CN104453455A - 电子锁及应用其的印章模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子锁及应用其的印章模块，电子锁包括锁壳组件、锁芯组件及解锁组件；锁芯组件套设在锁壳组件中；锁壳组件的内壁上设有至少一个台阶；锁芯组件包括锁芯壳、锁芯盖、锁芯安装座及电子驱动组件，锁芯壳与锁芯盖固设，锁芯安装座设于锁芯盖上，电子驱动组件与锁芯安装座相连，且位于锁芯壳内；电子驱动组件的个数与台阶个数相匹配；所述的解锁组件套设于锁芯组件，并穿出锁壳组件。使用时，本发明具如下优点：1)通过卡位组件解除阻止；2)电子锁不直接提供电源，由解锁钥匙通过电源线提供，微功耗；3)电子锁需要经授权，不能直接启动，经授权启动后，依权限启动马达，解除锁定；4)自上锁功能，增强安全性。

Description

电子锁及应用其的印章模块

技术领域

本发明涉及一种电子锁的技术领域，尤其涉及一种具有双锁定功能的电子锁及应用其的印章模块。

背景技术

锁是人们生活中必不可少的一种防盗工具，以防止被偷。现有锁具都需要转动钥匙使锁芯复位以实现开启或关闭。为增强锁具的安全性，无需钥匙实现自动上锁的防盗锁具得到广泛的研究，但一般都存在结构复杂、成本高的特点。

印章作为身份的象征，在金融业收到广泛的应用，为更好的使用印章常将采用复位弹簧锁定在印章模块内，并通过锁控制印章的使用。为了更好的理清权限，需要区别对待盖章和取章的权限，而现有锁只能实现一步开锁或关锁，还难以实现区别对待盖章和取章的权限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子锁及应用其的印章模块，其可克服上述现有技术的不足，即可以实现区别对待盖章和取章的权限，又结构简单。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种电子锁，其包括锁壳组件、锁芯组件及解锁组件；所述的锁芯组件套设在所述的锁壳组件中；所述的锁壳组件的内壁上设有至少一个台阶；所述的锁芯组件包括锁芯壳、锁芯盖、锁芯安装座、以及电子驱动组件，所述的锁芯壳与锁芯盖固设，所述的锁芯安装座设于所述的锁芯盖上，所述的电子驱动组件与所述的锁芯安装座相连，且位于所述的锁芯壳内；所述的电子驱动组件的个数与所述台阶个数相匹配数量；电子驱动组件包括动力件、扭转弹簧、转轴、限位柱及卡位组件；所述的动力件与转轴相连，所述的扭转弹簧套设在转轴与动力件之间，且所述的扭转弹簧一端与动力件相连，另一端与转轴相连；所述的转轴与限位柱相插接；所述的解锁组件套设于锁芯组件，并穿出锁壳组件。

上述的动力件为马达，所述的扭转弹簧上端与所述的马达卡设，下端与所述的转轴相连。

上述的锁壳组件包括锁壳及锁盖，所述的锁壳与锁盖相连，所述的台阶设于所述的锁壳内壁上，且所述的台阶成形为斜坡状。

上述的台阶的角度为10-90度。

上述的台阶为两个，分别为第一台阶和第二台阶，且所述的第一台阶和第二台阶相对设置，第一台阶高于第二台阶。

上述的锁芯壳上设有槽孔，所述的限位柱上设置有径向的限位孔；所述的卡位组件穿设于限位孔与槽孔之间，在闭锁状态下穿出槽孔卡在台阶上或台阶上方。

上述的卡位组件包括卡位销和复位弹簧，所述的复位弹簧套设在所述的卡位销上。

上述的解锁组件包括有弹簧、凸出、凸出槽，所述的弹簧设于锁芯壳与锁壳之间，所述的凸出设置于与弹簧移动方向相平行的锁芯壳上，所述的凸出槽设于所述的锁壳上，开锁状态下，所述的锁芯壳带动凸出上下移动。

