CN104444291B - 一种机械式剔反盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械式剔反盖装置，包括运行通道，运行通道具有开口区，运行通道的上方设有与开口区相应的摆动杆。开口区一侧中部设有凸起结构，摆动杆指向开口区的另一侧。若盖子盖底朝下，盖子开口方向朝上时，摆动杆落在盖体内，盖子不受摆动杆作用力，且盖底被支撑板所支撑，在后续盖子的推动下，盖子能够顺利滑过摆动杆并通过开口区。反之，由于盖子开口区部分与凸起结构接触，且摆动杆抵触盖底，盖子受到摆动杆向下作用力，如此，盖子经开口区在摆动杆作用下被剔出运行通道。可见，本发明所述机械式剔反盖装置，结构简单，能较为方便且快速将不符合规定的盖子剔除，相对于传统吹气方式剔反盖，能大大减小了能耗，并能保证盖子不被气体污染。

Description

一种机械式剔反盖装置

技术领域

本发明涉及一种剔反盖装置，特别是涉及一种机械式剔反盖装置。

背景技术

现阶段瓶盖理盖系统，由于瓶盖的正反两面外形规格基本差不多，将盖子理顺，输送到下盖槽的时候，可能会产生正反盖输送到下盖槽。基于此，需要一个选盖器，将正确的面向上的盖子，选出来，输送到下盖槽，将不正确面向上的盖子，选出来，并将其剔除盖道，不要它输送至下一环节。

目前，在盖道下方开一个半个盖子的方口，方口连通吹气装置。空心朝下的盖子，经过开有方口的盖道时，下部悬空，在气压的作用下将空心面朝下的盖子吹到反盖回收盖道，重新进行理盖。其利用了盖子一面是平面，另一面为空心的特点，用气压将盖子吹出盖道。该方法虽然简单，但能耗大，且需要持续提供有一定压力的洁净干燥的气体，吹气过程中会产生噪音污染。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、能耗小的机械式剔反盖装置。

其技术方案如下：一种机械式剔反盖装置，包括运行通道，所述运行通道具有开口区，所述运行通道的上方设有与所述开口区相应的摆动杆；所述开口区一侧中部设有凸起结构，所述摆动杆指向所述开口区的另一侧。

下面对技术方案进一步说明：

在其中一个实施例中，所述开口区沿通道方向的长度大于或等于盖子的外径。

在其中一个实施例中，所述开口区的凸起结构所在侧朝向所述开口区的摆动杆所指向侧的开口大小逐渐扩大。

在其中一个实施例中，所述运行通道包括底板、位于底板两侧的第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间的距离大于或等于盖子的外径，所述底板设有所述开口区。

在其中一个实施例中，所述第一侧板可拆卸的安装在所述底板上，所述底板具有用于安装所述第一侧板的第一条形孔；所述底板可拆卸安装有支撑板，所述支撑板具有所述凸起结构，所述支撑板的安装孔为第二条形孔。

在其中一个实施例中，所述摆动杆可转动安装在支架上，所述支架固定安装于所述第二侧板上。

在其中一个实施例中，所述凸起结构呈弧形状。

在其中一个实施例中，所述底板具有与所述开口区进盖侧相连的弧形凹部，所述底板具有一定厚度，所述弧形凹部处的所述底板具有斜切口。

在其中一个实施例中，所述底板下方具有与所述开口区相应的回收通道。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

1、通过采用本发明所述的机械式剔反盖装置，盖子由运行通道进入到开口区，若盖子盖底朝下，盖子开口方向朝上时，摆动杆落在盖体内，盖子不受摆动杆作用力，且盖底被支撑板所支撑，在后续盖子的推动下，盖子能够顺利滑过摆动杆并通过开口区；若盖子盖底朝上，盖子开口方向朝下时，由于盖子开口区部分与凸起结构接触，且摆动杆抵触盖底，盖子受到摆动杆向下作用力，如此，盖子经过开口区时并在摆动杆作用下会被剔出运行通道。可见，本发明所述机械式剔反盖装置，结构简单，能较为方便且快速将不符合规定的盖子剔除，相对于传统吹气方式剔反盖，能大大减小了能耗，并能保证盖子不被气体污染。

