CN104444732B - 一种乘客电梯曳引轮 - Google Patents
一种乘客电梯曳引轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104444732B CN104444732B CN201410715349.3A CN201410715349A CN104444732B CN 104444732 B CN104444732 B CN 104444732B CN 201410715349 A CN201410715349 A CN 201410715349A CN 104444732 B CN104444732 B CN 104444732B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- notch
- kerosene
- heating
- hardened steel
- steel ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
- B66B11/08—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种乘客电梯曳引轮,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;④加热结束后自然冷却即可。本发明硬度高、耐磨损,更适用于高速电梯。
Description
技术领域
本发明涉及一种乘客电梯曳引轮,属于电梯配件技术领域。
背景技术
随着高层建筑的日益增多,电梯的需求量也越来越大。电梯曳引机的曳引轮是电梯运行的主要传动部件。曳引轮在带动曳引钢丝绳的时候,会出现磨损情况,尤其是在高速电梯中,由于曳引轮转速较快,曳引钢丝绳对其造成的损伤更大。所以对于高速电梯,须有要硬度更高、更耐磨损的曳引轮。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种乘客电梯曳引轮。它硬度高、耐磨损,更适用于高速电梯。
本发明的技术方案:一种乘客电梯曳引轮,其特点是,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:
①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;
②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;
③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;
④加热结束后自然冷却即可。
上述的乘客电梯曳引轮中,所述步骤①中,硬质淬火钢球的在槽口上滚动的速度为120至160r/min,向槽口底部施加压力为100至150kg。
前述的乘客电梯曳引轮中,所述步骤②中,煤油和硼砂粉的混合物的涂覆厚度为0.3至0.5毫米。
前述的乘客电梯曳引轮中,所述硬质淬火钢球材质为GGr15,硬度高于HRC65。
与现有技术相比,本发明通过曳引轮材料的选择、在槽口以一定的压力进行挤压后,涂覆煤油和硼砂粉的混合物,最后进行电接触加热,可以在槽口表面形成一层质地坚硬、耐磨损的渗硼层。本发明对整个过程中的压力、涂层比例厚度、温度等参数的组合,可以有效改变槽口表面材质的内部结构,实现最佳的硬度和耐磨性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种乘客电梯曳引轮,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:
①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;硬质淬火钢球的在槽口上滚动的速度为120至160r/min,向槽口底部施加压力为100至150kg。
②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;煤油和硼砂粉的混合物的涂覆厚度为0.3至0.5毫米。
③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;
④加热结束后自然冷却即可。
所述硬质淬火钢球材质为GGr15,硬度高于HRC65。
电接触加热过程中,使用变压器将市电转化为2至5伏的交流电源,电源的其中一电极施加在紫铜滚轮上,另一电极施加在曳引轮上,控制电流在400至750安,此时紫铜滚轮与槽口的接触面会产生高温。
Claims (1)
1.一种乘客电梯曳引轮,其特征在于,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:
①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;
②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;
③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;
④加热结束后自然冷却即可;
所述步骤①中,硬质淬火钢球的在槽口上滚动的速度为120至160r/min,向槽口底部施加压力为100至150kg;
所述步骤②中,煤油和硼砂粉的混合物的涂覆厚度为0.3至0.5毫米;
所述硬质淬火钢球材质为GGr15,硬度高于HRC65。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410715349.3A CN104444732B (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种乘客电梯曳引轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410715349.3A CN104444732B (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种乘客电梯曳引轮 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104444732A CN104444732A (zh) | 2015-03-25 |
CN104444732B true CN104444732B (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=52891610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410715349.3A Active CN104444732B (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种乘客电梯曳引轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104444732B (zh) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042194A (zh) * | 1988-10-22 | 1990-05-16 | 林炎芳 | 一种耐磨剂及其在金属表面形成耐磨层的滚压方法 |
JP3588137B2 (ja) * | 1993-11-17 | 2004-11-10 | 株式会社アステック入江 | 金属材料の表面被覆方法 |
US6371448B1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-04-16 | Inventio Ag | Rope drive element for driving synthetic fiber ropes |
DE102007035009A1 (de) * | 2007-07-26 | 2009-02-05 | Asanov, Ibragim | Verfahren zum Vorsehen einer Beschichtung |
CN102453904B (zh) * | 2010-10-26 | 2014-12-31 | 沈阳大陆激光成套设备有限公司 | 在电梯曳引轮轮槽表面激光熔覆制备耐磨涂层的方法 |
TWI576330B (zh) * | 2012-02-23 | 2017-04-01 | 財團法人工業技術研究院 | 提供防護性與導熱性塗層之方法 |
CN203382345U (zh) * | 2013-05-28 | 2014-01-08 | 日立电梯(中国)有限公司 | 一种电梯曳引装置 |
-
2014
- 2014-12-01 CN CN201410715349.3A patent/CN104444732B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104444732A (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106834637B (zh) | 一种金属表面复合强化加工工艺及其在机车车轮加工和镟修中的应用 | |
IN2015DN01908A (zh) | ||
CN103447784B (zh) | 一种主动轴加工工艺 | |
GB201304915D0 (en) | Additive layer manufacturing | |
CN104884180A (zh) | 由金属材料特别是钢材制成的平板产品、该平板产品的用途、辊以及用于生产该平板产品的方法 | |
CN109366090B (zh) | 重载万向轴辊端轴套的再制造修复工艺 | |
CN105057846A (zh) | 磨辊堆焊工艺 | |
MX2016012242A (es) | Metodo de tratamiento continuo de superficie para alambre de acero. | |
CN104444732B (zh) | 一种乘客电梯曳引轮 | |
RU2402628C1 (ru) | Установка для получения наноструктурированных покрытий деталей с цилиндрической поверхностью с эффектом памяти формы | |
CN109262790A (zh) | 一种木材表面处理工艺及采用该工艺生产的木材 | |
CN102560071A (zh) | 一种连退机组在线磨炉底辊的方法 | |
CN101974676B (zh) | 防断转向节销热处理方法 | |
CN106826106A (zh) | 一种汽车座椅滑轨加工工艺 | |
JP2015513606A5 (zh) | ||
Hocheng et al. | The application of a turning tool as the electrode in electropolishing | |
CN104928673A (zh) | 一种矿用大型液压支架立柱激光热处理工艺 | |
CN103302106A (zh) | 提升轧制过程中厚规格钢板平直度方法及其控制方式 | |
RU2385207C1 (ru) | Способ электроконтактной приварки биметаллической ленты | |
CN104195500A (zh) | 一种新型汽车电弧喷涂方法 | |
CN103290204A (zh) | 一种碳素钢、低合金钢大单重复合坯料的加热工艺 | |
CN104495569B (zh) | 一种乘客电梯导向轮 | |
WO2012108994A3 (en) | Metal treatment composition and method of treating rubbing surfaces | |
WO2011008133A3 (en) | Method for grinding non-conductive material | |
CN102935583A (zh) | 一种花纹轧辊制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |