CN104438934A - 一种带钢焊缝定位系统及方法 - Google Patents

一种带钢焊缝定位系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104438934A
CN104438934A CN201410624353.9A CN201410624353A CN104438934A CN 104438934 A CN104438934 A CN 104438934A CN 201410624353 A CN201410624353 A CN 201410624353A CN 104438934 A CN104438934 A CN 104438934A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kink
idler roller
strip steel
processor
center line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410624353.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104438934B (zh
Inventor
倪顺利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phima Intelligence Technology Co ltd
Magang Group Holding Co Ltd
Original Assignee
Anhui Ma Gang Automated Information Technology Co Ltd
Magang Group Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ma Gang Automated Information Technology Co Ltd, Magang Group Holding Co Ltd filed Critical Anhui Ma Gang Automated Information Technology Co Ltd
Priority to CN201410624353.9A priority Critical patent/CN104438934B/zh
Publication of CN104438934A publication Critical patent/CN104438934A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104438934B publication Critical patent/CN104438934B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明涉及一种带钢焊缝定位控制系统及方法,属于冶金自动化控制,具体涉及冷轧处理线的自动化控制,本发明系统将前后带钢的焊接缝隙从焊机中心线移动到月牙剪中心线,控制系统包括:处理器、张紧辊、开卷机和活套生成装置,张紧辊和开卷机分别卷取焊接好的带钢的两端,处理器控制张紧辊和开卷机的转动使焊接缝隙位置改变,活套生成装置生成活套,并将活套尺寸传送给处理器。本发明通过对活套的拉伸长度以及焊机和月牙剪之间的距离进行精确的测量,使焊缝准确的定位到月牙剪位置。

