CN1044250A - 干式剃须器 - Google Patents

Abstract

一种干式剃须器，包括弹性地抵在弧形外刃(5)上并由摆杆(17)驱动而摆动的内刃(10)，摆杆(17)可绕轴线(23)摆动并相对其摆动平面偏置，内刃连结到一驱动元件上，以便绕摆杆(17)上驱动端(18)的摆动平面的横向轴线摆动，而驱动元件安装在摆杆(17)的驱动端(18)上，并可相对该驱动端轴向移动和摆动，把内刃(10)可转动地连结到驱动元件(24)上的芯轴(23)与偏置的摆杆(17)的摆动轴线(23)平行。

Description

本发明涉及一种干式剃须器，它包括弹性地抵在弧形外刃上并可以由摆杆往复地驱动的内刃，摆杆可绕其支承枢轴摆动并相对其摆动平面偏置，该内刃连结到一驱动元件上以便绕摆杆驱动端的摆动平面的横向支承枢轴摆动，该驱动元件配置在摆杆的驱动端并可相对所说的驱动端进行轴向位移和相对摆动。西德的DE-OS    21    02    968号专利中的图7公开的一个实施例就是这种干式剃须器的一个例子。在这个先有技术的剃须器里，驱动元件由带有两个径向相对的突出部分的球构成。一通孔穿过球和两突出部分并被穿入一根两端连结在内刃上的传动销轴，因而传动销轴的轴线构成了内刃在驱动元件上摆动的轴线，这个轴线在该例中是垂直于摆杆的驱动端的。另外，这个球安装在可绕支承枢轴摆动的摆杆的驱动端上一加工出的孔中，球的两个突出部分从摆杆的驱动端突出并穿过毗邻通孔的切口。摆杆相对于其摆动平面偏置，形成装有内刃的剃须器头部框架的横向偏置。为了便于在剃须过程中握持，这种偏置是通常所希望的。结果，可在驱动元件上绕枢轴摆动的摆杆和内刃构成一个锐角，这意味着当内刃来回摆动时，内刃趋于沿着类似于锥面的轨迹运动，因此内刃原本上不进行直线性运动。然而，由于在这个实例中驱动内刃的驱动元件是由一个球构成的，它可以相对于摆杆的驱动端按照所有的三个可能的自由度运动，从而可以让驱动元件和连结到该元件上的内刃向各个方向摆动，因此当内刃与外刃配合工作时，内刃还是能够由 所述的外刃引导而进行直线性运动的。这样，在外刃受到剃须压力时仍然能使内刃与外刃保持正确配合。虽然由于有三个自由度，在摆杆驱动端的驱动元件的这种配置方式可以允许内刃在整个横向适应和配合外刃，但是我们发现，这种配置方式不能在所有情形下产生真正满意的剃须性能，特别是当外刃在刀片摆动的横切方向横向受到剃须压力时，会导致在外刃（外刃限定了内刃的轨迹）里面的内刃突然改变方向。此外，由于内刃从原理上趋于作类似于锥面的曲线运动，只是受到外刃的约束才作直线性运动，所以，在外刃与内刃之间会引起额外的摩擦损失。这也会导致外刃的振动，结果引起更多的噪声。

本发明的一个目的是消除上述的问题，并提供一种用于前面所述中所规定的那种类型的干式剃须器中内刃的驱动系统，它具有真正满意的剃须性能而产生的噪声最少。根据本发明，采用下述办法达到这个目的：使得将内刃可摆动地连结到驱动元件的芯轴平行于偏置的摆杆的摆动轴线设置。用这种方法，同样对于摆杆偏置的情形，还可以使内刃本身在其整个摆动运动中沿着类似于圆柱面的轨迹运动，因而内刃本身可以很容易适应和配合外刃的弧形，从而使得外刃强制进行的直线性运动不会产生额外的摩擦损失和噪声。因此，由于直线性运动，这种驱动内刃系统具有所需的内刃与外刃的适配性和低的摩擦损失，同时又具有令人满意的干式剃须器的剃须性能，并且还减少了内刃与外刃的磨损和噪声。

关于这一点要特别指出，本发明是专门针对那些采用偏置摆杆的干式剃须器而提出来的。对于采用摆杆相对其摆动平面不偏置的干式剃须器，如一般所公知的那样（如西德DE-AS    1，162，719中的实例），将内刃可摆动地连结到驱动元件上的芯轴本来就与摆杆的 支承枢轴的轴线平行。对于这种类型的干式剃须器，不用任何另外措施，其内刃就在进行往复的直线性运动，所以，对于这种类型的剃须器根本不存在象使用偏置摆杆而引起的问题。

现在将通过举例和参照附图详细描述本发明的一个实施例。所给的图是一个干式剃须器的局部剖开的侧视图。该装置包括一个偏置的用于驱动与剪切片相配合的刀片的摆杆。

在附图中，数字标号1代表一个干式剃须器的基壳，该基壳包括两个外壳部分2和3，其上安装有带着弧形外刃5的剃须器头部框架4。为了把外刃5固定到剃须器头部框架4上，外刃5的两个纵向边缘上有窄条6和7，窄条上有孔，用来与剃须器头部框架4上的销钉8和9相配合。一个可往复运动的内刃10与外刃5以通常的方式互相配合，在本例中，内刃则做成薄片状刀片，其弧状与外刃5的形状相适应的各个刀片安装在两个管状的衬套12和13上。这个内刃10是安装在一个刀片支架14上的，例如，将管状的衬套12和13卡到刀片支架14上的两个连续闭锁的突起上，每一个上带有两个相邻的刀片。基壳1里容纳有用于驱动内刃10往复运动的驱动系统16，驱动系统16包括用枢轴支承的摆杆17，摆杆17的驱动端18从基壳1中朝内刃10的方向伸出。这个摆杆可以成为普通的振动马达（未示出）的一部分，这样摆杆可直接往复摆动。不过，也可以用例如安装在一个旋转电动机轴上的偏心机构来驱动摆杆17。摆杆17用轴承套19为枢轴支承，并通过轴承套19安装在芯轴20上，芯轴的两端支承在安装架21和平板22上，平板22可以连结到安装架21上，安装架21以一种图中未示出的方式固定在，譬如说，外壳部分3上。这样，摆杆17就可以绕芯轴20的轴线 23（该轴线在图中用实线标出）摆动。

