CN104423243A - 转矩调整装置、机芯及机械式钟表 - Google Patents
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Abstract
转矩调整装置、机芯及机械式钟表。抑制擒纵器的动作转矩的变化。具备:转矩调整用发条,组装到从条盒轮至擒纵器的轮系中;擒纵器侧转矩调整用轮,与转矩调整用发条的第一端部连结,与比转矩调整用发条靠擒纵器侧的轮系连结;条盒轮侧转矩调整用轮,与转矩调整用发条的第二端部连结,与比转矩调整用发条靠条盒轮侧的轮系连结;及周期控制机构,具有卡定部和卡定解除部,卡定部在使条盒轮侧转矩调整用轮旋转规定角度后将条盒轮侧转矩调整用轮卡定,以免转矩从条盒轮侧转矩调整用轮被传递到擒纵器侧,卡定解除部按规定周期作用于卡定部,将条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除,周期控制机构使条盒轮侧转矩调整用轮相对于擒纵器侧转矩调整用轮间歇地相对旋转。
Description
技术领域
本发明涉及转矩调整装置、机芯及机械式钟表。
背景技术
在机械式钟表中,当从条盒向擒纵器传递的动作转矩随着条盒的主发条的开卷而变动时,游丝摆轮的摆角变化,钟表的差率变化。因此,为了抑制向擒纵器传递的动作转矩的变动,提出了在条盒和擒纵器之间配置有副发条(转矩调整用发条)的定转矩机构(转矩调整装置)。定转矩机构大致分成利用飞轮的方式(例如参照专利文献1)和伴随着基于凸轮等的周期控制的方式(例如参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:英国专利第573942号说明书
专利文件2:日本特表2012-503187号公报
但是,根据专利文献1所述的结构,由于在擒纵器的停止解除时主发条经轮系而与擒纵器和调速器连结,因此主发条的转矩从擒纵器侧的轮系传递至游丝摆轮。此外,根据专利文献2所述的结构,由于来自于与主发条连结的棘轮的侧压始终作用于担任周期控制的凸轮,因此主发条的转矩从擒纵器侧轮系传递至游丝摆轮。存在这样的问题:当主发条的转矩传递至游丝摆轮时,擒纵器的动作转矩发生变化。
发明内容
鉴于以上这样的情况,本发明的目的在于,提供能够抑制擒纵器的动作转矩的变化的转矩调整装置、机芯及机械式钟表。
本发明的转矩调整装置具备:转矩调整用发条,其组装到机械式钟表的从条盒轮至擒纵器的轮系中;擒纵器侧转矩调整用轮,其与所述转矩调整用发条的第一端部连结,并且与比所述转矩调整用发条靠所述擒纵器侧的轮系连结;条盒轮侧转矩调整用轮,其与所述转矩调整用发条的第二端部连结,并且与比所述转矩调整用发条靠所述条盒轮侧的轮系连结;以及周期控制机构,其具有卡定部和卡定解除部,所述卡定部在使所述条盒轮侧转矩调整用轮旋转规定角度后将所述条盒轮侧转矩调整用轮卡定,以免转矩从所述条盒轮侧转矩调整用轮被传递到所述擒纵器侧,所述卡定解除部按规定周期作用于所述卡定部,将所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除,所述周期控制机构使所述条盒轮侧转矩调整用轮相对于所述擒纵器侧转矩调整用轮间歇地相对旋转。
根据本发明,在周期控制机构中,由于卡定部将条盒轮侧转矩调整用轮卡定,以免转矩从条盒轮侧转矩调整用轮被传递到擒纵器侧,因此,至少在条盒轮侧转矩调整用轮被卡定期间能够防止条盒轮侧转矩调整用轮的转矩传递到擒纵器侧。由此,能够抑制擒纵器的动作转矩的变化。
在上述的转矩调整装置中,优选所述卡定解除部将所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除,以免转矩从所述条盒轮侧转矩调整用轮被传递到所述擒纵器侧。
根据本发明,由于卡定解除部将条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除,以免转矩从条盒轮侧转矩调整用轮被传递到擒纵器侧,因此,即使在条盒轮侧转矩调整用轮的卡定被解除期间也能够防止条盒轮侧转矩调整用轮的转矩传递到擒纵器侧。这样,在卡定时和卡定解除时均能够防止条盒轮侧转矩调整用轮的转矩传递到擒纵器侧,因此能够极其有效地抑制擒纵器的动作转矩的变化。
在上述的转矩调整装置中,优选所述卡定部具有:止动轮,其与所述条盒轮侧转矩调整用轮联动地旋转;以及卡定部件,其将所述止动轮卡定,所述卡定解除部具有解除机构,所述解除机构按所述规定周期将所述卡定部件对所述止动轮的卡定解除,从而将所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除。
