CN104448483A - 一种ldpe发泡网及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LDPE发泡网及其制备方法。该LDPE发泡网，按质量份计，包括LDPE 90～100份、成核剂2～5份、发泡剂1～2份、抗收缩剂0.1～0.5份、尿素脂2～6份、过氧化异丙苯0.1～1份、辅助助剂0.01～0.05份。本发明的LDPE发泡网质轻、柔软、富有弹性、拉伸强度和撕裂强度高，具有良好的防水、防潮、抗拉伸功能，能够分散外来的撞击力、达到缓冲的效果，克服了变形、回弹性差的缺点。

Description

一种LDPE发泡网及其制备方法
技术领域
本发明涉及发泡网领域，尤其涉及一种LDPE发泡网及其制备方法。 
背景技术
发泡网是质轻、具有一定弹性，有减震作用，特别适合像苹果、桃等水果，以及陶瓷、玻璃制品和精密仪器等易损易破物品的包装。 
目前市面上发泡网EPS(Expanded Polystyrene)聚苯乙烯使用时易碎、变形、回复性差的缺点，使用后无法回收，造成环境污染不环保，市场将越来越小；纸类蜂窝网状虽有环保、易裁切、成本低、使用范围宽等优点，但由于其表面较硬，对某些产品表面会有磨损和划痕，难形成三维加工产品，且湿度大、吸水、过载复原性差，所以在缓冲包装材料上稍逊色。特别是在水果类、易碎易划伤类的产品(如陶瓷、玻璃、液晶类)不适合使用。EPS(Expanded Polystyrene)聚苯乙烯，无法回收，不环保；蜂窝纸网、纸托盘缺点：耐破性能、耐折性能、耐戳穿性能等较差，弹性较差，印刷适性较差，不防潮。 
发明内容
有鉴于此，本发明一方面提供一种LDPE发泡网。该LDPE发泡网质轻、柔软、富有弹性、拉伸强度和撕裂强度高，具有良好的防水、防潮功能，能够分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了变形、回弹性差的缺点。 
为达此目的，本发明采用以下技术方案： 
一种LDPE发泡网，按质量份计，包括以下组分： 
优选的，该LDPE发泡网，按质量份计，包括以下组分： 
优选的，成核剂为滑石粉、发泡剂为丁烷和/或氟利昂，抗收缩剂为单甘脂。 
优选的，辅助助剂为色母料和抗静电剂。 
本发明另一方面提供一种制备上述LDPE发泡网的方法，该方法制备的LDPE发泡网质轻、柔软、富有弹性、拉伸强度和撕裂强度高，具有良好的防水、防潮、抗拉伸功能，能够分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了变形、回弹性差的缺点。 
一种制备上述LDPE发泡网的方法，包括以下步骤： 
(1)按质量份计，将LDPE 90～100份、成核剂2～5份和尿素脂2～6份加入到挤出机料筒中加热混合； 
(2)加入过氧化异丙苯0.1～1份和辅助助剂0.01～0.05份继续混合； 
(3)将发泡剂1～2份和抗收缩剂0.1～0.5份加热并分别用高压计量泵加入到料筒中，加热混合，使各组分均匀分散、冷却、通过过滤网经机头挤出、发泡、成型、冷却牵引、展平制得LDPE发泡网。 
优选的，步骤(1)具体过程为：按质量份计，将LDPE 90～100份、成核剂2～5份和尿素脂2～6份加入到挤出机料筒中，在125～135℃下混合5～7min。 
优选的，步骤(2)具体过程为：加入过氧化异丙苯0.1～1份和辅助助剂0.01～0.05份继续混合2～3min。 
优选的，步骤(3)具体过程为：将发泡剂1～2份和抗收缩剂0.1～0.5份加热至105～115℃，并分别用高压计量泵以10～15MPa的压力加入到料筒中，加热至150～170℃混合4～6min，使各组分均匀分散、冷却、通过过滤网经机头挤出、发泡、成型、冷却牵引、展平制得LDPE发泡网。 
本发明的有益效果：一种发泡网，按质量份计，包括LDPE 90～100份、成核剂2～5份、发泡剂1～2份、抗收缩剂0.1～0.5份、尿素脂2～6份、过氧化异丙苯0.1～1份、辅助助剂0.01～0.05份。本发明的LDPE发泡网质轻、柔软、富有弹性、拉伸强度和撕裂强度高，具有良好的防水、防潮、抗拉伸功能，能够分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了变形、回弹性差的缺点。 
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 
实施例1：一种LDPE发泡网，按质量份计，包括以下组分： 
一种制备上述LDPE发泡网的方法，其包括以下步骤： 
按质量份计，将LDPE 90份、成核剂2份和尿素脂2份加入到挤出机料筒中，在125℃下混合5min；加入过氧化异丙苯0.1份和辅助助剂0.01份继续混合2min；将发泡剂1份和抗收缩剂0.1份加热至105℃，并分别用高压计量泵以10MPa的压力加入到料筒中，加热至150℃混合4min，使各组分均匀分散、冷却、通过过滤网经机头挤出、发泡、成型、冷却牵引、展平制得LDPE发泡网。 
实施例2：一种LDPE发泡网，按质量份计，包括以下组分： 
一种制备上述LDPE发泡网的方法，其包括以下步骤： 
按质量份计，将LDPE 95份、成核剂3.5份和尿素脂4份加入到挤出机料筒中，在130℃下混合6min；加入过氧化异丙苯0.5份和辅助助剂0.01份继续混合2.5min；将发泡剂1.5份和抗收缩剂0.1份加热至110℃，并分别用高压计量泵以10MPa的压力加入到料筒中，加热至160℃混合4min，使各组分均匀分 散、冷却、通过过滤网经机头挤出、发泡、成型、冷却牵引、展平制得LDPE发泡网。 
实施例3：一种LDPE发泡网，按质量份计，包括以下组分： 
一种制备上述LDPE发泡网的方法，其包括以下步骤： 
按质量份计，将LDPE 100份、成核剂5份和尿素脂6份加入到挤出机料筒中，在135℃下混合7min；加入过氧化异丙苯1份和辅助助剂0.05份继续混合3min；将发泡剂2份和抗收缩剂0.5份加热至115℃，并分别用高压计量泵以15MPa的压力加入到料筒中，加热至170℃混合6min，使各组分均匀分散、冷却、通过过滤网经机头挤出、发泡、成型、冷却牵引、展平制得LDPE发泡网。 
将实施例1～3得到的LDPE发泡网和目前市场上的EPS发泡网进行测试，结果如下表： 
通过上表可以看出，本发明的LDPE发泡网质轻、柔软、富有弹性、拉伸强度和撕裂强度高，具有良好的防水、防潮、抗拉伸功能，能够分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了变形、回弹性差的缺点。 
LDPE发泡网材是一种低密度，高强度的轻质复合材料，广泛用于瓜果疏菜运输、玫瑰花/葡萄酒瓶的包装、玻璃陶瓷器皿、精密电子仪器、仪表、高档家具等行业包装，重量轻，具有一定的坚固性；柔软性和缓冲性很好，受反复冲压击其特性不变、导热率很低而隔热性很好；独立气泡的构成，几乎没吸水性的防水材料，具有很好的隔音，防震效果；不受各种气候条件影响，耐气候性优越，切断、粘合、成型、加工性优越；外表光滑，可做成各种颜色，更显优美效果；通过加工具有阻燃效果，加入防静电剂，可具有防静电效果；在生产过程中没有其它化学衍生物产生，废弃的EPE可回收造料再利用，对环境无污染，符合环保标准。 
本发明的LDPE发泡网质轻、柔软、富有弹性、拉伸强度和撕裂强度高，具有良好的防水、防潮、抗拉伸功能，能够分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了变形、回弹性差的缺点。 
申请人声明，以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 

