CN104449512A - 一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104449512A
CN104449512A CN201410799789.1A CN201410799789A CN104449512A CN 104449512 A CN104449512 A CN 104449512A CN 201410799789 A CN201410799789 A CN 201410799789A CN 104449512 A CN104449512 A CN 104449512A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
inner lining
sizing agent
dispersion
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410799789.1A
Other languages
English (en)
Inventor
郭宇
李雪妮
胡宏
倪正发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING CEEVIN NEW MATERIALS CO LTD
Original Assignee
BEIJING CEEVIN NEW MATERIALS CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING CEEVIN NEW MATERIALS CO LTD filed Critical BEIJING CEEVIN NEW MATERIALS CO LTD
Priority to CN201410799789.1A priority Critical patent/CN104449512A/zh
Publication of CN104449512A publication Critical patent/CN104449512A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，由A料和B料组成；所述A料包括以下重量份的组分：环氧活性稀释剂4.0-13.0份，分散剂1.0-3.0份，碳纳米纤维1.0-5.0份，硅氧烷偶联剂1.0-5.0份，环氧树脂40.0-88.0份；所述B料为18.0-25.0重量份的封端异氰酸酯。制备方法为：(1)在低速分散状态下，将分散剂加入环氧活性稀释剂中，然后加入碳纳米纤维分散(2)依次加入硅氧烷偶联剂、环氧树脂，继续分散；(3)最后加入B料，分散搅拌均匀后灌装。该胶黏剂具有良好的力学性能、耐久性能优异。

