CN104697743A - 灯泡耐久性测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯泡耐久性测试装置，包括底板、驱动机构、夹持件、第一弹性件和限位机构，所述驱动机构包括一转轴和一驱动转轴转动的机身，所述转轴周侧沿平行轴向设有导滑条，所述夹持件包括套筒和至少两个第二弹性件，所述套筒内侧设有与所述导滑条滑动设置的滑槽，所述至少两个第二弹性件用于夹持所述灯泡的发光部，所述第一弹性件用于提供所述夹持件远离所述机身的回复力，所述底板设有一螺纹孔，所述螺纹孔用于螺纹连接所述灯泡的螺纹灯头。通过所述夹持件夹持所述灯泡的发光部，同时所述转轴的转动带动所述灯泡转动，使得所述灯泡的灯头在所述螺纹孔内转动设置。可以模拟出所述灯泡在使用时的耐久性能，方便测试其可靠性。

Description

灯泡耐久性测试装置

技术领域

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯泡耐久性测试装置。

背景技术

专用灯具因其安全性、可靠性高，在各个行业应用非常的广泛，在灯具中最重要的组成部分是光源和电器部件，而保持光源的位置和使光源与电器部件相连接的器件是灯座，在灯座与光源连接时的方式是螺旋，通过螺纹旋转的方式将光源固定在灯座内，同时灯座内的螺纹还有另一个作用就是给光源提供电能，而灯座内的螺纹是金属部件，光源的灯头也是金属部件，它起固定光源和传递电能的作用，两种金属在长期应力环境中使用时(如：振动、冲击环境)，导致金属间摩擦损坏，导致光源不能正常工作。所以灯具在设计时光源的螺纹的耐久性能是必须要考察的，而现在无此工装进行试，所以无法保证灯具光源灯头的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便测试灯泡耐久性能的灯泡耐久性测试装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯泡耐久性测试装置，用于测试灯泡的耐久性，所述灯泡包括相对设置的螺纹灯头和发光部，其中，所述灯泡耐久性测试装置包括底板、驱动机构、夹持件、第一弹性件和限位机构，所述驱动机构设置于所述底板上，所述驱动机构包括一转轴和一驱动转轴转动的机身，所述转轴周侧沿平行轴向设有导滑条，所述夹持件包括套筒和至少两个第二弹性件，所述套筒套设于所述转轴，所述套筒内侧设有与所述导滑条滑动设置的滑槽，所述至少两个第二弹性件固定于所述套筒远离所述机身一端，沿所述套筒轴向延伸，所述至少两个第二弹性件之间存在间距，所述至少两个第二弹性件用于夹持所述灯泡的发光部，所述第一弹性件压缩于所述夹持件和所述机身之间，用于提供所述夹持件远离所述机身的回复力，所述限位机构包括挡板和挡块，所述挡块固定于所述套筒周侧，所述挡板固定于底板上，所述挡板包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面和第二面均平行所述转轴轴向，所述第一面和第二面靠近转轴边缘至所述转轴距离均小于所述挡块转动半径，当所述挡块转动至所述第一面时，所述挡块反向转动至所述第二面；当所述挡块转动至所述第二面时，所述挡块反向转动至所述第一面，所述底板设有一螺纹孔，所述螺纹孔沿所述转轴轴向延伸，且延伸方向远离所述转轴，所述螺纹孔用于螺纹连接所述灯泡的螺纹灯头。

其中，所述套筒为圆形套筒。

其中，所述至少两个第二弹性件均为金属折弯薄片。

其中，所述至少两个第二弹性件围成一灯笼状。

其中，所述第一弹性件为矩形弹簧。

其中，所述驱动机构为电机。

其中，所述灯泡耐久性测试装置还包括按键开关，所述按键开关安装于所述底板上，电连接所述驱动驱动机构，用于开启和关闭所述驱动机构。

其中，所述底板上设有一凸台和一支柱，所述凸台和所述支柱均沿竖直方向延伸，所述机身设置于所述凸台上，所述螺纹孔设置于所述支柱上。

其中，所述挡板与所述支柱同向延伸。

其中，所述转轴水平设置。

本发明的灯泡耐久性测试装置，通过所述夹持件夹持所述灯泡的发光部，同时所述转轴的转动带动所述灯泡转动，使得所述灯泡的灯头在所述螺纹孔内转动设置。可以模拟出所述灯泡在使用时的耐久性能，方便测试其可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是灯泡耐久性测试装置的示意图；

