CN104422624A - 一种弹弓线试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹弓线试验装置，包括底座、支架、滑动件、螺杆、电机及控制组件；支架安装于底座，滑动件滑动设置于底座，并相对靠近或远离支架往复移动；滑动件上设有螺孔；螺杆螺纹穿设于螺孔；电机安装于底座，且传动连接于螺杆，用于带动螺杆绕自身轴向转动，以使滑动件滑动；控制组件电连接于电机，用于控制电机正转与反转之间的切换。被测弹弓线的两端分别连接于支架及滑动件，通过电机带动螺杆绕自身轴向转动，利用螺杆与滑动件之间的螺纹配合使得滑动件直线滑动；控制组件可控制电机正反转之间的切换，实现滑动件的往复移动，以带动弹弓线反复伸缩，从而可有效、快捷地检测出弹弓线抗拉伸性能；整个弹弓线试验装置结构简单，操作方便。

Description

一种弹弓线试验装置

技术领域

本发明涉及弹弓线性能检测技术，尤其涉及一种弹弓线试验装置。

背景技术

随着工业的迅速发展，照明也越来越起到重要的作用。比如户外使用的移动式照明灯具为增大照射面积，往往采用将灯具位置升高方法来实现大面积照射。这样采用弹弓线来连接电器部件和灯具以及提供电源载流的作用。因弹弓线是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线，并可在短时间内迅速回弹。如果电缆弹弓线的抗拉伸性能不能满足要求，导致电缆弹弓线无法恢复从而影响客户使用。电缆弹弓线的抗拉伸性能是衡量其质量的重要指标，但现有技术中还未有可有效检测出弹弓线抗拉伸性能的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种弹弓线试验装置，可有效、快捷地检测出弹弓线抗拉伸性能，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种弹弓线试验装置，包括底座、支架、滑动件、螺杆、电机及控制组件；

所述支架安装于所述底座，用于连接被测弹弓线的一端；

所述滑动件用于连接所述被测弹弓线的另一端，所述滑动件滑动设置于所述底座，并相对靠近或远离所述支架往复移动；

所述滑动件上设有螺孔；所述螺杆螺纹穿设于所述螺孔；

所述电机安装于所述底座，且传动连接于所述螺杆，带动所述螺杆绕自身轴向转动，驱动所述滑动件移动；

所述控制组件电连接于所述电机，用于控制所述电机正转与反转之间的切换。

其中，所述底座与所述滑动件之间设有用于使所述滑动件保持直线移动的直线导向机构。

其中，所述直线导向机构包括相互配合的导向块与导向槽；所述导向块固定连接于所述滑动件，且滑动设置于所述导向槽中；所述导向槽开设在所述底座上，且为沿滑动件滑动方向设置的条形。

其中，所述支架与所述滑动件均为柱状且二者的轴向相互平行，所述支架的一端连接于所述底座、另一端用于连接被测弹弓线；所述滑动件的一端滑动连接于所述底座、另一端用于连接所述被测弹弓线；所述螺孔的轴向垂直于滑动件的轴向。

其中，所述底座为沿所述滑动件滑动方向设置的长条状，所述电机与所述支架分别设置在所述底座长度方向上的两端。

其中，所述控制器为交流接触器。

其中，所述支架上设有指示组件，所述指示组件包括电源及指示灯，所述电源、所述指示灯及所述待测弹弓线内的两根导线串联成回路。

其中，所述支架沿滑动件的滑动方向位置可调式连接于所述底座。

其中，所述底座上还设有固定件，所述螺杆的两端分别固定设有光杆，两所述光杆与所述螺杆同轴设置，两所述光杆分别转动连接于所述固定件及所述支架。

其中，所述支架为两个，所述滑动件滑动设置在两个所述支架之间，两所述支架与所述滑动件之间分别连接有被测弹弓线。

本发明提供的弹弓线试验装置，通过电机带动螺杆绕自身轴向转动，利用螺杆与滑动件之间的螺纹配合使得滑动件直线滑动；控制组件可控制电机正反转之间的切换，实现滑动件的往复移动，以带动弹弓线反复伸缩，从而可有效、快捷地检测出弹弓线抗拉伸性能；整个弹弓线试验装置结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施例提供的弹弓线试验装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，为本发明中优选实施例提供的一种弹弓线试验装置，包括底座1、支架2、滑动件3、螺杆4、电机5及控制组件（图中未示出）。

