CN104423063A - 眼镜片处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种眼镜片处理方法,所述方法包括将眼镜片在镀膜机器中镀膜后,再在特制的药水中浸泡,然后在烘箱中热处理。经过本发明的眼镜片处理方法处理过的眼镜片在防污防水性能方面得到大幅提高,在沾染上指纹油污后,稍加擦拭,油污几乎没有残留。
Description
技术领域
本发明属于光学领域,具体来说涉及一种眼镜片的处理方法。
背景技术
镜片在镀膜完成后所存在的一个主要问题在于,表面容易留下油污和指纹等污渍,因此需要对其表面进行处理。
发明内容
本发明提供一种眼镜片处理方法来解决以上问题。本发明提供的技术方案如下:
一种眼镜片处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
a)将眼镜片在镀膜机器中进行镀膜;
b)将眼镜片从镀膜机器中取出,用配制的药水浸泡20秒;
c)将浸泡后的眼镜片放进烘箱中在60℃下热处理2小时,
其中所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
优选地,所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚20份、乙基全氟丁基醚80份和氟素表面处理剂2份组成。
有益效果:本发明采用的氟素表面处理剂(OPTOOL DSX,大金工业株式会社),是一款优异的防水、防油表面处理剂。在镜片表面简单处理后,附着在其表面的油分、指纹、油墨等污迹很容易去除,可起到抗污效果,滑爽性好,具有较强的耐磨与持久效果。处理剂为无色透明,处理厚度只有5-10nm,对表面的光学性能几乎没有影响,同时还可起到增透的作用。制成氟化液混合物所使用的溶剂属环保溶剂,SGS检测、ROHS卤素均符合欧、美等国家标准,对环境无污染,使用安全,处理工艺简单。
具体实施方式
下面将结合实施例具体描述本发明。
实施例1. 氟化液混合物的配制
使用精度分别为0.001g、0.01g的电子天平各一台,将①乙基全氟异丁基醚、②乙基全氟丁基醚、③氟素表面处理剂分别按80:20:2的配方比例,按照①②③顺序进行称量添加,添加各成分后进行搅拌1小时,配制好后,使用0.45 μm折叠滤芯进行过滤,制成氟化液混合物。
实施例2. 镜片的处理
将镀膜镜片在上述氟化液混合物中浸泡20秒,取出后在烘箱中60℃热处理2小时。
应了解,上述实施例仅仅是对本发明的示例性说明,而不应视为对本发明的保护范围造成限制,本发明的保护范围仅受权利要求书限定。
Claims (2)
1. 一种眼镜片处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
a)将眼镜片在镀膜机器中进行镀膜;
b)将眼镜片从镀膜机器中取出,用配制的药水浸泡20秒;
c)将浸泡后的眼镜片放进烘箱中在60℃下热处理2小时,
其中所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
2. 如权利要求1所述的眼镜片处理方法,其特征在于,所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚20份、乙基全氟丁基醚80份和氟素表面处理剂2份组成。
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- 2013-08-29 CN CN201310382968.0A patent/CN104423063A/zh active Pending
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