CN104453764A - 冲压涨缩直管器装置 - Google Patents

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Abstract

冲压涨缩直管器装置是属于油田设备技术领域中的装置，该装置的冲压杆是阶梯收缩圆柱形钢体；上护环是环形钢体，在环形钢体的侧面设有环形凹槽；锥形管体的外圆是锥形体，锥形管体的内圆是锥形空间；在锥形管体的管壁上等分设有长条形的通开口槽；涨缩板是E字形钢板体；下护环是环形钢体；该装置结构：以若干个涨缩板的E字形腿伸进在锥形管体的若干个长条形通开口槽中，冲压杆伸进在锥形管体内空间中，上护环扣合冲压杆、锥形管体及涨缩板的上端；下护环中心孔穿套在锥形管体下端管头的外圆上和涨缩板下端设有延伸凸台板体上；该装置作冲压调直石油井护管挤扁变形过程中，实现冲压方便，提升容易，永远不产生被挤住在油井护管内。

Description

冲压涨缩直管器装置
一、技术领域：冲压涨缩直管器装置是属于油田设备技术领域中的装置。
二、背景技术：公知，目前油田在采油过程中，由于油井内的油液不断的被抽到地面上，油井的地层产生切向力的作用，导致部分抽油井的护管被挤压变形，使采油井无法进行作业，这是油田采油过程中的课题。
三、发明内容：为解决背景技术中的课题，本发明目的是提供一种冲压涨缩直管器装置，该装置可以通过冲压的方法，将油井深处挤压变形的护管调直过来，该装置是以冲压杆、上护环、锥形管体、涨缩板及下护环所组成；冲压杆是阶梯收缩圆柱形钢体，在阶梯收缩圆柱形钢体上的阶梯圆形台设有倒锥形的环面。上护环是环形钢体，在环形钢体的中心设一通孔，在环形钢体的侧面设有环形凹槽；锥形管体的外圆是锥形体，锥形管体的内圆是锥形的空间；在锥形管体的管壁上的长度中间至两端内，等分的设有若干个长条形的通开口槽；涨缩板是E字形钢板体，在E字形钢板体的两端设有延伸的凸台板体，在E字形钢体的三个腿的端部设有斜坡；下护环是环形钢体；该装置是以若干个涨缩板的E字形腿伸进在锥形管体的若干个长条形的通开口槽中，冲压杆的阶梯收缩圆柱形钢体伸进在锥形管体内的空间中，上护环的中心孔穿套在冲压杆上端，上护环的侧面设有的环形凹槽扣合在锥形管体上端管头的外圆上和涨缩板上端设有的延伸凸台板体上；上护环侧面设有的环形凹槽与锥形管上端管头外圆进行固结；下护环的中心孔穿套在锥形管体下端管头的外圆上和涨缩板下端设有的延伸的凸台板体上；该装置由于是锥形体，将锥形体的小锥形头插进在被挤压变形的油井深处的护管内，进行冲压调直护管的变形；当该装置向下冲压的过程中，是以冲压杆上的收缩阶梯圆形台设有的锥形环面顶住在涨缩板的E字形的三个腿的端部设有的斜坡上；涨缩板的E字形的|字外表面顶在被挤压变形的护管内壁上；当该装置向上提升时，该装置的冲压杆首先向上运动，于是冲压杆设有的阶梯圆形台的锥形环面脱离了涨缩板的E字形的三个腿端部设有的斜坡面，涨缩板朝向锥形管体内收缩，使涨缩板难于挤压在油井护管的管内；与此同时，设置在油井上面的冲压设备很容易的将该装置提升上来，再次进行往复运动的冲压着被挤变形油井护管，该装置是利用地面的冲压设备对油井护管挤压变形部位进行冲压调直，该装置冲压方便，提升容易，永远不产生被挤住在护管内壁中。
该装置的技术方案：冲压涨缩直管器装置，是以冲压杆、上护环、锥形管体、涨缩板及下护环所组成，其特征在于：冲压杆以上至下是阶梯收缩圆柱形钢体，在阶梯收缩圆柱形钢体上的阶梯圆形台设有倒锥形的环面；冲压杆的上部圆柱体设有螺纹；上护环是环形钢体，在环形钢体的中心设一通孔，在环形钢体的侧面设有环形凹槽；锥形管体的外圆是锥形体，锥形管体的内圆是锥形的空间；在锥形管体的管壁上的长度中间至两端内，等分的设有若干个长条形的通开口槽；涨缩板是E字形钢板体，在E字形钢板体的两端设有延伸的凸台板体，在E字形钢体的三个腿的端部设有同向斜坡面；下护环是环形钢体；该装置的结构：该装置是以若干个涨缩板的E字形腿伸进在锥形管体的若干个长条形的通开口槽中，冲压杆的阶梯收缩圆柱形钢体伸进在锥形管体内的空间中，上护环的中心孔穿套在冲压杆的上端，上护环的侧面设有的环形凹槽扣合在锥形管体上端管头的外圆上和涨缩板上端设有的延伸凸台板体上；上护环侧面设有的环形凹槽与锥形管体上端管头外圆进行固结；下护环的中心孔穿套在锥形管体下端管头的外圆上和涨缩板下端设有的延伸的凸台板体上；以锥形管体下端管头的外圆与下护环的内圆进行固结着。
采用以上技术方案的优点是：冲压涨缩直管器装置是锥形体，装锥形管体的小锥形头插进在被挤压变形的油田深处的护管内，进行冲压调直护管的变形；当该装置向下冲压的过程中，是以冲压杆上的收缩阶梯圆形台设有的锥形环面顶住在涨缩板的E字形的三个腿的端部设有的斜坡上；涨缩板的E字形的|字外表面顶在被挤压变形的护管内壁上；使被挤压扁形的护管涨大为圆筒形的钢管，护管恢复了原状；当该装置向上提升时，该装置的冲压杆首先向上运动，于是冲压杆设有的阶梯圆形台的锥形环面脱离了涨缩板的E字形的三个腿端部设有的斜坡面，涨缩板朝向锥形管体内收缩，使涨缩板难于被挤住在护管的管内；与此同时，设置在油井上面的冲压设备很容易的将该装置提升上来，再次作往复冲压运动；该装置作冲压调直石油井护管挤扁变形过程中，实现冲压方便，提升容易，永远不产生被挤住在护管内壁中。
四、附图说明：
图1是冲压涨缩直管器装置的主视剖面构造原理图。
图2是图1的左视构造原理图。
图3是图1的俯视构造原理图。
图4是图1的A——A左视剖面构造原理图。
图5是图1的B——B左视剖面构造原理图。
图6是图1的C——C左视剖面构造原理图。
图7是图1的D——D左视剖面构造原理图。
图8是图1的E——E左视剖面构造原理图。
五、具体实施方式：下面参阅图1至图8进行详细说明，在图1至图8中，冲压涨缩直管器装置，是以冲压杆1、上护环2、锥形管体3、涨缩板4及下护环5所组成，其特征在于：冲压杆1以上至下是阶梯收缩圆柱形钢体，在阶梯收缩圆柱形钢体上的阶梯圆形台设有倒锥形的环面；冲压杆1的上部圆柱体设有螺纹；上护环2是环形钢体，在环形钢体的中心设一通孔，在环形钢体的侧面设有环形凹槽；锥形管体3的外圆是锥形体，锥形管体3的内圆是锥形的空间；在锥形管体3的管壁上的长度中间至两端内，等分的设有若干个长条形的通开口槽；涨缩板4是E字形钢板体，在E字形钢板体的两端设有延伸的凸台板体，在E字形钢体的三个腿的端部设有同向斜坡面；下护环5是环形钢体；该装置的结构：该装置是以若干个涨缩板4的E字形腿伸进在锥形管体3的若干个长条形的通开口槽中，冲压杆1的阶梯收缩圆柱形钢体伸进在锥形管体3内的空间，上护环2的中心孔穿套在冲压杆1的上端，上护环2的侧面设有的环形凹槽扣合在锥形管体3上端管头的外圆上和涨缩板4上端设有的延伸凸台板体上；上护环2侧面设有的环形凹槽与锥形管体3上端管头外圆进行固结；下护环5的中心孔穿套在锥形管体3下端管头的外圆上和涨缩板4下端设有的延伸的凸台板体上；以锥形管体3下端管头的外圆与下护环的内圆进行固结着。