支架2安装于底座1，用于连接被测弹弓线9的一端。滑动件3用于连接被测弹弓线9的另一端，滑动件3滑动设置于底座1，并相对靠近或远离支架2往复移动。滑动件3上设有螺孔；螺杆4螺纹穿设于螺孔。电机5安装于底座1，且传动连接于螺杆4，带动螺杆4绕自身轴向转动，驱动滑动件3移动。电机5正转与反转反复切换，利用螺杆4使得滑动件3往复移动，从而带动弹弓线伸缩移动，以便测试弹弓线的性能。

底座1与滑动件3之间设有用于使滑动件3保持直线移动的直线导向机构6。本实施例中，直线导向机构6包括相互配合的导向块61与导向槽62。导向块61固定连接于滑动件3，且滑动设置于导向槽62中。导向槽62开设在底座1上，且为沿滑动件3滑动方向设置的条形。导向块61可以为T形块或燕尾块，相应地，导向槽62为T形槽或燕尾槽。通过直线导向机构6可以保证滑动件3滑动的稳定性，同时保证滑动件3沿直线方向滑动，防止滑动件3在螺杆4的带动下转动，而影响其移动。

此处，作为另外的实施方式，直线导向机构6为相互配合的滑块及导轨，导轨固定于底座1，且沿滑动件3的滑动方向设置，滑块固定于滑动件3；或者，直线导向机构6为相互配合的导向杆及导向孔，导向杆固定于底座1，亦为沿滑动件3的滑动方向设置，导向孔开设在滑动件3上，导向杆穿设导向孔；只要直线导向机构6可以保证滑动件3沿直线方向滑动。

本实施例中，支架2与滑动件3均为柱状且二者的轴向相互平行，支架2的一端连接于底座1、另一端用于连接被测弹弓线9；滑动件3的一端滑动连接于底座1、另一端用于连接被测弹弓线9。螺孔的轴向垂直于滑动件3的轴向，以使螺杆4与滑动件3二者的轴向相互垂直，便于二者之间的装配连接。支架2与滑动件3结构简单，便于加工制备，同时利用支架2及滑动件3的轴向长度可以将被测弹弓线9支撑于一定高度，使得被测弹弓线9与底座1之间存在间隙，防止被测弹弓线9与底座1之间相互摩擦影响测试准确性。

本实施例中，螺杆4直接连接于电机5，以便简化结构，降低制备成本。底座1为沿滑动件3滑动方向设置的长条状，电机5与支架2分别设置在底座1长度方向上的两端，以简化结构，节省制作成本，降低整个装置占用的空间。

控制组件电连接于电机5，用于控制电机5正转与反转之间的切换，以便螺杆4正反交替切换，从而使滑动件3往复移动。本实施例中，控制器为交流接触器，通过利用交流接触器的主触头和辅助触头来控制直流电源的正负极，从而控制电机5的正反转，实现滑动件3的往复滑动。

进一步，支架2上设有指示组件，指示组件包括电源及指示灯，电源、指示灯及被测弹弓线9内的两根导线串联成回路。在被测弹弓线9伸缩移动过程中，当指示灯熄灭，即说明被测弹弓线9内的导线有断裂，被测弹弓线9寿命已尽，根据已进行的试验时间，即可确定该弹弓线的拉伸性能能不能满足要求。

此处，可以在滑动件3上设置第一连接机构，第一连接机构用于将被测弹弓线9固定于滑动件3，并使被测弹弓线9的两根导线电连接；支架2上设置两个第二连接机构，两第二连接机构用于使两导线电连接至指示组件。第一连接机构和第二连接机构的结构可以相同，以下以第一连接机构为例进行具体说明。第一连接机构包括锁紧螺钉及锁紧孔，锁紧孔开设在滑动件3上，锁紧螺钉与锁紧孔的轴向相互垂直，锁紧螺钉螺纹连接于滑动件3且延伸至锁紧孔中，锁紧螺钉为电金属材质，将被测弹弓线9的剥皮后露出两根导线，将导线深入到锁紧孔中，旋转锁紧螺钉即可将导线锁紧在锁紧孔中，在将被测弹弓线9与滑动件3固定连接的同时，利用锁紧螺钉可将两根导线电连接。在此处，作为另外的实施方式，第一连接机构亦可为金属夹具，将被测弹弓线9的两导线固定的同时使二者电连接。作为再一种实施方式，可利用固定连接件直接将被测弹弓线9固定至滑动件3上，被测弹弓线9的剥皮露出两根导线后，用手将两根导线拧在一起，以使二者电连接。

此处，可以设置CPU或集成电路IC作为控制器，控制器同时电连接于指示组件及控制组件，当指示组件断路时，控制器使控制组件的电路断开，电机5停止转动，使得被测弹弓线9出现问题时，可及时使滑动件3停止滑动，从而停止测试，以便节省能源。

