CN103608511B - 滚筒式衣物烘干机 - Google Patents

Abstract

一种滚筒式衣物烘干机(1)，包括：构造成用于容置待烘干的衣物的滚筒(3)，构造成使热空气流循环通过所述滚筒(3)的热空气产生器(6)，以及构造成用于放置在地面上并且用于容置热空气产生器(6)的至少一部分的下部支撑底座或基座(9)；热空气产生器(6)又包括：空气再循环管道(12)，空气再循环管道(12)的两端连接至滚筒(3)；空气循环装置(13)，空气循环装置(13)沿着空气再循环管道(12)设置并且构造成在空气再循环管道(12)的内部产生空气流(f)，该空气流(f)流动通过滚筒(3)并且流过滚筒(3)内部的衣物；以及至少一个热交换器(15)，所述至少一个热交换器(15)沿着空气再循环管道(12)设置并且构造成冷却来自可旋转的滚筒(3)的空气循环装置的潮湿空气，以使空气流(f)内的多余水分冷凝；空气再循环管道(12)的区段(12c)跨过下部支撑底座或基座(9)延伸并且构造成容置热空气产生器(6)的至少一个热交换器(15)；热空气产生器(6)另外包括：空气过滤装置(18)，空气过滤装置(18)在所述至少一个热交换器(15)的上游沿着空气再循环管道(12)设置；以及刚性的网格状保护组件(19)，网格状保护组件在过滤组件(18)的下游并在至少一个热交换器(15)的上游牢固地固定在空气再循环管道(12)的所述区段(12c)的内部，从而阻挡空气再循环管道(12)的所述区段(12c)，以阻止一般的硬质异物到达热交换器(15)。

Description

滚筒式衣物烘干机

技术领域

本发明涉及一种滚筒式衣物烘干机。

特别地，本发明涉及一种滚筒式家用衣物烘干机，下文在不失普遍性的情况下仅通过示例的方式来描述了这种滚筒式家用衣物烘干机。

背景技术

已知的是，当今的滚筒式家用衣物烘干机包括：大体呈平行六面体形状的箱状外壳，该箱状外壳构造成用于放置在地面上；大体呈圆柱形的滚筒，该滚筒构造成用于容置待烘干衣物，并且该滚筒直接面向形成于外壳的前壁中的衣物装入/取出开口地、以可轴向旋转的方式容置于外壳内，以围绕其水平定向的纵轴线旋转；铰接至外壳的前壁以旋转至关闭位置或从关闭位置旋转的舷窗式门，在所述关闭位置，门完全地靠置于外壳的前壁，以关闭衣物装入／取出开口并且将滚筒气密地密封；以及电动马达组件，该电动马达组件构造成用于驱动滚筒在外壳内围绕滚筒的纵向轴线旋转。

上述类型的家用衣物烘干机还设置有：开路或闭路的热空气产生器，其构造成使具有低水分含量的热空气流在滚筒内循环，并且具有低水分含量的热空气流流动通过滚筒且流过滚筒内的衣物，以快速烘干衣物；并且上述类型的家用衣物烘干机设置有电子中央控制单元，该电子控制单元控制马达组件和热空气产生器，以执行存储在相同的中央控制单元中的一种可供用户选择的烘干循环。

在当前的高端部滚筒式家用衣物烘干机中，热空气产生器通常是闭路的热泵型的热空气产生器，其包括：空气再循环管道，空气再循环管道的两个端部在滚筒的相反两侧流体地连接至滚筒；电动离心风扇，电动离心风扇沿着空气再循环管道设置，以在再循环管道内部产生流动通过滚筒的空气流；热泵组件，热泵组件的两个热交换器沿着空气再循环管道依次地设置；以及最后包括可手动移除的过滤元件，可手动移除的过滤元件装配至空气再循环管道的设置在舷窗式门的外周框架上的-也就是在热泵组件的两个热交换器的上游的-入口，并且该过滤元件构造成用于在热泵组件的两个热交换器上游并且在离心风扇的上游阻隔绒毛和／或棉绒颗粒。

EP-2034084公开了一种具有上述类型的闭路热泵型热空气产生器的热泵型滚筒式家用衣物烘干机。

发明内容

本发明的目的是简化当前的衣物烘干机的结构，从而简化衣物烘干机的组装和／或闭路热泵型的热空气产生器的维护。

按照以上目的，根据本发明，提供了一种滚筒式衣物烘干机，其包括：滚筒，滚筒构造成用于容置待烘干的衣物；热空气产生器，热空气产生器构造成使热空气流循环通过滚筒；以及下部支撑底座或基座，下部支撑底座或基座构造成用于放置在地面上并且用于容置热空气产生器的至少一部分；

热空气产生器相应地包括：空气再循环管道，空气再循环管道的两端连接至滚筒；空气循环装置，空气循环装置沿着空气再循环管道设置并且构造成在空气再循环管道的内部产生空气流，该空气流流动通过滚筒并且流过滚筒内部的衣物；至少一个热交换器，所述至少一个热交换器沿着空气再循环管道设置，并且构造成冷却来自滚筒的潮湿空气，以使空气流内部的多余的水分冷凝；以及空气过滤装置，空气过滤装置在所述至少一个热交换器的上游沿着空气再循环管道设置；

