CN104440407A - 铂以及铂铑制品的抛光方法 - Google Patents

铂以及铂铑制品的抛光方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种铂以及铂铑制品的抛光方法，属于金属材料技术领域。其采用机械抛光、超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。本发明工艺处理过的铂或铂铑制品表面光洁度高、表面毛刺少，能除去各种机械加工过程中出现的擦伤与划痕。

Description

铂以及铂铑制品的抛光方法
技术领域
本发明涉及一种铂以及铂铑制品的抛光方法，属于金属材料技术领域。
背景技术
铂以及铂铑制品广泛应用于玻璃工业，铂以及铂铑合金优异的耐高温、抗氧化、耐玻璃熔体腐蚀等性能目前还没有其它产品可以代替。但是，随着科学技术的日新月异，人们对玻璃的要求却越来越高，玻璃中微量的铂或者铂铑合金的残留都将影响玻璃的品质。为此，提高铂以及铂铑合金制品的表面质量就显得十分重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种铂以及铂铑制品的抛光方法，该种方法能大大提高铂以及铂铑制品的表面光洁度。
按照本发明提供的技术方案，一种铂以及铂铑制品的抛光方法，采用机械抛光、超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。采用多种抛光方法组合时，顺序依次为机械抛光、超声波抛光、磁力抛光和流体抛光。
所述抛光方式为超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。
所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种的组合。
所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的两种的组合。
所述机械抛光步骤为：
a、首先在羊毛毡轮上涂上抛光膏，然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开200~2000r/min；将羊毛毡轮紧贴铂或铂铑板材，每个抛光面停留30~120s，得到抛光后的铂或铂铑板材；
b、将抛光后的铂或铂铑板材浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
所述抛光膏为碳酸钙抛光膏。
所述超声波抛光步骤为：
c、溶液配制：配制碳酸钙的四氯化碳悬浮液，浓度为20~200g/L，将悬浮液置于超声波设备中；
d、超声波抛光：将铂或铂铑制品悬浮于步骤c所得碳酸钙的四氯化碳悬浮液中，然后开启超声波设备，超声功率为600~1500W，超声波处理时间为30~120min，得到抛光后的铂或铂铑制品；
e清洗：将步骤d所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
所述磁力抛光步骤为：将铂或铂铑制品放入磁力抛光设备中，在所述设备中装入纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000~3000r/min，得到抛光后的铂或铂铑制品。
所述流体抛光步骤为：
f、溶液配制：配制碳酸钙的水悬浮液，配制浓度为200~400g/L，将悬浮液置于喷射设备中；
g、流体抛光：控制碳酸钙的水悬浮液出口流速为10~90m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于铂或铂铑制品表面，每个喷射面停留1~20s，得到抛光后的铂或铂铑制品；
h、清洗：将步骤g所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗即可。
本发明的有益效果：本发明工艺处理过的铂或铂铑制品表面光洁度高、表面毛刺少，能除去各种机械加工过程中出现的擦伤与划痕。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种铂以及铂铑制品的抛光方法，机械抛光步骤为：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh10样品一块。
（2）在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开800r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRh10板材，每个抛光面停留30s，得到抛光后的PtRh10板材。
（3）将步骤（2）所得抛光后的PtRh10板材浸入质量分数为10%的盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.32μm。
实施例2
一种铂以及铂铑制品的抛光方法，超声波抛光步骤为：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh10样品一块。
（2）配制碳酸钙的四氯化碳悬浮液，配制浓度为200g/L。将足量悬浮液置于超声波设备中。
（3）将PtRh10板材悬浮于步骤（2）所述碳酸钙四氯化碳悬浮液中。然后开启超声波设备，超声功率为600W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的PtRh10板材。
（4）将步骤（3）所述抛光后的PtRh10板材浸入质量分数为12%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.78μm。
实施例 3
磁力抛光步骤为：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh10样品一块。
（2）将PtRh10板材放入磁力抛光设备中。在所述设备中装入足量纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1500r/min得到抛光后的PtRh10板材。
取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.63μm。
实施例 4
流体抛光步骤为：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh10样品一块。
（2）配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L。将足量悬浮液置于喷射设备中。
（3）控制碳酸钙水悬浮液出口流速为50m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于PtRh10板材表面。每个喷射面停留12s，得到抛光后的PtRh10板材。
（4）将步骤（3）所述抛光后的PtRh10板材浸入质量分数为15%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.44μm。
实施例5
机械抛光和超声波抛光结合：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh20样品一块。
（2）在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开1500r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRh20板材，每个抛光面停留40s，得到抛光后的PtRh20板材。
（3）将步骤（2）所得抛光后的PtRh20板材浸入质量分数为16%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
（4）取部分步骤（3）所得PtRh20板材制成容积为500mL的PtRh20坩埚一个。
（5）配制碳酸钙四氯化碳悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于超声波设备中。
（6）将PtRh20坩埚悬浮于步骤（5）所述碳酸钙四氯化碳悬浮液中。然后开启超声波设备，超声功率为800W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的PtRh20坩埚。
（7）将步骤（6）所述抛光后的PtRh20坩埚浸入1:1盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
取样测PtRh20坩埚表面粗糙度，测得Ra=0.32μm。
实施例 6
机械抛光和磁力抛光结合：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh15样品一块。
（2）在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开1600r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRh15板材，每个抛光面停留30s，得到抛光后的PtRh15板材。
（3）将步骤（2）所述抛光后的PtRh15板材浸入质量分数为18%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
（4）取部分步骤（3）所述PtRh15板材制成容积为500mL的PtRh15坩埚一个。
（5）将PtRh15坩埚放入磁力抛光设备中，在所述设备中装入足量纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1200r/min得到抛光后的PtRh15坩埚。
取样测PtRh15坩埚表面粗糙度，测得Ra=0.31μm。
实施例 7
机械抛光和流体抛光结合：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh10样品一块。
（2）在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开1800r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRh10板材，每个抛光面停留100s，得到抛光后的PtRh10板材。
（3）将步骤（2）所述抛光后的PtRh10板材浸入质量分数为20%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
（4）取部分步骤（3）所述PtRh10板材制成容积为500mL的PtRh10坩埚一个。
（5）配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于喷射设备中。
（6）控制碳酸钙水悬浮液出口流速为50m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于PtRh10坩埚表面。每个喷射面停留12s。得到抛光后的PtRh10坩埚。
将步骤（6）所述抛光后的PtRh10坩埚浸入1:1盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.29μm。
实施例 8
超声波抛光和磁力抛光结合：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的PtRh5样品一块。
（2）配制碳酸钙四氯化碳悬浮液，配制浓度为200g/L。将足量悬浮液置于超声波设备中。
（3）将PtRh5板材悬浮于步骤（2）所述碳酸钙四氯化碳悬浮液中。然后开启超声波设备，超声功率为600W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的PtRh5板材。
（4）将步骤（3）所述抛光后的PtRh5板材浸入质量分数为10%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
（5）取部分步骤（4）所述PtRh5板材制成容积为500mL的PtRh5坩埚一个。
（6）将PtRh5坩埚放入磁力抛光设备中。在所述设备中装入足量纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000r/min得到抛光后的PtRh5坩埚。
取样测PtRh5坩埚表面粗糙度，测得Ra=0.63μm。
实施例 9
超声波抛光和流体抛光结合：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的Pt样品一块。
（2）配制碳酸钙四氯化碳悬浮液，配制浓度为300g/L，将足量悬浮液置于超声波设备中。
（3）将Pt板材悬浮于步骤（2）所述碳酸钙的四氯化碳悬浮液中，然后开启超声波设备，超声功率为700W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的Pt板材。
（4）将步骤（3）所述抛光后的Pt板材浸入1:1盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
（5）取部分步骤（4）所述Pt板材制成容积为500mL的Pt坩埚一个。
（6）配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于喷射设备中。
（7）控制碳酸钙水悬浮液出口流速为40m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于Pt坩埚表面。每个喷射面停留15s。得到抛光后的Pt坩埚。
（8）将步骤（7）所述抛光后的Pt坩埚浸入质量分数为15%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.44μm。
实施例 10
磁力抛光和流体抛光结合：
（1）取厚度为1.0mm，长度为400mm，宽度为200mm的Pt样品一块。
（2）将PtRh10板材放入磁力抛光设备中。在所述设备中装入足量纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000r/min得到抛光后的Pt板材。
（3）取部分步骤（2）所述Pt板材制成容积为500mL的Pt坩埚一个。
（4）配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于喷射设备中。
（5）控制碳酸钙水悬浮液出口流速为40m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于Pt坩埚表面。每个喷射面停留15s。得到抛光后的Pt坩埚。
（6）将步骤（5）所述抛光后的Pt坩埚浸入质量分数为15%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.42μm。

Claims (10)

1.一种铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是：采用机械抛光、超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。
2.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是：采用多种抛光方法组合时，顺序依次为机械抛光、超声波抛光、磁力抛光和流体抛光。
3.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述机械抛光步骤为：
a、首先在羊毛毡轮上涂上抛光膏，然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速为200~2000r/min；将羊毛毡轮紧贴铂或铂铑板材，每个抛光面停留30~120s，得到抛光后的铂或铂铑板材；
b、将抛光后的铂或铂铑板材浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
4.如权利要求3所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是：所述抛光膏为碳酸钙抛光膏。
5.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述超声波抛光步骤为：
c、溶液配制：配制碳酸钙的四氯化碳悬浮液，浓度为20~200g/L，将悬浮液置于超声波设备中；
d、超声波抛光：将铂或铂铑制品悬浮于步骤c所得碳酸钙的四氯化碳悬浮液中，然后开启超声波设备，超声功率为600~1500W，超声波处理时间为30~120min，得到抛光后的铂或铂铑制品；
e清洗：将步骤d所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
6.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述磁力抛光步骤为：将铂或铂铑制品放入磁力抛光设备中，在所述设备中装入纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000~3000r/min，得到抛光后的铂或铂铑制品。
7.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述流体抛光步骤为：
f、溶液配制：配制碳酸钙的水悬浮液，配制浓度为200~400g/L，将悬浮液置于喷射设备中；
g、流体抛光：控制碳酸钙的水悬浮液出口流速为10~90m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于铂或铂铑制品表面，每个喷射面停留1~20s，得到抛光后的铂或铂铑制品；
h、清洗：将步骤g所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗即可。
8.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是：所述抛光方式为超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。
9.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是：所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种的组合。
10.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是：所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的两种的组合。
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