Claims (8)

1.一种LDPE发泡网，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的LDPE发泡网，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：
3.根据权利要去1所述的LDPE发泡网，其特征在于，所述成核剂为滑石粉、所述发泡剂为丁烷和/或氟利昂，所述抗收缩剂为单甘脂。
4.根据权利要去1所述的LDPE发泡网，其特征在于，所述辅助助剂为色母料和抗静电剂。
5.一种制备权利要求1所述的LDPE发泡网的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按质量份计，将LDPE 90～100份、成核剂2～5份和尿素脂2～6份加入到挤出机料筒中加热混合；
(2)加入过氧化异丙苯0.1～1份和辅助助剂0.01～0.05份继续混合；
(3)将发泡剂1～2份和抗收缩剂0.1～0.5份加热并分别用高压计量泵加入到料筒中，加热混合，使各组分均匀分散、冷却、通过过滤网经机头挤出、发泡、成型、冷却牵引、展平制得LDPE发泡网。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)具体过程为：按质量份计，将LDPE 90～100份、成核剂2～5份和尿素脂2～6份加入到挤出机料筒中，在125～135℃下混合5～7min。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)具体过程为：加入过氧化异丙苯0.1～1份和辅助助剂0.01～0.05份继续混合2～3min。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)具体过程为：将发泡剂1～2份和抗收缩剂0.1～0.5份加热至105～115℃，并分别用高压计量泵以10～15MPa的压力加入到料筒中，加热至150～170℃混合4～6min，使各组分均匀分散、冷却、通过过滤网经机头挤出、发泡、成型、冷却牵引、展平制得LDPE发泡网。
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