空气再循环管道的部分区段跨过下部支撑底座或基座延伸，并且构造成容置热空气产生器的所述至少一个热交换器；

该衣物烘干机的特征在于，热空气产生器另外包括：刚性的网格状保护组件，该刚性的网格状保护组件在过滤组件的下游并且在至少一个热交换器的上游不可移除地固定在空气再循环管道的所述区段的内部，以用于保护所述至少一个热交换器。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，下部支撑底座或基座包括下部壳体和上部壳体，下部壳体和上部壳体构造成／成形为彼此连接，以形成空气再循环管道的所述区段的至少是其中设置有网格状保护组件的部分，并且其特征在于，所述网格状保护组件卡在所述下部壳体与所述上部壳体之间。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述网格状保护组件成形为／定尺寸成不会显著降低沿着空气再循环管道流动的空气流的速度。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述刚性的网格状保护组件成形为／定尺寸成具有至少等于空气再循环管道的局部空气通过部段的面积的60％的自由通过面积。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述网格状保护组件成形为／定尺寸成具有至少等于空气再循环管道的局部空气通过部段的面积的75％的自由通过面积。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述网格状保护组件成形为／定尺寸成具有至少等于过滤组件的空气通过自由表面比率的2倍的空气通过自由表面比率。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述网格状保护组件优选地包括大体上平坦的刚性大网眼隔栅。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述大体上平坦的刚性大网眼隔栅的形状与空气再循环管道的局部空气通过部段的形状大体上互补。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机其特征在于，下部支撑底座或基座设置有通入开口，该通入开口在所述网格状保护组件的上游与空气再循环管道的所述段直接连通。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述空气过滤装置包括可手动移除的、可透过空气的面板或隔膜，该面板或隔膜在网格状保护组件的上游布置于空气再循环管道的所述区段的内部，以便于阻挡空气再循环管道的所述区段的局部空气通过部段，并且该面板或隔膜构造成／定尺寸成在所述至少一个热交换器的上游阻隔棉绒和／或绒毛颗粒；所述可手动移除的、可透过空气的面板或隔膜能够穿过形成于下部支撑底座或基座中的所述通入开口而移除。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，下部支撑底座或基座包括构造成用于放置在地面上的下部半壳和叠置于下部半壳的顶部上且刚性地联接至下部半壳的上部半壳；所述下部半壳和上部半壳成形为当彼此联接时形成空气再循环管道的容置所述网格状保护组件和热空气产生器的所述至少一个热交换器的所述区段。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述网格状保护组件卡在所述下部半壳与上部半壳之间。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，还包括上部箱状柜体和门，该上部箱状柜体刚性地固定至下部支撑底座或基座的顶部并且构造成容置滚筒，门铰接至所述柜体，以旋转至关闭位置及从关闭位置旋转，在该关闭位置，所述门完全地靠置于柜体以关闭相对应的衣物装入/取出开口；并且其特征在于，所述空气过滤装置包括可手动移除的空气过滤装置，其以能够易于取出的方式插入至空气再循环管道的入口，并且构造成阻挡所述入口以在空气再循环管道的进入口处阻隔棉绒和／或绒毛颗粒；空气再循环管道的入口设置在柜体的限定／划定所述衣物装入／取出开口的外周框架中。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，所述空气循环装置包括离心风扇，该离心风扇大体上在空气再循环管道的所述区段的两个端部开口中一个端部开口处设置在下部支撑底座或基座的外部。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，还包括电动马达组件，该电动马达组件机械地连接至滚筒以使所述滚筒围绕其纵向轴线旋转；所述电动马达组件固定在所述下部支撑底座或基座上，并且离心风扇机械地连接至所述电动马达组件。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，热空气产生器是热泵型的热空气产生器，其包括：第一空气／制冷剂热交换器，第一空气／制冷剂热交换器设置在空气再循环管道的所述区段的内部，并且构造成用于快速冷却来自滚筒的空气流以冷凝并抑制空气流中的多余水分；第二空气／制冷剂热交换器，第二空气／制冷剂热交换器在第一空气／制冷剂热交换器的下游设置空气再循环管道的所述区段的内部，并且该第二空气／制冷剂热交换器构造成用于快速加热来自第一空气／制冷剂热交换器且流回至滚筒的空气流；制冷剂压缩装置，制冷剂压缩装置置于第一空气／制冷剂热交换器的制冷剂出口与第二空气／制冷剂热交换器的制冷剂入口之间，并且该制冷剂压缩装置构造成用于压缩流向第二空气／制冷剂热交换器的气态制冷剂；以及制冷剂膨胀装置，制冷剂膨胀装置于第二空气／制冷剂热交换器的制冷剂出口与第一空气／制冷剂热交换器的制冷剂入口之间，并且该制冷剂膨胀装置构造成使流向第一空气／制冷剂热交换器的制冷剂快速膨胀。