根据本发明,由于从与条盒轮侧转矩调整用轮联动地旋转的止动轮被卡定部件卡定的状态开始,解除机构按规定周期将卡定部件对条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除,因此能够更可靠地进行条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除。
在上述的转矩调整装置中,优选所述卡定部具有:杆,其将所述条盒轮侧转矩调整用轮卡定;旋转的转矩调整用擒纵凸轮;以及凸轮从动件,其与所述杆连结并与所述转矩调整用擒纵凸轮的旋转联动,所述卡定解除部具有解除机构,所述解除机构按所述规定周期以使所述转矩调整用擒纵凸轮旋转的方式作用而使所述凸轮从动件联动,从而将所述杆对所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除。
根据本发明,从条盒轮侧转矩调整用轮被杆卡定的状态开始,解除机构按规定周期以使转矩调整用擒纵凸轮旋转的方式作用而使凸轮从动件联动,从而将杆对条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除,因此能够更可靠地进行条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除。
在上述的转矩调整装置中,优选所述卡定解除部具有:卡定解除用凸轮,其与所述解除机构连结;以及凸轮跳杆,在所述解除机构作用于所述卡定部时,所述凸轮跳杆对所述卡定解除用凸轮施加旋转力。
根据本发明,卡定解除部具有:卡定解除用凸轮,其与解除机构连结;以及凸轮跳杆,在解除机构作用于卡定部时,所述凸轮跳杆对卡定解除用凸轮施加旋转力,因此能够瞬间地进行基于解除机构的卡定解除。因此,能够瞬间地将主发条侧与游丝摆轮侧的连结解除。由此,能够更可靠地抑制擒纵器的动作转矩的变化。
在上述的转矩调整装置中,优选所述卡定解除部具有摆轮,所述摆轮与所述擒纵器侧转矩调整用轮联动地使所述卡定解除用凸轮旋转,所述摆轮具有自由旋转机构,在通过所述凸轮跳杆对所述卡定解除用凸轮施加所述旋转力时,所述自由旋转机构使所述卡定解除用凸轮自由旋转。
根据本发明,在卡定解除部设置有与擒纵器侧转矩调整用轮联动地使卡定解除用凸轮旋转的摆轮,在该摆轮设置有在通过凸轮跳杆对卡定解除用凸轮施加旋转力时使卡定解除用凸轮自由旋转的自由旋转机构,因此在卡定解除时也能够将主发条侧和游丝摆轮侧分开。由此,能够极其有效地抑制擒纵器的动作转矩的变化。
此外,本发明的机芯具备上述转矩调整装置。此外,本发明的机械式钟表具备上述转矩调整装置。由于转矩调整装置能够抑制擒纵器的动作转矩的变化,因此能够提供高精度的机芯和机械式钟表。
发明效果
根据本发明,能够抑制擒纵器的动作转矩的变化。
附图说明
图1是第一实施方式的机械式钟表的背侧的平面图。
图2是本实施方式的转矩调整装置的立体图。
图3是本实施方式的转矩调整装置的侧视图。
图4是本实施方式的转矩调整装置的要部放大立体图。
图5是本实施方式的转矩调整装置的要部放大立体图。
图6是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图7是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图8是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图9是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图10是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图11是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图12是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图13是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图14是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图15是将转矩调整装置的动作的一个状态示出的平面图。
图16是第一实施方式的转矩调整装置的平面图。
标号说明
1:机械式钟表;5、105:机芯;6:转矩调整装置;10:条盒轮;10a:主发条;50:擒纵器;60、160:转矩调整装置主体;64:条盒轮侧齿轮;164:条盒轮侧棘轮;65、165:副发条;66、166:擒纵器侧齿轮;70、170:转矩调整用擒纵器;71、171:卡定部;72、172:卡定解除部;74:棘轮;75、175:杆;76、176:摆轮;77、177:卡定解除用凸轮;78、178:摆座;79、179:凸轮跳杆;80:限位销。
具体实施方式
[第一实施方式]
参照附图对本发明的第一实施方式进行说明。
