CN104431991B - 一种原汁速冻野生食用菌加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原汁速冻野生食用菌加工工艺，包括分选、削泥脚、清洗、干蒸、菌汁分离冷却、开片、装袋、封口、速冻和贮藏一系列步骤。本发明采用干蒸制作熟食，并采用物理降温定色，整个流程安全、卫生，未掺入任何添加剂。本发明加工出的原汁速冻野生食用菌具有口感滑嫩、色香味俱全的优点，是当今最健康的绿色野生食用菌，同时方便消费者食用。本发明解决了以往因不会加工野生食用菌而带来的食用困难问题，也保证野生食用菌不容易变质、安全、健康、无毒，即使解冻后再冻也不会影响菌质。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体是一种原汁速冻野生食用菌加工工艺。
背景技术
目前，野生食用菌冻品的加工工艺都是将野生食用菌清洗后开片或整个冷冻后，再加入焦亚硫酸钠着色速冻后放入零下18度的贮藏室内储存，这种方法容易使野生食用菌变质，而且焦亚硫酸钠添加剂对人体危害大，长期超量食用的话，可引起人体肝肾伤害，严重的会造成急性中毒，甚至导致死亡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原汁速冻野生食用菌加工工艺，采用干蒸制作熟食，并采用物理降温定色，整个流程安全、卫生，未掺入任何添加剂。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种原汁速冻野生食用菌加工工艺，具体步骤如下：
(1)分选：将采收来的野生食用菌分选；
(2)削泥脚：将野生食用菌的泥脚削去；
(3)清洗：将削去泥脚的野生食用菌放入水中浸泡清洗，浸泡时间不得超过十分钟，将野生食用菌捞出，再用高压清洗水枪冲洗；
(4)干蒸：将清洗好的野生食用菌摆入蒸盘内，再将蒸盘放进干蒸器中，待干蒸器内水烧开后关门计时，干蒸时间为12-18分钟；
(5)菌汁分离、冷却：待野生食用菌干蒸结束，即可出锅用竹筛沥汁，使野生食用菌与汁水分离，马上用预先冰冻好密封的冰块给野生食用菌降温冷却，整个过程必须快速，以便于野生食用菌的定色，野生食用菌汁水则采用自然冷却法，待野生食用菌汁水冷却后用纱布沥出汁水中的杂质后待用；
(6)开片：采用0.3cm的不锈钢切片机将冷却后的野生食用菌开片，开片过程中注意剔除虫片及黑片；
(7)装袋：按照野生食用菌∶野生食用菌汁水的质量比为4∶1的比例，将野生食用菌和野生食用菌汁水装袋；
(8)封口：采用真空封口机或手工封口机对步骤(7)中装有野生食用菌和野生食用菌汁水的袋子进行封口；
(9)速冻：把封好袋的野生菌平摆在塑料冻盘内，再将装有野生食用菌的塑料冻盘放置在零下30度到零下35度的急冻库内速冻5小时即可打包；
(10)贮藏：将速冻好的野生食用菌打包好，再放入零下18度到零下23度的急冻库内保存。
作为本发明进一步的方案：所述干蒸器为蒸饭车。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(7)中，采用每袋250克、500克或者1000克的标准装袋。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(8)中，采用真空封口机进行封口。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(10)中，急冻库内野生食用菌的保质期可达两年。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用干蒸制作熟食，并采用物理降温定色，整个流程安全、卫生，未掺入任何添加剂。本发明加工出的原汁速冻野生食用菌具有口感滑嫩、色香味俱全的优点，是当今最健康的绿色野生食用菌，同时方便消费者食用。本发明解决了以往因不会加工野生食用菌而带来的食用困难问题，也保证野生食用菌不容易变质、安全、健康、无毒，即使解冻后再冻也不会影响菌质。
附图说明
图1是一种原汁速冻野生食用菌加工工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种原汁速冻野生食用菌加工工艺，具体步骤如下：