Claims (1)

1.冲压涨缩直管器装置，该装置是以冲压杆(1)、上护环(2)、锥形管体(3)、涨缩板(4)及下护环(5)所组成，其特征在于：冲压杆(1)以上至下是阶梯收缩圆柱形钢体，在阶梯收缩圆柱形钢体上的阶梯圆形台设有倒锥形的环面；冲压杆(1)的上部圆柱体设有螺纹；上护环(2)是环形钢体，在环形钢体的中心设一通孔，在环形钢体的侧面设有环形凹槽；锥形管体(3)的外圆是锥形体，锥形管体(3)的内圆是锥形的空间；在锥形管体(3)的管壁上的长度中间至两端内，等分的设有若干个长条形的通开口槽；涨缩板(4)是E字形钢板体，在E字形钢板体的两端设有延伸的凸台板体，在E字形钢体的三个腿的端部设有同向斜坡面；下护环(5)是环形钢体；该装置的结构：该装置是以若干个涨缩板(4)的E字形腿伸进在锥形管体(3)的若干个长条形的通开口槽中，冲压杆(1)的阶梯收缩圆柱形钢体伸进在锥形管体(3)内的空间，上护环(2)的中心孔穿套在冲压杆(1)的上端，上护环(2)的侧面设有的环形凹槽扣合在锥形管体(3)上端管头的外圆上和涨缩板(4)上端设有的延伸凸台板体上；上护环(2)侧面设有的环形凹槽与锥形管体(3)上端管头外圆进行固结；下护环(5)的中心孔穿套在锥形管体(3)下端管头的外圆上和涨缩板(4)下端设有的延伸的凸台板体上；以锥形管体(3)下端管头的外圆与下护环的内圆进行固结着。
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