动力从摆杆17的驱动端18经驱动元件24传到刀片支架14上，驱动元件24配置在摆杆17的驱动端18上，既可以沿着驱动端18的轴线方向移动，也可以相对驱动端18摆动。在本实施例中，驱动元件24包括两个同轴的中空圆柱部分26和27，它们由桥25互相连结，中空圆柱部分26做成安装在摆杆17的圆柱形端头18上的导套。在驱动元件24处，摆杆17还有两个径向相反设置的销轴状突出部分28，每个突出部分28与驱动元件24上中空圆柱部分27上加工出的径向相对的两个凹槽之一相配合。这些凹槽29形成销轴28的销锁，从而既限制了摆杆17的自由端18上的驱动元件24沿轴向的移动，也限制了其绕轴的摆动。驱动元件24用两个设在驱动元件24的圆柱部分27的径向相对位置上的支耳31和32连结到刀片支架14上，这两个支耳沿摆动平面的横向并朝着摆杆17的驱动端18的横向延伸（用点划线30表示），并且与在刀片支架14上的相应的孔相配合。用这种方式，刀片支架14，还有内刃10，以枢轴支承安装在驱动元件24上，由支耳31和32限定的轴线33（以实线表示）形成刀片支架14的摆动轴线。在驱动元件24和摆杆17之间装有一压簧34，其一端顶在驱动元件24上，另一端顶在摆杆17的台座表面上，如图所示。弹簧34以这种方式使内刃10有弹性地进入外刃5的弧中，从而使内刃10的刀片11与外刃密切地滑贴，以保证内刃10与外刃5相互正确地配合。显然，内刃10与外刃5的这种有弹性的配合也可以用其他方式实现，例如，一种已知的方式是：用两根压簧代替一根压簧34，上述的两根压簧中的每一根都有一端顶在刀片支架14上而另一端顶 在外壳部分的2或3上。上述的将刀片支架14以枢轴支承在驱动元件24上的配置方式以及刀片支架14在摆杆17的驱动端18上可轴向移动并摆动的配置，使内刃10能以公知的方式自如地适应和配合外刃5，从而也保证了在干式剃须器工作期间施加在外刃上的剃须压力处于可使内刃10与外刃5相互正确配合的范围。要注意，弹性元件35是安装在驱动元件24的中空圆柱部分27与外壳部分2和3之间的，用来以公知的方式密封住基壳1防止剃下的碎须进入。

如通常所希望的那样，带有外刃5的剃须器头部框架4从本发明的干式剃须器的基壳1上横向地偏置，如在附图中可看到的那样，这样可在剃须过程中更方便地握住剃须器。因此，摆杆17具有一个相对其摆动平面偏置的结构，偏置的方式为：摆杆17的驱动端18相对于支承在芯轴20上的摆杆区段36倾斜，摆杆的驱动端18的摆动平面（用点划线30表示）相对于摆杆17的区段36的摆动平面（用点划线37表示）倾斜成钝角。带有偏置摆杆17的这类干式剃须器中，使其刀架14，还有内刃10，可绕驱动元件24摆动的轴线33与摆杆17的摆动轴线23平行。为此，与先有技术截然不同，在驱动元件24上的支耳31和32不是垂直于，而是相对于摆杆17的驱动端18倾斜配置，使其与摆杆17的摆动芯轴20平行。以这种方式我们可以得到：同样在摆杆17偏置的情形下，由摆杆驱动的内刃10在其整个摆动过程中基本上沿着类似于圆柱面的轨迹运动，从而完成直线性运动。这就能使内刃10总能自如地适应和配合外刃5的弧形形状而不引起额外的摩擦损失和噪声，就象是内刃10所作的并不是直线性运动，而是外刃5强制它完成这种动动。用上述的这样一种将内刃用枢轴支承在驱动元件上的安装方式，能够使 内刃由于是进行直线运动而自如地适应和配合外刃，并使干式剃须器具有满意的剃须性能并同时具有最小的摩擦损失，减少了的内刃与外刃间的摩擦和降低了的噪声。获得这些优点非常简单，不需要另加装置，在摆杆偏置的情形下，只要让内刃在刀架上枢轴支承的轴线与摆杆本身的摆动轴线互相平行就可以。

显然，上述实施例可以作一些不脱离本发明的范围的改进，特别是对于驱动元件的结构，驱动元件在偏置的摆杆的驱动端上的安装结构，以及内刃可转动地支承在驱动元件上的方式，只要满足内刃的支承轴线与偏置摆杆的摆动轴线平行。

Claims (1)

1、一种干式剃须器，包括弹性地抵在弧形外刃上并由一摆杆驱动而摆动的内刃，摆杆可绕支承轴线摆动，并且相对其摆动平面偏置，该内刃连结到一个驱动元件上，以便可绕摆杆驱动端的摆动平面的横向的支承轴线摆动，该驱动元件配置在摆杆的驱动端上，并可相对于所说的驱动端轴向移动和摆动，其特征在于：把内刃可转动地连结到驱动元件上的芯轴平行于偏置摆杆的摆动轴线。

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