上述的转轴为弹性材质；所述的限位柱为金属材料；所述的锁芯盖为高分子材料，且锁芯盖上设有电源线、数据线、地线以及控制电路板，所述的动力件与锁芯盖相连。

一种应用上述的电子锁的印章模块，其包括有压块、导向轴及套设在导向轴上的复位弹簧模块；所述的导向轴插入压块两端，与所述压块固定连接；所述的压块侧壁上设有一级台阶及二级台级；所述的解锁组件的凸起卡在压块下方，开锁状态下可移动并卡在一级台阶位置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1)其是通过卡在锁芯壳和锁壳之间的卡位组件解除阻止，电子锁不直接提供电源，由解锁钥匙通过电源线提供，微功耗；

2)经授权启动后，依权限启动马达，解除锁定；

3)自上锁功能，开锁后，通过拨出钥匙，扭转弹簧带动转轴、限位柱旋转，将卡位销和复位弹簧推向锁壳一端，卡位销和复位弹簧在弹簧32推动下回到台阶上方实现闭锁，增强安全性；

4)电子锁需要经授权，不能直接启动；

5)弹簧式解锁销以及两个台阶式复位弹簧阻止组件形成双锁定。

附图说明

图1为本发明的分解状态示意图；

图2为本发明另一角度的立体分解图；

图3为本发明的部分分解剖视图；

图4为本发明的部分分解示意图一；

图5为本发明的部分分解示意图二；

图6为本发明的组合示意图；

图7为本发明锁壳的剖视图；

图8为本发明锁芯组件的结构示意图；

图9为本发明印章模块的结构示意图；

图10为解锁组件的弹簧位于锁芯壳内一级权限状态下的示意图；

图11为解锁组件的弹簧位于锁芯壳内闭锁或拔出钥匙状态下示意图；

图12为解锁组件的弹簧位于锁芯壳内二级权限状态下的示意图；

图13为解锁组件的弹簧位于锁芯壳外一级权限状态下的示意图；

图14为解锁组件的弹簧位于锁芯壳外闭锁或拔出钥匙状态下示意图；

图15为解锁组件的弹簧位于锁芯壳外二级权限状态下的示意图；

图16为闭锁状态下卡位组件的复位弹簧的示意图；

图17为开锁状态下卡位组件的复位弹簧的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2、4、5所示，本发明公开了一种电子锁，包括锁壳组件1、锁芯组件2、解锁组件，锁芯组件2套设在锁壳组件1中，解锁组件套设于锁芯组件2，并穿出锁壳组件1。其中：

锁壳组件1包括锁壳11及锁盖12，锁壳11与锁盖12通过螺钉固设。

锁壳11的内壁上设有至少一个台阶；

台阶可以在锁壳11的内壁的任意位置，各台阶平行于解锁组件的弹簧32移动方向，高度不同。

在本实施例中，配合图7所示，台阶为两个，分别为第一台阶111及第二台阶112，在本实施例中，第一台阶111与第二台阶112为斜坡状，呈10-90度角。。第一台阶111和第二台阶112，相对设置，高度不同；第一台阶高于第二台阶。锁壳11的左右壁上，分别设有凸出槽113、114。

锁盖12中心位置设有供电子钥匙4穿过的孔且该孔沿锁盖上表面往上形成有凸环121，且凸环121且表面设有定位凸条122。

参考图3所示，电子钥匙4的下表面对应该凸条122配合设有凹槽41。

参考图1、2、8所示，锁芯组件2，其包括有锁芯壳21、锁芯盖22、锁芯安装座29及电子驱动组件，锁芯壳21与锁芯盖22通过螺钉固设，锁芯安装座29嵌设于锁芯盖22内，电子驱动组件与锁芯安装座29相连，且位于锁芯壳21内。且动力件为马达，马达上套设有马达保护套，复位件为复位弹簧。

锁芯安装座29设置有电源接触点、地线接触点、数据接触点、CPU处理器及电源接触点，且数据接触点均与CPU处理器连接。

电子驱动组件包括动力件、扭转弹簧、转轴、限位柱及卡位组件；动力件与转轴相连，扭转弹簧套设在转轴与动力件之间，且扭转弹簧一端卡设在动力件上，另一端与转轴相连，扭转弹簧的另一端可随转轴转动；转轴与限位柱相插接。