此外，且优选但非必要地，滚筒式衣物烘干机的特征在于，下部半壳和上部半壳均优选地由塑性材料通过注塑模制工艺制成。

附图说明

现在将参照附图以示例的方式描述本发明的非限制性实施方式，在附图中：

-图1示出了根据本发明的教示而实现的滚筒式家用衣物烘干机的等距视图，并且为了清楚而移除了一些零件；

-图2是图1的衣物烘干机的下前部的剖视侧视图，其中为了清楚而移除了一些零件；

-图3是图1的衣物烘干机的下部支撑底座或基座的局部分解等距视图，其中为了清楚而移除了一些零件；而

-图4示出了图3的衣物烘干机的下部支撑底座或基座的内部的等距视图，并且为了清楚移除了一些零件。

具体实施方式

参照图1和图2，附图标记1整体上表示出优选的家用滚筒式衣物烘干机，这种家用滚筒式衣物烘干机包括：

-优选但非必要地构造成用于放置在地面上的平行六面体形状的箱状外壳2；

-大体上呈圆筒形的滚筒3，滚筒3构造成用于容置待烘干的衣物，并且滚筒3以轴向旋转的方式固定在箱状外壳2的内部，以直接面向形成于外壳2的前壁中的用于衣物装入／取出的贯通开口；以及

-舷窗式门4，舷窗式门4铰接至外壳2的前壁，以围绕优选但非必要的竖直定向的基准轴线旋转至关闭位置以及从该关闭位置围绕优选但非必要的竖直定向的基准轴线旋转，在所述关闭位置中，门4完全地靠置于前壁以关闭衣物装入／取出开口，并且基本上气密地密封滚筒3。

在箱状外壳2内，滚筒式衣物烘干机1另外包括：电动马达5，电动马达5机械地连接至滚筒3以将滚筒3驱动为围绕其纵向轴线旋转；闭路热空气生成器6，闭路热空气产生器6构造为使具有低水分含量的热空气流循环通过滚筒3，并且具有低水分含量的热空气流过滚筒3内的衣物且使其快速地烘干；以及最后包括电子中央控制单元7，电子中央控制单元7控制电动马达5和热空气产生器6两者，以执行优选但非必要地储存于相同的中央控制单元中的多种可供用户选择的烘干循环中的一种烘干循环。

更具体地，参照图1，箱状外壳2优选地包括：大体上为平行六面体形状的下部支撑底座或基座9，该下部支撑底座或基座9构造成用于放置在地面上并且用于容置热空气产生器6的至少一部分；以及大体上为平行六面体形状的上部箱状柜体10，该上部箱状柜体10刚性地固定至下部支撑底座或基座9的顶部，并且该上部箱状柜体10构造成容置滚筒3。

特别地，在示出的示例中，滚筒3优选地在箱状柜体10内部与大体呈水平定向的纵向基准轴线L同轴地延伸，并且滚筒3置于多个大体呈水平定向的前部和后部空转支撑辊11上，前部和后部空转支撑辊11大体上在滚筒3的两个轴向端部处成对地设置，并以自由旋转的方式固定至外壳2，以便于允许滚筒3围绕其基准轴线L在箱状柜体10内自由地旋转。

参照图1和图3，前部和后部空转支撑辊11优选地以自由旋转的方式直接固定至下部支撑底座或基座9的顶部。

因此，外壳2的衣物装入/取出开口形成于上部箱状柜体10的前壁中，并且舷窗式门4铰接至前述上部箱状柜体10的前壁。

除此之外，下部支撑底座或基座9优选地还构造成直接支撑电动马达5。

参照图1、图2以及图3，闭路热空气产生器6优选地由热泵型热空气产生器6构成，该热泵型热空气产生器6构造成用于：将空气从滚筒3逐渐地抽出；快速冷却来自滚筒3的空气，以提取并保持从滚筒3抽出的空气中的多余水分；将去湿的空气快速加热至预定温度，该预定温度通常高于来自滚筒3的空气的温度；并且最后将经加热并去湿的空气送回到滚筒3中，其中经加热并去湿的空气流过滚筒内的衣物以将所述衣物快速烘干。

换言之，参照图2、图3以及图4，热空气产生器6对在滚筒3内循环的空气提供持续的去湿和加热，以快速烘干滚筒内的衣物，并且热空气产生器6基本上包括：

-空气再循环管道12，空气再循环管道12的两个端部在滚筒3的相反两侧与滚筒3连通，即这两个端部在滚筒3的相反两侧流动地／流体地连接至滚筒3；

-离心风扇13，离心风扇13沿着空气再循环管道12设置，以在空气再循环管道12内部生成空气流f，该空气流f流动通过滚筒3、流过筒3内的衣物；以及

-热泵组件14，热泵组件14能够快速冷却从滚筒3流出的空气流f，以冷凝并保持空气流f中的多余水分，并且之后将返回至滚筒3中的空气流f快速加热，使得再次进入至滚筒3中的空气流f被快速加热到大于等于从滚筒流出的空气流f的温度的温度。

