CN104441551A - 改性塑料材料生产过程中的加料装置 - Google Patents

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CN104441551A CN201410810126.5A CN201410810126A CN104441551A CN 104441551 A CN104441551 A CN 104441551A CN 201410810126 A CN201410810126 A CN 201410810126A CN 104441551 A CN104441551 A CN 104441551A
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万金
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及改性塑料材料生产过程中的加料装置，主体为一接料桶，接料桶通过圆锥形结构与下料口过渡衔接，下料口为内外两层同心的圆环形结构，外层与内层之间通过轴承连接，外层与圆锥形桶身相固定，外层的内壁与轴承的外圈连接，轴承的内圈与内层的外壁连接，内层的上方设置有叶片，叶片呈扇形结构，扇形叶片沿圆锥形桶身的内壁布置，内层的下方安装有皮带轮，皮带轮、内层和扇形叶片连接于一体；下料口外层的外壁上固定有马达，马达的转动轴上安装有皮带轮，皮带套置于两皮带轮上。扇形叶片与高填充混合料大面积接触，扇形叶片的转动带动料的运动，使料不至于停顿下来，实现连续不断下料；采用皮带传动，平稳无噪声，缓冲、吸振。

Description

改性塑料材料生产过程中的加料装置
技术领域
本发明涉及一种改性塑料材料生产过程中的加料装置。
背景技术
目前塑料生产中，造粒配方是由多种原料、填充料和助剂组成，在实际的生产过程中为了连续生产，采用一种较大的接料筒来装混合好的料，当其中粉状填充物过多时，下料筒会出现不下料的现象，使挤出机喂料中断，导致生产不正常而停止，影响产品质量，造成直接经济利益的损失。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种改性材料生产过程中的加料装置，旨在解决高填充产品原料难以下料等问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
改性塑料材料生产过程中的加料装置，主体为一接料桶，接料桶通过圆锥形结构与下料口过渡衔接，特点是：所述下料口为内外两层同心的圆环形结构，外层与内层之间通过轴承连接，外层与圆锥形桶身相固定，外层的内壁与轴承的外圈连接，轴承的内圈与内层的外壁连接，内层的上方设置有叶片，叶片呈扇形结构，扇形叶片沿圆锥形桶身的内壁布置，内层的下方安装有皮带轮，皮带轮、内层和扇形叶片连接于一体；下料口外层的外壁上固定有马达，马达的转动轴上安装有皮带轮，皮带套置于两皮带轮上。
进一步地，上述的改性塑料材料生产过程中的加料装置，其中，所述扇形叶片有四只，呈均匀对称布置。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本发明结构新颖，当料桶里有高填充的料存在时，由马达带动内层转动，进而使对称分布的扇形叶片转动，扇形叶片与高填充混合料大面积接触，通过扇形叶片的转动带动料的运动，使料不至于停顿下来，从而达到连续不断下料的效果，有效解决了高填充混合原料的下料难的问题；采用结构简单的皮带传动形式，传动平稳无噪声，能缓冲、吸振，过载时皮带将会在皮带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，改性塑料材料生产过程中的加料装置，主体为一接料桶1，接料桶1固定于支架3上，接料桶1通过圆锥形结构与下料口过渡衔接，下料口为内外两层同心的圆环形结构，外层与内层之间通过轴承4连接，外层与圆锥形桶身相固定，外层的内壁与轴承4的外圈连接，轴承4的内圈与内层的外壁连接，内层的上方设置有叶片，叶片呈扇形结构，扇形叶片2沿圆锥形桶身的内壁布置，扇形叶片有四只，呈均匀对称布置，内层的下方安装有皮带轮5，皮带轮5、内层和扇形叶片2连接于一体；下料口外层的外壁上固定有马达7，马达的转动轴上安装有皮带轮6，皮带套置于两皮带轮上。
实际生产过程中，当料桶里有高填充的料存在时，由马达7带动内层转动，进而使对称分布的扇形叶片2转动，扇形叶片2与高填充混合料大面积接触，通过扇形叶片2的转动带动料的运动，使料不至于停顿下来，从而达到连续不断下料的效果，有效的解决了高填充混合原料的下料难的问题。设备制造成本低、易于操作、使用简洁。
采用结构简单的皮带传动形式，传动平稳无噪声，能缓冲、吸振，过载时皮带将会在皮带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。
以上通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本发明的内容作了进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明主题的范围仅限于以上的实例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更、均应包括在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.改性塑料材料生产过程中的加料装置，主体为一接料桶，接料桶通过圆锥形结构与下料口过渡衔接，其特征在于：所述下料口为内外两层同心的圆环形结构，外层与内层之间通过轴承连接，外层与圆锥形桶身相固定，外层的内壁与轴承的外圈连接，轴承的内圈与内层的外壁连接，内层的上方设置有叶片，叶片呈扇形结构，扇形叶片沿圆锥形桶身的内壁布置，内层的下方安装有皮带轮，皮带轮、内层和扇形叶片连接于一体；下料口外层的外壁上固定有马达，马达的转动轴上安装有皮带轮，皮带套置于两皮带轮上。
2.根据权利要求1所述的改性塑料材料生产过程中的加料装置，其特征在于：所述扇形叶片有四只，呈均匀对称布置。
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