在本实施例中，动力件为马达，马达与CPU处理器连接，电子锁钥匙4通过电源接触点提供电源；通过数据接触点提供通信，在钥匙端身份鉴定后，通知CPU处理器，从而启动马达。

实施时，电子驱动组件的个数与锁壳11内壁上的台阶的个数相匹配。即在本实施例中，电子驱动组件的个数也为两个，分别为第一电子驱动组件和第二电子驱动组件。

参考图3所示，在本实施例中，锁芯壳21上设有水平且平行设置的圆洞211、212、213及两侧面背向设置的槽孔214、215，圆洞211、212的开口方向相同，圆洞213的开口方向与另外两个相反；圆洞211与槽孔214相通；圆洞212与槽孔215相通。锁芯壳21的一侧面，设有定位柱216，装配完成后，其恰好位于锁壳11的凸出槽113中，且其高度与锁壳11一致。

第一电子驱动组件的第一马达231、第一马达保护套271、第一扭转弹簧241、第一转轴251及第一限位柱261为一组，其装设在锁芯壳21的圆洞211中。其中：第一马达保护套271套设在第一马达231上；第一马达231的输出轴与第一转轴251的上端相连，第一扭转弹簧241的两端分别朝上和朝下，上端卡住第一马达231，下端卡住第一转轴251的一端，且其套设在第一马达231与第一转轴251的连接处，其可随第一转轴251转动；第一转轴251的下端设有定位块2511，第一限位柱261为金属材料，其上端对应该定位块2511设有定位槽2611，定位块2511可卡设在定位槽2611中。第一限位柱261的下端设有径向的限位孔2612，该限位孔2612的一端朝向锁芯壳21的侧壁槽孔214。在具体实施时，第一转轴251为弹性材质。

第二电子驱动组件的第二马达232、第二马达保护套272、第二扭转弹簧242、第二转轴252及第二限位柱262为一组，其装设在锁芯壳21的圆洞212中。其中：第二马达保护套272套设在第二马达232上；第二马达232的输出轴与第二转轴252的上端相连，第二扭转弹簧242的两端分别朝上和朝下，上端卡住第二马达232，下端卡住第二转轴252的一端，且其套设在第二马达232与第二转轴252的连接处，其可随第二转轴252转动；第二转轴252的下端设有定位块2521，第二限位柱262为金属材料，其上端对应该定位块2521设有定位槽2621，定位块2521可卡设在定位槽2621中。第二限位柱262的下端开设有径向的限位孔2622，该限位孔2622的一端朝向锁芯壳21的侧壁槽孔215。在具体实施时，第二转轴252为弹性材质。

第一卡位组件281包括有第一卡位销2811及第一复位弹簧2812；第一卡位销2811成形为台阶状，第一复位弹簧2812套设在其前端；第一卡位销2811与第一限位柱261的限位孔2611的高度相适应，且其直径小于等于限位孔2611的直径。装配时，第一卡位组件281穿设于限位孔2612与槽孔214之间，在闭锁状态下穿出槽孔214卡在第一台阶111上或第一台阶111的上方。

第二卡位组件282有第二卡位销2821及第二复位弹簧2822；第二卡位销2821成形为台阶状，第二复位弹簧2822套设在其前端；第二卡位销2821与第二限位柱262的限位孔2622的高度相适应，且其直径小于等于限位孔2622的直径。装配时，第二卡位组件282穿设于限位孔2622与槽孔215之间，在闭锁状态下穿出槽孔215卡在第二台阶112上或第二台阶112的上方。

装配时，锁芯组件2套设在锁壳11中。

电源线、数据线、地线在锁芯盖22开设有三个接触点分别为电源接触点、信号接触点、地线接触点，接触点呈一型、三角形分布，解锁时通过相配套接触点的钥匙连接，并通过身份鉴定传递开锁信息；第一马达231和第二马达232与控制电路板连接。

参考图1、2、3及6所示，解锁组件，包括凸出31、弹簧32及凸出槽114，凸出31设置在锁芯壳21的另一侧壁上端，位于锁壳11的凸出槽114中；配合图7所示，弹簧32设于锁芯壳21与锁壳11之间，凸出31设置于与弹簧32移动方向相平行的锁芯壳21上，凸出槽114设于锁壳11上，开锁状态下，锁芯壳21带动凸出31上下移动。