更具体地，参照图1、图2以及图4，热泵组件14包括：

-第一空气／制冷剂热交换器15，第一空气／制冷剂热交换器15沿着空气再循环管道12设置，并且构造成用于快速冷却来自滚筒3的空气流f，以冷凝并抑制空气流f中的多余水分；

-第二空气／制冷剂热交换器16，第二空气／制冷剂热交换器16在热交换器15的下游沿着空气再循环管道12设置，并且该第二空气／制冷剂热交换器16构造成快速加热来自热交换器15并返回至滚筒3的空气流f，使得再次进入至滚筒3中的空气流f被快速加热到大于等于从筒3流出的空气流f的温度的温度；

-电动的制冷剂压缩装置17，电动的制冷剂压缩装置17置于热交换器15的制冷剂出口与热交换器16的制冷剂入口之间，并且电动的制冷剂压缩装置17构造成用于压缩流向热交换器16的气态制冷剂，使得在热交换器16的制冷剂入口处的制冷剂压力和温度要显著高于在热交换器15的制冷剂出口处的制冷剂压力和温度；以及最后

-膨胀阀或类似的被动／操作制冷剂膨胀装置(例如，毛细管、恒温阀、或是电气控制的膨胀阀)，膨胀阀或类似的被动／操作制冷剂膨胀装置置于热交换器16的制冷剂出口与热交换器15的制冷剂入口之间，并且构造成使流向第一空气／制冷剂热交换器15的制冷剂快速膨胀，使得在热交换器16的制冷剂出口处的制冷剂的压力和温度要显著高于在热交换器15的制冷剂入口处的制冷剂的压力和温度。

空气／制冷剂热交换器15通常称为热泵组件14的“蒸发器”或“气体加热器”，并且该空气／制冷剂热交换器15构造成使得来自滚筒3的空气流f和流向制冷剂压缩装置17的吸入口的低压且低温的制冷剂能够同时流过空气／制冷剂热交换器15，以允许具有比空气流f的温度低的温度的制冷剂从空气流f吸收热量，从而使来自滚筒3的空气流f中的多余水分冷凝。

空气／制冷剂热交换器16相应地通常称为热泵组件14的“冷凝器”或“气体冷却器”，并且该空气／制冷剂热交换器16构造成使得流回至滚筒3中的空气流f和来自制冷剂压缩装置17的排出口的高压且高温的制冷剂能够同时流过空气／制冷剂热交换器16，以允许具有比空气流f温度高的温度的制冷剂将热量释放至空气流f，从而快速地加热流回至滚筒3中的空气流f。

参照图2，特别地，在所示出的示例中，空气再循环管道12的第一口部或入口12i优选地结合在箱状柜体10的限定／界定衣物装入／取出开口的外周框架中，舷窗式门4当布置在关闭位置时抵接于外周框架以大体上气密地密封衣物装入／取出开口，并且同时将／使空气再循环管道12的口部或入口12i与滚筒3的内部直接连通。而空气再循环管道12的第二口部或出口(未图示)优选地约在滚筒3的后缘的中心处形成／结合在上部箱状柜体10的后壁中。

除此之外，参照图2、图3以及图4，在所示出的示例中，空气再循环管道12的中央／中间区段12c以通过的方式跨过下部支撑底座或基座9延伸，并且成形为／定尺寸成将热泵组件14的蒸发器15和冷凝器二者沿着空气流f的流动方向以一者位于另一者的下游的方式容置。特别地，在所示出的示例中，空气再循环管道12的中央区段12c优选地在下部支撑底座或基座9内部大体呈水平地延伸。

离心风扇13相应地优选为设置在下部支撑底座或基座9外部、优选为设置在空气再循环管道12的中央区段12c的两个端部开口中的一个开口处，以与空气再循环管道12的中央区段12c和滚筒3的内部均直接连通，即流动地／流体地连接至空气再循环管道12的中央区段12c和滚筒3的内部。

特别地，离心风扇13优选地在空气再循环管道12的中央区段12c的离开端部开口或出口处设置于下部支撑底座或基座9的后部，即设置于热泵组件14的蒸发器15和冷凝器16这两者的下游。

参照图1、图2以及图4，闭路热空气产生器6还包括：过滤组件18，该过滤组件18在蒸发器15的上游沿着空气再循环管道12设置，并且构造成在蒸发器15和冷凝器16这两者的上游阻隔绒毛和／或棉绒颗粒；以及刚性保护网格状组件19，刚性网格状保护组件19在过滤器组件18的下游并且在热泵组件14的蒸发器15的紧上游横向牢固地并且还不可移除地固定在空气再循环管道12的中央区段12c内部，以便于防止一般的硬质异物撞击蒸发器15。

