现大的压力场，所述密封桥接部面积由输入接头8区域中的控制面5上的圆柱形构成密封桥接部DI和DA构成，所述压力场在输入接头8中的压力相应地高的情况下导致相应高的静压卸载力，所述卸载力导致缸筒2从控制面5移开，这不能被压紧弹簧24和缸压力阻止。
此外，在现有技术的轴向活塞机1的马达运行中，由于存在于输入接头8中的压力，力作用于控制底部6中的输入接头8的圆柱形面上，所述力可以超过输入接头8的通过半径RE表征的端部区域中的材料中的允许的应力并且会导致控制底部6的毁坏。在此表明，输入接头8的半圆形地倒圆的端部区域的径向外部区域导致不利的应力曲线，控制底部6中的材料应力高。
在图3至5中示出根据本发明的轴向活塞机1。在此，相同的构件设有相同的附图标记。
如图4所示地，在根据本发明的轴向活塞机1中，在构造在控制底部6上的控制面5上在输入接头8的区域中使由径向内部的密封桥接部SI和径向外部的密封桥接部SA构成的密封桥接部面积相对于图2的实施方案减小。
输入接头上的密封桥接部SI和SA构造为圆柱形的密封桥接部。为了相对于图2在输入接头处实现密封桥接部SI和SA的面积的减小，控制底部6在控制面5的区域中设置有阶梯状的外直径DA和阶梯状的内直径DI。为了减少输入接头8区域中的密封桥接部面积，输入接头8处的控制面5的外直径DA相对于输出接头9处的控制面5的外直径DA减小。相应地，输入接头8上的控制面5的内直径DI相对于输出接头9上的控制面5的内直径DI增大。内直径DI上和外直径DA上的直径过渡部40，41关于死点OT，UT布置在包含输出接头9的半平面上。
通过控制底部6和圆柱形构成的密封桥接部SI，SA的由于阶梯状的外直径DA和阶梯状的内直径DI相对于图2减小的宽度B的结构构型，在输入接头8处实现控制面5上的密封桥接部面积的减小，从而在马达运行中在对输入接头8加载压力时实现了静压卸载力的减小。如此选择输入接头8上的密封桥接部面积，以至于在轴向活塞机1的马达运行中即使在存在于输入接头8的压力水平升高时，卸载力之和也不超过压紧力，从而由于与缸筒2作用连接的压紧弹簧24的压紧力和/或压紧的缸压力使得缸筒2压紧在控制面5上，并且因此避免缸筒2从控制面5移开。
图4中的控制底部6的结构构型允许通过内桥接部DI和外桥接部DA的分别与输入接头8和输出接头9相匹配的密封桥接部宽度B不仅对于轴向活塞机1的泵运行而且对于马达运行实现了优化的静压卸载。
因此，通过减小输入接头8上的密封桥接部面积，可以使得本发明的轴向活塞机1相对于图1和2中的现有技术的在泵运行方面优化的轴向活塞机以输入接头8上的增高的和升高的压力水平以马达运行模式工作，从而使得本发明的轴向活塞机1在马达运行中可以将增大的扭矩输出到驱动轴15上。
通过桥接部DI，DA的相应的匹配和尺寸可以不仅对于本发明的轴向活塞机的马达运行而且对于泵运行调节缸筒2的确定的剩余压紧力，其实现了小的摩擦损耗。
在图5中示出根据本发明的轴向活塞机1的控制底部6，在所述控制底部中实现其他的措施，以便在马达运行中增高存在于输入接头8中的压力水平。
控制底部6的肾状的输入接头8的圆周侧的端部区域在沿径向方向位于部分圆TK之外的半部上并且因此在径向外部区域上设置有相对于圆弧削平的过渡轮廓K。为此，在图5中以实线示出根据本发明的过渡轮廓K。为了说明本发明，以虚线示出现有技术的控制底部6的由圆弧构成的端部区域，所述端部区域根据图2由半径RE构成。
在图5所示的实施例中，肾状的输入接头8的径向外端部区域上的过渡轮廓K分别由椭圆的轮廓并且因此由椭圆的几何形状构成。
肾状的输入接头8的径向外端部区域上的根据本发明的过渡轮廓K使得输入接头的外部轮廓在端部区域上与在马达运行中得出的应力曲线相匹配。通过输入接头8的径向外端部区域上的与应力曲线相匹配的过渡轮廓K，可以相对于图1和2中的现有技术的在泵运行方面优化的轴向活塞机对于本发明的轴向活塞机1的马达运行升高压力水平，从而在不损伤控制底部6的情况下在驱动轴15上提供升高的驱动扭矩。在此，过渡轮廓K的根据本发明的结构构型实现了，在马达运行中，尽管在输入接头8中升高了压力水平，仍然以有利的方式承受控制底部6中的材料中的应力和力。肾状的输入接头8的径向外端部区域上的根据本发明的过渡轮廓K仅仅导致稍微地减小输入接头8的流动横截面，从而通过输入接头8的对于马达运行优化应力的几何形状不会在泵运行中出现轴向活塞机1的抽吸能力和抽吸临界转速的妨害。