在上述实施方式中，支架2直接固定连接于底座1，作为另外的实施方式，支架2沿滑动件3的滑动方向位置可调式连接于底座1，以便于调节支架2在底座1上的位置，从而可以测试不同长度的弹弓线，或者将被测弹弓线9拉伸至不同长度。例如，支架2的底部固设有定位柱，底座1上沿滑动件3的滑动方向设有一排定位孔，将支架2的定位柱插入到不同定位孔中，即可调节支架2在底座1上的位置；或者，支架2滑动设置于底座1，其滑动方向与滑动件3的滑动方向相同，支架2与底座1之间设有将二者位置锁定的锁紧螺钉，具体地，支架2上可以固定一滑动块，滑动块的结构与滑动件3连接的导向块61结构相同，滑动块滑动设置于上述导向槽62中，从而利用一个导向槽62可同时实现支架2及滑动件3的滑动。

在上述实施方式中，螺杆4直接连接于电机5，作为另外的实施方式，螺杆4亦可通过传动带、传动齿轮组等传动机构传动连接于电机5。另外为了保证螺杆4转动的稳定性，底座1上还设有固定件，螺杆4的两端分别固定设有光杆，两光杆与螺杆4同轴设置，两光杆分别转动连接于固定件及支架2。通过两光杆分别与固定件与支架2的配合可保证螺杆4转动的稳定性，防止螺杆4与电机5之间的扭矩过大造成连接失效。

在上述实施方式中，支架2为一个，其与滑动件3配合可实现一个弹弓线的测试，作为另外的实施方式，支架2可以为两个，滑动件3滑动设置在两个支架2之间，两支架2与滑动件3之间可分别连接一弹弓线，滑动件3滑动使其中一个弹弓线拉伸时，另一弹弓线压缩，从而可同时进行两根弹弓线的测试，以提供测试效率。

在上述实施方式中，控制组件为交流接触器，以实现电机5正反转的切换，此处，作为另外的实施方式，控制组件可以包括两个位置开关，两个位置开关电连接至电机5的使能端，两个位置开关设置在底座1上且位于滑动件3滑动的两个极限位置，滑动件3上设置一触发头，当滑动件3滑动至极限位置时，触发头触发位置开关，位置开关控制电机5切换转动方向，从而使滑动件3向另一极限位置滑动，利用两位置开关实现电机5正反转的切换，位置开关可以为接近开关、光电开关、红外感应开关等等；另外，控制组件还可以为控制电路，其可以实现电机5正反转的切换即可。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹弓线试验装置，其特征在于，包括底座、支架、滑动件、螺杆、电机及控制组件；

所述支架安装于所述底座，用于连接被测弹弓线的一端；

所述滑动件用于连接所述被测弹弓线的另一端，所述滑动件滑动设置于所述底座，并相对靠近或远离所述支架往复移动；

所述滑动件上设有螺孔；所述螺杆螺纹穿设于所述螺孔；

所述电机安装于所述底座，且传动连接于所述螺杆，带动所述螺杆绕自身轴向转动，驱动所述滑动件移动；

所述控制组件电连接于所述电机，用于控制所述电机正转与反转之间的切换。

2.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述底座与所述滑动件之间设有用于使所述滑动件保持直线移动的直线导向机构。

3.根据权利要求2所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述直线导向机构包括相互配合的导向块与导向槽；所述导向块固定连接于所述滑动件，且滑动设置于所述导向槽中；所述导向槽开设在所述底座上，且为沿滑动件滑动方向设置的条形。

4.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述支架与所述滑动件均为柱状且二者的轴向相互平行，所述支架的一端连接于所述底座、另一端用于连接被测弹弓线；所述滑动件的一端滑动连接于所述底座、另一端用于连接所述被测弹弓线；所述螺孔的轴向垂直于所述滑动件的轴向。

5.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述底座为沿所述滑动件滑动方向设置的长条状，所述电机与所述支架分别设置在所述底座长度方向上的两端。

6.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述控制器为交流接触器。

7.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述支架上设有指示组件，所述指示组件包括电源及指示灯，所述电源、所述指示灯及所述待测弹弓线内的两根导线串联成回路。

8.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述支架沿滑动件的滑动方向位置可调式连接于所述底座。

9.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述底座上还设有固定件，所述螺杆的两端分别固定设有光杆，两所述光杆与所述螺杆同轴设置，两所述光杆分别转动连接于所述固定件及所述支架。

10.根据权利要求1所述的弹弓线试验装置，其特征在于，所述支架为两个，所述滑动件滑动设置在两个所述支架之间，两所述支架与所述滑动件之间分别连接有被测弹弓线。