因此，网格状保护组件19完全地分离于并独立于过滤组件18，并且合适地成形为／定尺寸成不会使沿着空气再循环管道12流动的空气流f显著地减速。

网格状保护组件19优选地成形为／定尺寸成使得网格状组件19的自由通过面积(即网格状组件19整个前方部段的不会阻隔空气流f的部分的面积，即网格状组件19的能够透过空气的部分的面积)至少是空气再循环管道12的其中设置有／布置有该网格状组件19的局部空气通过部段的面积的60％，并且还优选为75％。此外，网格状组件19优选地成形为／定尺寸成具有至少等于过滤组件18的空气通过自由表面比率(即，过滤组件18的自由通过面积与相同的过滤组件18的自由整个前方部段的面积之间的比例)的两倍的空气通过自由表面比率(即，网格状组件19的自由通过面积与相同的网格状组件19的整个前方部段的面积之间的比例)。

特别地，在所示出的示例中，保护网格状组件19优选地由大体上平坦的刚性大网眼隔栅19构成，其优选地在形状上与空气再循环管道12的局部空气通过部段的形状互补。平坦的大网眼的网格组件19优选地由金属或塑性材料制成。

参照图2、图3以及图4，特别地，在示出的示例中，外壳2的下部支撑底座或基座9由下部半壳9a和上部半壳9b形成／组成，其中下部半壳9a构造成用于放置在地面上，上部半壳9b构造成用于叠置于下部半壳9a的顶部上并且刚性地联接至下部半壳9a，从而使外壳2的下部支撑底座或基座9优选地直接支撑上部箱状柜体10，并且优选地还支撑以自由旋转的方式对滚筒3进行支撑的前部和后部空转辊11。

此外，下部半壳9a和上部半壳9b优选地成形为：当彼此联接时形成空气再循环管道12的大体呈水平定向的整个中央区段12c，该中央区段12c将网格状保护组件19以及热泵组件14的蒸发器15和冷凝器16这两者以不可移除的方式沿着空气流f的流动方向使一者置于另一者下游地容置。

特别地，下部半壳9a和上部半壳9b优选地构造成／成形为在二者之间牢固地并且不可移除地卡有／闭锁平坦的大网眼隔栅19、即网格状保护组件19，并且优选地还构造成／成形为在二者之间牢固地并且不可移除地卡有／闭锁热泵组件14的蒸发器15和冷凝器16。

特别地，在所示出的示例中，大网眼隔栅19的外周边缘优选地构造成／成形为装配至部分地形成于下部半壳9a中且部分地形成于上部半壳9b中的支座或凹槽19a中，使得两个半壳9a和9b当彼此联接以形成下部支撑底座或基座9时能够使大网眼隔栅19永久性地插入／卡套于二者之间。

换言之，下部半壳9a和上部半壳9b成形为形成空气再循环管道12的中央区段12c的两个半体，并且构造成彼此大体上气密地联接，以组成／形成空气再循环管道12的整个中央区段12c，并且同时将大网眼隔栅19、蒸发器15以及冷凝器16直接地锁定／卡套于二者之间。

在所示出的示例中，下部半壳9a和上部半壳9b均优选但非必要地由塑性材料通过注塑模制工艺制成。

参照图2和图4，过滤组件18相应地优选为包括两个可手动移除的空气过滤装置，这两个可手动移除的空气过滤装置在网格状组件19、蒸发器15以及冷凝器16的上游沿着空气再循环管道12以一者位于另一者的下游的方式设置。

第一空气过滤装置优选地由大体呈塞形的空气过滤装置20构成，其以能够易于取出的方式插入至空气再循环管道12的入口12i中，并且构造成阻挡入口12i，以在空气再循环管道12的进入口处阻隔棉绒和／或绒毛颗粒。

而第二空气过滤装置优选地由可透过空气的面板形窄网眼网状物或隔膜21构成，其在网格状保护组件19的紧上游设置于空气再循环管道12的中央区段12c的内部，以便于完全地阻挡空气再循环管道12的中央区段12c的局部空气通过部段，并且构造成／定尺寸成在蒸发器15的上游阻隔棉绒和／或绒毛颗粒。

可透过空气的面板形窄网眼网状物或隔膜21的空气通过自由表面比率优选为小于刚性的大网眼隔栅19的空气通过自由表面比率的一半。

另外，在所示出的示例中，过滤面板或隔膜21优选为刚性地固定在抽屉状的支撑结构22上，该抽屉状的支撑结构22插入至形成于下部支撑底座或基座9的前部的相对应的通入开口22a，并且在网格状保护组件19的紧上游与空气再循环管道12的中央区段12c直接连通。抽屉状的结构22优选地构造成当完全插入至位于下部支撑底座或基座9的前部的通入开口22a时将过滤面板或隔膜21布置成抵靠形成了网格状保护组件19的平坦的大网眼隔栅19。

为了大体上气密地密封位于下部支撑底座或基座9的前部的通入开口22a，并且为了隐藏抽屉状的支撑结构22，衣物烘干机1优选地还设置有第二舷窗式门24，第二舷窗式门24铰接至下部支撑底座或基座9的前部，以优选而非必要地围绕竖直定向的基准轴线旋转至关闭位置以及从关闭位置围绕竖直定向的基准轴线旋转，在所述关闭位置中门24完全地置靠下部支撑底座或基座9的前部，以完全地关闭通入开口22a并覆盖插入于通入开口22a中的抽屉状的支撑结构22。

