CN104452236B - 一种干衣机的可调节过滤装置及干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干衣机的可调节过滤装置及干衣机,包括:过滤网格(1),用于连接或支撑过滤网格(1)的过滤框体,所述的可调节过滤装置在控制装置(5)的作用下对气体经过过滤网格(1)或不经过过滤网格(1)进行切换。此可调节过滤装置上设置有通风口(10),且通风口(10)上设置有挡板(3),挡板(3)在控制装置(5)的作用下封闭通风口(10)或遮断气体经过滤网格(1)过滤的路径。本发明根据衣物的干燥情况打开或者关闭挡板(3),降低了风阻,提高了干燥效率,降低洗衣机的能耗并提高了衣物的烘干效果。

Description

一种干衣机的可调节过滤装置及干衣机
技术领域
本发明涉及一种干衣机的线屑过滤装置,特别涉及一种干衣机中过滤面积可调节的线屑过滤装置及应用此线屑过滤装置的干衣机。
背景技术
干衣机在对衣物进行干燥的时候,一般使装有衣物的滚筒旋转对衣物进行搅拌,同时向不断搅拌的滚筒内鼓入热空气。这样,加热空气会带走衣物上的水分,成为吸湿空气,吸湿空气通过风道进入蒸发器,除去吸湿空气中的水分,然后再进行加热,送回旋转滚筒内。通过反复的上述操作,达到烘干衣物的目的。
随着衣物逐渐被烘干,由于衣物本身材质或在滚筒内磨损而掉落的线屑或线头会逐渐增多。这些线屑或线头会堆积在送风道至蒸发器,由于迎风处的蒸发器为翅片铜管结构,更容易因线屑的堆积而发生堵塞。所以在风道的必要位置需要安装过滤线屑线头的过滤器,以滤除随着烘干时间变长逐渐增多的线屑,防止线屑经风道堵塞蒸发器。为了提高线屑过滤的效果,增加过滤网的层数或者减少过滤网的孔径可以捕捉到更多的线屑和线头,但是用此种方式增强过滤效果的同时,加大了风阻,对风机要求提高且降低烘干效果。
申请号为201220178184.7的中国专利公开了一种用于干衣机或者洗干一体的环形过滤网,包括过滤网骨架和过滤网,过滤网骨架顶部有一密封顶,底部为环形开口端,密封顶和开口端之间有过滤网支撑筋,过滤网铺设在过滤网支撑筋上。这种结构改变平板过滤网的形状,提供一种可增大过滤网面积的环形过滤网,从而可增加绒毛收集器的有效面积。
申请号为200610151586.7的中国专利公开了一种衣物干燥装置中的线屑过滤装置。线屑过滤装置插入到过滤器安装室中,空气从与装有衣物的干燥室相连接的进风口经过滤器安装室流进送风通道中,线屑过滤装置中具有朝送风方向的下游侧膨胀成袋状的过滤器形成面。过滤器形成面由各个的开口部分上分别覆盖着过滤层的第一过滤器形成部分和第二过滤器形成部分扣合而成,构成袋状,且第二过滤器形成部分能够借助铰链结构与第一过滤器形成部分分离/打开。这样,不但过滤器做成袋状之后能够扩大捕集面积,而且堆积在内部的线屑也能轻松地清除。
上述过滤装置均通过改变过滤装置的形状与构造,增大过滤面积以提高过滤效果。但以上方法还存在下述问题:第一、随着衣物干燥程度的增加,衣物的线屑会逐渐增多,在滚筒中不断搅拌过程中,衣物上的纤维会不断摩擦,导致细小的线屑不断增多,所以只增大过滤面积无法捕捉到更细小的线屑;第二、在风道的入口处安装过滤装置,若要有较好的过滤效果,提高过滤网的目数可以达到较好的过滤效果,但这样会增大风阻,增大风机的负荷,导致降低衣物的烘干效果。
发明内容
为了实现本发明的目的,采用的技术方案为:
本发明的目的在于提出一种干衣机的可调节过滤装置,所述的可调节过滤装置包括:过滤网格,用于连接或支撑过滤网格的过滤框体,其特征在于,所述的可调节过滤装置在控制装置的作用下对气体经过过滤网格或不经过过滤网格进行切换。
进一步,所述的过滤框体和/或过滤网格上设置有通风口,所述的通风口上设置有挡板,所述的挡板在控制装置的作用下封闭通风口或遮断气体经过滤网格过滤的路径。