Description

一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料及非开挖管道修复技术领域，特别是一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法。
背景技术
目前，由于开挖方式修复破旧管道易受到交通阻碍以及邻近管道、光缆和建筑物等诸多限制，逐渐被非开挖修复技术取代。非开挖管道修复技术能直接穿越地面建筑物、铁路、河道及公路，施工时不影响道路交通运输、不破坏环境建筑物、施工周期短，节省工程投资。非开挖技术具有更好好的经济和社会效益。近年来非开挖管道修复即使在我国发展迅速，先后在石油、天然气行业，市政工程给排水管道的修复和更新改造中应用。
非开挖管道修复技术分为多种，例如上世纪80、90年代发展起来的翻衬法修复，就是一种典型的非开挖修复技术，其原理是采用纺织纤维材料制作管状织物，对其进行防渗膜涂层和树脂浸渍处理，然后采用翻转法利用气压使之紧贴在旧管道内壁上，树脂固化成型后形成内壁光滑的管状纺织复合材料，从而形成对旧管道的防护与修复。现有的各类环氧树脂胶黏剂韧性差、抗压抗裂性不强、耐久性也不理想，已经逐渐无法满足非开挖管道内衬修复技术发展的需要。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法，该胶黏剂具有良好的力学性能、耐久性能优异。
本发明提供的一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，由A料和B料组成；
所述A料包括以下重量份的组分：环氧活性稀释剂4.0-13.0份，分散剂1.0-3.0份，碳纳米纤维1.0-5.0份，硅氧烷偶联剂1.0-5.0份，环氧树脂40.0-88.0份；
所述B料为18.0-25.0重量份的封端异氰酸酯。
优选地，所述A料由以下重量份的组分组成：环氧活性稀释剂4.0份，分散剂1.5份，碳纳米纤维2.0份，硅氧烷偶联剂1.5份，环氧树脂88.0份；
所述B料为25.0重量份的封端异氰酸酯。
优选地，所述环氧树脂为环氧树脂E-20和环氧树脂E-44的混合物。
优选地，环氧树脂E-20和环氧树脂E-44的重量份均为30份。
优选地，所述环氧活性稀释剂为环氧活性稀释剂SM-90(购自江苏三木集团有限公司)。
优选地，所述分散剂为油酸、十八醇、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的组合物。
优选地，所述硅氧烷偶联剂为KH550或KH560。
优选地，所述封端异氰酸酯为封端异氰酸酯YG-75F(购自东海县依高树脂生产有限公司)。
本发明中的各个组分均可由市售直接购得。
上述用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)在低速分散状态下，将分散剂加入环氧活性稀释剂中，然后加入碳纳米纤维和硅氧烷偶联剂，待碳纳米纤维表面润湿之后，用超声分散分散设备，在35-45KHz频率下分散30分钟；所述低速分散状态的转速为300-500rpm/分；
(2)将碳纳米纤维分散液放置在分散设备中，在中速分散状态下依次加入、环氧树脂，继续分散10分钟；所述中速分散状态的转速为500-800rpm/分；
(3)最后加入B料，分散搅拌均匀后灌装即得到用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂。
本发明提供的用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂中，使用的碳纳米纤维是一类依靠高速高压剪切将植物纤维素分离成以单根微纤丝和微纤丝束为主的纳米纤维材料。本发明利用偶联剂分子中存在的亲有机和亲无机的功能基团，具有独特的连接有机与无机材料两相界面的功能，将纳米纤维与环氧树脂两相混合，并交织成空间网状结构，增强了复合材料整体强度。此外，环氧树脂羟基数量高于环氧基团数量，所以利用异氰酸酯固化环氧树脂可以获得的交联密度比聚酰胺更高。利用高分子量环氧树脂的羟基与封端的异氰酸酯反应，在低温固化条件下(90℃,30分钟)，封端异氰酸酯解封，与环氧树脂中羟基反应，生成聚氨基甲酸酯，从而使环氧胶黏剂产生高交联密度、高强度、高耐腐蚀性的粘结修补作用。综上所述，本发明各组分配伍和配比科学合理，相互协同配合地使胶黏剂得到了优异的力学性能，生产过程方便快捷，环保无污染。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
按如下重量份的组分备料：
A料：
B料：
封端异氰酸酯YG-75F 25.0份
制备方法按如下步骤进行：
1.在低速分散(300rpm/分)状态下，将油酸加入环氧活性稀释剂SM-90中，然后加入碳纳米纤维和硅氧烷偶联剂，待碳纳米纤维表面润湿之后，利用超声分散分散设备，在35KHz频率下分散30分钟。
2.将碳纳米纤维分散液放置在分散设备中，中速分散状态下(500rpm/分)加入环氧树脂。然后继续分散10分钟。
3.加入B料，分散搅拌均匀后灌装即得到成品。
实施例2
按如下重量份的组分备料：
A料：
B料：
封端异氰酸酯YG-75F 25.0份
制备方法按如下步骤进行：
1.在低速分散(500rpm/分)状态下，将十八醇加入环氧活性稀释剂SM-90中，然后加入碳纳米纤维和硅氧烷偶联剂，待碳纳米纤维表面润湿之后，利用超声分散分散设备，在45KHz频率下分散30分钟。
2.将碳纳米纤维分散液放置在分散设备中，中速分散状态下(800rpm/分)加入环氧树脂。然后继续分散10分钟。
3.加入B料，分散搅拌均匀后灌装即得到成品。
实施例3
按如下重量份的组分备料：
A料：
B料：
封端异氰酸酯YG-75F 25.0份
制备方法按如下步骤进行：
1.在低速分散(400rpm/分)状态下，将十二烷基苯磺酸钠加入环氧活性稀释剂SM-90中，然后加入碳纳米纤维和硅氧烷偶联剂，待碳纳米纤维表面润湿之后，利用超声分散分散设备，在35-45KHz频率下分散30分钟。
2.将碳纳米纤维分散液放置在分散设备中，中速分散状态下(700rpm/分)加入环氧树脂。然后继续分散10分钟。
3.加入B料，分散搅拌均匀后灌装即得到成品。
实施例4
按如下重量份的组分备料：
A料：
B料：
封端异氰酸酯YG-75F 18.0份
制备方法同实施例3。
实施例5
按如下重量份的组分备料：
A料：
B料：
封端异氰酸酯YG-75F 22.0份
制备方法同实施例3。
试验例1
胶黏剂性能检测：力学性能测试采用万能试验机(CMT-6105)和JB-30A冲击试验机。拉伸剪切强度测试以10±2mm/min的恒定速度加载，记录试样剪切破坏时的最高负荷。冲击弯曲强度测试采用圆柱试样(Φ10mm×52mm)对粘，在冲击试验机上进行冲击韧度试验。
试验结果见下表：
以上对本发明所提供的一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰。这些改进和修饰也应当落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，其特征在于，由A料和B料组成；
所述A料包括以下重量份的组分：环氧活性稀释剂4.0-13.0份，分散剂1.0-3.0份，碳纳米纤维1.0-5.0份，硅氧烷偶联剂1.0-5.0份，环氧树脂40.0-88.0份；
所述B料为18.0-25.0重量份的封端异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，其特征在于，所述A料由以下重量份的组分组成：环氧活性稀释剂7.0份，分散剂1.5份，碳纳米纤维2.0份，硅氧烷偶联剂1.5份，环氧树脂88.0份；
所述B料为25.0重量份的封端异氰酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，其特征在于，所述环氧树脂为环氧树脂E-20和环氧树脂E-44的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，其特征在于，所述环氧活性稀释剂为环氧活性稀释剂SM-90。
5.根据权利要求1或2所述的用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，其特征在于，所述分散剂为油酸、十八醇、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的组合物。
6.根据权利要求1或2所述的用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，其特征在于，所述硅氧烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550或KH560。
7.根据权利要求1或2所述的用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂，其特征在于，所述封端异氰酸酯为封端异氰酸酯YG-75F。
8.一种权利要求1所述用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
(1)在低速分散状态下，将分散剂加入环氧活性稀释剂中，然后加入碳纳米纤维，待碳纳米纤维表面润湿之后，用超声分散分散设备，在35-45KHz频率下分散30分钟；所述低速分散状态的转速为300-500rpm/分；
(2)将碳纳米纤维分散液放置在分散设备中，在中速分散状态下依次加入硅氧烷偶联剂、环氧树脂，继续分散10分钟；所述中速分散状态的转速为500-800rpm/分；
(3)最后加入B料，分散搅拌均匀后灌装即得到用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂。
CN201410799789.1A 2014-12-19 2014-12-19 一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法 Pending CN104449512A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410799789.1A CN104449512A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410799789.1A CN104449512A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104449512A true CN104449512A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52896281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410799789.1A Pending CN104449512A (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104449512A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104817993A (zh) * 2015-05-22 2015-08-05 北京京能恒基新材料有限公司 一种用于非开挖修复技术的抗静电环氧胶黏剂及其制备方法
CN111880232A (zh) * 2020-07-06 2020-11-03 中国石油天然气股份有限公司 一种磁性纳米膜成像支撑剂及其制备方法和应用
CN113563835A (zh) * 2021-08-03 2021-10-29 宋华杰 一种用于背水面堵漏抗渗防水胶及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101048461A (zh) * 2004-10-27 2007-10-03 纳幕尔杜邦公司 自粘合涂料组合物
KR20080031073A (ko) * 2006-10-02 2008-04-08 삼화페인트공업주식회사 금속필름을 도금강판에 접착시키기 위한 1액형의 접착제조성물
CN102414362A (zh) * 2009-04-28 2012-04-11 株式会社普利司通 有机纤维帘线用粘接剂组合物、以及使用其的橡胶补强材料、轮胎及粘接方法
CN103597002A (zh) * 2011-04-12 2014-02-19 汉高股份有限及两合公司 纤维复合材料的混合基体