参照图3和图4，离心风扇13优选地包括外罩24和叶轮25，其中外罩24在空气再循环管道12的中央区段12c的端部开口处设置于下部支撑底座或基座9的后部，以与空气再循环管道12的中央区段12c和滚筒3的内部均直接连通，即流动地／流体地连接至空气再循环管道12的中央区段12c和滚筒3的内部；其中叶轮25以轴向旋转的方式容置于外罩18的内部，以在围绕叶轮25的基准轴线A旋转时产生空气流f。

特别地，在所示出的示例中，电动马达5优选地固定／陷入于下部支撑底座或基座9上，使得电动马达5的驱动轴5a在空气再循环管道12的中央区段12c的端部开口处从下部支撑底座或基座9的后部伸出；离心风扇13机械地连接至电动马达5。

更具体地，在所示出的示例中，离心风扇13优选地以与电动马达5的驱动轴5a局部地大体对齐的方式设置在下部支撑底座或基座9后部，使得外罩或叶轮罩24与电动马达5的驱动轴5a局部地大体同轴，并且叶轮19刚性地装配至电动马达5的驱动轴5a的轴向端部，以由电动马达5的驱动轴5a直接地驱动从而旋转。

此外，参照图3和图4，在所示出的示例中，离心风扇13的外罩或叶轮罩24优选地还至少部分地结合在由两个半壳9a和9b形成的下部支撑底座或基座9的后部。

换言之，离心风扇13的外罩或叶轮罩24包括第一部分24a和第二部分24b，其中第一部分24a在空气再循环管道12的中央区段12c的端部开口处直接结合于下部支撑底座或基座9中；第二部分24b构造成／成形为以刚性且稳固但能够易于释放的方式联接至叶轮罩的第一部分24a，以封闭叶轮罩的第一部分24a，从而覆盖至少部分地陷入于外罩24的第一部分24a的内部的叶轮25。

更具体地，外罩或叶轮罩24的第一部分24a优选地与下部支撑底座或基座9形成为一体，而叶轮罩的第二部分24b由大体呈盆形的刚性盖25b构成，该大体呈盆形的刚性盖25b以刚性且稳固但能够易于释放的方式固定至下部支撑底座或基座9的形成外罩或叶轮罩24的第一部分24a的区域，以便于大体上气密地封闭所述第一部分24a并且完全地覆盖叶轮25。

特别地，离心风扇13的外罩或叶轮罩15的第一部分24a分成两个不同且独立的部段，这两个不同且独立的部段分别与下部半壳9a和上部半壳9b形成为一体，使得当两个半壳9a与9b彼此联接时，形成了外罩24的整个第一部分24a。

特别地，在所示出的示例中，前述的形成外罩24的第一部分24a的两个不同且独立的部段优选地构造成并成形为当彼此牢固地联接时形成外罩24的第一近似半蜗壳；而叶轮罩的第二部分24b优选地由大体呈盆形的刚性盖24b构成，其成形为形成叶轮罩24的余下的互补的第二半蜗壳，并且构造成大体上气密地联接至由两个半壳9a和9b形成的第一半蜗壳24a，以完成离心风扇13的外罩24。

换言之，离心风扇13的叶轮罩24划分成三个不同且独立的部分，这三部分构造成彼此大体上气密地联接，以形成外罩24的蜗壳。

除此之外，参照图3和图4，在所示出的示例中，下部半壳9a和上部半壳9b优选但不必要地构造成使得空气再循环管道12的中央区段12c大体呈L形，并且定向成使得空气再循环管道12的中央区段的第一部分在滚筒3下方延伸、同时保持为局部地大体平行于滚筒3的纵向轴线L，并且使得空气再循环管道12的中央区段的第二横向部分在滚筒3下方延伸、同时保持为局部地大体垂直于滚筒3的纵向轴线L。

网格状保护组件19、蒸发器15以及冷凝器16以一者位于另一者的下游的方式设置在空气再循环管道12的中央区段12c的第一部分内部；而制冷剂压缩装置17和电动马达5优选地在空气再循环管道12的中央区段12c的第一部分的侧边以在局部地大体平行于滚筒3的纵向轴线L的方向上依次对齐的方式固定／陷入于下部支撑底座或基座9上，使得电动马达5的驱动轴5a在空气再循环管道12的中央区段12c的第二部分的端部处从下部支撑底座或基座9伸出。

特别地，在所示出的示例中，电动马达5和制冷剂压缩装置17优选地在空气再循环管道12的中央区段12c的第一部分的侧边直接固定／陷入至下部半壳9a上。

参照图4，离心风扇13因而在空气再循环管道12的中央区段12c的横向第二部分的端部处以与电动马达5的驱动轴5a局部对齐的方式设置在下部支撑底座或基座9的后部。

从以上描述中能够清楚地推断出滚筒式家用衣物烘干机1的一般操作，无需作进一步的解释。

关于网格状保护组件19，当过滤组件18堵塞时，使用者需要手动地移除并且清理过滤组件18，并且还需要使用真空清洁器以吸走在蒸发器15的紧上游积聚于空气再循环管道12的中央区段12c内部的任何棉绒或绒毛颗粒。