将包含钟表的驱动部分的机械体称为“机芯”。将表盘、指针安装于机芯,将置于钟表壳中形成完成品的状态称为钟表的“成品”。构成钟表的基板的底板的两侧中,将钟表壳的玻璃所处的一侧即表盘所处的一侧称为机芯的“背侧”、“玻璃侧”或者“表盘侧”。底板的两侧中,将钟表壳的背盖所处的一侧即与表盘相反的一侧称为机芯的“正面侧”或“背盖侧”。
图1是机械式钟表1的成品背侧的平面图。机械式钟表1的成品具备表盘2,所述表盘2包括表示关于时间的信息的刻度3等。并且机械式钟表1的成品具备指针4,所述指针4包括表示时的时针4a、表示分的分针4b和表示秒的秒针4c。
图2是第一实施方式的转矩调整装置6的说明图,是除去机芯5的正面侧的轮系支承板的状态的立体图。
如图2所示,机械式钟表1的机芯5具备:主发条10a,其配置于条盒轮10的内部而成为动力源;轮系(条盒轮10、二号轮20、三号轮30、四号轮40),其用于传递该主发条10a的动力;擒纵器50(擒纵轮51、擒纵叉56),其使轮系间歇地动作;以及调速器(游丝摆轮58),其使擒纵器50周期性地动作。这些各个部件配置在构成基板的底板(未图示)和与该底板对置配置的轮系支承板(未图示)之间。
条盒轮10在条盒的外周具备条盒齿轮14。二号轮20具备与条盒齿轮14啮合的二号龆轮22和与二号龆轮22联动的二号齿轮24。三号轮30具备与二号齿轮24啮合的三号龆轮32和与三号龆轮32联动的三号齿轮34。四号轮40具备与三号齿轮34啮合的四号龆轮42和与四号龆轮42联动的四号齿轮44。条盒轮10至四号轮40构成传递主发条10a的动力并使转速增加的增速轮系。四号轮40与图1中的秒针4c对应。
擒纵轮51具备与四号齿轮44啮合的擒纵龆轮52和与擒纵龆轮52联动的擒纵齿轮54。擒纵叉56具备与擒纵齿轮54的齿卡合的一对擒纵叉瓦57。游丝摆轮58具备游丝59。在图2中,在擒纵叉56的一个擒纵叉瓦57与擒纵齿轮54的齿卡合的状态下,擒纵轮51暂时停止。
当从该状态起,游丝摆轮58利用游丝59的扩张收缩而旋转时,固定于摆轴的冲击针使擒纵叉56转动。由此,擒纵叉56的一个擒纵叉瓦57从擒纵齿轮54脱离,擒纵齿轮54沿着图2中的逆时针方向旋转至卡合于擒纵叉56的另一个擒纵叉瓦57的位置。利用这样的擒纵齿轮54的间歇的旋转运动,擒纵器50使轮系间歇地动作。并且由于游丝摆轮58周期性地旋转振动,所以擒纵器50周期性地动作。
当擒纵叉56的一个擒纵叉瓦57从擒纵齿轮54脱离时,擒纵齿轮54推出该擒纵叉瓦57,由此擒纵叉56使游丝摆轮58摆动。由此,从擒纵齿轮54向游丝摆轮58施加动作转矩,维持游丝摆轮58的旋转振动。
当从条盒轮10向擒纵器50传递的动作转矩随着主发条10a的开卷而变动时,游丝摆轮的摆角发生变化,钟表的差率发生变化。为了抑制这样的动作转矩的变动,机芯5具备在从条盒轮10至擒纵器50的轮系中组装副发条(转矩调整用发条)65而成的转矩调整装置6。
转矩调整装置6具备转矩调整装置主体60和转矩调整用擒纵器(周期控制机构)70。在本实施方式中,转矩调整装置主体60组装在三号轮30中。此外,转矩调整用擒纵器70控制转矩调整装置主体60的动作。
图3是转矩调整装置6的说明图,并且是将沿着图2中的空白箭头的方向A观察时的结构示出的侧视图。如图3所示,转矩调整装置主体60具备:副发条(转矩调整用发条)65、条盒轮侧齿轮(条盒轮侧转矩调整用轮)64和擒纵器侧齿轮(擒纵器侧转矩调整用轮)66。
副发条65具有外周端部(第一端部)65a和内周端部(第二端部)65b。副发条65的外周端部65a经第一固定部件64f而固定于条盒轮侧齿轮64。副发条65的内周端部65b经第二固定部件61而固定于三号轮30的轴31。
擒纵器侧齿轮66固定于三号轮30的轴31。由此,擒纵器侧齿轮66与副发条65的内周端部65b连结。擒纵器侧齿轮66作为上述的三号齿轮34而发挥功能。即,在本实施方式中,擒纵器侧齿轮66和三号齿轮34是同一构成要素。
条盒轮侧齿轮64固定于三号龆轮32。条盒轮侧齿轮64相对于三号轮30的轴31而能够与三号龆轮32一体地旋转。在条盒轮侧齿轮64的外周形成有齿。
图4是将图2中的转矩调整用擒纵器70的周围放大而示出的图。图5示出了从背侧观察图4中的转矩调整用擒纵器70的结构时的结构。另外,在图4和图5中,转矩调整用擒纵器70被示出相对于轮系而配置在相同侧(图4、图5的下侧)。
如图4和图5所示,转矩调整用擒纵器70具备卡定部71和卡定解除部72。卡定部71在使条盒轮侧齿轮64旋转规定角度后将该条盒轮侧齿轮64卡定。卡定解除部72按规定周期作用于卡定部71,并将卡定部71对条盒轮侧齿轮64的卡定解除。
卡定部71具有卡定部中间齿轮73、棘轮(止动轮)74、杆(卡定部件)75和一对限位销80(限位销80a、80b)。
