CN104446671B - 在陶瓷釉面上形成蛇皮鳞片外观效果的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的公开一种具有蛇皮鳞片外观效果的陶瓷制品，包括制作素坯，喷施由二氧化锡、二氧化锆、氧化镍、氧化钴、五氧化二钒、三氧化二锑、长石、粘土、石灰石、石英、滑石构成的第一釉层，粘贴浸泡过硬脂酸膏体的棉纱网，浸泡由长石、粘土、石灰石、石英、滑石、磷酸钙、氧化镍、氧化钴组成的第二釉层，喷涂由二氧化锡、二氧化锆、氧化镍、氧化钴、氧化铁、二氧化锰、三氧化二硼、钠长石、粘土、石灰石、石英、滑石组成的第三釉层，1200—1250℃焙烧成为成品。

Description

在陶瓷釉面上形成蛇皮鳞片外观效果的方法

技术领域

本发明涉及陶瓷制品的制造方法，具体是在陶瓷釉面上形成蛇皮鳞片外观效果的方法。

背景技术

日用陶瓷工艺陶瓷由于装饰性要求，在表面制作各种凹凸线条、板块、图案或浮雕，现有方法大致两种，一种是在制作陶瓷素坯时形成凹凸线条、曲面，这种做法线条简单，缺少自然感，另一种是烧制过程在釉面上窑变形成凹凸，但凹凸位置随机出现，不能进行预期和控制，因此不能形成具有模拟蛇皮鳞片外观效果的陶瓷制品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有蛇皮鳞片外观效果的陶瓷制品。

本发明包括下述步骤：

A．制作陶瓷制品素坯；

B．喷施第一釉层，第一釉层按重量百分比由二氧化锡2—4%，二氧化锆6—10%，氧化镍2—3％，氧化钴1—2%，五氧化二钒6—10%，三氧化二锑4—8%，钠长石或钾长石10—20%、粘土8—15%，石灰石10—20%，石英10—20%，滑石10—25%构成，第一釉层厚度为0.05—0.1mm；

C．将棉纱网浸泡含硬脂酸5—15%，氢氧化钠1—3%，钒酸钠0.5—2%，余量为水的膏体后干燥，粘贴在素坯上；

D．浸泡按重量百分比由钠长石或钾长石8—15%、粘土15—30%，石灰石10—20%，石英8—15%，滑石15—25%，磷酸钙15—25%，氧化镍1—2%，氧化钴1—2%组成的第二釉层，厚度为0.1—0.4mm；

E．喷涂按重量百分比由二氧化锡2—4%，二氧化锆6—10%，氧化镍2—3.5％，氧化钴1—2.5%，氧化铁1—2%，二氧化锰0.5—1.5%，三氧化二硼2—5%，钠长石15—25%、粘土15—25%，石灰石10—18%，石英10—15%，滑石12—18%组成的第三釉层，第三釉层厚度为0.05—0.1mm；

F．焙烧：在800℃以下每小时升温100—120℃，800—1200℃每小时升温80—100℃，1200—1250℃保温20—60分钟后停止加热，自然冷却，成为成品。

优选的是，第一釉层质量百分比组成为：二氧化锡3%，二氧化锆8%，氧化镍2.5％，氧化钴1.5％，五氧化二钒8%，三氧化二锑6%，钠长石15%、粘土10%，石灰石15%，石英15％，滑石16%。

优选的是，第二釉层质量百分比组成为：钠长石12%、粘土20%，石灰石15%，石英10％，滑石20%，磷酸钙20%，氧化镍1.5%，氧化钴1.5%。

优选的是，第三釉层质量百分比组成为：二氧化锡3%，二氧化锆8%，氧化镍2.5％，氧化钴1.5％，氧化铁1.5％，二氧化锰1％，三氧化二硼3.5%，钠长石20%、粘土18%，石灰石14%，石英12%，滑石15%。

本发明制得的成品呈墨绿色，有网格状沟壑，沟壑以外为凸块，凸块边角圆滑，用手触摸没有割手感觉，沟壑深度约0.5mm，沟壑颜色略深于凸块，凸块上偶有白色弧形色线，具有蛇皮鳞片外观效果。

具体实施方式

实施例1

制作陶瓷制品素坯，为直径15cm，高度20cm的笔筒共20个。

将重量百分比：二氧化锡3%，二氧化锆8%，氧化镍2.5％，氧化钴1.5％，五氧化二钒8%，三氧化二锑6%，钠长石15%、粘土10%，石灰石15%，石英15％，滑石16%的材料球磨，过200目筛，加水调成含固量45%的釉浆，在素坯上喷施釉浆，成为第一釉层，第一釉层厚度约为0.08mm。

将900ml水加热至80℃，加入20克氢氧化钠，钒酸钠10克，溶解后加入100克硬脂酸，搅拌成膏状物，将棉纱网浸泡膏体后干燥，在施有第一釉层的素坯上涂上浆糊，将棉纱网粘贴在素坯上形成方形网格，干燥。

将重量百分比：钠长石12%、粘土20%，石灰石15%，石英10％，滑石20%，磷酸钙20%，氧化镍1.5%，氧化钴1.5%混合研磨，过200目筛，加水配成含固量30wt%的第二釉浆，将素坯浸入第二釉浆后取出晾干，再次浸入第二釉浆后取出晾干，重复多次直至第二釉层厚度为0.3mm。

将重量百分比：二氧化锡3%，二氧化锆8%，氧化镍2.5％，氧化钴1.5％，氧化铁1.5％，二氧化锰1％，三氧化二硼3.5%，钠长石20%、粘土18%，石灰石14%，石英12%，滑石15%混合球磨，过200目筛，加水配成含固量45wt%的第三釉浆，在素坯上喷涂第三釉浆，干燥后形成厚度0.04mm的第三釉层。

将施釉后的素坯放入窑炉焙烧，在800℃以下每小时升温100℃，800—1200℃每小时升温80℃，1250℃保温0.5小时后停止加热，自然冷却，成为成品。

成品呈墨绿色，有网格状沟壑，沟壑以外为凸块，凸块边角圆滑，用手触摸没有割手感觉，沟壑深度约0.5mm，沟壑颜色略深于凸块，凸块上偶有白色弧形色线，具有蛇皮鳞片外观效果。

Claims (3)

1.在陶瓷釉面上形成蛇皮鳞片外观效果的方法，其特征在于，包括下述步骤：

A．制作陶瓷制品素坯；

B．喷施第一釉层，第一釉层按重量百分比由二氧化锡2—4%，二氧化锆6—10%，氧化镍2—3％，氧化钴1—2%，五氧化二钒6—10%，三氧化二锑4—8%，钠长石或钾长石10—20%、粘土8—15%，石灰石10—20%，石英10—20%，滑石10—25%构成，第一釉层厚度为0.05—0.1mm；

C．将棉纱网浸泡含硬脂酸5—15%，氢氧化钠1—3%，钒酸钠0.5—2%，余量为水的膏体后干燥，粘贴在素坯上；

D．浸泡按重量百分比由钠长石或钾长石8—15%、粘土15—30%，石灰石10—20%，石英8—15%，滑石15—25%，磷酸钙15—25%，氧化镍1—2%，氧化钴1—2%组成的第二釉层，厚度为0.1—0.4mm；

E．喷涂按重量百分比由二氧化锡2—4%，二氧化锆6—10%，氧化镍2—3.5％，氧化钴1—2.5%，氧化铁1—2%，二氧化锰0.5—1.5%，三氧化二硼2—5%，钠长石15—25%、粘土15—25%，石灰石10—18%，石英10—15%，滑石12—18%组成的第三釉层，第三釉层厚度为0.05—0.1mm；

F．焙烧：在800℃以下每小时升温100—120℃，800—1200℃每小时升温80—100℃，1200—1250℃保温20—60分钟后停止加热，自然冷却，成为成品。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述第一釉层质量百分比组成为：二氧化锡3%，二氧化锆8%，氧化镍2.5％，氧化钴1.5％，五氧化二钒8%，三氧化二锑6%，钠长石15%、粘土10%，石灰石15%，石英15％，滑石16%。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述第二釉层质量百分比组成为：钠长石12%、粘土20%，石灰石15%，石英10％，滑石20%，磷酸钙20%，氧化镍1.5%，氧化钴1.5%。