弹簧32不一定位于锁芯壳21的圆洞213内，其可以嵌入洞实现解锁状态下可上下移动；还可以在锁芯壳21外设有延伸柱，弹簧套在该延伸柱上。

使用时，参考图3、16所示，初始位置时，第一卡位组件281的第一卡位销2811伸出锁芯壳21外，卡设在第一台阶111的上方。

开锁时，配合图4、5所示，电子钥匙4，由带有电源线、地线、数据线的配套电子设备，对准锁芯盖22上的电源线、锁芯地线、锁芯数据线的开锁口，对锁芯组件2供电。鉴权通过后：

若，开锁人具有二级权限，参考图12、15所示，则启动第一马达231，使第一马达231带动第一转轴251转动顺时针转动180度(限位柱上径向的限位孔是背向锁芯壳21的槽孔，正常成180度)，此时，由于第一扭转弹簧241一端卡设固定在第一马达231上，另一端卡设在第一转轴251上，则，第一扭转弹簧241的下端随着第一转轴251转动，发生扭转；另，第一转轴251同时还带动第一限位柱261转动，使第一限位柱261下方侧壁上开设的限位孔2612朝向锁芯壳21侧壁上的槽孔214，第一卡位组件281的第一复位弹簧2812因惯性朝限位孔2612内延伸，进而带动第一卡位销2811也朝圆洞2612内延伸，从而脱离第一台阶111的阻挡，配合图17所示，使锁芯组件2与锁壳11之间没有阻碍，锁芯组件2在电子钥匙4的推动下向下移动，并通过第二卡位组件282卡在另一侧的第二台阶112上。

若，开锁人具有一级权限，参考图10、13所示，则同时启动第一马达231及第二马达232，除了使第一卡位组件281延伸到限位孔2612中后，还会使第二卡位组件282在第二弹簧2822的作用下，延伸到第二限位柱262的限位孔2622中，解除第二卡位组件282与第二台阶112的卡设；使锁芯组件2在电子钥匙4的推动下向下移动，并推至最底端。

参考图11、14所示，电子钥匙4取开后，锁芯组件2可在解锁组件的弹簧32的作用下向上推动，第一弹簧2812和第二弹簧2822失去约束力，朝向锁壳11内壁的方向移动，带动第一卡位销2811和第二卡位销2821分别脱离第一限位柱261的限位孔2612和第二限位柱262的限位孔2622。另，在第一扭转弹簧251和第二扭转弹簧252的回复力作用下，第一限位柱261和第二限位柱262逆时针转动180度，使第一限位柱261和第二限位柱262上径向的限位孔2612、2622背向锁芯壳21的槽孔214、215，从而使整个装置恢复到初始位置。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1)其是通过卡在锁芯壳21和锁壳11之间的复位块组件解除阻止，电子锁不直接提供电源，由解锁钥匙通过电源接触点提供，微功耗；

2)经授权启动后，依权限启动马达，解除锁定；

3)自上锁功能，开锁后，通过拨出钥匙，扭转弹簧带动转轴、限位柱旋转，将卡位销和复位弹簧推向锁壳一端，卡位销和复位弹簧在弹簧32推动下回到台阶上方实现闭锁，增强安全性；

4)电子锁需要经授权，不能直接启动；

5)弹簧式解锁销以及两个台阶式复位弹簧阻止组件形成双锁定。

参考图9所示，本发明还公开了一种印章模块5，其包括有压块51、导向轴52及套设在导向轴52上的复位弹簧模块53，导向轴52插入压块51两端的固定孔与压块51固定连接。在本实施例中，导向轴52与复位弹簧模块53设置有一对或两对。压块51上设有一级台阶511及二级台阶512。

导向轴52穿过印章保护套与印章固定座连接，印章固定在固定座上。按压压块51，使复位弹簧模块53压缩，从而将印章固定座朝下方压缩，可以安装印章，复位弹簧模块53复位后,印章下沿不超过印章保护套下沿,在没有压缩复位弹簧模块53的情况下，由于电子锁的凸出31卡在压块51的下方,没办法向下移动,从而没办法实现盖章。

