CN110630837A - 转接接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转接接头,用于连通SF6设备与充气管道,该转接接头包括对接部、中间部及自封阀。连接件包括相互连接的对接部和中间部,所述对接部远离所述中间部的一侧用于与所述SF6设备对接;自封阀连接于所述中间部远离所述对接部的一端,且所述自封阀的远离所述连接件的一端用于连接所述充气管道。通过设置上述的转接接头,可将对接部对应不同的SF6设备设置,即设计不同的对接部与对应的SF6设备连接,然后将与充气管道连接的自封阀的形式固定。如此,可通过使用该转接接头实现同一根充气管道对不同的SF6设备进行充气,只需要对应不同形式设置多个转接接头,无需对应设置多根充气管道,有效地降低了充气成本。
Description
技术领域
本发明涉及气体绝缘装置辅助设备技术领域,特别是涉及一种转接接头。
背景技术
近些年来,随着国家现代化建设高速发展,电力输送网络迅速扩大,SF6绝缘电气设备因其良好的电气绝缘性能以及灭弧性能被大量投入运行,国内外生产SF6绝缘电气设备的厂家日益增加,各种不同型号规格的SF6设备也越来越多,同时由于电气设备充气接口上没有统一标准,每一类型的SF6设备需要一对应的充气管道进行充气,导致充气成本较高。
发明内容
基于此,有必要针对现有的SF6充气成本较高的问题,提供一种能够方便对SF6设备进行补,降低充气成本的转接接头。
一种转接接头,用于连通SF6设备与充气管道,所述转接接头包括:
连接件,包括相互连接的对接部和中间部,所述对接部远离所述中间部的一侧用于与所述SF6设备对接;
自封阀,连接于所述中间部远离所述对接部的一端,且所述自封阀的远离所述连接件的一端用于连接所述充气管道。
通过设置上述的转接接头,可将对接部对应不同的SF6设备设置,即设计不同的对接部与对应的SF6设备连接,然后将与充气管道连接的自封阀的形式固定。如此,可通过使用该转接接头实现同一根充气管道对不同的SF6设备进行充气,只需要对应不同形式设置多个转接接头,无需对应设置多根充气管道,有效地降低了充气成本。
在其中一个实施例中,所述对接部和所述中间部一体成型。
在其中一个实施例中,所述中间部可拆卸地且密封连接于所述对接部。
在其中一个实施例中,所述中间部螺纹连接于所述对接部。
在其中一个实施例中,所述对接部远离所述SF6设备的一侧设有螺纹孔,所述中间部一端设有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹。
在其中一个实施例中,所述对接部设有贯穿其相对两侧的第一连接孔,所述第一连接孔用于与所述SF6设备连通;
所述中间部设有贯穿其相对两端的第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔连通,所述自封阀一端与所述第二连接孔连通。
在其中一个实施例中,所述第一连接孔和所述第二连接孔均沿所述对接部和所述中间部的排列方向延伸,且所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴设置。
在其中一个实施例中,所述中间部连接所述对接部一端的径向尺寸小于所述对接部的径向尺寸。
在其中一个实施例中,所述中间部纵长方向的中轴线与所述自封阀纵长方向的中轴线重合。
在其中一个实施例中,所述中间部的径向尺寸大于所述自封阀的径向尺寸。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的转接接头的结构示意图;
图2为本发明另一实施例提供的转接接头的结构示意图;
图3为本发明又一实施例提供的转接接头的结构示意图;
图4为图3所示的转接接头的右视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1及图2所示,本发明一实施例提供的转接接头10,用于连接通SF6设备与充气管道,该转接接头10包括连接件12及自封阀14。
连接件12包括相互连接的对接部122及中间部124,对接部122远离中间部124的一侧用于连接SF6设备。
自封阀14连接于中间部124远离对接部122一端,且自封阀14远离中间部124的一端用于连接充气管道。
通过设置上述的转接接头,可将对接部122对应不同的SF6设备设置,即设计不同的对接部122与对应的SF6设备连接,如图1和图2所示的对接部122的结构不同,然后将与充气管道连接的自封阀14的形式固定。如此,可通过使用该转接接头实现同一根充气管道对不同的SF6设备进行充气,只需要对应不同形式设置多个转接接头,无需对应设置多根充气管道,有效地降低了充气成本。
在一些实施例中,对接部122设有贯穿其相对两侧的第一连接孔,第一连接孔用于与SF6设备连通,中间部124设有贯穿其相对两端的第二连接孔,第二连接孔与第一连接孔连通。
进一步地,自封阀14设有贯穿其相对两端的连接通道,连接通道一端与第二连接孔连通,另一端用于与充气管道连通。如此,该转接接头实现连通SF6设备与充气管道,从而使充气管道对SF6设备进行充气。
在一些实施例中,自封阀的一端与第二连接孔连通,自封阀的远离中间部124的一端用于连接充气管道。具体地,该自封阀为DILO DN20自封阀,充气管道的对接端则是DNLODN20对接头,该型号的自封阀可实现充气装置、回收装置及抽真空装置等气体处理装置对SF6设备进行操作。
当然,自封阀的具体型号是根据充气管道的对接端设计的,在其他一些实施例中,充气管道的对接端也可以是其他型号,对应自封阀也是其他的型号。
请同时参阅图3,在一些实施例中,中间部124可拆卸地且密封连接于对接部122。