进一步,所述的可调节过滤装置是平面结构或立体结构;所述的平面结构的可调节过滤装置包括过滤框体,所述的过滤框体内设置有横筋,所述的横筋与一侧过滤框体形成的区域设置有过滤网格,横筋与另一侧过滤框体形成通风口。
进一步,所述的立体结构的可调节过滤装置包括:过滤框体、与过滤框体至少部分连接而形成一空间的过滤网格,所述立体结构的一个侧壁上设置有横筋,所述横筋以下区域设置过滤网格,横筋与顶部区域的过滤网框体形成通风口。
进一步,所述的挡板设置在横筋上或通过连接件安装在横筋上。
进一步,所述的立体结构的可调节过滤装置中,过滤框体包括至少三个过滤框架和与之连接的至少三个过滤支撑架,所述过滤网格与过滤框架和过滤支撑架连接构成具有一开口的立体结构,且在立体结构的一个侧壁上设置与两个过滤支撑架连接的横筋。
进一步,所述的立体结构的可调节过滤装置中,过滤框体包括四个过滤框架和与之连接的四个过滤支撑架,八个过滤框架和四个过滤支撑架形成四个侧面和矩形底面,三个侧面和矩形底面上均设置过滤网格,另一个侧面上设置有与矩形底面平行的横筋,所述的横筋、过滤框架和过滤支撑架形成的顶部区域形成通风口;所述的挡板一边通过连接件可转动地安装在横筋上。
进一步,所述的挡板的大小形状与通风口匹配,且挡板的大小使挡板旋转至其一边与通风口所在侧面的对面接触。
进一步,所述连接件与控制装置相连接,在控制装置控制下,所述挡板旋转在第一位置时覆盖所述通风口,使气体自过滤网格通过;旋转至第二位置时覆盖部分过滤框体和过滤网格形成的空间,使气体从通风口经过;优选所述的连接件为旋转轴,控制装置通过旋转轴控制挡板的旋转。
进一步,所述横筋的两端分别设置有支撑件,所述的挡板内侧底边缘的两端分别设置有L型的安装筋,所述的支撑件和L型的安装筋分别相互匹配并同轴设置所述的连接件。
进一步,所述的挡板上设置有复位装置,在挡板覆盖通风口时,所述复位装置使挡板与通风口所在面紧密闭合。
本发明的另一目的在于提出一种可调节过滤装置的干衣机,包括滚筒,与滚筒连接的风道,其特征在于,所述可调节过滤装置的过滤框体安装在风道上。
下面对本发明的技术方案做进一步的解释和说明。
在干衣机工作过程中,随着衣物的水分不断降低,滚筒内的湿度不断降低,衣物的纤维会磨损而掉落,混入烘干空气中,通过风道进入蒸发器处,堵塞蒸发器,所以在干衣机中需要安装线屑过滤装置以除去不断掉落的线屑。目前大多数的干衣机线屑过滤装置为封闭空间结构,烘干空气经过线屑过滤装置再进入风道中。
本发明所述的可调节过滤装置由过滤框体和覆盖在过滤框体上的过滤网格组成。在衣物烘干初期,由于衣物湿度比较大,线屑不易飞出,可以设置一切换装置使烘干空气可以不经过过滤装置直接进入风道中,当衣物烘干达到一定程度时,在控制装置的作用下,切换至使烘干空气经过滤网格过滤,从而达到良好的过滤效果。这样既减轻了风机的负荷提高了烘干效率,又降低了洗衣机的能耗
本发明所述的线屑过滤装置可以是平面结构,平面结构包括过滤框体,过滤框体安装在干衣机的风道内,在过滤框体上设置横筋,横筋的两端分别与过滤框体连接,横筋将平面结构的线屑过滤装置分为两部分,其中一部分覆盖有过滤网格,另一部分为通风口,在横筋上通过连接件安装一挡板,挡板的大小与通风口大小形状匹配,挡板在控制装置的作用下可旋转至完全遮盖住通风口的位置,且挡板能旋转至遮挡住全部过滤网格或大部分过滤网格的位置,使烘干空气直接经通风口进入风道。
本发明所述的立体结构的线屑过滤装置,由过滤框体和覆盖在过滤框体上的过滤网格构成的具有一定过滤空间的立体结构,此种结构具有一个开口作为进风口,烘干空气可以通过进风口进入线屑过滤装置中。立体结构的线屑过滤装置至少有一侧面,本发明所述的通风口设置在其中一个侧面上。通风口位于所在侧面的顶部区域,在通风口所在侧面设置一横筋,横筋的两端部安装在过滤框体上,横筋以下区域上设置过滤网格,以上区域为通风口。
