CN104440046A - 人造木方冷压机的自动穿销机构 - Google Patents

Abstract

人造木方冷压机的自动穿销机构，本发明的技术方案要点是，人造木方冷压机的自动穿销机构，在机架的一侧设有插销料仓，在插销料仓与销模送进机构之间设有分隔板，分隔板上设有插销通孔，在插销料仓的分隔板前设有落销孔板，落销孔板与分隔板连动，销模送进机构设置在落销孔板的下部，销模送进机构上设有销模孔，销模孔与落销孔板的孔相对应，销模孔的底部设有弹珠止停机构，销模送进机构通过气缸驱动，销模送进机构与压销机构的中部滑槽相配，压销机构顶部设有压紧气缸，与销模送进机构相配有销模压紧块，销模压紧块与气缸轴相连。本发明结构合理，使用方便，提高生产率。

Description

人造木方冷压机的自动穿销机构

技术领域：

    本发明涉及人造木方冷压机，特别是一种适用于人造木方冷压机的自动穿销机构。

背景技术：

人造木材方坯卧式压机完成将木材的废角边料,速生林材，生物桔杆及其它木质废料经过重组和预处理后压制成木质方坯的最后也是最关键的一道工序。压机将片材压制到方形或矩形的模具中，然后退出，此时模具需要封口，以防制件反弹。一般的做法是加挡板，挡板后面需要再加一排插销以使制件锁定在压模中，这样插销，挡板，模具制件一体输出入库进行时效处理，以期保压固化。

现有的压机穿销机构，是将一排销约20到30多个，由人工手动装入销模孔中，然后将销模由链条拖动到制件模具上方，由穿销油缸或气缸压入制件模具中。值得注意的是在销模推进过程中插销必须固定在销模孔中，在完成穿销动作时又要解除固定,一般现有的做法是加装一种复杂的解除固定装置。总之，现在冷压机都采用手动装销，送进机构和穿销机构较复杂，故障率较高，维护不便，这种现有的压机穿销机构存在的问题是：人工装销，劳动强度大，20-30个销需要一个一个对孔装入销模中，而且，每间隔2-3分钟就又要来一次，劳神费力且易漏装；解除销在销模中的固定需要一个较为复杂机构，特别是在模具正上方有销模送进机构，脱模机构及穿销机构等多种机构重叠情况下，额外增加一套装置，空间陕小，成本高，易出故障且维护不便。

发明内容：

本发明的目的是设计一种结构合理，使用效果好的人造木方冷压机的自动穿销机构。

本发明的技术方案是，人造木方冷压机的自动穿销机构，它包括气缸，机架，其特征在于：在机架的一侧设有插销料仓，所述插销料仓的底板具有斜度，在插销料仓与销模送进机构之间设有分隔板，分隔板上设有插销通孔，在插销料仓的分隔板前设有落销孔板，落销孔板与分隔板连动，销模送进机构设置在落销孔板的下部，销模送进机构上设有销模孔，销模孔与落销孔板的孔相对应，销模孔的底部设有弹珠止停机构，销模送进机构通过气缸驱动，销模送进机构与压销机构的中部滑槽相配，压销机构顶部设有压紧气缸，与销模送进机构相配的设有销模压紧块，销模压紧块与压紧气缸的气缸轴相连。所述的压销机构上设有平衡板，平衡板的两侧设有导向导轨，导轨与机架相连，在平衡板的前侧装有同步齿轮组，齿条与平衡板固连一体，而齿轮组的轴承座则与机架相连。所述的插销料仓内的底板上设有斜槽，斜槽与水平线成约30度的倾角。所述的斜槽数量与销模送进机构上的销模孔的数量相同。

本发明结构合理，使用方便，能够极大的提高人造木材方坯卧式压机的加工效率，并且保证了产品的加工质量。

附图说明：

图1是本发明的总体结构示意图，

图2是本发明的销模送进机构和插销料仓的结构示意图，

图3是本发明的压销机构的结构示意图。

具体实施方式：

结合附图详细描述实施例，

实施例1，

人造木方冷压机的自动穿销机构，它包括气缸1，机架6，在机架的一侧设有插销料仓4，所述插销料仓的底板具有斜度，在插销料仓与销模送进机构之间设有分隔板8，分隔板上设有插销通孔9，在插销料仓的分隔板前设有落销孔板，落销孔板与分隔板连动，销模送进机构5设置在落销孔板的下部，销模送进机构上设有销模孔，销模孔与落销孔板的孔相对应，销模孔的底部设有弹珠止停机构，销模送进机构通过气缸驱动，销模送进机构与压销机构的中部滑槽相配，压销机构顶部设有压紧油缸2，与销模送进机构相配的设有销模压紧块3，销模压紧块与压紧油缸的油缸轴相连；本实施例所述的插销料仓内的底板上设有斜槽，斜槽与水平线成约30度的倾角；本实施例所述的斜槽数量与销模送进机构上的销模孔的数量相同。

