CN104446671B - 在陶瓷釉面上形成蛇皮鳞片外观效果的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的公开一种具有蛇皮鳞片外观效果的陶瓷制品,包括制作素坯,喷施由二氧化锡、二氧化锆、氧化镍、氧化钴、五氧化二钒、三氧化二锑、长石、粘土、石灰石、石英、滑石构成的第一釉层,粘贴浸泡过硬脂酸膏体的棉纱网,浸泡由长石、粘土、石灰石、石英、滑石、磷酸钙、氧化镍、氧化钴组成的第二釉层,喷涂由二氧化锡、二氧化锆、氧化镍、氧化钴、氧化铁、二氧化锰、三氧化二硼、钠长石、粘土、石灰石、石英、滑石组成的第三釉层,1200—1250℃焙烧成为成品。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制品的制造方法,具体是在陶瓷釉面上形成蛇皮鳞片外观效果的方法。
背景技术
日用陶瓷工艺陶瓷由于装饰性要求,在表面制作各种凹凸线条、板块、图案或浮雕,现有方法大致两种,一种是在制作陶瓷素坯时形成凹凸线条、曲面,这种做法线条简单,缺少自然感,另一种是烧制过程在釉面上窑变形成凹凸,但凹凸位置随机出现,不能进行预期和控制,因此不能形成具有模拟蛇皮鳞片外观效果的陶瓷制品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有蛇皮鳞片外观效果的陶瓷制品。
本发明包括下述步骤:
A.制作陶瓷制品素坯;
B.喷施第一釉层,第一釉层按重量百分比由二氧化锡2—4%,二氧化锆6—10%,氧化镍2—3%,氧化钴1—2%,五氧化二钒6—10%,三氧化二锑4—8%,钠长石或钾长石10—20%、粘土8—15%,石灰石10—20%,石英10—20%,滑石10—25%构成,第一釉层厚度为0.05—0.1mm;
C.将棉纱网浸泡含硬脂酸5—15%,氢氧化钠1—3%,钒酸钠0.5—2%,余量为水的膏体后干燥,粘贴在素坯上;
D.浸泡按重量百分比由钠长石或钾长石8—15%、粘土15—30%,石灰石10—20%,石英8—15%,滑石15—25%,磷酸钙15—25%,氧化镍1—2%,氧化钴1—2%组成的第二釉层,厚度为0.1—0.4mm;
E.喷涂按重量百分比由二氧化锡2—4%,二氧化锆6—10%,氧化镍2—3.5%,氧化钴1—2.5%,氧化铁1—2%,二氧化锰0.5—1.5%,三氧化二硼2—5%,钠长石15—25%、粘土15—25%,石灰石10—18%,石英10—15%,滑石12—18%组成的第三釉层,第三釉层厚度为0.05—0.1mm;
F.焙烧:在800℃以下每小时升温100—120℃,800—1200℃每小时升温80—100℃,1200—1250℃保温20—60分钟后停止加热,自然冷却,成为成品。
优选的是,第一釉层质量百分比组成为:二氧化锡3%,二氧化锆8%,氧化镍2.5%,氧化钴1.5%,五氧化二钒8%,三氧化二锑6%,钠长石15%、粘土10%,石灰石15%,石英15%,滑石16%。
优选的是,第二釉层质量百分比组成为:钠长石12%、粘土20%,石灰石15%,石英10%,滑石20%,磷酸钙20%,氧化镍1.5%,氧化钴1.5%。
优选的是,第三釉层质量百分比组成为:二氧化锡3%,二氧化锆8%,氧化镍2.5%,氧化钴1.5%,氧化铁1.5%,二氧化锰1%,三氧化二硼3.5%,钠长石20%、粘土18%,石灰石14%,石英12%,滑石15%。
本发明制得的成品呈墨绿色,有网格状沟壑,沟壑以外为凸块,凸块边角圆滑,用手触摸没有割手感觉,沟壑深度约0.5mm,沟壑颜色略深于凸块,凸块上偶有白色弧形色线,具有蛇皮鳞片外观效果。
具体实施方式
实施例1
制作陶瓷制品素坯,为直径15cm,高度20cm的笔筒共20个。