不幸的是，在当今的衣物烘干机中，有时发生如下情况：真空清洁器管道的口部猛烈地撞击蒸发器15，使热交换器的翅片显著变形。

由于实验测试显示出：热交换器翅片的变形可能造成热传递效率的显著降低，当移除可透过空气的面板或隔膜21时，网格状保护组件19防止了真空吸尘器的刚性管道到达蒸发器15。

明显地，即使网格状保护组件19在蒸发器15的紧上游不可移除地固定(对于使用者)至空气再循环管道12内部，下部半壳9a与上部半壳9b的完全打开／分离也允许了技术人员移除／更换网格状保护组件19，优选地，相同的过程适用于热交换器15，尤其是当热交换器15是热泵系统的蒸发器／气体加热器时。

明显地，可以在不背离本发明的范围的情况下对此处描述的滚筒式家用衣物烘干机1进行改变。

例如，在稍微简单的实施方式中，闭路热空气产生器6可由强制通风的热空气产生器构成，其中，经由来自外壳2外部的冷空气流来执行对来自滚筒3的空气流f的冷却。

更具体地，在该稍微简单的实施方式中，热空气产生器6缺少蒸发器15、冷凝器16、制冷剂压缩装置17以及制冷剂膨胀装置，即，缺少整个热泵组件14，并且替代地，在该实施方式中热空气产生器6包括：在蒸发器15的位置中沿着空气再循环管道12的中央区段12c设置的空气／空气热交换器；和在所述空气／空气热交换器的下游沿着空气再循环管道12设置的电阻器或类似的空气加热装置。

空气／空气热交换器构造成：由来自滚筒3的空气流f和来自外壳2外部的冷空气流同时穿过，从而允许外部冷空气流从空气流f吸收热量，这用于使来自滚筒3的空气流f中的多余水分冷凝；而电阻器构造成快速地加热流回至滚筒3中的去湿空气。

在该稍微简单的实施方式中，网格状保护组件19、即平坦的大网眼隔栅19在空气／空气热交换器的紧上游沿着空气再循环管道12的中央区段12c设置。

Claims (16)

1.一种滚筒式衣物烘干机(1)，所述滚筒式衣物烘干机(1)包括构造成用于容置待烘干的衣物的滚筒(3)、构造成用于使热空气流循环通过所述滚筒(3)的热空气产生器(6)、以及下部支撑底座或基座(9)，所述下部支撑底座或基座(9)构造成用于放置在地面上并且用于容置所述热空气产生器(6)的至少一部分；

所述热空气产生器(6)又包括：空气再循环管道(12)，所述空气再循环管道(12)的两端连接至所述滚筒(3)；空气循环装置(13)，所述空气循环装置(13)沿着所述空气再循环管道(12)设置并且构造成在所述空气再循环管道(12)内部产生空气流(f)，所述空气流(f)流动通过所述滚筒(3)并且流过所述滚筒(3)内的衣物；至少一个热交换器(15)，所述至少一个热交换器(15)沿着所述空气再循环管道(12)设置并且构造成冷却来自所述滚筒(3)的潮湿空气，以使所述空气流(f)内的多余水分冷凝；以及空气过滤装置(18)，所述空气过滤装置(18)在所述至少一个热交换器(15)的上游沿着所述空气再循环管道(12)设置；

所述空气再循环管道(12)的区段(12c)跨过所述下部支撑底座或基座(9)延伸，并且构造成容置所述热空气产生器(6)的所述至少一个热交换器(15)；

所述滚筒式衣物烘干机(1)的特征在于，所述热空气产生器(6)还包括刚性的网格状保护组件(19)，所述网格状保护组件(19)在所述空气过滤装置(18)的下游并且在所述至少一个热交换器(15)的上游以不可移除的方式固定于所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)内，以保护所述至少一个热交换器(15)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述下部支撑底座或基座(9)包括下部壳体(9a)和上部壳体(9b)，所述下部壳体(9a)与所述上部壳体(9b)构造成/成形为彼此联接以形成所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)的至少是其中设置有所述网格状保护组件(19)的部分；并且，所述网格状保护组件(19)卡在所述下部壳体(9a)与所述上部壳体(9b)之间。

3.根据权利要求1所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述网格状保护组件(19)成形为/定尺寸成没有显著地降低沿着所述空气再循环管道(12)流动的所述空气流(f)的速度。

4.根据权利要求3所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述刚性的网格状保护组件(19)成形为/定尺寸成具有至少等于所述空气再循环管道(12)的局部空气通过部段的面积的60％的自由通过面积。

5.根据权利要求4所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述网格状保护组件(19)成形为/定尺寸成至少等于所述空气再循环管道(12)的所述局部空气通过部段的面积的75％的自由通过面积。