本发明的结构是设有插销料仓，提前在插销料仓内装布好待用的插销，插销在插销料仓内依靠自重自动排列整齐，且插销料仓的前端板与铅垂方向成四到五度的倾角，这样插销除了沿底部倾角向下滑的趋式外，还增加了增加侧向滚动下滑的趋式，使插销井然有序地依次并在一起，插销料仓下方未用的空间成一三角区，可作为插销的储备仓。自动下料机构由油缸推动一个挡销板完成预装插销与后续的插销的沾连分离工作，在插销料仓的下方装有落销孔板，且落销孔板与分隔板连动，只有预装插销在分隔板分离出来后，在到达装销位的准确位置时，落销孔板的孔位正对着插销，插销才可顺利滑入销模中，整个自动压销机构只用一个油缸或气缸推动，成排的插销可以一次装入，分隔板返回后，后续插销自动滑入预装位，依次反复循环，即完成插销的自动装入工作。

销模送进机构由滚珠丝杆组件，三位一体的减速机，销模以及导槽组成。滚珠丝杆组件采用市面上的标准产品，丝杆上的法兰螺母带动销模在滑槽中往返直线运动。在装销位和插销位两个位置上装上定位开关，使销模停靠准确，以便与装销机将其内的销插压入产品模中。在销模移动过程中，插销依靠弹性碰珠固定在销模中，只有到达插销工位后，由压紧气缸推动销模压紧块，进而压下插销，使其克服碰珠的摩擦力将销插入压模中。因此省去了插销在插销模中解除固定装置，销模在滑轨上来回滑动，滑轨支撑在机外与装销机座固连一体，在机内利用成型模开滑槽方式完成销模导向。

实施例2，

结合图3，人造木方冷压机的自动穿销机构，它包括气缸1，机架6，在机架的一侧设有插销料仓4，所述插销料仓的底板具有斜度，在插销料仓与销模送进机构之间设有分隔板8，分隔板上设有插销通孔9，在插销料仓的分隔板前设有落销孔板，落销孔板与分隔板连动，销模送进机构5设置在落销孔板的下部，销模送进机构上设有销模孔，销模孔与落销孔板的孔相对应，销模孔的底部设有弹珠止停机构，销模送进机构通过气缸驱动，销模送进机构与压销机构的中部滑槽相配，压销机构顶部设有压紧油缸2，与销模送进机构相配的设有销模压紧块3，销模压紧块与压紧油缸的油缸轴相连；本实施例所述的插销料仓内的底板上设有斜槽，斜槽与水平线成约30度的倾角；本实施例所述的斜槽数量与销模送进机构上的销模孔的数量相同；所述的压销机构上设有平衡板10，平衡板的两侧设有导向导轨11，导轨与机架相连，在平衡板的前侧装有同步齿轮组12，齿条14与平衡板固连一体，而齿轮组的轴承座则与机架相连，两个同步齿轮组直接设有同步轴13。

本实施例可由多个油缸抽推动，压销机构在导轨及平衡齿轮组的共同作用，可以从机械上保证多个的油缸的动作同步，进而保证了压下插销时的同步性，保证了产品的加工质量。

    上述实施例，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明提出的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.人造木方冷压机的自动穿销机构，它包括气缸，机架，其特征在于：在机架的一侧设有插销料仓，所述插销料仓的底板具有斜度，在插销料仓与销模送进机构之间设有分隔板，分隔板上设有插销通孔，在插销料仓的分隔板前设有落销孔板，落销孔板与分隔板连动，销模送进机构设置在落销孔板的下部，销模送进机构上设有销模孔，销模孔与落销孔板的孔相对应，销模孔的底部设有弹珠止停机构，销模送进机构通过气缸驱动，销模送进机构与压销机构的中部滑槽相配，压销机构顶部设有压紧气缸，与销模送进机构相配的设有销模压紧块，销模压紧块与压紧气缸的气缸轴相连。

2.如权利要求1所述的人造木方冷压机的自动穿销机构，其特征在于：所述的压销机构上设有平衡板，平衡板的两侧设有导向导轨，导轨与机架相连，在平衡板的前侧装有同步齿轮组，齿条与平衡板固连一体，而齿轮组的轴承座则与机架相连。

3.如权利要求1所述的人造木方冷压机的自动穿销机构，其特征在于：所述的插销料仓内的底板上设有斜槽，斜槽与水平线成约30度的倾角。

4.如权利要求1所述的人造木方冷压机的自动穿销机构，其特征在于：所述的斜槽数量与销模送进机构上的销模孔的数量相同。