卡定部中间齿轮73被设定成能够以轴81为中心而旋转。卡定部中间齿轮73与条盒轮侧齿轮64啮合,并与该条盒轮侧齿轮64联动地旋转。棘轮74固定于卡定部中间齿轮73。棘轮74能够相对于轴81而与卡定部中间齿轮73一体地旋转。
杆75被设定成能够以轴82为中心而旋转。杆75具有三根臂部(第一臂部75a、第二臂部75b、第三臂部75c)和基部75d。在第一臂部75a的末端固定有入爪84。在第二臂部75b的末端固定有出爪85。入爪84和出爪85与棘轮74的齿74a卡合。在入爪84的末端形成有端面84a。在出爪85的末端形成有端面85a。另一方面,在第三臂部75c固定有杆侧离爪86。此外,在第三臂部75c的末端设置有臂部75e。臂部75e形成为朝向卡定解除部72侧而突出。
一对限位销80(80a、80b)限制杆75的旋转。在第一臂部75a的末端的入爪84与棘轮74的齿74a卡合时,限位销80a配置在与第三臂部75c抵接的位置。限位销80b在杆75的旋转方向上配置在与限位销80a之间夹着第三臂部75c的位置。
在图4和图5中,杆75的一个擒纵叉瓦(入爪84)成为卡定于棘轮74的一个齿74a的状态。在该状态下,利用杆75使棘轮74的旋转暂时停止。在棘轮74的旋转停止的情况下,卡定部中间齿轮73的旋转停止,并在卡定部中间齿轮73与条盒轮侧齿轮64啮合的状态下停止。
另一方面,卡定解除部72具有摆轮76、卡定解除用凸缘77、摆座78和凸缘定位杆79。摆轮76具有齿轮76a和带槽轮76b。另外,为了方便,在图2以后的图中,透明地示出了齿轮76a。此外,在图3中,省略了限位销80b的图示。并且,在图5中透明地示出了摆座78。
齿轮76a被设置成能够以轴83为中心而旋转。齿轮76a与四号齿轮44啮合。齿轮76a与和四号齿轮44啮合的擒纵轮51联动地旋转。因此,齿轮76a沿着与擒纵轮51的旋转方向相同的方向、即图4和图5中的逆时针方向旋转。
带槽轮76b固定于齿轮76a。带槽轮76b以轴83为中心而与齿轮76a一体地旋转。带槽轮76b具有贯通表里的槽部76c。槽部76c沿着带槽轮76b的周向而形成为圆弧状。
卡定解除用凸轮77被设置成能够以轴83为中心而旋转。在卡定解除用凸轮77的侧部具有凸轮面77f。凸轮面77f具有第一面77a和第二面77b。第一面77a形成为:在卡定解除用凸轮77的周向的一个方向(例如,图4或图5中的顺时针方向)上,卡定解除用凸轮77的直径(从轴83至凸轮面77f的距离)逐渐变大。第二面77b是形成为从卡定解除用凸轮77的直径成为最大的部分在上述的一个方向上直径突然变小的斜面。
卡定解除用凸轮77配置成不与摆轮76固定在一起,能够独立于摆轮76而旋转。但是,在卡定解除用凸轮77中与带槽轮76b对置的面设置有圆柱状的突起部77c。该突起部77c插入到带槽轮76b的槽部76c中。突起部77c的直径小于槽部76c的宽度方向(卡定解除用凸轮77的径向)的尺寸。因此,在卡定解除用凸轮77与摆轮76相对地进行旋转的情况下,突起部77c与槽部76c之间能够沿着旋转方向在一定范围内相对地移动。在该情况下,卡定解除用凸轮77能够相对于摆轮76而自由旋转。这样,槽部76c和突起部77c构成能够使卡定解除用凸轮77相对于摆轮76而自由旋转的自由旋转机构87。另一方面,在突起部77c卡挂于槽部76c的端部时,卡定解除用凸轮77以被带槽轮76b的旋转牵引的方式沿着图4或图5中的逆时针方向旋转。
摆座78形成为圆板状,其固定于卡定解除用凸轮77。摆座78以轴83为中心而与卡定解除用凸轮77一体地旋转。此外,在摆座78设置有传送针78a和摆座侧离爪78b。
传送针78a以从摆座78的端面突出的方式形成为柱状。传送针78a的顶面的形状形成为例如半圆形。传送针78a与杆75的臂部75e卡合。
摆座侧离爪78b埋入于摆座78的侧面(圆周面)中,设置成从摆座78的侧面向径向的外侧突出。摆座侧离爪78b相对于传送针78a而配置在摆座78的旋转方向的前方。摆座侧离爪78b与设置于杆75的杆侧离爪86抵接。
凸轮跳杆79具有未图示的施力部,始终按压卡定解除用凸轮77的凸轮面77f(第一面77a或第二面77b)。由于第一面77a是平缓弯曲的形状,因此,在凸轮跳杆79按压第一面77a的情况下,不有助于卡定解除用凸轮77的旋转。另一方面,凸轮跳杆79的按压面从第一面77a切换至第二面77b,凸轮跳杆79按压第二面77b,由此卡定解除用凸轮77瞬间地向图4或图5中的逆时针方向旋转。
一对限位销80(80a、80b)限制杆75的旋转。在第一臂部75a的末端的入爪84与棘轮74的齿74a卡合时,限位销80a配置在与第三臂部75c抵接的位置。限位销80b在杆75的旋转方向上配置在与限位销80a之间夹着第三臂部75c的位置。
(转矩调整装置的动作)
下面,参照图6至图15对转矩调整装置主体60和转矩调整用擒纵器70的动作进行说明。图6至图15是将转矩调整装置主体60和转矩调整用擒纵器70的动作中的一个状态示出的图,其示出了从机芯5的背面侧观察时的结构。另外,副发条65预先被卷紧规定量。