本发明不局限于图4和5中所示的实施例，在所述实施例中，图4和5的用于提高马达运行中的压力水平的措施被分开并且单个地被实现。可理解的是，在根据本发明的轴向活塞机1中，图4和5中的用于在马达运行中升高压力的两个措施可以共同地实现。
借助于控制底部6的在轴向活塞机1的马达运行方面匹配的几何形状和结构构型，可以通过输入接头8上的密封桥接部的相应构型和/或输入接头8的圆周侧的端部区域的相应构型在针对泵运行方面优化并且以开放的循环回路运行的轴向活塞机1中增高在马达运行中存在于输入接头8上压力，从而使得该轴向活塞机1可以输出足够用于起动与轴向活塞机1传动地连接的内燃机的扭矩并且因此在移动式作业机械中将已经存在的、构造为泵的、用于供应工作液压系统的消耗器的轴向活塞机1用作内燃机的起动停止系统的液压起动机。

Claims (9)

1.一种静压轴向活塞机(1)，具有能绕着旋转轴线(D)旋转地布置的缸筒(2)以及构造在控制底部(6)上且固定于壳体的控制面(5)，在所述缸筒中构造至少一个活塞空槽(3)，支撑在行程盘(18)上的传动装置活塞(4)纵向可移动地布置在所述活塞空槽中，所述缸筒(2)贴靠在所述控制面上，在所述控制底部(6)中构造肾状的输入接头(8)和肾状的输出接头(9)，在所述活塞空槽(3)和所述传动装置活塞(4)之间构成的排挤腔在所述缸筒(2)绕着所述旋转轴线(D)旋转时交替地与所述输入接头(8)和所述输出接头(9)连接，所述轴向活塞机(1)在所述缸筒(2)的旋转方向相同并且压力介质的流动方向相同的情况下作为泵并且作为马达运行，在泵运行中，在所述缸筒(2)被驱动时，所述轴向活塞机(1)通过所述输入接头(8)吸入压力介质并且将压力介质输送到所述输出接头(9)中，在马达运行中，所述轴向活塞机(1)由通过所述输入接头(8)供应的处于压力下的压力介质驱动，其中，在构造在所述控制底部(6)上的控制面(5)上在所述输入接头(8)的区域中减小密封桥接部面积，以便在马达运行中在对所述输入接头(8)施加压力时如此实现静压卸载力的减小，以至于在马达运行中由于与所述缸筒(2)作用连接的压紧弹簧(24)的压紧力和/或压紧的缸压力保持获得所述缸筒(2)在所述控制面(5)上剩余压紧；
其中，所述控制底部(6)在所述控制面(5)的区域中设置有阶梯状的外直径(DA)和/或阶梯状的内直径(DI)，为了在所述输入接头(8)的区域中减小密封桥接部面积，在所述输入接头(8)上的所述控制面(5)的所述外直径(DA)相对于在所述输出接头(9)上的所述控制面(5)的所述外直径(DA)被减小，和/或在所述输入接头(8)上的所述控制面(5)的所述内直径(DI)相对于在所述输出接头(9)上的所述控制面(5)的所述内直径(DI)被增大。
2.根据权利要求1所述的静压轴向活塞机，其特征在于，所述控制底部(6)的肾状的输入接头(8)的端部区域在径向外部区域上具有相对于圆弧削平的过渡轮廓(K)。
3.根据权利要求1所述的静压轴向活塞机，其特征在于，所述控制底部(6)的肾状的输出接头(9)的端部区域在径向外部的区域上具有相对于圆弧削平的过渡轮廓(K)。
4.根据权利要求2或3所述的静压轴向活塞机，其特征在于，在肾状的输入接头(8)或者肾状的输出接头(9)的径向外端部区域上的过渡轮廓(K)由一椭圆形的轮廓构成。
5.根据权利要求2或3所述的静压轴向活塞机，其特征在于，在肾状的输入接头(8)或者肾状的输出接头(9)的径向外端部区域上的过渡轮廓(K)由多个相切地相互过渡的半径和/或角区段构成。
6.一种具有根据前述权利要求中任一项所述的轴向活塞机(1)的静压驱动系统，所述轴向活塞机与构造为内燃机的驱动马达传动地连接，其中，所述轴向活塞机(1)在泵运行中用于供应至少一个消耗器并且在马达运行中用作驱动马达的液压起动机和/或用作助力驱动装置。
7.根据权利要求6所述的静压驱动系统，其特征在于，所述消耗器是工作液压系统。
8.一种具有根据权利要求6所述的静压驱动系统的移动式作业机械。
9.一种具有根据权利要求6所述的静压驱动系统的固定式设备。
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