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101048461A (zh) * 2004-10-27 2007-10-03 纳幕尔杜邦公司 自粘合涂料组合物
KR20080031073A (ko) * 2006-10-02 2008-04-08 삼화페인트공업주식회사 금속필름을 도금강판에 접착시키기 위한 1액형의 접착제조성물
CN102414362A (zh) * 2009-04-28 2012-04-11 株式会社普利司通 有机纤维帘线用粘接剂组合物、以及使用其的橡胶补强材料、轮胎及粘接方法
CN103597002A (zh) * 2011-04-12 2014-02-19 汉高股份有限及两合公司 纤维复合材料的混合基体

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王涛等: "封闭型异氰酸酯的研究应用", 《广州化工》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104817993A (zh) * 2015-05-22 2015-08-05 北京京能恒基新材料有限公司 一种用于非开挖修复技术的抗静电环氧胶黏剂及其制备方法
CN111880232A (zh) * 2020-07-06 2020-11-03 中国石油天然气股份有限公司 一种磁性纳米膜成像支撑剂及其制备方法和应用
CN113563835A (zh) * 2021-08-03 2021-10-29 宋华杰 一种用于背水面堵漏抗渗防水胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sen et al. Confining concrete with sisal and jute FRP as alternatives for CFRP and GFRP
AU2011236216B2 (en) Lining material for rehabilitating existing pipe and method for rehabilitating existing pipe using same
CN102617870B (zh) 一种改性环氧树脂复合材料的制备方法
CN104312105A (zh) 一种碳材改性树脂/纤维复合材料及其制备方法
CN104633378A (zh) 一种紫外线固化软管内衬修复旧管道的工艺
CN104945854B (zh) 短切碳纤维层间增强纤维复合材料的制备方法
CN102691831B (zh) 一种玻璃钢夹砂管
CN105131529A (zh) 纤维表面涂覆纤维素纳米晶用于多尺度增强复合材料的制备方法
CN104449512A (zh) 一种用于非开挖内衬修复技术的胶黏剂及其制备方法
CN102876279B (zh) 一种非开挖管道修复用聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN104264263A (zh) 一种丝蛋白/碳纳米管杂化纤维及其制备方法
CN103016858B (zh) 玻纤增强中空壁聚乙烯缠绕管及其制造方法
CN108192286A (zh) 复合绝缘子及其制备方法
CN101575419B (zh) 含缺陷管道修补预浸料的制备方法
CN110512709A (zh) 地下管道非开挖修复方法
CN104419157A (zh) 新型电缆支架抱箍及其制备方法
CN104530641B (zh) 一种管道外防腐层防护材料
Li et al. Laboratory evaluations of fiber-based treatment for in-depth profile control
CN108429218A (zh) 采用退役绝缘子橡胶及芯棒粉末制备电缆沟盖板的方法
CN104131459A (zh) 一种含CNTs的乙烯基酯类碳纤维上浆剂及其制备方法
CN106832524A (zh) 一种柔性复合内衬管材
Wang et al. RETRACTED ARTICLE: physical, mechanical, and thermal behavior analyses of basalt fiber-reinforced composites
CN104830262A (zh) 一种用于非开挖修复技术的耐热环氧粘合剂及其制备方法
Luo et al. High-strain-rate response of GFRP composites impregnated with multiwalled carbon nanotube reinforced shear thickening fluid
CN104817993A (zh) 一种用于非开挖修复技术的抗静电环氧胶黏剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20170329

AD01 Patent right deemed abandoned