首先,如图6所示,在杆75的一个入爪84与棘轮74的齿74a卡合的情况下,杆75的第三臂部75c与限位销80a抵接,因此棘轮74的旋转暂时停止。此时,卡定解除用凸轮77的突起部77c配置在带槽轮76b的槽部76c的端部。因此,在从该状态开始摆轮76沿着图6中的逆时针方向旋转的情况下,卡定解除用凸轮77的突起部77c被带槽轮76b的槽部76c的端部向逆时针方向按压,卡定解除用凸轮77向相同方向旋转。此外,设置于摆座78的摆座侧离爪78b配置在杆75的与杆侧离爪86分离的位置。凸轮跳杆79按压凸轮面77f中的第一面77a。
此外,杆75从棘轮74受力。该力以轴82为中心而沿着使杆75向图6中的逆时针方向旋转的方向发生作用。另一方面,由于杆75的第三臂部75c与限位销80a抵接,因此通过限位销80a而承受作用于杆75的力,限制杆75的旋转。此时,由于杆75与卡定解除部72侧的连接被切断,因此条盒轮侧齿轮64与擒纵器侧齿轮66之间变成力的传递被切断的状态。
由于这样使棘轮74的旋转停止,因此卡定部中间齿轮73的旋转停止,与该卡定部中间齿轮73啮合的条盒轮侧齿轮64的旋转停止。在该状态下,由于副发条65的开卷而使擒纵器侧齿轮66旋转,因此动作转矩从副发条65经擒纵器侧齿轮66而被提供至擒纵器50。由此,机械式钟表动作。
由于机械式钟表的动作而使擒纵器50的擒纵轮51(参照图2、图3)旋转,摆轮76随着该擒纵轮51的旋转而旋转。当摆轮76旋转时,卡定解除用凸轮77的突起部77c被带槽轮76b的槽部76c的端部按压,卡定解除用凸轮77旋转。由于卡定解除用凸轮77旋转,摆座78与该卡定解除用凸轮77一体地旋转。
由于摆座78旋转,如图7所示,设置于摆座78的摆座侧离爪78b与杆75的杆侧离爪86抵接。此外,在摆座78的摆座侧离爪78b与杆75的杆侧离爪86抵接时,凸轮跳杆79的按压面从第一面77a切换至第二面77b。由此,卡定解除用凸轮77和摆座78被凸轮跳杆79施力而向图7中的逆时针方向旋转。该凸轮跳杆79的作用力向突起部77c从槽部76c的端部离开的方向作用。因此,卡定解除用凸轮77和摆座78向图7中的逆时针方向瞬间地自由旋转。此外,由于突起部77c从槽部76c的端部向中央部附近移动,因此带槽轮76b与卡定解除用凸轮77之间的力的传递被切断。
此外,由于卡定解除用凸轮77和摆座78的该旋转,摆座78的摆座侧离爪78b向顺时针方向按压杆75的杆侧离爪86。由于该按压,以轴82为中心而要向图7中的顺时针方向旋转的力作用于杆75。
其结果是,如图8所示,杆75旋转,棘轮74的齿74a与杆75的入爪84的卡合被解除。由于该卡合的解除,棘轮74向图8中的顺时针方向旋转。此时,棘轮74的齿74a的末端与入爪84的端面84a抵接,端面84a随着棘轮74的旋转而被齿74a的末端按压。由于该按压,杆75向图8中的顺时针方向旋转。由于杆75的旋转,第三臂部75c的末端的臂部75e与摆座78的传送针78a抵接。另外,此时,由于卡定解除用凸轮77与带槽轮76b(摆轮76)之间力的传递被切断,因此卡定解除用凸轮77能够自由旋转。此外,条盒轮侧齿轮64与擒纵器侧齿轮66之间成为力的传递被切断的状态。
通过从图8中的状态起棘轮74进行旋转,如图9所示,杆75进一步地向顺时针方向旋转,第三臂部75c的末端的臂部75e按压摆座78的传送针78a。由于该按压,摆座78和卡定解除用凸轮77向图9中的逆时针方向自由旋转。此外,由于杆75的旋转,第二臂部75b的出爪85出现在棘轮74的齿74a的轨道上。另外,此时,能够利用限位销80b避免杆75向顺时针方向过度旋转这样的情况。
通过从图9中的状态起棘轮74进行旋转,如图10所示,棘轮74的齿74a与出爪85的端面85a抵接。当棘轮74进一步地旋转时,出爪85的端面85a被棘轮74的齿74a按压。由于该按压,如图11所示,杆75向图11中的逆时针方向旋转。此时,第三臂部75c的末端的臂部75e按压摆座78的传送针78a,摆座78大幅度地旋转,因此,在杆75向图11中的逆时针方向旋转时,能够防止摆座78的摆座侧离爪78b与杆75的杆侧离爪86的干涉。
如图12所示,由于杆75的该旋转,出爪85从棘轮74的齿74a的轨道退避,并且入爪84出现在棘轮74的齿74a的轨道上。当在该状态下棘轮74进一步旋转时,如图13所示,棘轮74的齿74a与入爪84抵接。
由于棘轮74的旋转,杆75从棘轮74受力,向图13中的逆时针方向旋转。其结果是,如图14所示,第三臂部75c与限位销80a抵接,来自棘轮74的力经杆75而被限位销80a承受。此时,由于杆75与卡定解除部72侧的连接被切断,因此条盒轮侧齿轮64与擒纵器侧齿轮66之间维持力的传递被切断的状态。并且,卡定部中间齿轮73的旋转停止,与该卡定部中间齿轮73啮合的条盒轮侧齿轮64的旋转停止。这样,条盒轮侧齿轮64旋转规定角度后被卡定。
