CN104439657B - 一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件 - Google Patents

Abstract

一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件，包括手旋螺帽、导电法兰、自润滑垫圈及铜导体。在导电法兰及铜导体上，设轴向延伸的装配孔及连接孔，来连接电缆接头及气管、冷却液管。导电法兰固定在手旋螺帽内，在铜导体与手旋螺帽对应的一端设凸台，自润滑垫圈套置在该凸台上，位于铜导体与手旋螺帽间，且铜导体该端通过螺栓与导电法兰连接，手旋螺帽背离铜导体的一端与枪颈配合，且枪颈伸入到手旋螺帽内与其内壁螺纹配合。采手旋螺帽能够徒手完成与枪颈的装拆，使装拆、维护方便且不会对电缆和枪颈造成损伤。导电法兰增大了电缆与枪颈间的导电面积，减小了热量生成及能耗。自润滑垫圈增强手旋螺帽与铜导体之间的连接稳定性且降低劳动量。

Description

一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件

技术领域

本发明涉及焊枪连接部件的相关技术领域，具体地说是一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件。

背景技术

MIG/MAG型焊枪一般都是由枪颈和电缆两部分连接在一起组成。枪颈与电缆的连接质量，直接关系到焊枪整体的使用性能。因此，枪颈与电缆之间的连接件是保证焊枪性能的重要部件。

一把焊枪一般是由电路、气路和冷却液回路组成的。枪颈和电缆的连接就是要将这些管路连接到一起。如何同时保证各个连接面的密闭和良好接触，是所要实现的关键技术之一。电路的良好导通是实现焊接的保证，因此，连接体的导电面必须足够大，接触足够紧密。

目前枪颈与电缆之间的连接件，采取的是枪颈4与连接件1复合在一起的连接方式，如图1所示。生产时需要将电缆与焊枪通过压接和扳手锁紧的方式，通过连接体将它们连接在一起。由于有些焊枪需要经常拆装，采取上述方式时对枪颈和电缆连接的拆装不便，且需要使用扳手等工具完成拆装，一方面不仅不方便维护，另一方面也容易对电缆和枪颈造成损伤，缩短了焊枪的使用寿命。此外，在水冷焊枪中，当拆卸枪颈时，会有冷却液从电缆里面溢出，这样容易将焊接工件污染，影响焊缝质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件，通过使用该连接件连接枪颈与电缆，装拆方便且不需要借助扳手等工具，方便维护，不会对电缆和枪颈造成损伤，能延长焊枪的使用寿命，减少热量生成及能耗。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件，包括手旋螺帽、导电法兰、自润滑垫圈以及柱型的铜导体。在所述导电法兰以及铜导体上，对应设置轴向延伸的多个装配孔以及连接孔，用来连接电缆接头以及气管、冷却液管等部件。所述导电法兰固定安装在所述手旋螺帽内，在所述铜导体与手旋螺帽对应的一端设置有凸台，所述自润滑垫圈便套置在该凸台上，位于铜导体与手旋螺帽之间，且铜导体的该端通过螺栓与所述导电法兰连接。所述手旋螺帽背离所述铜导体的一端与枪颈配合，且枪颈一端伸入到所述手旋螺帽内与所述手旋螺帽的内壁螺纹配合。

在所述导电法兰与所述铜导体上相对应的用来装配冷却液管的装配孔内设置止水阀，所述止水阀与所述导电法兰及所述铜导体的装配端面之间设置O型圈，起到密封作用。

本发明的有益效果是：手旋螺帽的应用能够徒手完成与枪颈的装拆连接，使装拆、维护方便且不会对电缆和枪颈造成损伤，能延长焊枪的使用寿命。导电法兰的设计使用增大了电缆与枪颈之间的导电面积，减小了热量生成及能耗量。止水阀的使用避免拆卸时液体外泄污染现场对焊接质量造成影响。自润滑垫圈的使用增强手旋螺帽与铜导体之间的连接稳定性且降低劳动量。

附图说明

图1为现有连接件连接枪颈与电缆的结构示意图；

图2为本发明所涉及连接件装配后的轴测结构示意图；

图3为本发明所涉及连接件的俯视结构示意图；

图4为本发明所涉及连接件的爆炸结构示意图；

图5为本发明所涉及连接件的主视结构示意图；

图6为图5中A-A向剖面结构示意图；

图7为本发明所涉及连接件的左视结构示意图；

图8为图7中B-B向剖面结构示意图；

图中：1连接件，11手旋螺帽，12导电法兰，13螺栓，14自润滑垫圈，15铜导体，16止水阀，17O型圈，2电缆接头，3气管、冷却液管，4枪颈。

具体实施方式

为便于理解本发明的技术方案，下面结合附图对其中所涉及的技术内容作进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“配合”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2至图8所示：

