CN104453040A - 一种铝板幕墙转角结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铝板幕墙转角结构，它包括幕墙转角处的立柱和固定于立柱之间铝板，该铝板将幕墙转角包覆，该铝板的两个面板之间形成直角的折弯结构；该铝板的四边均具有折边，左右两侧的折边分别固定于相邻立柱上；该折弯结构的两个面板之间通过加固结构刚性连接。本发明可确保取消立柱和加劲肋以后开缝铝板在角部可以承受各个方向的风荷载。本发明方便加工，降低了造价，外观效果也更美观。

Description

一种铝板幕墙转角结构

技术领域

本发明涉及建筑幕墙技术领域，特别是一种铝板幕墙转角结构。

背景技术

开缝铝板幕墙系统，是指在铝板板块的接缝采用不打胶的工艺，通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通，可以起到良好的绝热及吸声效果，且在空气层流通的过程中可以将冷凝水挥发掉。如图1，图2所示，现有的开缝铝板幕墙在转角位置需要采用专门的立柱支撑来承受风荷载，造成转角位置有很多竖向铝板接缝，外立面不够美观。另外，在转角立柱位置，有大量的加劲肋和相应的连接，构造复杂，质量控制难，造价高，现场施工难，大大延长了工期。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝板幕墙转角结构，其可以减少转角立柱和相应的铝板接缝，提高外观效果并节约成本，方便施工。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种铝板幕墙转角结构，它包括幕墙转角处的立柱和固定于立柱之间铝板，该铝板将幕墙转角包覆，该铝板的两个面板之间形成直角的折弯结构；该铝板的四边均具有折边，左右两侧的折边分别固定于相邻立柱上；该折弯结构的两个面板之间通过加固结构刚性连接。

进一步的，所述折边呈L型。

进一步的，所述加固结构为焊接结构、粘接结构或加劲肋板。

进一步的，所述立柱内套设有若干转接件，各转接件与所述铝板连接；

该立柱截面呈U型，立柱开口的两侧各具有一第一卡板，该第一卡板均向该立柱内部延伸设有一卡挚部；

该转接件截面也呈U型，转接件开口的两侧各具有一第二卡板，该第二卡板内侧设有凸肋；该凸肋与该第二卡板形成卡槽；该转接件内部设有销轴；

该第二卡板位于该第一卡板外侧且二者通过固定件固定，该卡挚部位于该卡槽内；

该铝板侧面设有挂钩，与该销轴对应固定连接。该铝板侧面设有挂钩，与该销轴对应固定连接。

进一步的，所述挂钩包括一板体，该板体一侧与所述铝板的折边内侧固定，一侧设有钩部与所述销轴固定连接。

进一步的，所述板体与所述铝板的折边固定的一侧设有肋板。

进一步的，所述销轴外部套设有一轴套。

进一步的，所述钩部内壁具有凹部，一尼龙轴套紧贴于该钩部内壁并通过该尼龙轴套的凸起与该凹部固定。

进一步的，所述转接件与开口相对的内壁上设有两个限位部。

本发明的有益效果是：本发明可确保取消立柱和加劲肋以后开缝铝板在角部可以承受各个方向的风荷载。本发明方便加工，降低了造价，外观效果也更美观。

附图说明

图1是现有幕墙转角处立柱的结构示意图一。

图2是现有幕墙转角处立柱的结构示意图二。

图3A是本发明铝板幕墙转角结构的铝板的结构示意图。

图3B是本发明铝板幕墙转角结构的结构示意图。

图4是本发明铝板幕墙转角结构的立柱和转接件的结构示意图。

图5是本发明铝板幕墙转角结构的另一种转接件的结构示意图。

图6是本发明铝板幕墙转角结构的挂钩的结构示意图。

图7是本发明铝板幕墙转角结构的另一种挂钩的结构示意图。

图8是本发明铝板幕墙转角结构的销轴带轴套的结构示意图。

图9是本发明铝板幕墙转角结构的挂钩带尼龙轴套的结构示意图。

图10是本发明铝板幕墙转角结构的竖向结构示意图。

图11是本发明铝板幕墙转角结构的立体结构示意图。

图12是本发明铝板幕墙转角结构的实际应用的俯视图。

具体实施方式

以下配合附图对本发明进行进一步的说明，然而并非用以限制本发明的实施范围。

如图3A所示，本发明提供一种铝板幕墙转角结构，它包括幕墙转角处的立柱和固定于立柱之间铝板3，该铝板3将幕墙转角包覆，该铝板3的两个面板之间形成直角的折弯结构31；该铝板3的四边均具有折边32，例如L型。左右两侧的折边分别固定于相邻立柱上；该折弯结构31的两个面板之间通过加固结构刚性连接。该加固结构可以为焊接结构、粘接结构或加劲肋板。

如图3B所示，立柱1内套设有若干转接件2，铝板3与各转接件2连接。

如图4所示，该立柱1截面呈U型，立柱1开口的两侧各具有一第一卡板11，该第一卡板均向该立柱内部延伸设有一卡挚部111。该转接件2截面也呈U型，转接件2开口的两侧各具有一第二卡板21，该第二卡板21内侧设有凸肋22。该凸肋22与该第二卡板21形成卡槽23。该第二卡板21位于该第一卡板11外侧且二者通过固定件固定，该卡挚部111位于该卡槽23内。

如图3B所示，该转接件2内部设有销轴4，该铝板3侧面设有挂钩5，与该销轴4对应固定连接。由于相邻的两个铝板的挂钩均挂接在同一转接件的销轴上，为了限制挂钩的移动，如图5所示，在转接件2与其开口相对的内壁上还可以设有两个限位部24。