另一方面,在图8至图14所示的期间、即棘轮74的齿74a与杆75的入爪84的卡合被解除的状态下,由于定时卷紧转矩从主发条10a传递至条盒轮侧齿轮64,因此,利用该定时卷紧转矩使条盒轮侧齿轮64旋转,在与擒纵器侧齿轮66之间将副发条65卷紧。之后,在直至杆75的入爪84与棘轮74的齿74a卡合从而条盒轮侧齿轮64的旋转停止期间,副发条65卷紧规定量。该规定量被设定为副发条65再次被卷紧之前开卷的量。这样,由于副发条65周期性地卷紧规定量,因此副发条65保持在大致固定的卷紧量。由于大致固定的动作转矩从该副发条65被提供至擒纵器50和游丝摆轮58,因此游丝摆轮58能够按固定的周期使擒纵器50动作。
之后,与上述同样地,由于副发条65的开卷而使擒纵器侧齿轮66旋转,动作转矩被提供至擒纵器50,机械式钟表动作。由于机械式钟表的动作,擒纵器50的擒纵轮51旋转,摆轮76随着该擒纵轮51的旋转而旋转。因此,如图15所示,摆轮76的槽部76c向图15中的逆时针方向移动,卡定解除用凸轮77的突起部77c配置在槽部76c的端部。当摆轮76进一步旋转时,突起部77c被槽部76c的端部按压,卡定解除用凸轮77旋转,摆轮76旋转大致一周而回到图6中的状态。
如上所述,根据本实施方式,在转矩调整用擒纵器70中能够将条盒轮10与擒纵器50之间的力的传递切断。因此,能够抑制条盒轮10的转矩传递至擒纵器50。由此,能够抑制擒纵器50的动作转矩的变化。
此外,根据本实施方式,由于条盒轮10与擒纵器50之间成为力的传递始终被切断的状态,因此条盒轮侧齿轮64的转矩不会传递至擒纵器50侧。因此,能够防止擒纵器50的动作转矩的变化,能够使擒纵器50按固定的周期动作。由此,能够提高钟表的精度。此外,由于擒纵器50按固定的周期动作,因此转矩调整用擒纵器70也与擒纵器50联动地按固定的周期动作。由此,能够按固定的周期卷紧副发条65,能够进一步地提高钟表的精度。
[第二实施方式]
下面,对本发明的第二实施方式进行说明。
图16是本实施方式的转矩调整装置106的说明图,并且是除去机芯105的正面侧的轮系支承板的状态的平面图。
如图16所示,转矩调整装置106具备转矩调整装置主体160和转矩调整用擒纵器(周期控制机构)170。
在本实施方式中,转矩调整装置主体160被装配于四号轮40。转矩调整装置主体160具备副发条(转矩调整用发条)165、条盒轮侧棘轮(条盒轮侧转矩调整轮)164和擒纵器侧齿轮(擒纵器侧转矩调整轮)166。
条盒轮侧棘轮164固定于四号龆轮42。条盒轮侧棘轮164能够与四号龆轮42一同相对于四号轮40的轴41而旋转。在条盒轮侧棘轮164的外周形成有棘爪。
擒纵器侧齿轮166固定于四号轮40的轴41。擒纵器侧齿轮166作为上述第一实施方式中的四号齿轮44而发挥功能。即,在本实施方式中,擒纵器侧齿轮166和四号齿轮44是同一构成要素。
副发条165的外周端部固定于条盒轮侧棘轮164。副发条165的内周端部固定于四号轮40的轴41。因此,副发条65的内周端部与擒纵器侧齿轮166连结。
转矩调整用擒纵器170具有卡定部171和卡定解除部172。
卡定部171具有杆175、转矩调整用擒纵凸轮187、凸轮从动件188和齿轮按压部189。
杆175设置成能够以轴182为中心而旋转。杆175具有三根臂部(第一臂部175a、第二臂部175b和第三臂部175c)。在第一臂部175a的末端固定有入爪184。在第二臂部175b的末端固定有出爪185。入爪184和出爪185与条盒轮侧棘轮164的棘爪164a卡合。
转矩调整用擒纵凸轮187设置成能够以轴183为中心而旋转。转矩调整用擒纵凸轮187具有俯视观察呈大致三角形的形状。在转矩调整用擒纵凸轮187固定有齿轮187a。齿轮187a能够以轴183为中心而与转矩调整用擒纵凸轮187一体地旋转。
凸轮从动件188设置在杆175的第三臂部175c的末端。凸轮从动件188具备俯视观察时夹着转矩调整用擒纵凸轮187的一对叉。一对叉的末端以夹着转矩调整用擒纵凸轮187的中心的方式配置在转矩调整用擒纵凸轮187的外周。一对叉的间隔形成为小于从转矩调整用擒纵凸轮187的中心至外周的顶点为止的距离的2倍。凸轮从动件188能够与转矩调整用擒纵凸轮187的旋转联动地以轴182为中心而与杆175一体地旋转。
齿轮按压部189对固定于转矩调整用擒纵凸轮187的齿轮187a始终作用规定的按压力。齿轮按压部189利用该按压力限制齿轮187a的摆动。
卡定解除部172具有中间轮191、摆轮176、卡定解除用凸轮177、摆座178和凸轮跳杆179。