将重量百分比:二氧化锡3%,二氧化锆8%,氧化镍2.5%,氧化钴1.5%,五氧化二钒8%,三氧化二锑6%,钠长石15%、粘土10%,石灰石15%,石英15%,滑石16%的材料球磨,过200目筛,加水调成含固量45%的釉浆,在素坯上喷施釉浆,成为第一釉层,第一釉层厚度约为0.08mm。
将900ml水加热至80℃,加入20克氢氧化钠,钒酸钠10克,溶解后加入100克硬脂酸,搅拌成膏状物,将棉纱网浸泡膏体后干燥,在施有第一釉层的素坯上涂上浆糊,将棉纱网粘贴在素坯上形成方形网格,干燥。
将重量百分比:钠长石12%、粘土20%,石灰石15%,石英10%,滑石20%,磷酸钙20%,氧化镍1.5%,氧化钴1.5%混合研磨,过200目筛,加水配成含固量30wt%的第二釉浆,将素坯浸入第二釉浆后取出晾干,再次浸入第二釉浆后取出晾干,重复多次直至第二釉层厚度为0.3mm。
将重量百分比:二氧化锡3%,二氧化锆8%,氧化镍2.5%,氧化钴1.5%,氧化铁1.5%,二氧化锰1%,三氧化二硼3.5%,钠长石20%、粘土18%,石灰石14%,石英12%,滑石15%混合球磨,过200目筛,加水配成含固量45wt%的第三釉浆,在素坯上喷涂第三釉浆,干燥后形成厚度0.04mm的第三釉层。
将施釉后的素坯放入窑炉焙烧,在800℃以下每小时升温100℃,800—1200℃每小时升温80℃,1250℃保温0.5小时后停止加热,自然冷却,成为成品。
成品呈墨绿色,有网格状沟壑,沟壑以外为凸块,凸块边角圆滑,用手触摸没有割手感觉,沟壑深度约0.5mm,沟壑颜色略深于凸块,凸块上偶有白色弧形色线,具有蛇皮鳞片外观效果。
Claims (3)
1.在陶瓷釉面上形成蛇皮鳞片外观效果的方法,其特征在于,包括下述步骤:
A.制作陶瓷制品素坯;
B.喷施第一釉层,第一釉层按重量百分比由二氧化锡2—4%,二氧化锆6—10%,氧化镍2—3%,氧化钴1—2%,五氧化二钒6—10%,三氧化二锑4—8%,钠长石或钾长石10—20%、粘土8—15%,石灰石10—20%,石英10—20%,滑石10—25%构成,第一釉层厚度为0.05—0.1mm;
C.将棉纱网浸泡含硬脂酸5—15%,氢氧化钠1—3%,钒酸钠0.5—2%,余量为水的膏体后干燥,粘贴在素坯上;
D.浸泡按重量百分比由钠长石或钾长石8—15%、粘土15—30%,石灰石10—20%,石英8—15%,滑石15—25%,磷酸钙15—25%,氧化镍1—2%,氧化钴1—2%组成的第二釉层,厚度为0.1—0.4mm;
E.喷涂按重量百分比由二氧化锡2—4%,二氧化锆6—10%,氧化镍2—3.5%,氧化钴1—2.5%,氧化铁1—2%,二氧化锰0.5—1.5%,三氧化二硼2—5%,钠长石15—25%、粘土15—25%,石灰石10—18%,石英10—15%,滑石12—18%组成的第三釉层,第三釉层厚度为0.05—0.1mm;
F.焙烧:在800℃以下每小时升温100—120℃,800—1200℃每小时升温80—100℃,1200—1250℃保温20—60分钟后停止加热,自然冷却,成为成品。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述第一釉层质量百分比组成为:二氧化锡3%,二氧化锆8%,氧化镍2.5%,氧化钴1.5%,五氧化二钒8%,三氧化二锑6%,钠长石15%、粘土10%,石灰石15%,石英15%,滑石16%。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述第二釉层质量百分比组成为:钠长石12%、粘土20%,石灰石15%,石英10%,滑石20%,磷酸钙20%,氧化镍1.5%,氧化钴1.5%。
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