CN104452113A - 一种水刺复合不织布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水刺复合不织布及其制备方法,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层，所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间，所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层，所述的基布层为PPS纤维（聚苯硫醚），所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网，所述的混合纤维层为木浆纤维网。本公司把PPS纤维（聚苯硫醚）作为复合不织布的基布层，复合多层纤维，采用了PPS纤维具有的耐温性和耐氧化性等特性，使得不织布同时具有了耐高温性、耐氧化性等原本不织布所不具有的优点。

Description

一种水刺复合不织布及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水刺复合不织布及其制备方法，属于纺织领域。
背景技术
目前的水刺非织造布，选用原料为纺织纤维，通过对纤维的开松、混合、成网，形成一定厚度的纤网层，再经过高压水针对纤网层进行喷射冲击，使纤维间相互缠结而形成具有一定强度、厚度的非织造布。众所周知，水刺布因其柔软舒适、安全卫生等特点广受消费者喜爱，水刺非织造布的风格、特点在各类非织造布中最接近传统纺织品。但水刺布普遍存在着强力低、不耐磨、表面纹饰效果单一的弱点。特别是它的强度还远远达不到纺织品的强度。同样的克重、同样的原料，其强度只有织物的一半强。目前常见的复合水刺布多为两层。
而PPS（聚苯硫醚）是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
本公司把PPS纤维（聚苯硫醚）作为复合不织布的基布层，复合多层纤维，采用了PPS纤维具有的耐温性和耐氧化性等特性，使得不织布同时具有了耐高温性、耐氧化性等原本不织布所不具有的优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有耐高温性、耐氧化性等优点的水刺复合不织布；
与此相应，本发明还提供了一种制造具有耐高温性、耐氧化性等优点的水刺复合不织布的方法。
本发明的技术方案是：一种水刺复合不织布及其制备方法,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层，所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间，所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层，所述的基布层为PPS纤维（聚苯硫醚），所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网，所述的混合纤维层为木浆纤维网；
其制备方法包括以下步骤：
（1）、将下中粗纤维层、基布层、上中粗纤维层和混合纤维层依次叠合；
（2）、将叠合后的布料送到水刺区进行网面预湿；
（3）、将叠合后的布料进行复合水刺处理，形成四层结构的水刺复合不织布，第一层为纺粘长丝纤网层，第一层为PPS纤维层，第三层为纺粘长丝纤网层，第四层为木浆纤维网层；
（4）、将复合不织布浸入有软化剂的槽进行软化；
（5）、将复合不织布送进烘箱进行烘干，烘干的温度为130-140℃；
（6）、对复合不织布进行分切、收卷。
所述的软化剂为硅油或高碳数脂肪酸乳浊液。
所述制备方法步骤（4）中进行软化的时间为3-7分钟。
所述制备方法步骤（2）中网面预湿水温为35-45℃。
所述制备方法步骤（5）的烘干时间为3-5min。
所述的水刺为经高压微细水流形成的水针进行的水刺。
所述水针的水温为10-15℃。
本发明体现出的突出的实质性特点以及显著的进步为：本发明的一种水刺复合不织布及其制备方法，通过水刺的方式将多层纤维层与PPS纤维层结合起来，并在复合后进行软化处理，本发明的水刺复合不织布为四层结构，具有耐温性和耐氧化性的优点，使得不织布可以应用到特殊领域。
具体实施方式
下面实施例对本发明做进一步的说明。
本实施例的一种水刺复合不织布及其制备方法,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层，所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间，所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层，所述的基布层为PPS纤维（聚苯硫醚），所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网，所述的混合纤维层为木浆纤维网；
其制备方法包括以下步骤：
（1）、将下中粗纤维层、基布层、上中粗纤维层和混合纤维层依次叠合；
（2）、将叠合后的布料送到水刺区进行网面预湿；
（3）、将叠合后的布料进行复合水刺处理，形成四层结构的水刺复合不织布，第一层为纺粘长丝纤网层，第一层为PPS纤维层，第三层为纺粘长丝纤网层，第四层为木浆纤维网层；
（4）、将复合不织布浸入有软化剂的槽进行软化；
（5）、将复合不织布送进烘箱进行烘干，烘干的温度为130-140℃；
（6）、对复合不织布进行分切、收卷。
所述的软化剂为硅油或高碳数脂肪酸乳浊液。
所述制备方法步骤（4）中进行软化的时间为3-7分钟。
所述制备方法步骤（2）中网面预湿水温为35-45℃。
所述制备方法步骤（5）的烘干时间为3-5min。
所述的水刺为经高压微细水流形成的水针进行的水刺。
所述水针的水温为10-15℃。
本发明的一种水刺复合不织布及其制备方法，通过水刺的方式将多层纤维层与PPS纤维层结合起来，并在复合后进行软化处理，本发明的水刺复合不织布为四层结构，具有耐温性和耐氧化性的优点，使得不织布可以应用到特殊领域
以上述根据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思路的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种水刺复合不织布,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层，其特征在于：所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间，所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层，所述的基布层为PPS纤维，所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网，所述的混合纤维层为木浆纤维网。
2.一种制造如权利要求1所述的水刺复合不织布的方法，该方法包括以下步骤：
（1）、将下中粗纤维层、基布层、上中粗纤维层和混合纤维层依次叠合；
（2）、将叠合后的布料送到水刺区进行网面预湿；
（3）、将叠合后的布料进行复合水刺处理，形成四层结构的水刺复合不织布，第一层为纺粘长丝纤网层，第一层为PPS纤维层，第三层为纺粘长丝纤网层，第四层为木浆纤维网层；
（4）、将复合不织布浸入有软化剂的槽进行软化；
（5）、将复合不织布送进烘箱进行烘干，烘干的温度为130-140℃；
（6）、对复合不织布进行分切、收卷。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的软化剂为硅油或高碳数脂肪酸乳浊液。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述制备方法步骤（4）中进行软化的时间为3-7分钟。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述制备方法步骤（2）中网面预湿水温为35-45℃。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述制备方法步骤（5）的烘干时间为3-5min。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的水刺为经高压微细水流形成的水针进行的水刺。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述水针的水温为10-15℃。
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