CN104436715A - 一种新型浓缩罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型浓缩罐，包括罐体、电机和加热管，所述罐体顶部设置有进料口和出气口，所述罐体底部设置有出料口，所述出气口处设置有管道，所述管道末端设置有液化回收口，所述出料口和液化回收口之间的管道上设置有抽气泵；所述电机顶部中心设置有加热管，所述加热管通过罐体的底部中心延伸至罐体内部；所述进料口和出气口处均设置有阀门。所述加热管呈螺旋状。本发明的有益之处在于：该装置结构简单，成本低，能够均匀加热物料、又能避免碰撞造成的设备磨损和安全隐患，从而提高产品质量和生产效率。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种化工设备，特别是涉及一种新型浓缩罐。
(二)背景技术
浓缩罐在工业生产过程中应用相当广泛，它适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。但现在常用的浓缩罐通常是在浓缩罐内壁附近设置立管式加热器来实现加热，这种加热方法只能加热到浓缩罐内壁周围的液体，造成加热不均匀，影响浓缩效果。在罐内设置搅拌装置可以缓解上述问题，但又会造成成本的增加，并且搅拌桨很容易碰到罐内的立管式加热器，长久下去会造成设备的严重磨损，甚至产生安全隐患。现在市面上成本低、能够均匀加热物料、又能避免碰撞造成的设备磨损和安全隐患，从而提高产品质量和生产效率的浓缩罐还没有被发现，有待开发。
(三)发明内容
为了克服现有化工设备的不足之处，本发明提供了一种新型浓缩罐。
本发明的技术方案是这样实现的：
本方案的一种新型浓缩罐，包括罐体、电机和加热管，所述罐体顶部设置有进料口和出气口，所述罐体底部设置有出料口，所述出气口处设置有管道，所述管道末端设置有液化回收口，所述出料口和液化回收口之间的管道上设置有抽气泵；所述电机顶部中心设置有加热管，所述加热管通过罐体的底部中心延伸至罐体内部；所述进料口和出气口处均设置有阀门。
所述加热管呈螺旋状。
本发明的有益之处在于：该装置结构简单，成本低，能够均匀加热物料、又能避免碰撞造成的设备磨损和安全隐患，从而提高产品质量和生产效率。
(四)附图说明
图1为本发明的组织结构示意图。
其中：1-罐体，2-电机，3-加热管，4-进料口，5-出料口，6-出气口，7-液化回收口，8-抽气泵，9-管道，10-阀门。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种实施方式做出简要说明。
如附图所示的一种新型浓缩罐，包括罐体1、电机2和加热管3，所述罐体1顶部设置有进料口4和出气口6，所述罐体1底部设置有出料口5，所述出气口6处设置有管道9，所述管道9末端设置有液化回收口7，所述出料口5和液化回收口7之间的管道9上设置有抽气泵8；所述电机2顶部中心设置有加热管3，所述加热管3通过罐体1的底部中心延伸至罐体1内部；所述进料口4和出气口6处均设置有阀门10。
所述电机2可以同时控制加热和转动。
所述加热管3呈螺旋状。
所述液化回收口7处可以连接冷凝回收装置。
本实例的工作过程：使用本浓缩罐进行物料浓缩时，预先在液化回收口7处连接冷凝回收装置，关闭出料口5处阀门10，将需浓缩的物料通过进料口4倒入罐体1内部，关闭进料口4处阀门10，开启电机2和抽气泵8。电机2转动时带动加热管3一同转动，由于加热管3呈螺旋状，加热管3转动时会带动罐体1内部的物料一起转动，起到了搅拌的效果。电机2控制加热管3转动的同时也在控制加热管3升温，加热管3并不固定设置于靠近罐内壁的位置，又呈螺旋状并且在不停转动，这样的设计有效的避免了加热不均的现象。加热时，物料中沸点较低的物质受热气化，抽气泵8将气化的物料经出气口6和管道9抽到液化回收口7处，送入预先连接好的冷凝回收装置中。加热完成，关闭电机2和抽气泵8，打开出料口5处阀门10，将物料倒出，完成浓缩。由于加热管3同时完成搅拌和加热的工序，这样的一体化设计成本低廉，并且有效的避免了加热装置和搅拌装置同时使用时，相互碰撞造成的设备磨损和安全隐患，明显提高了产品质量和生产效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种新型浓缩罐，包括罐体（1）、电机（2），其特征在于：所述罐体（1）顶部设置有进料口（4）和出气口（6），所述罐体（1）底部设置有出料口（5），所述出气口（6）处设置有管道（9），所述管道（9）末端设置有液化回收口（7），所述出料口（5）和液化回收口（7）之间的管道（9）上设置有抽气泵（8）；所述电机（2）顶部中心设置有加热管（3），所述加热管（3）通过罐体（1）的底部中心延伸至罐体（1）内部；所述进料口（4）和出气口（6）处均设置有阀门（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型浓缩罐，其特征在于：所述加热管（3）呈螺旋状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310420189.5A CN104436715A (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 一种新型浓缩罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201310420189.5A CN104436715A (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 一种新型浓缩罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104436715A true CN104436715A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52883935
Family Applications (1)
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| CN201310420189.5A Pending CN104436715A (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 一种新型浓缩罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104436715A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106924995A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 中美华世通生物医药科技（武汉）有限公司 | 连续层析系统及层析方法 |
| CN107441762A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 江苏华泰重工装备有限公司 | 中药提取生产线 |
| CN108142868A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-12 | 舟山市常青海洋食品有限公司 | 一种用于鲜贝粉末加工的浓缩设备 |
| CN114618180A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-06-14 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种可避免食盐晶体结块的蒸发罐 |
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2013
- 2013-09-13 CN CN201310420189.5A patent/CN104436715A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |