CN104452536B - 一种复合叶片混合搅拌装置 - Google Patents

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    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
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Abstract

本发明公开了一种复合叶片混合搅拌装置，包括箱体以及设置于箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴沿轴向按照设定间距间隔设置若干组搅拌臂组，每组搅拌臂组由至少两根搅拌臂组成，每组中的各个搅拌臂沿搅拌轴截面圆周方向均匀固定在搅拌轴上，各搅拌臂与搅拌轴轴向垂直。部分搅拌臂组的各搅拌臂上安装单叶片部分搅拌臂组的搅拌臂安装双向叶片，所述双向叶片由两个叶片构成，两个叶片上下排列且两个叶片横向呈设定夹角。本发明，搅拌轴的叶片设计，可以使物料在两个方向上产生搅动，在物料搅动形成一个大循环搅动的同时，增加了物料小循环搅动，这样整个搅拌轴都作有效循环，增加物料的混合度。这样物料在径向和轴向搅动与两种循环搅动结合的物料相互碰撞，从而增加物料搅动混合程度及均匀程度，提高了物料的混合度。

Description

一种复合叶片混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种用于沥青路面施工物料混合搅拌器，具体说是一种用于物料拌合的复合叶片混合搅拌装置,属于沥青路面施工设备技术领域。
背景技术
在现有物料混合装置中，通常是在搅拌箱体内配置有旋转搅拌轴，在搅拌轴上安装搅拌臂，搅拌叶片安装在搅拌臂上，搅拌轴旋转的过程中带动叶片旋转，利用搅拌叶片的旋转对物料进行搅拌，搅拌的同时，搅拌箱体内的物料在搅拌箱体的水平面呈圆环状反复进行循环转动混合，一般搅拌叶片配置呈一定的夹角，使物料一边沿径向搅拌混合，一边沿轴向快速移动。但是这种常用的搅拌器轴向物料移动速度提高了，在两轴之间物料径向移动混合不是很好，物料碰撞处的密度不够，较难形成物料在两根轴之间物料混合循环移动。
发明内容
本发明针对现有设备上存在的技术问题，提出了一种用于物料拌合的复合叶片混合搅拌装置，其结构简单，操作方便，能使大容量的物料相互复合搅拌混合，且可以提高物料均匀搅动混合的能力。
为实现上述目的，本发明复合叶片混合搅拌装置，包括箱体以及设置于箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴沿轴向按照设定间距间隔设置若干组搅拌臂组，每组搅拌臂组由至少两根搅拌臂组成，每组中的各个搅拌臂沿搅拌轴截面圆周方向均匀固定在搅拌轴上，各搅拌臂与搅拌轴轴向垂直；其特征是：部分搅拌臂组的各搅拌臂上安装单叶片，各单叶片竖向与搅拌轴轴向垂直，横向与搅拌轴轴向保持相同的设定夹角;其余各搅拌臂组的搅拌臂安装双向叶片，所述双向叶片由两个叶片构成，两个叶片上下排列且两个叶片均竖向与搅拌轴轴向垂直，两个叶片横向呈设定夹角且其中一个叶片与单叶片在横向上平行（搅拌臂的纵向方向为竖向）。
优化方案是：安装单叶片的搅拌臂组与安装双向叶片的搅拌臂组沿搅拌轴轴向交替间隔设置。
进一步优化方案是：安装单叶片的搅拌臂组与安装双向叶片的搅拌臂组沿搅拌轴轴向两两交替间隔设置，即连续两组为安装单叶片的搅拌臂组，再两组为安装双向叶片的搅拌臂组，交替设置。
所述双向叶片，最佳方案是：两个叶片横向呈90°夹角；下部叶片的横向宽度小于上部叶片的横向宽度，称为窄叶片，上部叶片称为宽叶片（搅拌臂靠近搅拌轴的一端为下部）。
本发明，搅拌轴的叶片设计，可以使物料在两个方向上产生搅动，在物料搅动形成一个大循环搅动的同时，增加了物料小循环搅动，这样整个搅拌轴都作有效循环，增加物料的混合度。这样物料在径向和轴向搅动与两种循环搅动结合的物料相互碰撞，从而增加物料搅动混合程度及均匀程度，提高了物料的混合度。
附图说明
图1、是本发明一种复合叶片混合搅拌装置内部结构立体示意图。
图2、是本发明一种复合叶片混合搅拌装置内部俯视示意图。
图3、是本发明一种复合叶片混合搅拌装置搅拌臂排序安装示意图。
图4、是本发明一种复合叶片混合搅拌装置单叶片示意图。
图5、是本发明一种复合叶片混合搅拌装置双向叶片示意图。
图6、是本发明一种复合叶片混合搅拌装置双向叶片示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例
如图所示，本发明一种复合叶片混合搅拌装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别安装有支撑轴承座2，两根搅拌轴5的两端置于支撑轴承座内部轴承的内圈孔中，搅拌轴5通过减速装置与动力装置8相连接。每个搅拌轴上沿轴向均匀设置十组搅拌臂组，每组搅拌臂组由两根搅拌臂3组成。各搅拌臂3由螺栓固定安装在搅拌轴5的联接盘上。搅拌臂组分为两种结构：第一种搅拌臂组的各搅拌臂上安装单叶片，单叶片3-2竖向与搅拌轴轴向垂直，横向与搅拌轴轴向保持相同的45°夹角。单叶片3-2的顶部安装耐磨片3-1。第二种搅拌臂组的搅拌臂安装双向叶片，所述双向叶片由宽叶片4-2和窄叶片4-4两个叶片构成，两个叶片上下排列，宽叶片4-2在上，窄叶片4-4在下，两个叶片均竖向与搅拌轴轴向垂直，两个叶片横向呈90°夹角，宽叶片与第一种搅拌臂组的单叶片在横向上平行。宽叶片顶部安装耐磨片4-1，窄叶片4-4顶部安装磨片4-3。安装单叶片的搅拌臂组与安装双向叶片的搅拌臂组沿搅拌轴轴向两两交替间隔设置，即连续两组为安装单叶片的搅拌臂组，再两组为安装双向叶片的搅拌臂组，交替设置。
如图3所示，安装顺序为第I搅拌臂组、第II搅拌臂组、第III搅拌臂组、第IV搅拌臂组,排列组成一个整套大循环，相邻的搅拌臂组的搅拌臂呈直角错位布置，这样同一轴的搅拌臂组件如此循环布置下去。
搅拌物料时，第一种搅拌臂组的单叶片带动物料沿搅拌轴作径向转动，第二种搅拌臂组的宽、窄两种双向搅拌叶片对物料进行径向和轴向双向方向搅动，在物料搅动形成一个大循环搅动的同时，增加了物料小循环搅动，这样整个搅拌轴都作有效循环，增加物料的混合度。这样物料在径向和轴向搅动与两种循环搅动结合的物料相互碰撞，从而增加物料搅动混合程度及均匀程度。

Claims (4)

1.一种复合叶片混合搅拌装置，包括箱体以及设置于箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴沿轴向按照设定间距间隔设置若干组搅拌臂组，每组搅拌臂组由至少两根搅拌臂组成，每组中的各个搅拌臂沿搅拌轴截面圆周方向均匀固定在搅拌轴上，各搅拌臂与搅拌轴轴向垂直；其特征是：部分搅拌臂组的各搅拌臂上安装单叶片，各单叶片竖向与搅拌轴轴向垂直，横向与搅拌轴轴向保持相同的设定夹角;其余各搅拌臂组的搅拌臂安装双向叶片，所述双向叶片由两个叶片构成，两个叶片上下排列且两个叶片均竖向与搅拌轴轴向垂直，两个叶片横向呈设定夹角且其中一个叶片与单叶片在横向上平行。
2.根据权利要求1所述的一种复合叶片混合搅拌装置，其特征是：安装单叶片的搅拌臂组与安装双向叶片的搅拌臂组沿搅拌轴轴向交替间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种复合叶片混合搅拌装置，其特征是：安装单叶片的搅拌臂组与安装双向叶片的搅拌臂组沿搅拌轴轴向两两交替间隔设置。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种复合叶片混合搅拌装置，其特征是：所述双向叶片，两个叶片横向呈90°夹角；下部叶片的横向宽度小于上部叶片的横向宽度。
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