6.根据权利要求3、4或5所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述网格状保护组件(19)成形为/定尺寸成具有至少等于所述空气过滤装置(18)的空气通过自由表面比率的2倍的空气通过自由表面比率。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述网格状保护组件(19)包括大体上平坦的刚性的大网眼隔栅。

8.根据权利要求7所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述大体上平坦的刚性的大网眼隔栅的形状与所述空气再循环管道(12)的局部空气通过部段的形状大体上互补。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述下部支撑底座或基座(9)设置有通入开口(22a)，所述通入开口(22a)在所述网格状保护组件(19)的上游与所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)直接连通。

10.根据权利要求9所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述空气过滤装置(18)包括可手动移除的、可透过空气的面板或隔膜(21)，所述面板或隔膜(21)在所述网格状保护组件(19)的上游布置在所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)内，以便于阻挡所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)的局部空气通过部段，并且所述面板或隔膜(21)构造成/定尺寸为在所述至少一个热交换器(15)的上游阻隔棉绒和/或绒毛颗粒；所述可手动移除的、可透过空气的面板或隔膜(21)能够通过形成于所述下部支撑底座或基座(9)中的所述通入开口(22a)而被移除。

11.根据权利要求1所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述下部支撑底座或基座(9)包括下部壳体(9a)和上部壳体(9b)，所述下部壳体(9a)构造成用于放置在地面上，所述上部壳体(9b)叠置于所述下部壳体(9a)的顶部上并且刚性地联接至所述下部壳体(9a)；所述下部壳体(9a)和所述上部壳体(9b)成形为当彼此联接时形成所述空气再循环管道(12)的对所述网格状保护组件(19)和所述热空气产生器(6)的所述至少一个热交换器(15)进行容置的所述区段(12c)。

12.根据权利要求11所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述网格状保护组件(19)卡在所述下部壳体(9a)与所述上部壳体(9b)之间。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，还包括上部箱状柜体(10)和门(4)，所述上部箱状柜体(10)刚性地固定至所述下部支撑底座或基座(9)的顶部并且构造成容置所述滚筒(3)，所述门(4)铰接至所述上部箱状柜体(10)以旋转至关闭位置及从所述关闭位置旋转，在所述关闭位置所述门(4)完全地靠置于所述上部箱状柜体(10)以关闭对应的衣物装入/取出开口；并且所述空气过滤装置(18)包括可手动移除的空气过滤装置(20)，所述可手动移除的空气过滤装置(20)以能够易于取出的方式插入至所述空气再循环管道(12)的入口(12i)中，并且所述可手动移除的空气过滤装置(20)构造成阻挡所述入口(12i)以在所述空气再循环管道(12)的进入口处阻隔棉绒和/或绒毛颗粒；所述空气再循环管道(12)的所述入口(12i)设置在所述上部箱状柜体(10)的限定/划定所述衣物装入/取出开口的外周框架上。

14.根据权利要求1至5中任一项所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述空气循环装置(13)包括离心风扇(13)，所述离心风扇(13)大体上在所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)的两个端部开口中的一个端部开口处设置于所述下部支撑底座或基座(9)的外部。

15.根据权利要求14所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，还包括电动马达组件(5)，所述电动马达组件(5)机械地连接至所述滚筒(3)以使所述滚筒(3)围绕所述滚筒(3)的纵向轴线(L)旋转；所述电动马达组件(5)固定在所述下部支撑底座或基座(9)上，所述离心风扇(13)机械地连接至所述电动马达组件(5)。

16.根据权利要求1至5中任一项所述的滚筒式衣物烘干机，其特征在于，所述热空气产生器(6)是热泵型的热空气产生器(6)，其包括：

-第一空气/制冷剂热交换器(15)，所述第一空气/制冷剂热交换器(15)设置在所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)的内部，并且构造成用于快速冷却来自所述滚筒(3)的所述空气流(f)，以冷凝并抑制所述空气流(f)中的多余水分；

-第二空气/制冷剂热交换器(16)，所述第二空气/制冷剂热交换器(16)在所述第一空气/制冷剂热交换器(15)的下游设置于所述空气再循环管道(12)的所述区段(12c)的内部，并且所述第二空气/制冷剂热交换器(16)构造成用于快速加热来自所述第一空气/制冷剂热交换器(15)且流回至所述滚筒(3)的空气流(f)；

-制冷剂压缩装置(17)，所述制冷剂压缩装置(17)置于所述第一空气/制冷剂热交换器(15)的制冷剂出口与所述第二空气/制冷剂热交换器(16)的制冷剂入口之间，并且所述制冷剂压缩装置(17)构造成用于对流向所述第二空气/制冷剂热交换器(16)的气态制冷剂进行压缩；以及

-制冷剂膨胀装置，所述制冷剂膨胀装置置于所述第二空气/制冷剂热交换器(16)的制冷剂出口与所述第一空气/制冷剂热交换器(15)的制冷剂入口之间，并且所述制冷剂膨胀装置构造成使流向所述第一空气/制冷剂热交换器(15)的制冷剂快速膨胀。