图2是图1的灯泡耐久性测试装置沿II-II的剖视图；

图3是图2的灯泡耐久性测试装置的III部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1、图2和图3，本发明实施方式提供的一种灯泡耐久性测试装置100，用于测试灯泡(未图示)的耐久性，所述灯泡包括相对设置的螺纹灯头(未图示)和发光部(未图示)。所述灯泡耐久性测试装置100包括底板10、驱动机构20、夹持件30、第一弹性件40和限位机构50。所述驱动机构20驱动所述夹持件30转动，所述夹持件30夹持灯泡，所述第一弹性件压缩于夹持件30和驱动机构20之间，使得所述夹持件30夹持灯泡复位。所述限位机构50用于使所述夹持件30的转动方向的变换。

所述底板10为一方形板件，所述底板10上固定连接所述驱动机构20。当然，在其他实施方式中，所述底板还可以是圆形板件。具体的，所述底板10上设有一凸台11和一支柱12。所述凸台11为方形凸台，所述凸台11竖直延伸，所述凸台11上固定连接所述驱动机构20。当然，在其他实施方式中，所述凸台还可以是圆形凸台。所述支柱12为一方形柱体，所述支柱12竖直延伸，所述支柱12远离所述底板10一端设置矩形块12a。所述矩形块12a沿水平方向延伸一螺纹孔12b。所述螺纹孔12b用于螺纹连接所述灯泡的螺纹灯头。当然，在其他实施方式中，所述螺纹孔还可以设置于底板上，并沿竖直方向延伸。

所述驱动机构20固定于所述底板10的凸台11上。本实施方式中，所述驱动机构20为电机，当然，在其他实施方式中，所述驱动机构还可以是液压机。具体的，所述驱动机构20包括一个转轴21和一个驱动转轴21转动的机身22。所述机身22固定于所述凸台11顶端，所述转轴21轴向水平设置，且与所述螺纹通孔12b同向设置。当然，在其他实施方式中，若所述螺纹通孔竖直延伸，则所述转轴轴向也竖直延伸，所述机身固定于所述凸台周侧。更为具体的，所述转轴21可以沿方向a转动，并当所述转轴21在沿方向a转动时受到阻力停止转动后，可以立即反方向运行，即沿方向b转动；当所述转轴21在沿方向b转动时受到阻力停止转动后，又立即反方向运行，即继续沿方向a转动，如此循环。并且所述转轴21的转动带动所述夹持件30的转动，使得所述夹持件30如此循环转动。并且为了使得所述夹持件30可以在转轴21上滑动，所述转轴21周侧沿平行轴向设有导滑条21a。当然，在其他人实施方式中，所述转轴周侧还可以是设置滑槽。

所述夹持件30包括套筒31和至少两个第二弹性件32。所述套筒31套设于所述转轴21上，所述至少两个弹性件32固定于所述套筒31远离所述机身22一端。具体的，所述套筒31为圆形套筒。当然，在其他实施方式中，所述套筒还可以是方形套筒。所诉套筒31内侧设置滑槽31a，所述滑槽31a与所述导滑条21a滑动设置。当然，在其他实施方式中，若所述转轴上设置滑槽，则所述套筒内侧还可以设置导滑条。所述至少两个第二弹性件32均沿所述套筒31轴向延伸，所述至少两个第二弹性件32均沿一弯曲线折弯。所述至少两个第二弹性件32围成一灯笼状。本实施方式中，所述至少两个第二弹性件为四个金属折弯薄片。所述至少两个第二弹性件32用于夹持所述灯泡的发光部。为了不损坏所述灯泡的发光部，所述至少两个第二弹性件靠近所述发光部一侧设置橡胶垫。当然，在其他实施方式中，所述至少两个第二弹性件还可以是弹性塑胶件。所述夹持件30相对所述转轴21滑动设置，同时所述夹持件30随所述转轴21转动，并且所述夹持件30夹持所述灯泡转动。

所述灯泡夹持于所述至少两个第二弹性件之间，所述灯泡可以相对所述固定座转动，同时沿所述螺纹孔12b轴向往复移动。实现所述灯泡的螺纹灯头螺纹连接所述螺纹孔12b。当所述转轴21沿方向a转动时，所述螺纹灯头沿方向a旋入所述螺纹孔12b，当所述转轴21沿方向b转动时，所述螺纹灯头沿方向b旋出所述螺纹孔12b。即实现所述螺纹灯头在所述螺纹孔12b内旋入或旋出，方便测试其使用时的耐久性能。

为了使得所述灯泡在旋出所述螺纹孔12b后能够再次旋入所述螺纹孔12b，必须施加一个回复力，使得所述灯泡向所述螺纹孔12b内旋入。所以所述第一弹性件40压缩于所述夹持件30和所述机身22之间。所述第一弹性件40用于提供所述夹持件30远离所述机身22的回复力，使得所述灯泡抵靠于螺纹孔12b。本实施方式中，所述第一弹性件40为矩形弹簧，所述第一弹性件40套于转轴21上。当然，在其他实施方式中，所述第一弹性件还可以是弹性塑胶套。

