CN104422532A - 温度检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种温度检测装置。所述温度检测装置包括固定板、温度传感器、压杆、支撑脚、以及玻璃压片；所述压杆具有相对的一个第一端部及一个第二端部，所述压杆用于在所述螺纹孔中旋转以调节所述温度传感器与所述灯具之间的距离；所述玻璃压片抵压在所述第二端部与所述灯具的表面之间；所述温度感测器穿过所述压杆及所述玻璃压片并对所述灯具的表面进行温度感测；所述两个支撑脚由所述灯具的两侧固持所述灯具。本发明还涉及一种采用所述温度检测装置的温度检测方法。所述装置及方法能更准确的测试出灯具的最高温度点，从而保证灯具能更准确的用到不同的防爆区域，有效预防事故的发生。

Description

温度检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种温度检测装置，以及一种采用该温度检测装置的温度检测方法。

背景技术

目前，专业照明灯具应用的领域越来越广泛，照明灯具可分为防爆灯具和非防爆灯具，防爆灯具用在容易产生可燃性气体的环境，以一定程度上防止爆炸。通常，产生爆炸的包括基本三个基本条件：爆炸性物质(如可燃性气体、可燃性粉尘等)、空气、点火源(如电火花、炽热表面、辐射源等)，相对应地，目前消除爆炸的通常使用的方法是消除点火源。

由于照明灯具的发光原理是由电能转化成光能，部份输出的光能会直接转换成热能，导致温度会积聚在灯具表面上，此可能给产生爆炸创造了一定的有利条件。因此，对照明灯具表面温度进行测试，防止灯具表面过热成为照明领域一项重要的检测流程。

然而，本发明的发明人发现：目前大部份实验室对照明灯具表面温度进行测试，通常是直接将K型温度传感器放置在灯具表面上，或用购买的表面热电偶进行测试；此两种方法测试得到的温度数据偏差较大，容易受人为因素和设备的影响，导致不能有效对灯具温度进行测试，测试得到的温度准确性较差。

发明内容

本发明提供一种温度检测装置及采用该温度检测装置的温度检测方法，用以解决现有温度检测装置存在的技术问题。

一方面，本发明提供了一种温度检测装置，所述温度检测装置包括：一个固定板，所述固定板具有相对设置的一个上表面及一个下表面，且所述固定板的上表面开设一个螺纹孔；一个压杆，所述压杆具有相对的一个第一端部及一个第二端部，且所述压杆螺设且穿过所述螺纹孔，所述第一端部凸出所述上表面，所述第二端部凸出所述下表面，所述压杆用于在所述螺纹孔中旋转以调节所述温度传感器与所述灯具之间的距离；温度传感器与所述灯具之间的距离；一个玻璃压片，所述玻璃压片抵压在所述第二端部与所述灯具的表面之间；一个温度感测器，所述温度感测器穿过所述压杆及所述玻璃压片并对所述灯具的表面进行温度感测；以及两个支撑脚，所述两个支撑脚固定于所述固定板的下表面，且所述两个支撑脚位于所述压杆相对的两侧，所述两个支撑脚由所述灯具的两侧固持所述灯具。

其中，所述支撑脚包括一个主板体及由所述主板体的同一侧延伸出来的一个第一翼板及一个第二翼板，所述第一翼板固定在所述固定板上。

其中，所述固定板的上表面进一步开设一个导向槽，所述每个支撑脚包括一个由所述第一翼板垂直延伸出来的锁紧杆，所述两个锁紧杆分别穿过所述导向槽，并通过第一固定件锁固在所述固定板上。

其中，所述第一固定件为一个蝶形螺母，所述锁紧杆为一个与所述蝶形螺母相匹配的螺杆。

其中，所述两个支撑脚的主板体分别开设多个锁固孔，所述温度检测装置进一步包括两个第二固定件，所述两个第二固定件分别选择性地穿过所述锁固孔并抵压在所述灯具上。

其中，所述两个第二固定件分别为一个带有蝶形端部的螺杆。

另一方面，本发明还提供了一种采用上述温度检测装置的温度检测方法，所述温度检测方法包括：

提供一个灯具，开启电源，以一预定工作电压提供灯具工作第一预定时间；

快速断开灯具电源，查找灯具表面最高温度点并标记；

通过所述支撑脚由所述灯具的两侧固持所述灯具；

将玻璃压片设置在灯具上，调节所述压杆抵压所述玻璃压片，以使所述温度传感器对准所述灯具最高温度点；

重新开启电源，以一预定工作电压提供灯具工作第二预定时间后，通过所述温度传感器感测所述灯具的温度；以及

间隔预定时间记录所述温度。

其中，在提供所述灯具前，进一步包括：随机抽取多个灯具，分别测试并记录所述多个灯具的功耗；将所述多个灯具中功耗最高的灯具标记为待检测灯具。

其中，所述预定工作电压为220V交流电压，所述第一预定时间为15分钟。

其中，所述玻璃压片厚度为5mm，所述第二预定时间为4小时，所述间隔预定时间记录所述温度包括：间隔15分钟记录一次温度。

相对于现有技术，本发明所提供的温度检测装置及方法在检测时可以使用支撑脚对灯具进行稳固的固持，并且在检测时先对灯具表面最高温度进行查找，然后通过调节压杆将温度传感器压在灯具表面最高温度点上，并且在传感器的端点上固定不会导热的玻璃压块，此方法能更准确的测试出灯具的最高温度点，从而保证灯具能更准确的用到不同的防爆区域，有效预防事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的温度检测装置的分解结构示意图；