本发明所述的可调节过滤装置优选为由过滤网框体和过滤网格组成的长方体结构,包括四个侧面和一个矩形的底面,其中过滤网框体包括过滤框架和过滤支撑架,四个纵向的过滤支撑架形成过滤装置的四个侧面,八个过滤框架相互连接形成过滤装置的底面。更优选,四个侧面均倾斜与底面成一定的角度,四个侧面与下底面的夹角均大于90°,这样从滚筒迎来的烘干空气能与四个侧面的过滤网充分接触,得到较好的过滤效果。其中三个侧面和矩形底面均设置有过滤网格,在另一个侧面的中部位置设置一横筋,横筋以下区域设置有过滤网格,横筋与以上区域的过滤支撑架、过滤框架形成通风口。
本发明所述的挡板的主要作用是切换烘干空气的流通路径,挡板通过可以旋转的连接件固定在横筋上,挡板可以根据干衣机的烘干程度自由旋转。挡板的形状与通风口边缘相互匹配,挡板的大小能覆盖住通风口的面积使气体从过滤网格通过,并且挡板在与通风口所在面打开时,挡板可以遮断气体经过滤网格过滤的路径,即:挡板的一边接触到通风口所在侧面的对面且遮挡住过滤网格和过滤框体形成的空间的位置,使气体从通风口经过。
本发明所述的控制装置与连接件连接,控制装置根据衣物的烘干程度控制连接件的活动,从而带动挡板的自由旋转。干衣机的滚筒内设置有湿度检测器或温度检测器,通过检测衣物所在环境的湿度或温度且与标准值比较,从而决定是否开启控制装置使挡板旋转。
为使挡板既能封闭通风口,又能遮断气体经过滤网格过滤的路径。在所述的横筋的两端分别设置有支撑件,挡板一侧的底边两端分别设置有L型的安装筋,支撑件和L型安装筋两端分别相互配合设置旋转轴,旋转轴与控制装置连接。这样,挡板在闭合时,能完全封闭通风口,气体从过滤网格通过,挡板在打开时,挡板能遮断气体经过滤网过滤的路径,使气体沿着挡板从通风口进入风道。
为使挡板在闭合状态时与通风口紧密闭合,在可调节过滤装置上设置有复位装置,复位装置为弹簧结构。此时,烘干空气会通过过滤网再进入风道,到达一下位置。
本发明所述的控制装置会根据风道进风口的湿度检测装置或温度检测装置的检测结果控制挡板的打开或闭合。当滚筒内湿度或温度达不到标准值时,在控制装置的作用下,挡板打开,挡板的开合边与所在侧面的对面接触,此时,烘干空气绕过过滤网格直接进入风道中,或者只有少量的烘干空气随着闭合挡板与侧面之间的空隙进入过滤网中,穿过过滤网再进入风道,由于烘干过程初期,衣物湿度较大,线屑较少,烘干空气不经过过滤网就直接进入风道,提高了烘干效率,减少了风阻,大大提高了烘干效果。当滚筒内的湿度或温度达到标准值时,此时衣物的水分逐渐减小,线屑和线头会逐渐增多,此时,控制装置会控制挡板闭合。除此之外,挡板的打开或闭合可以根据设定的时间程序执行,自干衣机开启后,在设定的时间范围内,挡板在控制装置的作用下处于打开状态,本程序执行结束后,挡板闭合,进入下一个程序。
本发明所述的通风口与同侧风道内壁有一定距离,使挡板在打开的状态时,气体从通风口有足够大的空间进入风道中,从而降低风阻,提高干衣机的干燥效率。本发明中气体通过或绕过过滤网格再进入风道到达一下位置,所述的下一位置可以是干衣机的蒸发器,或者可在进入蒸发器前再设置的一个或多个过滤装置,以取得更好的过滤效果。
本发明所述的挡板可以是不透气挡板或者是带有过滤网的结构。当挡板打开时,此时挡板的开合边与所在侧面的对面接触遮断气体经过滤网格的过滤路径,由于挡板为不透气挡板,所以气体沿着挡板经通风口进入风道。若挡板带有过滤网结构,此时,由于挡板具有一定阻力,大部分的气体沿着挡板经通风口进入风道,小部分的烘干空气会通过挡板上的过滤网进入过滤装置中,最后再同大部分烘干空气共同汇入风道中。当挡板闭合时,若挡板为不透气挡板,气体经除挡板外的过滤网格进行过滤。若挡板为具有过滤网的结构,挡板在闭合状态时,挡板上的过滤网也能起到一定的过滤效果。
附图说明
图1是本发明中干衣机可调节过滤装置的结构示意图。
图2是本发明中可调节过滤装置挡板打开时的立体剖视图。
