CN104438414A - 高电位镁合金牺牲阳极挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,包括上模和下模,上模和下模中间配合有中模,上模与中模、中模与下模均通过止口连接配合,上模、中模、下模之间通过紧固螺栓紧固,上模内设有上进料口和穿丝孔,中模内对应上模上进料口处设有中进料口,中模下端中心位置设有凸出的导丝嘴,导丝嘴内设有导丝嘴内孔,导丝嘴内孔与穿丝孔相通,下模内设有工作带,工作带和下模凹止口之间设有焊合室和中空连接段,该发明提高了铁芯与镁棒的同轴度,提升了牺牲阳极产品整体的稳定性,适应了市场的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤压模具,具体涉及一种高电位镁合金牺牲阳极挤压模具。
背景技术
近年来,随着热水器市场的火爆,挤压镁合金防腐棒的市场需求越来越多,市场越来越规范,对镁合金防腐棒的要求越来越严格。在市场上,挤压镁合金棒的成分主要有AZ31B和M1C两种牌号,因为其性能不同,在挤压模具上的设计也有所不同,在国内,M1C牌号的镁合金防腐棒应用较广泛,现有的M1C镁合金防腐棒开模为两开模设计,其模具为上、下模结构,这种结构的模具开模出来的高电位镁合金牺牲阳极,铁芯与镁棒的同轴度不高,从而影响了产品使用的稳定性。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,提高铁芯与镁棒的同轴度,提升牺牲阳极产品整体的稳定性。
本发明所述的高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,包括上模和下模,上模和下模中间配合有中模,上模与中模、中模与下模均通过止口连接配合,中模上端设有中模凹止口,与上模凸止口配合,中模下端设有中模凸止口,与下模凹止口配合;上模、中模、下模之间通过紧固螺栓紧固,上模、中模、下模内对应设有紧固螺孔;上模内设有上进料口和穿丝孔,穿丝孔轴线与上模中心线呈30-45°夹角,中模内对应上模上进料口处设有中进料口,中模下端中心位置设有凸出的导丝嘴,导丝嘴内设有导丝嘴内孔,导丝嘴内孔与穿丝孔相通,中模内连通导丝嘴内孔和穿丝孔的中空部分截面面积是变化的,中空部分的截面面积由穿丝孔一端到导丝嘴内孔一端逐渐减小,下模内设有工作带,工作带深度为7mm-10mm,工作带和下模凹止口之间设有焊合室和中空连接段,中空连接段连通焊合室和工作带,中空连接段为圆台结构,连接焊合室一端的圆面积大,连接工作带一端的圆面积小。
使用时,将上、中、下模对准扣合,用紧固螺栓紧固,上模的上进料口导流合金料流体,穿丝孔引入铁芯,中模的导丝嘴输出铁芯,后模中镁棒成型,增加中模及中模导丝嘴的设计极大的提高了铁芯与镁棒的同轴度,使镁合金牺牲阳极性能更加稳定。
所述的中模和下模之间设有定位销定位,使中模和后模之间定位更加准确,同轴度更高。
所述的上进料口及对应的中进料口均设有3个。
所述的中空部分的截面面积变化为非线性变化,利于铁芯的精确输出。
所述的中空连接段与工作带之间为圆弧过渡连接。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,提高了铁芯与镁棒的同轴度,提升了牺牲阳极产品整体的稳定性,适应了市场的需求。
附图说明
图1是上模剖视结构示意图;
图2是上模俯视结构示意图;
图3是中模剖视结构示意图;
图4是中模俯视结构示意图;
图5是下模剖视结构示意图。
图中:1、上模;2、上进料口;3、穿丝孔;4、紧固螺孔;5、上模凸止口;6、中模;7、中进料口;8、中空部分;9、中模凹止口;10、中模凸止口;11、导丝嘴;12、导丝嘴内孔;13、下模;14、焊合室;15、中空连接段;16、下模凹止口;17、工作带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1-图5所示,低电位镁合金牺牲阳极挤压模具包括上模1和下模13,上模1和下模13中间配合有中模6,上模1与中模6、中模6与下模13均通过止口连接配合,中模6上端设有中模凹止口9,与上模凸止口5配合,中模6下端设有中模凸止口10,与下模凹止口16配合;上模1、中模6、下模13之间通过紧固螺栓紧固,上模1、中模6、下模13内对应设有紧固螺孔4;上模1内设有上进料口2和穿丝孔3,穿丝孔3轴线与上模1中心线呈30-45°夹角,中模6内对应上模1上进料口2处设有中进料口7,中模6下端中心位置设有凸出的导丝嘴11,导丝嘴11内设有导丝嘴内孔12,导丝嘴内孔12与穿丝孔3相通,中模6内连通导丝嘴内孔12和穿丝孔3的中空部分8截面面积是变化的,中空部分8的截面面积由穿丝孔3一端到导丝嘴内孔12一端逐渐减小,下模13内设有工作带17,工作带17深度为7mm-10mm,工作带17和下模凹止口16之间设有焊合室14和中空连接段15,中空连接段15连通焊合室14和工作带17,中空连接段15为圆台结构,连接焊合室14一端的圆面积大,连接工作带17一端的圆面积小。
中模6和下模13之间设有定位销定位。
上进料口2及对应的中进料口7均设有3个。
中空部分8的截面面积变化为非线性变化。
中空连接段15与工作带17之间为圆弧过渡连接。
用此模具挤压一种材质为H13的M1C牌号的镁合金阳极,该镁合金防腐棒挤压外形直径为d1mm,铁芯直径为d2mm,则上模1的穿丝孔3直径为(d2+2)mm,中模6的导丝嘴内孔12直径为(d2+0.1)mm,导丝嘴11凸出的高度为a1mm,下模13的工作带17直径为1.01×d1,中空连接段15连接焊合室14一端的圆面直径为1.2×d1,工作带17深度为a2mm,其中1mm<a2-a1<3mm。
使用时,将上、中、下模1、6、13对准扣合,用紧固螺栓和定位销定位紧固,上模1的上进料口2导流合金料流体,穿丝孔3引入铁芯,中模6的导丝嘴11输出铁芯,合金流体和铁芯进入后模13中完成镁棒成型,导丝嘴内孔12和工作带17均为精加工而成,增加中模6及导丝嘴11的设计极大的提高了铁芯与镁棒的同轴度,使镁合金牺牲阳极性能更加稳定。
Claims (5)
1.高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,包括上模(1)和下模(13),其特征在于:上模(1)和下模(13)中间配合有中模(6),上模(1)与中模(6)、中模(6)与下模(13)均通过止口连接配合,中模(6)上端设有中模凹止口(9),与上模凸止口(5)配合,中模(6)下端设有中模凸止口(10),与下模凹止口(16)配合;上模(1)、中模(6)、下模(13)之间通过紧固螺栓紧固,上模(1)、中模(6)、下模(13)内对应设有紧固螺孔(4);上模(1)内设有上进料口(2)和穿丝孔(3),穿丝孔(3)轴线与上模(1)中心线呈30-45°夹角,中模(6)内对应上模(1)上进料口(2)处设有中进料口(7),中模(6)下端中心位置设有凸出的导丝嘴(11),导丝嘴(11)内设有导丝嘴内孔(12),导丝嘴内孔(12)与穿丝孔(3)相通,中模(6)内连通导丝嘴内孔(12)和穿丝孔(3)的中空部分(8)截面面积是变化的,中空部分(8)的截面面积由穿丝孔(3)一端到导丝嘴内孔(12)一端逐渐减小,下模(13)内设有工作带(17),工作带(17)深度为7mm-10mm,工作带(17)和下模凹止口(16)之间设有焊合室(14)和中空连接段(15),中空连接段(15)连通焊合室(14)和工作带(17),中空连接段(15)为圆台结构,连接焊合室(14)一端的圆面积大,连接工作带(17)一端的圆面积小。
2.根据权利要求1所述的高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,其特征在于:所述的中模(6)和下模(13)之间设有定位销定位。
3.根据权利要求1或2所述的高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,其特征在于:所述的上进料口(2)及对应的中进料口(7)均设有3个。
4.根据权利要求1或2所述的高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,其特征在于:所述的中空部分(8)的截面面积变化为非线性变化。
5.根据权利要求1或2所述的高电位镁合金牺牲阳极挤压模具,其特征在于:所述的中空连接段(15)与工作带(17)之间为圆弧过渡连接。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2014-12-30 CN CN201410840273.7A patent/CN104438414A/zh active Pending
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