(1)分选：将采收来的野生食用菌分选，剔除带虫的、颜色发黑的野生食用菌，整个分选过程需要对野生食用菌的质量与品质进行严格把关；
(2)削泥脚：将野生食用菌的泥脚削去；
(3)清洗：将削去泥脚的野生食用菌放入水中浸泡清洗，浸泡时间不得超过十分钟，将野生食用菌捞出，再用高压清洗水枪冲洗；
(4)干蒸：将清洗好的野生食用菌摆入蒸盘内，再将蒸盘放进蒸饭车，待蒸饭车内水烧开后关门计时，干蒸时间为12-18分钟；
(5)菌汁分离、冷却：待野生食用菌干蒸结束，即可出锅用竹筛沥汁，使野生食用菌与汁水分离，马上用预先冰冻好密封的冰块给野生食用菌降温冷却，整个过程必须快速，以便于野生食用菌的定色，野生食用菌汁水则采用自然冷却法，待野生食用菌汁水冷却后用纱布沥出汁水中的杂质后待用；
(6)开片：采用0.3cm的不锈钢切片机将冷却后的野生食用菌开片，开片过程中注意剔除虫片及黑片；
(7)装袋：按照野生食用菌∶野生食用菌汁水的质量比为4∶1的比例，将野生食用菌和野生食用菌汁水装袋，可以采用每袋250克、500克或者1000克的标准；
(8)封口：采用真空封口机或手工封口机对步骤(7)中装有野生食用菌和野生食用菌汁水的袋子进行封口，优选地，采用真空封口机进行封口；
(9)速冻：把封好袋的野生菌平摆在塑料冻盘内，再将装有野生食用菌的塑料冻盘放置在零下30度到零下35度的急冻库内速冻5小时即可打包；
(10)贮藏：将速冻好的野生食用菌打包好，再放入零下18度到零下23度的急冻库内保存，保质期可达两年。
本发明采用干蒸制作熟食，并采用物理降温定色，整个流程安全、卫生，未掺入任何添加剂。本发明加工出的原汁速冻野生食用菌具有口感滑嫩、色香味俱全的优点，是当今最健康的绿色野生食用菌，同时方便消费者食用。本发明解决了以往因不会加工野生食用菌而带来的食用困难问题，也保证野生食用菌不容易变质、安全、健康、无毒，即使解冻后再冻也不会影响菌质。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种原汁速冻野生食用菌加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：
(1)分选：将采收来的野生食用菌分选；
(2)削泥脚：将野生食用菌的泥脚削去；
(3)清洗：将削去泥脚的野生食用菌放入水中浸泡清洗，浸泡时间不得超过十分钟，将野生食用菌捞出，再用高压清洗水枪冲洗；
(4)干蒸：将清洗好的野生食用菌摆入蒸盘内，再将蒸盘放进干蒸器中，待干蒸器内水烧开后关门计时，干蒸时间为12-18分钟；
(5)菌汁分离、冷却：待野生食用菌干蒸结束，即可出锅用竹筛沥汁，使野生食用菌与汁水分离，马上用预先冰冻好密封的冰块给野生食用菌降温冷却，整个过程必须快速，以便于野生食用菌的定色，野生食用菌汁水则采用自然冷却法，待野生食用菌汁水冷却后用纱布沥出汁水中的杂质后待用；
(6)开片：采用0.3cm的不锈钢切片机将冷却后的野生食用菌开片，开片过程中注意剔除虫片及黑片；
(7)装袋：按照野生食用菌：野生食用菌汁水的质量比为4∶1的比例，将野生食用菌和野生食用菌汁水装袋；
(8)封口：采用真空封口机或手工封口机对步骤(7)中装有野生食用菌和野生食用菌汁水的袋子进行封口；
(9)速冻：把封好袋的野生菌平摆在塑料冻盘内，再将装有野生食用菌的塑料冻盘放置在零下30度到零下35度的急冻库内速冻5小时即可打包；
(10)贮藏：将速冻好的野生食用菌打包好，再放入零下18度到零下23度的急冻库内保存。
2.根据权利要求1所述的原汁速冻野生食用菌加工工艺，其特征在于，所述干蒸器为蒸饭车。
3.根据权利要求1所述的原汁速冻野生食用菌加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)中，采用每袋250克、500克或者1000克的标准装袋。
4.根据权利要求1所述的原汁速冻野生食用菌加工工艺，其特征在于，所述步骤(8)中，采用真空封口机进行封口。
5.根据权利要求1所述的原汁速冻野生食用菌加工工艺，其特征在于，所述步骤(10)中，急冻库内野生食用菌的保质期达两年。
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