图3是图2的A向剖面示意图。
图4是本发明中可调节过滤装置挡板关闭时的立体剖视图。
图5是图4的B向剖面示意图。
主要元件说明:
1-过滤网格,2-过滤支撑架,3-挡板,4-复位装置,5-控制装置,6-连接件,7-过滤框架,8-安装筋,9-支撑件,10-通风口,11-横筋,12-风道。
具体实施方式
实施例1
本实施例中干衣机的可调节过滤装置为平面结构,包括过滤网格2和过滤框体,过滤框体安装在干衣机的风道12的入口处。过滤框体内设置有横筋11,横筋11的两端分别与过滤框体连接将过滤框体分为两部分,其中一部分设置有过滤网格1,另一部分为通风口10。挡板3的大小与通风口10大小匹配旋转到一定位置时能封闭通风口10,且挡板3能旋转至遮盖住全部或大部分过滤网格2的位置,使烘干空气从通风口10直接进入风道12。挡板3通过连接件6安装在可调节过滤装置的横筋11上,优选此连接件6为旋转轴,所述的旋转轴设置在横筋11上,挡板3可以随旋转轴转动。连接件6与控制装置5连接,控制装置5可以驱动连接件6使挡板3旋转。所述的可调节过滤装置上设置有复位装置4,复位装置4为具有弹簧结构的装置,挡板3旋转至封闭通风口10的位置时,复位装置4使挡板3与通风口10所在面紧密闭合。
在干衣机的工作过程中,干衣机中的风机向滚筒中鼓入烘干空气,与此同时,衣物在滚筒中不断的搅拌。在烘干衣物的初期,衣物的湿度比较大,线屑比较少几乎可以忽略不计。此时,滚筒内的温度或湿度未达到设定值,所述的控制装置5根据湿度检测装置或温度检测装置传递的信号通过连接件6打开挡板3,挡板3遮盖住过滤网格2。风机鼓出的烘干空气在滚筒中对衣物进行干燥后,由于挡板3处于打开状态,烘干空气通过通风口10直接进入风道12,在蒸发器处将烘干空气中的水分蒸发掉,再通过风机重新鼓入滚筒中,以上过程继续循环下去。
当滚筒内的衣物干燥到一定程度时,纤维更容易折断,磨损加重,并且衣物的含湿量减小,线屑更容易混合在空气中吹出。此时,当滚筒内的温度或湿度达到设定值时,所述的控制装置5根据湿度检测装置或温度检测装置传递的信号控制挡板3与通风口10所在面闭合起来,且在复位装置4中弹簧结构的作用下,使挡板3与通风口10所在平面闭合紧密。从风机中鼓出的烘干空气进入滚筒中,随着滚筒中的衣物干燥程度增加,鼓出的烘干空气中会混有线屑,在烘干空气进入风道之前,先进入可调节过滤装置中,此时可调节过滤装置的挡板3处于闭合状态,此时烘干空气经过滤网格1再进入风道12,与此同时,线屑留在过滤网格2装置中。烘干空气经过过滤网格2将线屑滤除再通过风道进入蒸发器,在蒸发器处将烘干空气中的水分蒸发掉,再通过风机重新鼓入滚筒中,以上过程继续循环下去,直到衣物完全干燥。
在本实施例中,烘干空气经过可调节过滤装置后,可在进入蒸发器前再设置一个或多个过滤装置,以取得更好的过滤效果。
此外,还可以在此装置的过滤框体上设置滑道,挡板3上安装与滑道匹配的滚轴,挡板可以顺着滑道移动至遮盖住通风口10的位置,同时,挡板3可以顺着滑道移动至遮盖住过滤网格1的位置,通过此种方式来改变可调节过滤装置的过滤面积,同样能达到以上所述的过滤效果。
通过在过滤装置上设置可以关闭或者打开的挡板3,可以根据衣物干燥的程度,改变过滤网格2的有效过滤面积。不仅取得了较好的过滤效果,而且降低了风阻,提高了干燥效率,节约了干燥时间。
实施例2
本实施例中干衣机的可调节过滤装置为立体结构,如图1所示,包括过滤网格2和过滤框体,过滤框体包括四个过滤支撑架2和八个相互连接的过滤框架7,四个过滤支撑架2和八个过滤框架7形成四个侧面和矩形底面且具有一开口的立体结构,且四个侧面与矩形底面的夹角大于90°,这样的结构能使烘干空气与四个侧面的过滤网格1充分接触达到更好的过滤效果。其中,三个侧面和矩形底面均覆盖有过滤网格1,另一个侧面上设置有通风口10。在此种结构的一个侧面上设置一横筋11,横筋11的两端与所在侧面的两个过滤支撑架2连接,横筋11以下部分设置过滤网格1,横筋11以上区域形成通风口10。挡板3的大小形状与通风口匹配,能旋转至封闭通风口10的位置,且挡板3能旋转至遮盖住过滤网格1与过滤框体形成的空间,遮断烘干空气经过滤网格的过滤路径,此时,挡板的一边与通风口10所在面的对面接触,烘干空气会沿着挡板3从通风口10直接进入风道12。为使挡板能同时满足以上两种状态,挡板3的一侧的底边两端分别设置有L型的安装筋8,横筋11的两端分别设置有支撑件9,两端的支撑件9和L型的安装筋8分别相互匹配设置有轴孔,所述的轴孔分别设置有连接件6,所述的连接件6优选旋转轴,挡板3可以随连接件6自由旋转。挡板3可以封闭通风口10,也可以旋转至遮断烘干空气经过滤网格1过滤的路径。连接件6与控制装置5连接,控制装置5可以驱动连接件6使挡板3转动。为使挡板3在闭合状态时能与通风口10所在面紧密闭合,在横筋11上设置安装板,所述的安装板上设置有复位装置4,复位装置4为具有弹簧结构的装置,挡板3封闭通风口10时,复位装置4使挡板3与通风口10所在面紧密闭合。
如图2-3所示,在干衣机的工作过程中,干衣机中的风机向滚筒中鼓入烘干空气,与此同时,衣物在滚筒中不断的搅拌。在烘干衣物的初期,衣物的湿度比较大,线屑比较少几乎可以忽略不计,此时,温度检测装置或湿度检测装置检测滚筒内的温度或湿度未达到标准值,湿度检测装置或湿度检测装置将此信号传递给控制装置5,所述的控制装置5收到此信号后通过连接件6立即打开挡板3,此状态下,挡板3遮断烘干空气经过滤网格1的过滤路径。风机鼓出的烘干空气在滚筒中对衣物进行干燥后,烘干空气通过通风口直接进入风道,在蒸发器处将烘干空气中的水分蒸发掉,再通过风机重新鼓入滚筒中,以上过程继续循环下去。
如图4-5所示,当滚筒内的衣物干燥到一定程度时,纤维更容易折断,磨损加重,并且衣物的含湿量减小,线屑更容易混合在空气中吹出。此时,湿度检测装置检测到滚筒内的湿度小于标准湿度值,湿度检测装置将此信号传递给控制装置5,控制装置5控制挡3板闭合起来,且在复位装置4中弹簧结构的作用下,增加挡板3与所在侧面的紧密性。从风机中鼓出的烘干空气进入滚筒中,滚筒中的衣物因为干燥增加,鼓出的烘干空气中会混有线屑,烘干空气进入可调节过滤装置中,此时挡板处于闭合状态,烘干空气经过过滤网格2将线屑滤除再通过风道12进入蒸发器,在蒸发器处将烘干空气中的水分蒸发掉,再通过风机重新鼓入滚筒中,以上过程继续循环下去,直到衣物完全干燥。
在本实施例中,可在进入蒸发器前再设置一个或多个过滤装置,烘干空气经过可调节过滤装置后,以取得更好的过滤效果。
通过在过滤装置上安装带有过滤结构的挡板3,根据衣物的干燥程度改变过滤面积。在衣物干燥初期,由于线屑较少,大部分烘干空气绕过过滤装置,直接进入风道12,直到衣物干燥到一定程度后,烘干空气经过过滤装置后滤去其中的线屑再进入风道12。此装置不仅过滤效果好,而且可以根据需要改变有效过滤面积,避免了为提高过滤效果增加过滤网格1的层数或减小过滤网格1的孔径,进而减小了风阻,提高干燥效率与烘干效果。
以上实施例中,挡板3同时可以设计成具有过滤网结构的板状结构,在挡板3与通风口10所在面闭合时,可以增加烘干后期可调节过滤装置的过滤面积,在挡板3与通风口10所在面打开时,大部分烘干空气会从通风口10进入风道12中,几乎不影响烘干初期的烘干效率。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种干衣机的可调节过滤装置,所述的可调节过滤装置包括:
过滤网格(1),
用于连接或支撑过滤网格(1)的过滤框体,
其特征在于,所述的可调节过滤装置在控制装置(5)的作用下对气体经过过滤网格(1)或不经过过滤网格(1)进行切换;所述的过滤框体和/或过滤网格(1)上设置有通风口(10),所述的通风口(10)上设置有挡板(3),所述的挡板(3)在控制装置(5)的作用下封闭通风口(10)或遮断气体经过滤网格(1)过滤的路径。