中间轮191设置成能够以轴192为中心而旋转。中间轮191具有中间龆轮191a和中间齿轮191b。中间龆轮191a与擒纵器侧齿轮166(四号齿轮44)啮合,并与擒纵器侧齿轮166联动地旋转。中间齿轮191b固定于中间龆轮191a。中间齿轮191b设置成能够以轴192为中心而与中间龆轮191a一体地旋转。
摆轮176设置成能够以轴193为中心而旋转。摆轮176具有齿轮176a和切口轮176b。齿轮176a与中间齿轮191b啮合,并与中间齿轮191b联动地旋转。切口轮176b固定于齿轮176a。切口轮176b设置成能够以轴193为中心而与齿轮176a一体地旋转。切口轮176b成为沿着外周方向的规定的区域(切口部176c)被切口的状态。
卡定解除用凸轮177被设置成能够以轴193为中心而旋转。在卡定解除用凸轮177的侧部具有凸轮面177f。凸轮面177f具有第一面177a和第二面177b。第一面177a形成为在卡定解除用凸轮177的周向的一个方向(例如,图16中的顺时针方向)上卡定解除用凸轮77的直径逐渐变大。第二面177b形成为从卡定解除用凸轮177的直径成为最大的部分在上述一个方向上直径突然变小。卡定解除用凸轮177配置成不与切口轮176b固定在一起,并能够独立于切口轮176b而旋转。
摆座178形成为圆板状,其固定于卡定解除用凸轮177。摆座178以轴193为中心而与卡定解除用凸轮177一体地旋转。在摆座178中的与切口轮176b对置的面设置有圆柱状的突起部178c。该突起部178c插入到切口轮176b的切口部176c中。因此,在卡定解除用凸轮177和摆座178与切口轮176b相对地旋转的情况下,突起部178c与切口部176c之间能够沿着旋转方向在一定的范围内相对地移动。在该情况下,卡定解除用凸轮177能够相对于摆轮176而自由旋转。这样,切口部176c和突起部178c构成能够使摆座178(进而卡定解除用凸轮177)相对于摆轮176而自由旋转的自由旋转机构194。另外,在突起部178c卡挂于切口部176c的端部时,摆座178(和卡定解除用凸轮177)以被切口轮176b的旋转牵引的方式向图16中的逆时针方向旋转。突起部178c设置成能够与转矩调整用擒纵凸轮187的齿轮187a抵接。
凸轮跳杆179具有未图示的施力部,其始终按压卡定解除用凸轮177的凸轮面177f(第一面177a或第二面177b)。由于第一面177a是平缓弯曲的形状,因此,在凸轮跳杆179按压第一面177a的情况下不有助于卡定解除用凸轮177的旋转。另一方面,凸轮跳杆179的按压面从第一面177a切换至第二面177b,凸轮跳杆179按压第二面177b,由此卡定解除用凸轮177瞬间地向图16中的逆时针方向旋转。凸轮跳杆179按压第二面177b时的按压力变得大于齿轮按压部189按压齿轮187a时的按压力。
下面,对转矩调整装置主体160和转矩调整用擒纵器170的动作进行说明。
副发条165预先卷紧规定量。当杆175的入爪184与条盒轮侧棘轮164卡合时,条盒轮侧棘轮164的旋转暂时停止。在该状态下,由于副发条165的开卷而使擒纵器侧齿轮166旋转,因此动作转矩从副发条165经擒纵器侧齿轮166而被提供至擒纵器50。由此,机械式钟表动作。
此外,中间齿轮191b与擒纵器侧齿轮166的旋转联动地旋转。由于中间齿轮191b的旋转,摆轮176联动地旋转,切口轮176b向图16中的逆时针方向旋转。在例如图16所示那样突起部178c配置在切口轮176b的端部(旋转方向的后方的端部)的情况下,由于切口轮176b的旋转,摆座178以被切口轮176b牵引的方式旋转。由于摆座178的旋转,卡定解除用凸轮177与摆座178一体地旋转。
由于摆座178旋转,设置于该摆座178的突起部178c与转矩调整用擒纵凸轮187的齿轮187a抵接。此外,在突起部178c与齿轮187a抵接时,凸轮跳杆179的按压面从第一面177a切换至第二面177b。由此,卡定解除用凸轮177和摆座178被凸轮跳杆179施力而向图16中的逆时针方向旋转。该凸轮跳杆179的作用力向突起部178c从切口部176c的端部离开的方向作用。因此,卡定解除用凸轮177和摆座178向图16中的逆时针方向瞬间地自由旋转。此外,由于突起部178c从切口部176c的端部向中央部附近移动,因此,在切口轮176b与卡定解除用凸轮177之间力的传递被切断。
此外,由于卡定解除用凸轮177和摆座178的该旋转,摆座178的突起部178c向图16中的顺时针方向按压齿轮187a。凸轮跳杆179按压第二面177b时的按压力大于齿轮按压部189按压齿轮187a时的按压力,因此齿轮187a将齿轮按压部189推开而旋转。由于齿轮187a的旋转,转矩调整用擒纵凸轮187与齿轮187a一体地向图16中的顺时针方向旋转。进而,凸轮从动件188与转矩调整用擒纵凸轮187的旋转联动地进行移动。由于该凸轮从动件188的往复移动,杆175旋转。