需要进行说明的是,对接部122的形式是根据SF6设备的型号规格而定的,因此对接部122的形状大小均可不同,而为了保证中间部124能稳定的连接对接部122,因此中间部124可会对应改变大小,形状可大致不变,但是在对接部122规格变化不大的情况下,也就是有变化,但是变化不大,将中间部124与对接部122可拆卸地连接,使得同一个中间部124可以适用于这些规格变化不大的对接部122,增加通用性,降低成本。
进一步地,中间部124螺纹连接于对接部122。具体地,对接部122远离SF6设备的一侧设有螺纹孔,中间部124一端设有与螺纹孔相匹配的外螺纹。
如此,对于规格变化不大的一些对接部122,可以在远离SF6设备的一侧开设有大小相同的螺纹孔,螺纹孔是与第一连接孔连通的,且螺纹孔的直径大于第一连接孔的直径,以形成一阶梯孔,大小相同的螺纹孔可实现同一中间部124螺纹连接于一些规格变化不大的对接部122。
此外,需要进一步说明的是,由于该转接接头主要是用于连接SF6设备和充气管道的,因此需要保证该转接接头的密封性,特别是在中间部124与对接部122螺纹连接情况下,可以是通过设置密封垫的形式增加密封性,同时可以是减小螺纹的齿的大小,从而增加齿数以增加密封性,当然两者也可相结合。
在一些实施例中,中间部124纵长方向的中轴线与自封阀14纵长方向的中轴线重合。而中间部124的相对两端是分别与对接部122和自封阀14连接,自封阀14的相对两端是分别与中间部124和充气管道连接,也就是说中间部124和自封阀14的纵长方向也就是中间部124与自封阀14的排布方向。
进一步地,中间部124的径向尺寸大于自封阀14的径向尺寸。此时,自封阀14是上述的DILO DN20自封阀,当然,在其他实施例中,自封阀14也可以是其他阀或者其他结构,其径向尺寸也可以大于中间部124的径向尺寸。
请同时参阅图3和图4,在一些实施例中,中间部124连接对接部122一端的径向尺寸小于对接部122的径向尺寸。结合图4进行说明,对接部12上开设有贯穿孔1222,由于对接部122是用于SF6设备进行连接,而且通常是通过螺栓穿过贯穿孔1222后与SF6设备连接以实现将对接部122固定在SF6设备上的,如果中间部124的径向尺寸较大,例如挡住了贯穿孔1222,则会影响螺栓的安装,进而影响对接部122与SF6设备之间的固定,因此需要将中间部124连接对接部122的一端的径向尺寸设置为小于对接部122的尺寸,且需要保证中间部124的这一端的径向尺寸不会挡住贯穿孔1222,以确保螺栓的安装。
在一些实施例中,对接部122及中间部124一体成型,如此,以减少泄漏点,保证该转接接头的密封性。
对接部122与中间部124是通过车床一体加工成型,自封阀14也是单独制作,然后将中间部124与自封阀14可以是通过密封胶连接,也可以是通过螺纹连接,只需要保证两者连接的稳定性及密封性即可。
需要进行解释的是,中间部124的作用是用于衔接并连通对接部122和自封阀14的,中间部124可以是包括两个连接结构的,分别是第一连接结构和第二连接结构,第一连接结构与对接部122连接,第二连接结构与自封阀14连接。
其中第一连接结构需要对应对接部122的规格进行变化,而第二连接结构与自封阀14连接,其形式可以固定,第二连接结构和自封阀14可根据实际情况进行划分,不一定要按照图示虚线进行划分,但是自封阀14至少包括图示的截面呈多边形的部分,因为自封阀14通常是与充气管道的对接端螺纹连接的,而截面呈多边形的部分是用于与扳手等工具配合的,为了保证连接强度,因此需要确保截面呈多边形的部分是自封阀14的一部分。
与现有技术相比,本发明提供的转接接头至少具有以下优点:
1)通过使用该转接接头实现同一根充气管道对不同的SF6设备进行充气,只需要对应不同形式设置多个转接接头,无需对应设置多根充气管道,有效地降低了充气成本;
2)将中间部与对接部可拆卸地连接,使得同一中间部可适用于一些规格变化不大的对接部,进一步降低成本;
3)对接部、中间部及自封阀一体成型,减少了泄漏点,提高了密封性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种转接接头,用于连通SF6设备与充气管道,其特征在于,所述转接接头包括:
连接件,包括相互连接的对接部和中间部,所述对接部远离所述中间部的一侧用于与所述SF6设备对接;
自封阀,连接于所述中间部远离所述对接部的一端,且所述自封阀的远离所述连接件的一端用于连接所述充气管道。
2.根据权利要求1所述的转接接头,其特征在于,所述对接部和所述中间部一体成型。
3.根据权利要求1所述的转接接头,其特征在于,所述中间部可拆卸地且密封连接于所述对接部。
4.根据权利要求3所述的转接接头,其特征在于,所述中间部螺纹连接于所述对接部。
5.根据权利要求4所述的转接接头,其特征在于,所述对接部远离所述SF6设备的一侧设有螺纹孔,所述中间部一端设有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的转接接头,其特征在于,所述对接部设有贯穿其相对两侧的第一连接孔,所述第一连接孔用于与所述SF6设备连通;
所述中间部设有贯穿其相对两端的第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔连通,所述自封阀一端与所述第二连接孔连通。
7.根据权利要求6所述的转接接头,其特征在于,所述第一连接孔和所述第二连接孔均沿所述对接部和所述中间部的排列方向延伸,且所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的转接接头,其特征在于,所述中间部连接所述对接部一端的径向尺寸小于所述对接部的径向尺寸。
9.根据权利要求1-7任一项所述的转接接头,其特征在于,所述中间部纵长方向的中轴线与所述自封阀纵长方向的中轴线重合。
10.根据权利要求9所述的转接接头,其特征在于,所述中间部的径向尺寸大于所述自封阀的径向尺寸。
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