一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件，包括手旋螺帽11、导电法兰12、自润滑垫圈14以及柱型的铜导体15。

在所述导电法兰12的前后两端面均设置圆柱型凸台，使其中部的外径大于两端。所述手旋螺帽11的装配端口(图6、图8所示的下端口)为缩口状，设有径向向中心延伸的环形凸缘。所述导电法兰12的中部环体便于手旋螺帽11装配端口处的环形凸缘配合，被固定在手旋螺帽11的内腔中，且导电法兰12与手旋螺帽11装配后同轴。所述手旋螺帽11的外壁上设置有轴向延伸的沟槽，增加与手部的摩擦，这样在装拆、维修时完全能够徒手进行，不需要使用扳手等装拆工具，避免了对电缆和枪颈的损坏。

在所述导电法兰12以及铜导体15上，设置轴向延伸的多个装配孔以及连接孔，部分装配孔用来连接电缆接头2以及气管、冷却液管3等部件。所述铜导体15上还设置轴心通孔，与焊枪的其它部分连接装配用，对应地，在导电法兰12上也设置有轴心通孔，如图6、图8所示。

在所述铜导体15与手旋螺帽11对应的一端设置有凸台，所述自润滑垫圈14便套置在该凸台上，位于铜导体15与手旋螺帽11之间，且铜导体15的该端通过螺栓13与所述导电法兰12的一端连接。所述铜导体15与手旋螺帽11对应的一端上凸台装配后位于所述手旋螺帽11内，所述自润滑垫圈14被手旋螺帽11的端面及铜导体15凸台下延伸端面夹持在中间。所述自润滑垫圈14位于手旋螺帽11后端，使得手旋螺帽11的连接稳固且降低劳动强度。所述手旋螺帽11背离所述铜导体15的一端与枪颈配合，且枪颈一端伸入到所述手旋螺帽11内与所述手旋螺帽11的内壁螺纹配合同时与所述导电法兰12的另一端接触。所述导电法兰12的使用，使得枪颈跟电缆的连接触面积增大，减小了生热和能源消耗量。此外，还在铜导体15的侧壁上设置有一些孔径，或为装配之用或者为工艺孔，如图4所示，此为具体应用的必然设置，可理解为为领域内人员所能根据需求想到的，不作为保护的对象。

在所述导电法兰12与所述铜导体15上相对应的，用来装配冷却液管的两装配孔内分别设置止水阀16，所述止水阀16与所述导电法兰12及所述铜导体15的装配端面之间设置O型圈17，所述O型圈17设置在导电法兰12及铜导体15端面的沉孔内起到密封作用。所述止水阀16的使用，使得装拆更换损坏部件时，避免残余冷却液从电缆里面溢出，防止了对焊接工件的污染及焊缝质量的影响。

总之，本发明的创新之处在于手旋螺帽11的应用、导电法兰12的设计使用、止水阀16的使用、自润滑垫圈14的使用及它们怎样与铜导体15配合而产生的如下效果：能够徒手拆卸，避免对电缆及枪颈的损坏、增大导电面积，减小了热量生成及能耗、避免拆卸时残余冷却液外泄污染现场对焊接质量造成影响、增强手旋螺帽11与铜导体15之间的连接稳定性且降低劳动量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1.一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件，其特征是：

包括手旋螺帽、导电法兰、自润滑垫圈以及柱型的铜导体；

在所述导电法兰以及铜导体上，均对应设置轴向延伸的多个装配孔及连接孔，装配孔用来连接电缆接头以及气管、冷却液管；

所述导电法兰固定安装在所述手旋螺帽内，在所述铜导体与手旋螺帽对应的一端设置有凸台；

所述自润滑垫圈套置在所述铜导体一端的凸台上，位于铜导体与手旋螺帽之间，且铜导体上设置凸台的一端通过螺栓经所述连接孔与所述导电法兰连接；

所述手旋螺帽背离所述铜导体的一端与枪颈配合，且枪颈伸入到所述手旋螺帽内与手旋螺帽的内壁螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种连接焊枪枪颈与电缆的连接件，其特征是：在所述导电法兰与所述铜导体上相对应的用来装配冷却液管的装配孔内设置止水阀；所述止水阀与所述导电法兰及所述铜导体的装配端面之间设置O型圈。