当如上述那样条盒轮侧棘轮164变得能够旋转时,定时卷紧转矩从主发条10a被传递至条盒轮侧棘轮164,因此条盒轮侧棘轮164利用该定时卷紧转矩而旋转。条盒轮侧棘轮164通过进行旋转而在与擒纵器侧齿轮166之间将副发条165卷紧。之后,杆175的出爪185与条盒轮侧棘轮164卡合,条盒轮侧棘轮164的旋转停止。这样,条盒轮侧棘轮164旋转规定角度后被杆175卡定。由于条盒轮侧棘轮164的旋转,副发条165卷紧规定量。该规定量被设定为在副发条165再次被卷紧之前开卷的量。
这样,由于副发条165周期性地卷紧规定量,因此副发条165保持在大致固定的卷紧量。由于大致固定的动作转矩从该副发条165被提供至擒纵器50和调速器(游丝摆轮58),因此调速器能够使擒纵器50按固定的周期动作。由此,能够提高钟表的精度。而且,由于擒纵器50按固定的周期动作,所以转矩调整用擒纵器170也与擒纵器50联动地按固定的周期动作。由此,能够按固定的周期卷紧副发条165,能够进一步提高钟表的精度。
如上所述,根据本实施方式,在转矩调整用擒纵器170中能够将条盒轮侧棘轮164(条盒轮10)与擒纵器侧齿轮166(擒纵器50)之间的力的传递切断。因此,能够抑制条盒轮10的转矩传递至擒纵器50。由此,能够抑制擒纵器50的动作转矩的变化。
另外,本发明的技术范围不限于上述的实施方式,包括在不脱离本发明的宗旨的范围内对上述实施方式施加了各种变更的实施方式。即,实施方式中所列举的具体的材料或层结构等不过是一个示例而已,能够适当进行变更。例如,作为擒纵器的机构,不限于上述的爪式擒纵器,可以采用各种各样的机构。
此外,在上述实施方式中,作为止动轮而列举棘轮为例进行了说明,但不限于此,只要是在规定的卡定部件之间能够机械性地卡定的结构,则也可以是其它结构。例如,也可以采用齿轮或其它形状的棘轮作为止动轮。此外,能够列举这样的结构:在止动轮的表面或背面的一部分设置凹部或凸部,使卡定部件卡定于该凹部或凸部。此外,也可以是这样的结构:形成贯通止动轮的表里的贯通孔,将卡定部件插入到该贯通孔中,从而将止动轮卡定。
Claims (8)
1.一种转矩调整装置,该转矩调整装置具备:
转矩调整用发条,其组装到机械式钟表的从条盒轮至擒纵器的轮系中;
擒纵器侧转矩调整用轮,其与所述转矩调整用发条的第一端部连结,并且与比所述转矩调整用发条靠所述擒纵器侧的轮系连结;
条盒轮侧转矩调整用轮,其与所述转矩调整用发条的第二端部连结,并且与比所述转矩调整用发条靠所述条盒轮侧的轮系连结;以及
周期控制机构,其具有卡定部和卡定解除部,所述卡定部在使所述条盒轮侧转矩调整用轮旋转规定角度后将所述条盒轮侧转矩调整用轮卡定,以免转矩从所述条盒轮侧转矩调整用轮被传递到所述擒纵器侧,所述卡定解除部按规定周期作用于所述卡定部,将所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除,所述周期控制机构使所述条盒轮侧转矩调整用轮相对于所述擒纵器侧转矩调整用轮间歇地相对旋转。
2.根据权利要求1所述的转矩调整装置,其中,
所述卡定解除部解除所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定,以免转矩从所述条盒轮侧转矩调整用轮被传递到所述擒纵器侧。
3.根据权利要求1或2所述的转矩调整装置,其中,
所述卡定部具有:止动轮,其与所述条盒轮侧转矩调整用轮联动地旋转;以及卡定部件,其将所述止动轮卡定,
所述卡定解除部具有解除机构,所述解除机构按所述规定周期将所述卡定部件对所述止动轮的卡定解除,从而将所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除。
4.根据权利要求1或2所述的转矩调整装置,其中,
所述卡定部具有:杆,其将所述条盒轮侧转矩调整用轮卡定;旋转的转矩调整用擒纵凸轮;以及凸轮从动件,其与所述杆连结并与所述转矩调整用擒纵凸轮的旋转联动,
所述卡定解除部具有解除机构,所述解除机构按所述规定周期以使所述转矩调整用擒纵凸轮旋转的方式作用而使所述凸轮从动件联动,从而将所述杆对所述条盒轮侧转矩调整用轮的卡定解除。
5.根据权利要求3或4所述的转矩调整装置,其中,
所述卡定解除部具有:
卡定解除用凸轮,其与所述解除机构连结;以及
凸轮跳杆,在所述解除机构作用于所述卡定部时,所述凸轮跳杆对所述卡定解除用凸轮施加旋转力。
6.根据权利要求5所述的转矩调整装置,其中,
所述卡定解除部具有摆轮,所述摆轮与所述擒纵器侧转矩调整用轮联动地使所述卡定解除用凸轮旋转,
所述摆轮具有自由旋转机构,在通过所述凸轮跳杆对所述卡定解除用凸轮施加所述旋转力时,所述自由旋转机构使所述卡定解除用凸轮自由旋转。
7.一种机芯,其具备权利要求1所述的转矩调整装置。
8.一种机械式钟表,其具备权利要求1所述的转矩调整装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |