CN104450988A - 半自动皮具加工用开料切割机 - Google Patents

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林斌生
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
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Abstract

本发明公开了一种半自动皮具加工用开料切割机，它主要由双作用气缸、控制器、气源、龙门架、工作台、水平刀板和模具刀组构成，双作用气缸设在龙门架的顶部，双作用气缸的活塞杆向下穿过龙门架与水平刀板连接，模具刀组设在刀板的下表面，工作台设在模具刀组的下方，双作用气缸上的下推高压气通口和上推高压气通口分别通过管路与气源连接，管路上分别设有与控制器电连接的下推控制电磁阀和上推控制电磁阀。本发明简化了开料操作，一次性可裁切出多个皮具加工所需要的料块，故具有省时省力、工作效率高的特点；由于采用电加热膜给刀具加热的方式，不仅更容易对皮料的裁切，而且还减少了预热时间。

Description

半自动皮具加工用开料切割机
技术领域
本发明涉及一种皮具加工设备，具体是一种皮具加工用开料切割机。
背景技术
    现有的开料切割机需要靠手工下拉刀头对工作台上的皮革料进行裁切，故劳动强度大，费时费力，并且工作效率较低。
   国家知识产权局于2013年11月20日公开了公开号为CN203294890U，专利名称为智能裁切机的专利，本专利包括裁切机主体，设置于裁切机主体上面送料机构，设置于裁切机主体上面的与送料机构连接的切刀机构以及设置于裁切机主体外面的金属面板外壳，因金属面板外壳设置有可控制裁切机主体的温度、速度以及切割速度的控制面板，该控制面板包括设置有中央位置处的显示屏，设置于显示屏一侧的复数个数字按键或功能按键以及设置于显示屏另一侧的按钮开关。切割时，可以通过设置于控制面板上的数字按键或功能按键，控制整个裁切机的切割速度，温度以及速度，使得使用者能够及时准确了解速度、温度以及切割速度的情况，从而达到使用方便。
国家知识产权局于2014年9月17日公开了公开号为CN203832848U，专利名称为一种包装袋密封裁切机构的专利，本专利包括支架和密封裁切机构，上密封裁切机构包括上转动电机、上转轴和上密封裁切板，上转轴水平转动连接于支架，上密封裁切板水平设置在上转轴上，上密封裁切板上设置有上密封加热板和裁切刀，下密封裁切机构包括下转动电机、下转轴、下密封裁切板和传送机构，下转轴水平转动连接于支架，下密封裁切板水平设置在下转轴上，下密封裁切板上设置有下密封加热板和刀槽，传送机构设置在下密封裁切机构的外侧。本实用新型结构简单，能够在包装袋传送的同时快速高效的将包装袋的进行密封裁切，提高了生产效率，满足生产的需要。
    很明显，检索到的上述两个专利不适合皮具加工，很显然，上述的技术方案与本专利的技术方案不同。
    国家知识产权局于2011年7月6日公开了公开号为CN201891035U，专利名称为一种布料的超声波裁切机的专利，本专利包括裁切机机架，裁切机机架上安装有控制箱，裁切机机架上安装有压板，裁切机上安装有压板气缸，裁切机上安装有直线导轨，还设置有刀架和放料滚，工作平台上放置压板，在工作平台下方有一对边调节手轮，所述的刀架包括刀具、超声波振动模，所述刀具与超声波振动模相接触；安装有力臂和刀具曲臂，所述力臂与刀具曲臂相连接，还安装有刀具压力汽缸和刀具曲臂轴承座，刀具压力汽缸与力臂相连接；刀具曲臂与刀具相连接。本实用新型增加机器的自动化程度，使操作更简便，降低人工成本。很明显，上述检索到的专利文献中所记载的技术方案与本专利的技术方案不同，所解决的问题也不同。
发明内容
    本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种具有工作效率高、操作方便、省时省工的半自动皮具加工用开料切割机。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
    半自动皮具加工用开料切割机，它主要由双作用气缸、控制器、气源、龙门架、工作台、水平刀板和模具刀组构成，双作用气缸设在龙门架的顶部，双作用气缸的活塞杆向下穿过龙门架与水平刀板连接，所述模具刀组设在水平刀板的下表面，工作台设在模具刀组的下方，所述双作用气缸上的下推高压气通口和上推高压气通口分别通过管路与气源连接，所述管路上且位于下推高压气通口和上推高压气通口处分别设有下推控制电磁阀和上推控制电磁阀，所述下推控制电磁阀和上推控制电磁阀分别与控制器电连接。
    进一步地，所述龙门架上设有两个竖立导向套，所述竖立导向套中设有导向杆，所述水平刀板与导向杆的下端部固定连接。
    进一步地，所述模具刀组是由三个以上模具刀构成，三个以上模具刀间隔分布在水平刀板的表面。模具刀可以是任意形状，模具刀对皮革料裁切出皮具所需要的形状。
    进一步地，所述模具刀上贴有电加热膜。电加热膜给刀具加热后，刀具更容易对皮革料进行裁切。
    进一步地，所述下推控制电磁阀和上推控制电磁阀都采用直动式电磁阀。
本发明的有益效果：由于采用上述的结构形式，本发明简化了开料操作，操作人员只要通过手工将料输入就行了，并且一次性可裁切出多个皮具加工所需要的料块，故具有省时省力、工作效率高的特点；由于采用电加热膜给刀具加热的方式，不仅更容易对皮料的裁切，而且还减少了预热时间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1为发明的结构示意图；
图2为图1所示龙门架及工作台的俯视图。
图中：1、双作用气缸；2、控制器； 3、气源； 4、龙门架； 5、工作台；6、水平刀板；7、模具刀组；8、活塞杆；9、下推高压气通口；10、上推高压气通口；11、管路；12、下推控制电磁阀；13、上推控制电磁阀；14、竖立导向套；15、导向杆；16、裁切前的皮革料；17、裁切后的皮革料。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
    如图1、2所示，半自动皮具加工用开料切割机，它主要由双作用气缸1、控制器2、气源3、龙门架4、工作台5、水平刀板6和模具刀组7构成，所述模具刀组7是由四个模具刀构成，四个模具刀间隔分布在水平刀板6的表面。模具刀可以是任意形状，模具刀对皮革料裁切出皮具所需要的形状。所述模具刀上贴有电加热膜。双作用气缸1设在龙门架4的顶部，双作用气缸1的活塞杆8向下穿过龙门架4与水平刀板6连接，所述模具刀组7设在水平刀板6的下表面，工作台5设在模具刀组7的下方，所述双作用气缸1上的下推高压气通口9和上推高压气通口10分别通过管路11与气源3连接，所述管路11上且位于下推高压气通口9和上推高压气通口10处分别设有下推控制电磁阀12和上推控制电磁阀13，所述下推控制电磁阀12和上推控制电磁阀13分别与控制器2电连接。所述下推控制电磁阀12和上推控制电磁阀13都采用直动式电磁阀。
所述龙门架4上设有两个竖立导向套14，所述竖立导向套14中设有导向杆15，所述水平刀板6与导向杆15的下端部固定连接。
工作原理：控制器2通过对下推控制电磁阀12和上推控制电磁阀13进行开关控制，从而使双作用气缸带动水平刀板上的模具刀组7上下往复移动，工作时，采用人工送料，将裁切前的皮革料16送向模具刀组7，从而对皮革料进行裁切，形成裁切后的皮革料17。
总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：它主要由双作用气缸、控制器、气源、龙门架、工作台、水平刀板和模具刀组构成，双作用气缸设在龙门架的顶部，双作用气缸的活塞杆向下穿过龙门架与水平刀板连接，所述模具刀组设在水平刀板的下表面，工作台设在模具刀组的下方，所述双作用气缸上的下推高压气通口和上推高压气通口分别通过管路与气源连接，所述管路上且位于下推高压气通口和上推高压气通口处分别设有下推控制电磁阀和上推控制电磁阀，所述下推控制电磁阀和上推控制电磁阀分别与控制器电连接。
2.   根据权利要求1所述的半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述龙门架上设有两个竖立导向套，所述竖立导向套中设有导向杆，所述水平刀板与导向杆的下端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述模具刀组是由三个以上模具刀构成，三个以上模具刀间隔分布在水平刀板的表面。
4.  根据权利要求3所述的半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述模具刀上贴有电加热膜。
5.根据权利要求4所述的半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述下推控制电磁阀和上推控制电磁阀都采用直动式电磁阀。
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