电子锁的凸出32，由于受于向里的推力，以及压块51的向下作用，会在锁壳11的凸出槽114中移动；当二级权限解锁时，会运动到一级台阶511的A位置，松开钥匙，电子锁后会自动复位到一级台阶511的B位置；一级权限解锁时,运动到二级台阶512的C位置,松开钥匙，电子锁自动复位到D位置。当处于A位置时，印章底面凸出印章保护套下沿,可以实现盖章；处于B位置时，可以实现连续盖章；处于C位置时，印章整个凸出印章保护套,可以取章；处于D位置可以实现取章。

相应的在印章模块平行于弹簧运动方向的压块51侧壁上设有两级台阶，二级权限时，推动到第一台阶511处，实现盖章功能；一级权限时，推动到第二台阶512处，实现取章功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电子锁，其特征在于：其包括锁壳组件、锁芯组件及解锁组件；所述的锁芯组件套设在所述的锁壳组件中；所述的锁壳组件的内壁上设有至少一个台阶；所述的锁芯组件包括锁芯壳、锁芯盖、锁芯安装座、以及电子驱动组件，所述的锁芯壳与锁芯盖固设，所述的锁芯安装座设于所述的锁芯盖上，所述的电子驱动组件与所述的锁芯安装座相连，且位于所述的锁芯壳内；所述的电子驱动组件的个数与所述台阶个数相匹配数量；电子驱动组件包括动力件、扭转弹簧、转轴、限位柱及卡位组件；所述的动力件与转轴相连，所述的扭转弹簧套设在转轴与动力件之间，且所述的扭转弹簧一端与动力件相连，另一端与转轴相连；所述的转轴与限位柱相插接；所述的解锁组件套设于锁芯组件，并穿出锁壳组件。

2.根据权利要求1所述的一种电子锁，其特征在于：所述的动力件为马达，所述的扭转弹簧上端与所述的马达卡设，下端与所述的转轴相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种电子锁，其特征在于：所述的锁壳组件包括锁壳及锁盖，所述的锁壳与锁盖相连，所述的台阶设于所述的锁壳内壁上，且所述的台阶成形为斜坡状。

4.根据权利要求3所述的一种电子锁，其特征在于：所述的台阶的角度为10-90度。

5.根据权利要求3所述的一种电子锁，其特征在于：所述的台阶为两个，分别为第一台阶和第二台阶，且所述的第一台阶和第二台阶相对设置，第一台阶高于第二台阶。

6.根据权利要求1或2所述的一种电子锁，其特征在于：所述的锁芯壳上设有槽孔，所述的限位柱上设置有径向的限位孔；所述的卡位组件穿设于限位孔与槽孔之间，在闭锁状态下穿出槽孔卡在台阶上或台阶上方。

7.根据权利要求6所述的一种电子锁，其特征在于：所述的卡位组件包括卡位销和复位弹簧，所述的复位弹簧套设在所述的卡位销上。

8.根据权利要求1或2所述的一种电子锁，其特征在于：所述的解锁组件包括有弹簧、凸出、凸出槽，所述的弹簧设于锁芯壳与锁壳之间，所述的凸出设置于与弹簧移动方向相平行的锁芯壳上，所述的凸出槽设于所述的锁壳上，开锁状态下，所述的锁芯壳带动凸出上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种电子锁，其特征在于：所述的转轴为弹性材质；所述的限位柱为金属材料；所述的锁芯盖为高分子材料，且锁芯盖上设有电源线、数据线、地线以及控制电路板，所述的动力件与锁芯盖相连。

10.一种应用权利要求1-9任一所述的电子锁的印章模块，其包括有压块、导向轴及套设在导向轴上的复位弹簧模块；所述的导向轴插入压块两端，与所述压块固定连接；所述的压块侧壁上设有一级台阶及二级台级；所述的解锁组件卡在压块侧壁下方，开锁状态下可移动并卡在一级台阶或二级台阶位置。