2、开口区的凸起结构所在侧朝向开口区的摆动杆所指向侧的开口大小逐渐扩大，且底板具有与开口区进盖侧相连的弧形凹部，底板具有一定厚度，弧形凹部处的所述底板具有斜切口，以及凸起结构呈弧形状，如此设置，能够更利于将开口方向朝下的盖子迅速剔出运行通道。

3、底板可拆卸安装有支撑板，支撑板的安装孔为条形孔；第一侧板可拆卸的安装在底板上，底板具有用于安装第一侧板的条形孔。如此，可以根据盖子的大小，适当调整运行通道的宽度，以及调整开口区的开口大小，以更利于将开口方向朝下的盖子剔除出运行通道，并将开口方向朝上的盖子快速顺利输送至下一环节。

附图说明

图1为本发明实施例所述机械式剔反盖装置结构示意图一；

图2为本发明实施例所述机械式剔反盖装置结构示意图二；

图3为本发明实施例所述机械式剔反盖装置的底板结构示意图；

图4为本发明实施例所述机械式剔反盖装置的支撑板结构示意图。

附图标记说明：

10、底板,11、开口区，12、斜切口，13、第一条形孔，14、斜边，20、第一侧板，30、第二侧板，40、支撑板，41、凸起结构，42、第二条形孔，50、盖子，60、摆动杆，61、支架。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明所述的机械式剔反盖装置，包括运行通道(图中未标出)，所述运行通道具有开口区11，所述运行通道的上方设有与所述开口区11相应的摆动杆60。所述开口区11一侧中部设有凸起结构41，所述摆动杆60指向所述开口区11的另一侧。

通过采用本发明所述的机械式剔反盖装置，盖子50由运行通道进入到开口区11，若盖子50盖底朝下，盖子50开口方向朝上时，摆动杆60落在盖体内，盖子50不受摆动杆60作用力，且盖底被支撑板40所支撑，在后续盖子50的推动下，盖子50能够顺利滑过摆动杆60并通过开口区11；若盖子50盖底朝上，盖子50开口方向朝下时，由于盖子50开口区11部分与凸起结构41接触，且摆动杆60抵触盖底，盖子50受到摆动杆60向下作用力，如此，盖子50经过开口区11时在摆动杆60作用下会被剔出运行通道。可见，本发明所述机械式剔反盖装置，结构简单，能较为方便且快速将不符合规定的盖子50剔除，相对于传统吹气方式剔反盖，能大大减小了能耗，并能保证盖子50不被气体污染。

其中，所述开口区11沿通道方向的长度大于或等于盖子50的外径，所述开口区11的凸起结构41所在侧朝向所述开口区11的摆动杆60所指向侧的开口大小逐渐扩大，例如，将开口区11设置成直角梯形状，如将开口区11出盖侧设置成斜边14。在其中一个实施例中，所述运行通道包括底板10、位于底板10两侧的第一侧板20与第二侧板30，所述第一侧板20与所述第二侧板30之间的距离大于或等于盖子50的外径，所述底板10设有所述开口区11。请参阅图3，所述凸起结构41呈弧形状，所述底板10具有与所述开口区11进盖侧相连的弧形凹部(图中未标出)，所述底板10具有一定厚度，所述弧形凹部处的所述底板10具有斜切口12。如此设置，能够更利于将开口方向朝下的盖子50迅速剔出运行通道。

