CN104444861A - 一种可调速伸缩臂 - Google Patents

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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/64—Jibs
    • B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
    • B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic
    • B66C23/706—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic telescoped by other means

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Abstract

本发明涉及一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段，所述支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段依次套设且呈一体的同心轴结构；所述支撑架的内管壁与所述第一伸缩段的外管壁之间、所述第一伸缩段的内管壁与所述第二伸缩段的外管壁之间以及所述第二伸缩段的内管壁与所述第三伸缩段的外管壁之间均设有控制系统，所述控制系统包括调速电机、减速机以及滚珠丝杆以及位置传感器以及计时器。本发明提供了一种可调速伸缩臂，通过设置调速电机和减速机从而控制伸缩臂伸出和缩回的长度以及时间，使伸缩臂伸出或缩回的长度以及时间可调，提高工作效率。

Description

一种可调速伸缩臂
技术领域
本发明涉及伸缩臂，尤其涉及一种可调速伸缩臂。
背景技术
在大吨位伸缩臂起重机中，通常采用单缸插销机构进行伸缩，通常这种伸缩臂伸出和缩回的时间长、伸出或缩回的速度不可调，导致工作效率低、可靠性能差以及性能不稳定。因此，本领域技术人员亟待提供一种可调速伸缩臂解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种可调速伸缩臂，从而控制伸缩臂伸出和缩回的长度以及时间，使伸缩臂伸出或缩回的长度以及时间可调。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段，所述支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段依次套设且呈一体的同心轴结构；
所述支撑架的内管壁与所述第一伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述支撑架的内管壁设有调速电机、减速机以及滚珠丝杆，所述第一伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第一伸缩段，所述第一伸缩段的端部设有位置传感器以及计时器，所述第一伸缩段的外表面具有刻度值；
所述第一伸缩段的内管壁与所述第二伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第二伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第一伸缩段的内管壁设有调速电机、减速机以及滚珠丝杆，所述第二伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第二伸缩段，所述第二伸缩段的端部设有位置传感器以及计时器，所述第二伸缩段的外表面具有刻度值；
所述第二伸缩段的内管壁与所述第三伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第三伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第二伸缩段的内管壁设有调速电机、减速机、滚珠丝杆，所述第三伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第三伸缩段，所述第三伸缩段的端部设有位置传感器以及计时器，所述第三伸缩段的外表面具有刻度值。
优选的，所述调速电机包括转子磁轭和定子齿，所述定子齿上缠绕有线圈绕组。
优选的，所述减速机上设有变频调速器,通过变频调速器调整调速电机的转速。
优选的，所述减速机为涡轮减速机。
优选的，所述滚珠丝杆的外侧具有氮铝钛涂层。
本发明提供一种可调速伸缩臂，通过设置调速电机和减速机从而控制伸缩臂伸出和缩回的长度以及时间，使伸缩臂伸出或缩回的长度以及时间可调，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的可调速伸缩臂优选实施例的结构图。
图中：1. 支撑架，2. 第一伸缩段，3. 第二伸缩段，4. 第三伸缩段，5. 调速电机，6. 减速机，7. 滚珠丝杆，8. 位置传感器，9. 紧固螺丝，10.计时器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，图1是本发明的可调速伸缩臂优选实施例的结构图。
本发明提供提供一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架1、第一伸缩段2、第二伸缩段3以及第三伸缩段4，所述支撑架1、第一伸缩段2、第二伸缩段3以及第三伸缩段4依次套设且呈一体的同心轴结构；
所述支撑架1的内管壁与所述第一伸缩段2的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段2的伸缩运动，所述控制系统包括在所述支撑架1的内管壁设有调速电机5、减速机6以及滚珠丝杆7，所述第一伸缩段2上设有紧固螺丝9用于固定所述第一伸缩段2，所述第一伸缩段2的端部设有位置传感器8以及计时器10，所述第一伸缩段2的外表面具有刻度值；
所述第一伸缩段2的内管壁与所述第二伸缩段3的外管壁之间设有控制系统控制第二伸缩段3的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第一伸缩段2的内管壁设有调速电机5、减速机6以及滚珠丝杆7，所述第二伸缩段3上设有紧固螺丝9用于固定所述第二伸缩段3，所述第二伸缩段3的端部设有位置传感器8以及计时器10，所述第二伸缩段3的外表面具有刻度值；
所述第二伸缩段3的内管壁与所述第三伸缩段4的外管壁之间设有控制系统控制第三伸缩段4的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第二伸缩段3的内管壁设有调速电机5、减速机6、滚珠丝杆7，所述第三伸缩段4上设有紧固螺丝9用于固定所述第三伸缩段4，所述第三伸缩段4的端部设有位置传感器8以及计时器10，所述第三伸缩段4的外表面具有刻度值。
其中，所述调速电机5包括转子磁轭和定子齿，所述定子齿上缠绕有线圈绕组。
本实施例中，为了更好的控制伸缩臂的伸缩速度，所述减速机6上设有变频调速器,通过变频调速器调整调速电机5的转速。
所述减速机6为涡轮减速机；所述滚珠丝杆7的外侧具有氮铝钛涂层，通过涂有氮铝钛涂层可以增强滚珠丝杆7的耐磨性。
本发明提供了提供一种可调速伸缩臂，从而控制伸缩臂伸出和缩回的长度以及时间，使伸缩臂伸出或缩回的长度以及时间可调，提高工作效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书的内容，须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种可调速伸缩臂，其特征在于,包括均为管状体且直径依次减小的支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段，所述支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段依次套设且呈一体的同心轴结构；
所述支撑架的内管壁与所述第一伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述支撑架的内管壁设有调速电机、减速机以及滚珠丝杆，所述第一伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第一伸缩段，所述第一伸缩段的端部设有位置传感器以及计时器，所述第一伸缩段的外表面具有刻度值；
所述第一伸缩段的内管壁与所述第二伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第二伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第一伸缩段的内管壁设有调速电机、减速机以及滚珠丝杆，所述第二伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第二伸缩段，所述第二伸缩段的端部设有位置传感器以及计时器，所述第二伸缩段的外表面具有刻度值；
所述第二伸缩段的内管壁与所述第三伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第三伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第二伸缩段的内管壁设有调速电机、减速机、滚珠丝杆，所述第三伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第三伸缩段，所述第三伸缩段的端部设有位置传感器以及计时器，所述第三伸缩段的外表面具有刻度值。
2.如权利要求1所述的可调速伸缩臂，其特征在于, 所述调速电机包括转子磁轭和定子齿，所述定子齿上缠绕有线圈绕组。
3.如权利要求1所述的可调速伸缩臂，其特征在于, 所述减速机上设有变频调速器,通过变频调速器调整调速电机的转速。
4.如权利要求1所述的可调速伸缩臂，其特征在于, 所述减速机为涡轮减速机。
5.如权利要求1所述的可调速伸缩臂，其特征在于, 所述滚珠丝杆的外侧具有氮铝钛涂层。
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