所述限位机构50起到对所述转轴21转动限位的作用。具体的，所述限位机构50包括挡块51和挡板52。具体的，所述挡块51固定于所述套筒31的周侧，本实施方式中，所述挡块51与所述套筒一体设置，当然，在其他实施方式中，所述挡块还可以是焊接于所述套筒上。所述挡板52固定于所述底板10上。具体的，所述挡板52包括相对设置的第一面521和第二面522。所述第一面521和所述第二面522均平行于所述转轴21轴向，且所述第一面521和第二面522靠近所述转轴21的边缘至所述转轴21距离均小于所述挡块51的转动半径。本实施方式中，所述挡板52为长方形板件，所述挡板52与所述支柱12同向延伸，所述第一面和第二面设置于同一板件上。当然，在其他实施方式中，所述挡板还可以是设置两块横截面相互平行的板块，所述第一面和第二面还可以是分别设置于所述两个板块上，若所述螺纹孔沿竖直方向延伸，则所述挡板还可以是水平方向延伸。更为具体的，当所述挡块51随所述套筒31沿a方向转动至所述第一面521时，使得所述转轴21受到阻力停止转动，并立即反向运行，所述挡块51立即随所述套筒31反向转动，沿方向b转动至所述第二面522；当所述挡块51随所述套筒31沿方向b转动至所述第二面522时，使得所述转轴21受到阻力停止转动，并立即反向运行，所述挡块51立即反向转动，沿方向a转动至所述第一面521。所述挡块51如此循环转动，使得所述灯泡在所述螺纹孔内的旋入或旋出。

为了能够随时启动所述灯泡耐久性测试装置100，所述灯泡耐久性测试装置100还包括按键开关60。所述按键开关60安装于所述底板10的凸台11上，且靠近所述机身22一侧。所述按键开关60电连接所述驱动机构20，用于开启或关闭所述驱动机构20。当然，在其他实施方式中，若所述驱动机构为液压机，则所述灯泡耐久性测试装置还可以设置液压阀门，使得所述驱动机构可以停止或运行。

本发明的灯泡耐久性测试装置，通过所述夹持件夹持所述灯泡的发光部，同时所述转轴的转动带动所述灯泡转动，使得所述灯泡的灯头在所述螺纹孔内转动设置。可以模拟出所述灯泡在使用时的耐久性能，方便测试其可靠性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯泡耐久性测试装置，用于测试灯泡的耐久性，所述灯泡包括相对设置的螺纹灯头和发光部，其特征在于，所述灯泡耐久性测试装置包括底板、驱动机构、夹持件、第一弹性件和限位机构，所述驱动机构设置于所述底板上，所述驱动机构包括一转轴和一驱动转轴转动的机身，所述转轴周侧沿平行轴向设有导滑条，所述夹持件包括套筒和至少两个第二弹性件，所述套筒套设于所述转轴，所述套筒内侧设有与所述导滑条滑动设置的滑槽，所述至少两个第二弹性件固定于所述套筒远离所述机身一端，沿所述套筒轴向延伸，所述至少两个第二弹性件之间存在间距，所述至少两个第二弹性件用于夹持所述灯泡的发光部，所述第一弹性件压缩于所述夹持件和所述机身之间，用于提供所述夹持件远离所述机身的回复力，所述限位机构包括挡板和挡块，所述挡块固定于所述套筒周侧，所述挡板固定于底板上，所述挡板包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面和第二面均平行所述转轴轴向，所述第一面和第二面靠近转轴边缘至所述转轴距离均小于所述挡块转动半径，当所述挡块转动至所述第一面时，所述挡块反向转动至所述第二面；当所述挡块转动至所述第二面时，所述挡块反向转动至所述第一面，所述底板设有一螺纹孔，所述螺纹孔沿所述转轴轴向延伸，且延伸方向远离所述转轴，所述螺纹孔用于螺纹连接所述灯泡的螺纹灯头。

2.根据权利要求1所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述套筒为圆形套筒。

3.根据权利要求1所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述至少两个第二弹性件均为金属折弯薄片。

4.根据权利要求1所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述至少两个第二弹性件围成一灯笼状。

5.根据权利要求1所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述第一弹性件为矩形弹簧。

6.根据权利要求1所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述驱动机构为电机。

7.根据权利要求1述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述灯泡耐久性测试装置还包括按键开关，所述按键开关安装于所述底板上，电连接所述驱动驱动机构，用于开启和关闭所述驱动机构。

8.根据权利要求1所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述底板上设有一凸台和一支柱，所述凸台和所述支柱均沿竖直方向延伸，所述机身设置于所述凸台上，所述螺纹孔设置于所述支柱上。

9.根据权利要求8所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述挡板与所述支柱同向延伸。

10.根据权利要求9所述的灯泡耐久性测试装置，其特征在于，所述转轴水平设置。