CN104452011B - 一种用于制作运动鞋鞋面的pvc包覆丝及其生产工艺 - Google Patents

一种用于制作运动鞋鞋面的pvc包覆丝及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104452011B
CN104452011B CN201410822955.5A CN201410822955A CN104452011B CN 104452011 B CN104452011 B CN 104452011B CN 201410822955 A CN201410822955 A CN 201410822955A CN 104452011 B CN104452011 B CN 104452011B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pvc
cladding wire
polyester fiber
heart yearn
vamps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410822955.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104452011A (zh
Inventor
柳川
庞广洪
刘海芳
翁立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG TRI-STAR SPECIAL TEXTILE Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG TRI-STAR SPECIAL TEXTILE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG TRI-STAR SPECIAL TEXTILE Co Ltd filed Critical ZHEJIANG TRI-STAR SPECIAL TEXTILE Co Ltd
Priority to CN201410822955.5A priority Critical patent/CN104452011B/zh
Publication of CN104452011A publication Critical patent/CN104452011A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104452011B publication Critical patent/CN104452011B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/442Cut or abrasion resistant yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/02Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明属于鞋材技术领域,特指一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝及其生产工艺,工艺如下:1)将作为芯线使用的聚酯纤维放到纱架上;2)将芯线传送至滤波张力器进行张力;3)聚酯纤维进行浸胶处理形成中间涂层;4)表面活化处理:浸胶后,通过光电装置获得活化的聚酯纤维表面;5)表面活化处理的聚酯纤维进行包覆复合,得到PVC包覆丝;6)收卷;上述工艺形成产品的具体结构如下:在聚酯纤维芯线外设置有用于提高粘接力的中间涂层,在中间涂层外设置有PVC包覆层;优点是:产品替代运动鞋上的涤纶织物,使鞋面织物耐磨性大幅提高,稳定性更好,抗污能力更强,不吸湿、透气性好,穿着更舒适;采用一步法生产包覆丝,生产过程简单方便。

Description

一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝及其生产工艺
技术领域:
本发明属于鞋材技术领域,特指一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝及其生产工艺。
背景技术:
目前,包覆丝的结构是在涤纶芯丝的外表面直接涂覆有PVC。涤纶又叫聚酯纤维[-OC-C6H4-COOCH2CH2O-],由于聚酯分子结构对称,结晶度高,且组成结构中缺乏高极性基团,因此聚酯纤维作为涂层芯丝很难获得良好的界面结合,也就是说直接在涤纶芯丝的外表面涂覆PVC,很难使PVC与涤纶芯丝得到很好的结合,最终导致耐磨性差,PVC层与涤纶芯丝容易分离,包覆力差,不适合作为鞋材使用。
发明内容:
本发明的目的是提供一种结合度好、不易分离的用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝及其生产工艺。
本发明是这样实现的:
一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺,具体步骤如下:
1)上架:将作为芯线使用的聚酯纤维放到纱架上;
2)张力:将芯线传送至滤波张力器,由张力器提供20—40cN的恒定张力;
3)浸胶:通过张力器张力后,聚酯纤维进入浸胶槽,进行浸胶处理,在聚酯纤维的表面通过浸胶处理形成中间涂层;
4)表面活化处理:浸胶后,通过光电装置,产生电晕、等离子及在165—170℃的温度下处理1/5—1/4秒,从而获得活化的聚酯纤维表面;
5)涂覆PVC:表面活化处理的聚酯纤维通过模具前方牵引器进入模具,在模具内PVC对芯线进行包覆复合,得到PVC包覆丝;
6)收卷:将PVC包覆丝经冷却、除水、除雾后收卷。
上述的冷却的过程:通过16℃—18℃的冷水进行冷却,冷却后的丝采用温度55—65℃的热风除水,后进入干燥箱除雾,干燥箱的温度是:22—27℃。
上述的光电装置分为两个部分,前部分通过电磁场变换,产生热量,后部分通过稳定电源产生强紫外光,通过稳定电流场,加在正负极之间,产生275—300℃的高温,透过表面涂层,使聚酯纤维表面深度0.004—0.006mm处于熔态,与表面涂层相互渗透,透过紫外光源,使涂层固化,固化后的涂层与冷却聚酯纤维形成一个完整体。
上述的胶是热塑性聚氨酯或UV胶。
一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝,在聚酯纤维芯线外设置有用于提高粘接力的中间涂层,在中间涂层外设置有PVC包覆层。
上述的中间涂层是热塑性聚氨酯涂层或UV胶涂层。
上述的聚酯纤维芯线由两股以上的聚酯纤维丝加捻而成的加捻线。
本发明相比现有技术突出的优点是:
1、本发明的聚酯纤维[-OC-C6H4-COOCH2CH2O-],由于聚酯分子结构对称,结晶度高,且组成结构中缺乏高极性基团,因此聚酯纤维作为涂层芯丝很难获得良好的界面结合;设置热塑性聚氨酯[R1NHCOOR2-]n,由于热塑性聚氨酯分子式中存在-COOH-、-NH-活性基团,给包覆丝良好界面结合提供可能。聚酯纤维的惰性表面是制约该界面结合的瓶颈,因此热塑性聚氨酯或UV胶用于活化聚酯纤维表面,改善包覆丝界面结合;
2、本发明包覆力好,涤纶芯丝、中间涂层、PVC包覆层之间不易分离,耐磨性好;
3、本发明替代运动鞋上的涤纶织物,使鞋面织物耐磨性大幅提高,包覆丝织物经热处理后稳定性更好,抗污能力更强,不吸湿、透气性好,穿着更舒适;
4、本发明采用一步法生产包覆丝,生产过程简单方便。
附图说明:
图1是本发明的剖面示意图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1:
一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺,具体步骤如下:
1)上架:将作为芯线1使用的聚酯纤维放到纱架上;
2)张力:将芯线1传送至滤波张力器,由张力器提供20—40cN的恒定张力,具体张力根据实际情况选择,可在上述范围内的任意取值;
3)浸胶:通过张力器张力后,聚酯纤维进入浸胶槽,进行浸胶处理,在聚酯纤维的外表面通过浸胶处理形成中间涂层2;
4)表面活化处理:浸胶后,通过光电装置,产生电晕、等离子及在165—170℃的温度下处理1/5—1/4秒,从而获得活化的聚酯纤维表面,温度及处理的时间根据实际情况选择,可在上述范围内的任意取值;
5)涂覆PVC:表面活化处理的聚酯纤维通过模具前方牵引器进入模具,在模具内PVC对芯线1进行包覆复合,得到PVC包覆丝;
6)收卷:将PVC包覆丝经冷却、除水、除雾后收卷。
上述的冷却的过程:通过16℃—18℃的冷水进行冷却,冷却后的丝采用温度55—65℃的热风除水,后进入干燥箱除雾,干燥箱的温度是:22—27℃。冷却温度与干燥温度根据实际情况选择,可在上述范围内的任意取值。
上述的光电装置分为两个部分,前部分通过电磁场变换,产生热量,后部分通过稳定电源产生强紫外光,通过稳定电流场,加在正负极之间,产生275—300℃的高温,具体温度可在上述范围内的任意取值,透过涂层2,使聚酯纤维表面深度0.005mm处于熔态,深度还可以是0.004mm—0.006mm范围的其他取值,与涂层2相互渗透,透过紫外光源,使胶层2固化,固化后的涂层2与冷却聚酯纤维形成一个完整体。
上述的胶是热塑性聚氨酯或UV胶。
一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺制作的PVC包覆丝,在聚酯纤维芯线1外设置有用于提高粘接力的中间涂层2,在中间涂层2外设置有PVC包覆层3。
上述的中间涂层2是热塑性聚氨酯涂层或UV胶涂层。
上述的聚酯纤维芯线1由两股以上的聚酯纤维丝加捻而成的加捻线。
涤纶又称聚酯纤维[-OC-C6H4-COOCH2CH2O-],由于聚酯分子结构对称,结晶度高,且组成结构中缺乏高极性基团,因此聚酯纤维作为涂层芯丝很难获得良好的界面结合。
本发明设置中间涂层2用于增加粘接力,热塑性聚氨酯[R1NHCOOR2-]n,由于热塑性聚氨酯分子式中存在-COOH-、-NH-活性基团,给包覆丝良好界面结合提供可能。聚酯纤维的惰性表面是制约该界面结合的瓶颈,热塑性聚氨酯[R1NHCOOR2-]n用于活化聚酯纤维表面,改善包覆丝界面结合。
本发明用于制作运动鞋斜面上的原料使用,耐磨性好,使鞋面织物耐磨性大幅提高,包覆丝织物经热处理后稳定性更好,抗污能力更强,不吸湿、透气性好,穿着更舒适,是未来运动鞋发展的趋势。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺,其特征在于:具体步骤如下:
1)上架:将作为芯线使用的聚酯纤维放到纱架上;
2)张力:将芯线传送至滤波张力器,由张力器提供20—40cN的恒定张力;
3)浸胶:通过张力器张力后,聚酯纤维进入浸胶槽,进行浸胶处理,在聚酯纤维的外表面通过浸胶处理形成中间涂层;
4)表面活化处理:浸胶后,通过光电装置,产生电晕、等离子及在165—170℃的温度下处理1/5—1/4秒,从而获得活化的聚酯纤维表面;
5)涂覆PVC:表面活化处理的聚酯纤维通过模具前方牵引器进入模具,在模具内PVC对芯线进行包覆复合,得到PVC包覆丝;
6)收卷:将PVC包覆丝经冷却、除水、除雾后收卷。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺,其特征在于:所述的冷却的过程:通过16℃—18℃的冷水进行冷却,冷却后的丝采用温度55—65℃的热风除水,后进入干燥箱除雾,干燥箱的温度是:22—27℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺,其特征在于:所述的光电装置分为两个部分,前部分通过电磁场变换,产生热量,后部分通过稳定电源产生强紫外光,通过稳定电流场,加在正负极之间,产生275—300℃的高温,透过表面涂层,使聚酯纤维表面深度0.004—0.006mm处于熔态,与表面涂层相互渗透,透过紫外光源,使涂层固化,固化后的涂层与冷却聚酯纤维形成一个完整体。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺,其特征在于:所述的胶是热塑性聚氨酯或UV胶。
5.一种如权利要求1所述的一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺制作的PVC包覆丝,其特征在于:在聚酯纤维芯线外设置有用于提高粘接力的中间涂层,在中间涂层外设置有PVC包覆层。
6.根据权利要求5所述的一种PVC包覆丝,其特征在于:所述的中间涂层是热塑性聚氨酯涂层或UV胶涂层。
7.根据权利要求5所述的一种PVC包覆丝,其特征在于:所述的聚酯纤维芯线由两股以上的聚酯纤维丝加捻而成的加捻线。
CN201410822955.5A 2014-12-25 2014-12-25 一种用于制作运动鞋鞋面的pvc包覆丝及其生产工艺 Active CN104452011B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410822955.5A CN104452011B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种用于制作运动鞋鞋面的pvc包覆丝及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410822955.5A CN104452011B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种用于制作运动鞋鞋面的pvc包覆丝及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104452011A CN104452011A (zh) 2015-03-25
CN104452011B true CN104452011B (zh) 2016-11-02

Family

ID=52898730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410822955.5A Active CN104452011B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种用于制作运动鞋鞋面的pvc包覆丝及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104452011B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106380719B (zh) * 2016-08-22 2018-11-30 浙江西大门新材料股份有限公司 一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法
CN107700112A (zh) * 2017-11-22 2018-02-16 浙江三星特种纺织股份有限公司 一种多头长丝涂覆装置及其生产工艺
CN112813690A (zh) * 2021-01-20 2021-05-18 中国科学院大学温州研究院(温州生物材料与工程研究所) 一种皮芯复合丝及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59228077A (ja) * 1983-06-10 1984-12-21 大成ポリマ−株式会社 カ−ペツト基布
CN1035074C (zh) * 1991-07-12 1997-06-04 中国科学院物理研究所 用于纤维、纺织品改性的等离子体处理方法及其装置
CN100585059C (zh) * 2004-10-28 2010-01-27 福懋兴业股份有限公司 具有荷叶效应的织物的制备及具有荷叶效应的织物
CN103757911B (zh) * 2013-12-12 2015-12-30 福建思嘉环保材料科技有限公司 改性聚酯纤维网布和pvc膜结构材料及两者的制备方法
CN103909709A (zh) * 2014-03-26 2014-07-09 江苏美誉虹新材料科技有限公司 一种聚酯纤维/pvc复合膜及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104452011A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104452011B (zh) 一种用于制作运动鞋鞋面的pvc包覆丝及其生产工艺
CN102395288B (zh) 人工毛发用纤维及其用途和制造方法
CN104894686A (zh) 一种皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维及其制备方法
CN104762756A (zh) 一种天然蚕丝面膜基布及其制备方法
TW201612371A (en) Method for producing commingled yarn, commingled yarn, wound body, and woven fabric
CN106087441A (zh) 皮划艇用帆布及其制备方法
CN105002596B (zh) 一种应用于滤料基布的复合单丝及其制备方法
MY171876A (en) Batt comprising crimped bi- or multi-component fibres
WO2012134192A3 (ko) 식물성 지방산을 함유하는 합성섬유 및 그 제조방법
CN104790245A (zh) 管式膜支撑高强滤纸及其制备方法
CN104233843A (zh) 一种pu贴膜革的生产工艺
CN101812738A (zh) 超有光超仿真异形pet纤维的制备方法
CN103355813A (zh) 纺织鞋面及其制备方法
CN104562247A (zh) 涤纶防辐射毛条的生产工艺
CN104924731B (zh) 一种卷式柔性无铅γ屏蔽材料的复合生产工艺
CN104032449A (zh) 一种蚕丝混纺纤维面料
CN104805517B (zh) 一种双组份复合改性仿绒毛闪光纤维及其制备方法
CN103862787A (zh) 防水复合布料
CN105887218A (zh) 一种锦纶高收缩纤维及其制备方法
CN109338498A (zh) 一种凉爽锦纶纤维的生产方法
CN109878192A (zh) 一种魔术贴复合方法
CN204598683U (zh) 一种针织牛仔复合面料
CN109695069A (zh) 一种高强度柔软弹性复合单丝及其制备方法
CN109162024A (zh) 一种仿毛皮复合基布材料及其成型工艺
CN105061643B (zh) 一种阻燃性复合单丝及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: The invention relates to a PVC coated wire for making a sports shoe upper and a production process thereof

Effective date of registration: 20211108

Granted publication date: 20161102

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Tiantai sub branch

Pledgor: Zhejiang Sanxing special textile Co., Ltd

Registration number: Y2021330002104