如图6所示，其为本发明的挂钩的一个实施例，该挂钩5包括一板体51，该板体51一侧与该铝板3的折边内侧固定，一侧设有钩部52与该销轴4固定连接。

如图7所示，其为本发明的挂钩的另一个实施例，与图6中的挂钩不同之处在于，该板体51与该铝板3的折边固定的一侧设有肋板53，以增强受力结构。

如图8、图9所示，该销轴4外部套设有一轴套6，该钩部52内壁设有尼龙轴套7，形状与该钩部52对应。该钩部52内壁具有凹部54，该尼龙轴套7具有与该凹部54对应的凸起71，通过凸起与凹部的配合，使得该尼龙轴套紧贴于该钩部内壁并固定。由于尼龙轴套与销轴外部轴套的存在，可以增大摩擦，防止挂钩于销轴之间脱落，另外可以保护销轴及挂钩内壁，延长使用寿命。

本发明的转接件结合铝板上的挂钩可以确保铝板能够承受各方向的荷载。考虑铝板自身的结构作用来承担风荷载，通过有限元算法分析，可以得到最优化的挂钩布置方案以承受风荷载，同时利用铝板边部的折边可以增强承载能力。

如图10、图11所示，该铝板3顶部两端固定在相邻立柱1上，以提供更好的固定效果。

本发明可以通过铝板的折边使得铝板和面板一起共同作用，形成较大的铝板面板平面外方向的结构刚度和强度。也就是说可以把铝板和一部分铝板面板看做一个铝材支撑构件的截面支撑铝板面板承受荷载。另外，通过折边就在铝板边部形成了连续的支撑结构。在上下铝板折边转折的位置，可以通过焊接、粘接、紧固件连接、加强件连接等做法实现铝板折边这个铝板支撑结构的刚接连接。刚接连接的好处是可以形成较大的刚度和强度来承受荷载。铝板的竖向折边和支撑结构连接，这个连接的位置要放在距离上下折边适当的距离，这样可以取得比较好的支撑效果。

荷载的传递路径是荷载首先施加到面板上。转角位置的面板是折弯的。在折弯铝板的每个面的平面内铝板的刚度是很大的，在平面外的刚度就要小很多。这通过有限元分析的就可以得出：如图12所示，对于X方向的荷载，整个铝板的X方向的变形基本一致。也就是左右两侧的将荷载传递到了前面的铝板上，前面的铝板通过自身的刚度将荷载传递到了上下的折边结构处，折边结构再将荷载通过折边传递到了支撑结构上。当承受Y方向荷载时，前面的铝板将荷载传递到左右两侧的铝板上再传递到主体结构。整个铝板既是面板，起到装饰和接收外部荷载的作用，同时也作为结构构件承受荷载。铝板的厚度一般都是2～3mm，和结构用的铝型材的壁厚差不多，作为结构件受力完全没有问题。

本发明上述计算方法可以是有限元法，也可以是手算简化方法。可以通过输入铝板的几何信息、支撑结构的信息等，通过有限元软件的梁元或板元来模拟。可以用线性分析方法，也可以采用非线性方法得到更准确的结果。计算可以得到应力、变形等结果。通过进一步的计算和对比可以得到强度是否满足、挠度是否满足等结果。

以上方式，通过简洁的构造设计和新型的结构计算方法从结构上确保了取消立柱和加劲肋以后开缝铝板在角部可以承受各个方向的风荷载。方便加工，降低造价，外观效果也更美观。计算结果表明，此种算法可以满足中等风压和中等分格的铝板转角，可以在大量工程中使用并产生效益。

需要指出的是，上述实施方式仅仅是可能的实施例，是为了清楚地理解本发明的原理而提出的。可以在不背离本发明原理和范围的情况下对上述本发明的实施方式进行许多变化和修改。所有这些修改和变化都包括在本发明揭示的范围中，并且受到所附权利要求的保护。

Claims (9)

1.一种铝板幕墙转角结构，它包括幕墙转角处的立柱和固定于立柱之间铝板，该铝板将幕墙转角包覆，该铝板的两个面板之间形成直角的折弯结构；其特征在于，该铝板的四边均具有折边，左右两侧的折边分别固定于相邻立柱上；该折弯结构的两个面板之间通过加固结构刚性连接。

2.根据权利要求1所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述折边呈L型。

3.根据权利要求1所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述加固结构为焊接结构、粘接结构或加劲肋板。

4.根据权利要求1所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述立柱内套设有若干转接件，各转接件与所述铝板连接；

该立柱截面呈U型，立柱开口的两侧各具有一第一卡板，该第一卡板均向该立柱内部延伸设有一卡挚部；

该转接件截面也呈U型，转接件开口的两侧各具有一第二卡板，该第二卡板内侧设有凸肋；该凸肋与该第二卡板形成卡槽；该转接件内部设有销轴；

该第二卡板位于该第一卡板外侧且二者通过固定件固定，该卡挚部位于该卡槽内；

该铝板侧面设有挂钩，与该销轴对应固定连接。

5.根据权利要求4所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述挂钩包括一板体，该板体一侧与所述铝板的折边内侧固定，另一侧设有钩部与所述销轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述板体与所述铝板的折边固定的一侧设有肋板。

7.根据权利要求4所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述销轴外部套设有一轴套。

8.根据权利要求5所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述钩部内壁具有凹部，一尼龙轴套紧贴于该钩部内壁并通过该尼龙轴套的凸起与该凹部固定。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的铝板幕墙转角结构，其特征在于：所述转接件与开口相对的内壁上设有两个限位部。