请参阅图4，所述底板10可拆卸安装有支撑板40，所述支撑板40具有所述凸起结构41，所述支撑板40的安装孔为第二条形孔42。所述第一侧板20可拆卸的安装在所述底板10上，所述底板10具有用于安装所述第一侧板20的第一条形孔13。如此，可以根据盖子50的大小，适当调整运行通道的宽度，以及调整开口区11的开口大小，以更利于将开口方向朝下的盖子50剔除出运行通道，并将开口方向朝上的盖子50快速顺利输送至下一环节。

所述摆动杆60可转动安装在支架61上，所述支架61固定安装于所述第二侧板30上，所述底板10下方具有与所述开口区11相应的回收通道(图中未示意出),回收通道对剔除出运行通道的盖子50进行回收，可将盖子50再次输入至运行通道中。

综上，本发明具有如下优点：

1、通过采用本发明所述的机械式剔反盖装置，盖子50由运行通道进入到开口区11，若盖子50盖底朝下，盖子50开口方向朝上时，摆动杆60落在盖体内，盖子50不受摆动杆60作用力，且盖底被支撑板40所支撑，在后续盖子50的推动下，盖子50能够顺利滑过摆动杆60并通过开口区11；若盖子50盖底朝上，盖子50开口方向朝下时，由于盖子50开口区11部分与凸起结构41接触，且摆动杆60抵触盖底，盖子50受到摆动杆60向下作用力，如此，盖子50经开口区11在摆动杆60作用下被剔出运行通道。可见，本发明所述机械式剔反盖装置，结构简单，能较为方便且快速将不符合规定的盖子50剔除，相对于传统吹气方式剔反盖，能大大减小了能耗，并能保证盖子50不被气体污染。

2、开口区11的凸起结构41所在侧朝向开口区11的摆动杆60所指向侧的开口大小逐渐扩大，且底板10具有与开口区11进盖侧相连的弧形凹部，底板10具有一定厚度，弧形凹部处的所述底板10具有斜切口12，以及凸起结构41呈弧形状，如此设置，能够更利于将开口方向朝下的盖子50迅速剔出运行通道。

3、底板10可拆卸安装有支撑板40，支撑板40的安装孔为条形孔；第一侧板20可拆卸的安装在底板10上，底板10具有用于安装第一侧板20的条形孔。如此，可以根据盖子50的大小，适当调整运行通道的宽度，以及调整开口区11的开口大小，以更利于将开口方向朝下的盖子50剔除出运行通道，并将开口方向朝上的盖子50快速顺利输送至下一环节。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种机械式剔反盖装置，其特征在于，包括运行通道，所述运行通道具有开口区，所述运行通道的上方设有与所述开口区相应的摆动杆；所述开口区一侧中部设有凸起结构，所述摆动杆指向所述开口区的另一侧，所述运行通道包括底板、位于底板两侧的第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间的距离大于或等于盖子的外径，所述底板设有所述开口区，所述摆动杆可转动安装在支架上，所述支架固定安装于所述第二侧板上。

2.根据权利要求1所述的机械式剔反盖装置，其特征在于，所述开口区沿通道方向的长度大于或等于盖子的外径。

3.根据权利要求2所述的机械式剔反盖装置，其特征在于，所述开口区的凸起结构所在侧朝向所述开口区的摆动杆所指向侧的开口大小逐渐扩大。

4.根据权利要求1至3任一项所述的机械式剔反盖装置，其特征在于，所述第一侧板可拆卸的安装在所述底板上，所述底板具有用于安装所述第一侧板的第一条形孔；所述底板可拆卸安装有支撑板，所述支撑板具有所述凸起结构，所述支撑板的安装孔为第二条形孔。

5.根据权利要求4所述的机械式剔反盖装置，其特征在于，所述凸起结构呈弧形状。

6.根据权利要求4所述的机械式剔反盖装置，其特征在于，所述底板具有与所述开口区进盖侧相连的弧形凹部，所述底板具有一定厚度，所述弧形凹部处的所述底板具有斜切口。

7.根据权利要求4所述的机械式剔反盖装置，其特征在于，所述底板下方具有与所述开口区相应的回收通道。