CN104436957A - 一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，包括进风口与进烟管道相通的进风烟道，进风烟道的出风口与吸附沉降室底部的进风口相连通，吸附沉降室顶部的出风口与连通除尘器的出风烟道相通，进风烟道的上方设有存有油污吸附粉剂的储灰仓，储灰仓通过与其底部的出料口相连的连接管道连通进风烟道，储灰仓上设有阀门，在吸附沉降室中自上向下至少分布有二层挡灰格栅，每层挡灰格栅分别通过振动电机发生抖动，在吸附沉降室底部的进风口正下方的进风烟道管壁上开设有排灰口，在进风烟道的下方设置有与其排灰口相连通的收集灰斗，在收集灰斗的出料口处设置有能打开或关闭出料口的卸灰阀。本发明具有能有效去除烟气中油污的优点。

Description

一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置
技术领域
本发明涉及一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置。
背景技术
目前，锅炉都是直接将产生的烟气经进烟管道排入布袋除尘器中进行烟气除尘；由于烟气中往往含有大量油污，并且这些油污的粘附性极强，当这些含有油污的烟气进入布袋除尘器后，烟气中的油污极易粘附在布袋除尘器中滤袋的表面，从而堵塞滤袋，降低了布袋除尘器的除尘效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种能去除烟气中油污的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，包括进风口与进烟管道相连通的进风烟道，进风烟道的出风口与吸附沉降室底部的进风口相连通，吸附沉降室顶部的出风口与连通除尘器的进风烟道相连通，在进风烟道的上方设置有储存有油污吸附粉剂的储灰仓，储灰仓通过与其底部的出料口相连的连接管道连通进风烟道，储灰仓上设置有能打开或关闭其底部的出料口的阀门，在吸附沉降室中自上向下至少分布有二层挡灰格栅，每层挡灰格栅分别通过振动电机发生抖动，在吸附沉降室底部的进风口正下方的进风烟道管壁上开设有排灰口，在进风烟道的下方设置有与其排灰口相连通的收集灰斗，在收集灰斗的出料口处设置有能打开或关闭出料口的卸灰阀。
进一步地，前述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其中：在收集灰斗的下方还设置有运灰小车。
进一步地，前述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其中：所述进风烟道的管径小于进烟管道的管径，所述吸附沉降室的横截面积大于进风烟道的管径。
进一步地，前述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其中：所述的油污吸附粉剂为干燥石灰粉，所述干燥石灰粉的目数范围为500-600目。
进一步地，前述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其中：所述干燥石灰粉的目数为550目。
进一步地，前述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其中：所述的油污吸附粉剂为活性碳。
进一步地，前述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其中：所述的油污吸附粉剂为膨润土。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：能有效去除烟气中油污，使烟气中的油污不会进入布袋除尘器中而堵塞滤袋，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，包括进风口与进烟管道1相连通的进风烟道2，进风烟道2的出风口与吸附沉降室3底部的进风口相连通，吸附沉降室3顶部的出风口与连通布袋除尘器5的出风烟道4相连通，在进风烟道2的上方设置有储存有油污吸附粉剂的储灰仓6，储灰仓6通过与其底部的出料口相连的连接管道7连通进风烟道2，储灰仓6上设置有能打开或关闭其底部的出料口的阀门8，在吸附沉降室3中自上向下至少分布有二层挡灰格栅，在本实施例中，在吸附沉降室3中自上向下设置有可拆卸的第一挡灰格栅9及第二挡灰格栅10，第一挡灰格栅9及第二挡灰格栅10分别通过一台振动电机11发生抖动，在吸附沉降室3底部的进风口正下方的进风烟道管壁上开设有排灰口，在进风烟道2的下方设置有与其排灰口相连通的收集灰斗12，收集灰斗12的出料口处设置有能打开或关闭出料口的卸灰阀13；在本实施例中，在收集灰斗12的下方还设置有能收集从收集灰斗12的出料口排出的颗粒状油污的运灰小车14，这样能更方便地将收集灰斗12中的颗粒状油污输送至油污回收区；在本实施例中，所述进风烟道2的管径小于进烟管道1的管径，所述吸附沉降室3的横截面积大于进风烟道2的管径，这样当含油污烟气从进烟管道1进入进风烟道2后，由于管径变小导致含油污烟气的气体流速迅速提高，使含油污烟气能将从储灰仓6排出的油污吸附粉剂一起快速进入吸附沉降室3，由于吸附沉降室3的横截面积大于进风烟道2的管径，当含油污烟气从进风烟道2进入吸附沉降室3后，由于管径变大导致含油污烟气的气体流速迅速降低，使烟气中的油污能与油污吸附粉剂能与进行充分的混合、碰撞、粘连与附着，使油污吸附粉剂将烟气中的油污包裹成颗粒状油污，从而将油污从烟气中吸附分离出；在本实施例中，所述的油污吸附粉剂为干燥石灰粉，所述干燥石灰粉的目数范围为500-600目，这种干燥石灰粉不仅对烟气中油污的吸附效果好，而且价格较低兼，大大降低了企业生产使用成本；在本实施例中，所述干燥石灰粉的目数为550目，这种干燥石灰粉对烟气中油污的吸附效果更好；在本实施例中，所述的油污吸附粉剂为活性碳；在本实施例中，所述的油污吸附粉剂也可以为膨润土；
本发明的工作原理如下：
先打开阀门8并同时关闭卸灰阀14，使干燥石灰粉在自身重力作用下通过其储灰仓6底部的出料口及连接管道7向下落入进风烟道2，当含油污的烟气从进烟管道1排入进风烟道2后，由于管径变小导致含油污烟气的气体流速迅速提高，使含油污的烟气能将进风烟道2中的干燥石灰粉一起快速带入吸附沉降室3中，在含油污烟气带动干燥石灰粉在进风烟道2内移动的过程中，干燥石灰粉会初步对烟气中的油污进行包裹，将油污从烟气中初步分离出；当含油污烟气与干燥石灰粉进入吸附沉降室3后，由于吸附沉降室3的横截面积大于进风烟道2的管径，使含油污烟气的气体流速会迅速降低，这样含油污的烟气在吸附沉降室中缓慢上升的过程中，烟气中的油污会与干燥石灰粉进行充分的混合、碰撞、粘连与附着，使干燥石灰粉将烟气中的油污全都包裹形成颗粒状油污，其中一部分颗粒状油污在上升过程中被干燥石灰粉继续包裹至一定重量后，会在自身重力作用落入进风烟道2、并从进风烟道2的排灰口排入收集灰斗12中，而另一部分重量较轻的颗粒状油污会继续上升并粘附在第一挡灰格栅9与第二挡灰格栅10上，当第一挡灰格栅9与第二挡灰格栅10上吸附有颗粒状油污后，打开所有振动电机11，振动电机11使第一挡灰格栅9及第二挡灰格栅10发生抖动，从而使吸附在第一挡灰格栅9及第二挡灰格栅10上的颗粒状油污大部分从第一挡灰格栅9及第二挡灰格栅10脱离下落、并从进风烟道2的排灰口排入收集灰斗12中，当第一挡灰格栅9或第二挡灰格栅10在使用过程中需要清理时，可以将第一挡灰格栅9与第二挡灰格栅10轮流拆下清洗；当收集灰斗12中的颗粒状油污堆积至一定量后，打开卸灰阀14，将收集灰斗12中的颗粒状油污从其出料口排到下方的运灰小车13中，运灰小车13再将颗粒状油污输送至油污回收区；通过上述操作，就能有效去除烟气中的油污，使烟气中的油污不会进入布袋除尘器而堵塞滤袋，大大提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其特征在于：包括进风口与进烟管道相连通的进风烟道，进风烟道的出风口与吸附沉降室底部的进风口相连通，吸附沉降室顶部的出风口与连通除尘器的出风烟道相连通，在进风烟道的上方设置有储存有油污吸附粉剂的储灰仓，储灰仓通过与其底部的出料口相连的连接管道连通进风烟道，储灰仓上设置有能打开或关闭其底部的出料口的阀门，在吸附沉降室中自上向下至少分布有二层挡灰格栅，每层挡灰格栅分别通过振动电机发生抖动，在吸附沉降室底部的进风口正下方的进风烟道管壁上开设有排灰口，在进风烟道的下方设置有与其排灰口相连通的收集灰斗，在收集灰斗的出料口处设置有能打开或关闭出料口的卸灰阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其特征在于：在收集灰斗的下方还设置有运灰小车。
3.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其特征在于：所述进风烟道的管径小于进烟管道的管径，所述吸附沉降室的横截面积大于进风烟道的管径。
4.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其特征在于：所述的油污吸附粉剂为干燥石灰粉，所述干燥石灰粉的目数范围为500-600目。
5.根据权利要求4所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其特征在于：所述干燥石灰粉的目数为550目。
6.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其特征在于：所述的油污吸附粉剂为活性碳。
7.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的烟气油污吸附分离装置，其特征在于：所述的油污吸附粉剂为膨润土。
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