Description

一种带钢焊缝定位系统及方法
技术领域
本发明属于冶金自动化控制,具体涉及冷轧处理线的自动化控制。
背景技术
焊机是冷轧连续镀锌线、连续退火线的关键设备,它的作用是将前、后带钢焊接起来保证生产线的连续运行。在有的焊接步骤工艺中,在焊机焊接前要求前带钢在焊机后起一个几十厘米的套,这是为了满足焊接或重新焊接的要求。焊接完成后,消除这个套,然后将带钢焊缝准确运行到焊机后的月牙剪位置。如何消除这个活套,并将焊缝准确定位到月牙剪位置,是一个关键的控制问题。目前采用的一些消除活套的方法,对焊缝准确定位到月牙剪位置有影响,影响了生产线的节奏和效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种钢带运行位置控制系统及方法,通过对活套的拉伸长度以及焊机和月牙剪之间的距离进行精确的测量,使焊缝准确的定位到月牙剪位置。
本发明的技术方案是:一种带钢焊缝定位控制系统,将前后带钢的焊接缝隙从焊机中心线移动到月牙剪中心线,控制系统包括:处理器、张紧辊、开卷机和活套生成装置,张紧辊和开卷机分别卷取焊接好的带钢的两端,处理器控制张紧辊和开卷机的转动使焊接缝隙位置改变,活套生成装置生成活套,并将活套尺寸传送给处理器。所述张紧辊为计米轮,将带钢运行距离传送给处理器。
一种带钢焊缝定位控制方法,包括如下步骤,步骤一:活套生成装置生成活套时,将活套的尺寸传送给处理器;步骤二:处理器控制张紧辊不动,并使开卷机转动,拉伸已经焊接好的带活套的带钢,消除活套;步骤三:处理器控制张紧辊转动,使焊接缝隙移动到月牙剪中心线,张紧辊转动的圆周长度为焊机中心线到月牙剪中心线的距离加上活套的尺寸。所述步骤三中开卷机为从动轮,随张紧辊转动。所述步骤三中张紧辊为计米轮,将带钢的运行距离传送给处理器。
本发明有如下积极效果:用该方法来消除焊机后活套,控制简单,精度高,保证了焊接后每次焊缝都准确的定位到月牙剪位置,从而提高了生产线的效率。
附图说明
图1为本发明具体实施方式焊接前产生焊机后活套的示意图;
图2为本发明具体实施方式焊接后消除焊机后活套的示意图;
图3为本发明具体实施方式焊缝前进到月牙剪位置的示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1,为本发明焊接前生产焊机后活套,为了方便描述,将附图左边定为焊机后面,将右边定为焊机前面,如图,月牙剪设在焊机的后面,前带钢在焊机的后面,后带钢在焊机的前面,前后带钢的接触点先放在焊机处,经焊机焊接。前带钢在月牙剪的后面生产了一个活套,后带钢的另一端绕在开卷机上,前带钢的另一端绕过张紧辊。附图中,前后带钢在焊机处焊接起来,焊缝在焊机位置。
图2为本发明焊接后消除焊机后活套的示意图,焊接后,焊机后面的张紧辊不动,焊机前面的开卷机拉动带钢,将带钢拉直,消除活套。此时,焊缝跑到了焊机前面的位置,设焊缝到焊机中心线的距离为L2,设焊机中心线到月牙剪中心线的距离为L1.
图3为本发明焊缝前进到月牙剪位置的示意图,张紧辊转动,带动带钢向后面运行,前进L1+L2的距离,将带钢焊缝精确运行到月牙剪位置。
本发明的目的是将前后带钢的焊接缝隙从焊机中心线移动到月牙剪中心线,避免移动位置偏差影响生产线的效率,控制系统还包括处理器,处理器是整个控制系统的核心,控制张紧辊和开卷机的转动使焊接缝隙位置改变,并对运行距离进行控制,活套生成装置生成活套时,将活套的尺寸传送给处理器,活套的尺寸也即焊接缝隙向前移动的距离,使张紧辊转动焊机中心线到月牙剪中心线的尺寸加上活套的尺寸,就能使缝隙从最初的焊机中心线到月牙剪中心线。其中,张紧辊为计米轮,计米轮将运行距离传送给处理器,作为张紧辊和开卷机转动的控制依据。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带钢焊缝定位控制系统,将前后带钢的焊接缝隙从焊机中心线移动到月牙剪中心线,其特征在于,控制系统包括:处理器、张紧辊、开卷机和活套生成装置,张紧辊和开卷机分别卷取焊接好的带钢的两端,处理器控制张紧辊和开卷机的转动使焊接缝隙位置改变,活套生成装置生成活套,并将活套尺寸传送给处理器。
2.根据权利要求1所述的带钢焊缝定位控制系统,其特征在于:所述张紧辊为计米轮,将带钢运行距离传送给处理器。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的带钢焊缝定位控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:活套生成装置生成活套时,将活套的尺寸传送给处理器;
步骤二:处理器控制张紧辊不动,并使开卷机转动,拉伸已经焊接好的带活套的带钢,消除活套;
步骤三:处理器控制张紧辊转动,使焊接缝隙移动到月牙剪中心线,张紧辊转动的圆周长度为焊机中心线到月牙剪中心线的距离加上活套的尺寸。
4.根据权利要求3所述的带钢焊缝定位控制方法,其特征在于:所述步骤三中开卷机为从动轮,随张紧辊转动。
5.根据权利要求3所述的带钢焊缝定位控制方法,其特征在于:所述步骤三中张紧辊为计米轮,将带钢的运行距离传送给处理器。
CN201410624353.9A 2014-11-07 2014-11-07 一种带钢焊缝定位系统及方法 Active CN104438934B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410624353.9A CN104438934B (zh) 2014-11-07 2014-11-07 一种带钢焊缝定位系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410624353.9A CN104438934B (zh) 2014-11-07 2014-11-07 一种带钢焊缝定位系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104438934A true CN104438934A (zh) 2015-03-25
CN104438934B CN104438934B (zh) 2016-03-23

Family

ID=52886125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410624353.9A Active CN104438934B (zh) 2014-11-07 2014-11-07 一种带钢焊缝定位系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104438934B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181137A (zh) * 2015-04-30 2016-12-07 宝山钢铁股份有限公司 一种热镀锌机组焊机用夹送辊装置及其定位配置方法
CN110209112A (zh) * 2019-05-27 2019-09-06 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种月牙剪进刀尺寸的自动控制方法
CN113926863A (zh) * 2020-06-29 2022-01-14 宝山钢铁股份有限公司 一种带钢速度控制方法及其电子设备和介质
CN116274422A (zh) * 2023-03-23 2023-06-23 首钢智新迁安电磁材料有限公司 一种连接焊缝检测方法及检测装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007196322A (ja) * 2006-01-26 2007-08-09 Shiyuuzo Hiwaki 切断機
CN101658990A (zh) * 2009-09-15 2010-03-03 武汉钢铁(集团)公司 钢材焊缝挖边装置及控制方法
CN101658956A (zh) * 2008-08-29 2010-03-03 上海宝信软件股份有限公司 冷轧圆盘剪带钢焊缝停机位置控制方法及系统
CN102784803A (zh) * 2011-05-20 2012-11-21 上海梅山钢铁股份有限公司 冷连轧机带钢切边控制方法
CN103753071A (zh) * 2014-02-12 2014-04-30 上海宝菱电气控制设备有限公司 一种冷轧处理线焊缝跟踪方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007196322A (ja) * 2006-01-26 2007-08-09 Shiyuuzo Hiwaki 切断機
CN101658956A (zh) * 2008-08-29 2010-03-03 上海宝信软件股份有限公司 冷轧圆盘剪带钢焊缝停机位置控制方法及系统
CN101658990A (zh) * 2009-09-15 2010-03-03 武汉钢铁(集团)公司 钢材焊缝挖边装置及控制方法
CN102784803A (zh) * 2011-05-20 2012-11-21 上海梅山钢铁股份有限公司 冷连轧机带钢切边控制方法
CN103753071A (zh) * 2014-02-12 2014-04-30 上海宝菱电气控制设备有限公司 一种冷轧处理线焊缝跟踪方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181137A (zh) * 2015-04-30 2016-12-07 宝山钢铁股份有限公司 一种热镀锌机组焊机用夹送辊装置及其定位配置方法
CN106181137B (zh) * 2015-04-30 2018-10-02 宝山钢铁股份有限公司 一种热镀锌机组焊机用夹送辊装置及其定位配置方法
CN110209112A (zh) * 2019-05-27 2019-09-06 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种月牙剪进刀尺寸的自动控制方法
CN113926863A (zh) * 2020-06-29 2022-01-14 宝山钢铁股份有限公司 一种带钢速度控制方法及其电子设备和介质
CN116274422A (zh) * 2023-03-23 2023-06-23 首钢智新迁安电磁材料有限公司 一种连接焊缝检测方法及检测装置
CN116274422B (zh) * 2023-03-23 2023-12-01 首钢智新迁安电磁材料有限公司 一种连接焊缝检测方法及检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104438934B (zh) 2016-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104438934B (zh) 一种带钢焊缝定位系统及方法
CN104107837A (zh) 焊缝过平整机时准确控制带钢延伸率的方法
CN104971946B (zh) 一种冷连轧卷取机带尾定位控制方法
JP2010194576A (ja) 溶接ワイヤ巻替え方法およびその装置
CN103357990A (zh) 加工锅炉沸腾埋管防磨环的专用设备及方法
CN104384937B (zh) 一种平面桁架焊接生产线
Huilin et al. Automatic welding technologies for long-distance pipelines by use of all-position self-shielded flux cored wires
CN104762633A (zh) 一种板带焊缝入酸槽酸洗自动升降速控制方法
CN102259228A (zh) 铝合金螺旋管双面双丝高速焊接方法
CN101585139A (zh) 长结构铝管矫直探伤切割一体机
CN102554413A (zh) 一种螺旋管内焊接新的跟踪方法
CN106181137B (zh) 一种热镀锌机组焊机用夹送辊装置及其定位配置方法
CN206305695U (zh) 一种管材焊接装置
CN109702285B (zh) 一种焊丝送丝装置
CN102756200A (zh) 双鳍片管埋弧焊接装置
JP2015024434A (ja) スパイラル管およびスパイラル管製造装置、製造方法
CN115837676A (zh) 一种无轨转运平台的轨迹规划方法
CN103753071A (zh) 一种冷轧处理线焊缝跟踪方法
CN203495563U (zh) 一种螺旋板换热器自动生产线
CN105618596A (zh) 一种连续退火炉薄带钢缝合对中的控制方法及设备
CN213006645U (zh) 一种口罩机焊鼻梁条装置
CN101658990A (zh) 钢材焊缝挖边装置及控制方法
KR20150058079A (ko) 초전도체 코일을 만들기 위한 도전체 굽힘 및 권취 장치와 방법
CN105710574B (zh) 一种油桶缝焊机及其加工方法
CN102275045A (zh) 铝合金螺旋管双面双丝高速焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 243003 Hunan west end of Hunan, Ma'anshan, Anhui

Co-patentee after: MAGANG (Group) HOLDING Co.,Ltd.

Patentee after: ANHUI MA STEEL AUTOMATION INFORMATION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 243003 Hunan West Road, Anhui, Ma'anshan

Co-patentee before: MAGANG (Group) HOLDING Co.,Ltd.

Patentee before: ANHUI MA STEEL AUTOMATION INFORMATION TECHNOLOGY CO.,LTD.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 243003 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Co-patentee after: MAGANG (Group) HOLDING Co.,Ltd.

Patentee after: FEIMA ZHIKE INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 243003 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Co-patentee before: MAGANG (Group) HOLDING Co.,Ltd.

Patentee before: ANHUI MA STEEL AUTOMATION INFORMATION TECHNOLOGY CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 999, Huolishan Avenue, Yushan District, Ma'anshan, Anhui Province, 243000

Patentee after: Phima Intelligence Technology Co.,Ltd.

Patentee after: MAGANG (Group) HOLDING Co.,Ltd.

Address before: 243003 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Patentee before: FEIMA ZHIKE INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: MAGANG (Group) HOLDING Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address