2.根据权利要求1所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述的可调节过滤装置是平面结构或立体结构;所述的平面结构的可调节过滤装置包括过滤框体,所述的过滤框体内设置有横筋(11),所述的横筋(11)与一侧过滤框体形成的区域设置有过滤网格(1),横筋(11)与另一侧过滤框体形成通风口(10);
所述的立体结构的可调节过滤装置包括:过滤框体、与过滤框体至少部分连接而形成一空间的过滤网格(1),所述立体结构的一个侧壁上设置有横筋(11),所述横筋以下区域设置过滤网格(1),横筋(11)与顶部区域的过滤网框体形成通风口(10);
所述的挡板(3)设置在横筋(11)上或通过连接件(6)安装在横筋(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述的立体结构的可调节过滤装置中,过滤框体(1)包括至少三个过滤框架(7)和与之连接的至少三个过滤支撑架(2),所述过滤网格(1)与过滤框架(7)和过滤支撑架(2)连接构成具有一开口的立体结构,且在立体结构的一个侧壁上设置与两个过滤支撑架(2)连接的横筋(11)。
4.根据权利要求3所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述的立体结构的可调节过滤装置中,过滤框体包括八个过滤框架(7)和与之连接的四个过滤支撑架(2),八个过滤框架(7)和四个过滤支撑架(2)形成四个侧面和矩形底面,三个侧面和矩形底面上均设置过滤网格(1),另一个侧面上设置有与矩形底面平行的横筋(11),所述的横筋(11)、过滤框架(7)和过滤支撑架(2)形成的顶部区域形成通风口(10);所述的挡板(3)一边通过连接件(6)可转动地安装在横筋(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述的挡板(3)的大小形状与通风口(10)匹配,且挡板的大小使挡板旋转至其一边与通风口所在侧面的对面接触。
6.根据权利要求5所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述连接件(6)与控制装置(5)相连接,在控制装置(5)控制下,所述挡板(3)旋转在第一位置时覆盖所述通风口(10),使气体自过滤网格(2)通过;旋转至第二位置时覆盖部分过滤框体(1)和过滤网格(2)形成的空间,使气体从通风口(10)经过。
7.根据权利要求6所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述的连接件(6)为旋转轴,控制装置(5)通过旋转轴控制挡板(3)的旋转。
8.根据权利要求2-7任何一项所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述横筋(11)的两端分别设置有支撑件(9),所述的挡板(3)内侧底边缘的两端分别设置有L型的安装筋(8),所述的支撑件(9)和L型的安装筋(8)分别相互匹配并同轴设置所述的连接件(6)。
9.根据权利要求8所述的一种干衣机的可调节过滤装置,其特征在于,所述的挡板(3)上设置有复位装置(4),在挡板(3)覆盖通风口(10)时,所述复位装置(4)使挡板(3)与通风口(10)所在面紧密闭合。
10.一种具有如权利要求1-9任一所述可调节过滤装置的干衣机,包括滚筒,与滚筒连接的风道(12),其特征在于,所述可调节过滤装置的过滤框体安装在风道(12)上。
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