图2是图1所示温度检测装置的正视图；

图3是图1所示温度检测装置的俯视图；

图4是本发明第一实施例提供的温度检测装置的组装结构示意图；

图5是图4所示温度检测装置所检测的灯具的结构示意图；

图6是图4所示温度检测装置检测图5所示灯具时的工作状态示意图；

图7是本发明第二实施例提供的温度检测方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一起参阅图1至图2，本发明第一实施例提供一种温度检测装置100，其包括：一个固定板10、一个玻璃压片20、一个温度传感器28(见图6)、一个压杆30、以及两个支撑脚50。

如图1所示，本实施例中，所述固定板10为长方形薄板状，其具有相对设置的一个上表面110及一个下表面112。可以理解的是，在其它变更实施方式中，所述固定板10也可以为其它形状，如圆形、六角形、椭圆形等，并不局限于具体实施例。

如图3所示，所述固定板10的上表面110上开设一个螺纹孔11A(见图3)及一个导向槽11B。本实施例中，所述导向槽11B与所述螺纹孔11A间隔，本实施例中，所述导向槽11B由所述固定板10的左侧延伸至右侧。

所述压杆30具有相对的一个第一端部31及一个第二端部32，且所述压杆30穿过所述螺纹孔11A，如图3所示。

请一起参阅图4，所述压杆30具有与所述螺纹孔11A相匹配的外螺纹，安装时，所述压杆30穿过所述螺纹孔11A，并螺设在所述螺纹孔11A中。所述第一端部31凸出所述上表面110，在本实施例中，所述第一端部31为蝶形，所述第二端部32凸出所述下表面112。

本实施例中，所述支撑脚50整体上呈现“ㄈ”型，具体地，所述支撑脚50包括一个主板体51及由所述主板体51的同一侧延伸出来的一个第一翼板52及一个第二翼板53，所述第一翼板52与所述第二翼板53基本平行。所述主板体51的侧面上分别开设多个锁固孔51A，如图1所示，所述锁固孔51A的数目为四个。本实施例中，所述支撑脚50还包括一个由所述第一翼板52垂直延伸出来的锁紧杆54。安装时，所述两个锁紧杆54分别穿过所述导向槽11B并凸出所述上表面110。本实施例中，所述锁紧杆54为一个螺杆。

安装时，提供两个第一固定件80及两个第二固定件90，本实施例中，所述第一固定件80为一个与所述锁紧杆54相匹配的蝶形螺母，所述第二固定件90为一个带有蝶形端部92的螺杆。所述两个第一固定件80分别用于锁紧所述锁紧杆54，从而将所述两个支撑脚50的第一翼板52固定在所述固定板10上，安装后所第一固定件80位于所述固定板10的上表面110上，如图4所示。所述第二固定件90选择性地穿过其中一个锁固孔51A后，将其端部抵压在灯具60(见图6)上。

当所述两个支撑脚50固定在所述固定板10上时，所述两个支撑脚50位于所述压杆30相对的两侧，所述两个支撑脚50由所述灯具60的两侧固持所述灯具60(如图6所示)。可通过调节所述两个锁紧杆54之间的距离，来调节所述两个支撑脚50之间的距离，从而适应对不同大小的灯具60进行固持。

另外，提供上下两个与所述压杆30相匹配的蝶形螺母33，并分别由所述固定板10的上表面110及下表面112锁紧所述压杆30，如图4所示。因此，当通过所述压杆30的第一端部31旋转所述压杆30时，可调节所述第二端部32与所述灯具60(见图6)的距离。

本实施例中，所述温度传感器28(见图6)具体为一个K型温度传感器。所述玻璃压片20为圆柱形。所述压杆30开设一个通孔30A(见图1)，所述玻璃压片20也开设一个通孔(未标示)，所述温度传感器28穿过所述压杆30及所述玻璃压片20，如图6所示。可以理解的是，在其它变更实施方式中，所述玻璃压片20也可为其它形状，如长方体形等，并不局限于具体实施例。

另外，在本实施例中，在所述压杆30的第二端部还进一部连接一个弧形导向条70，以方便其起到导向作用，从而调节玻璃压片20在灯具上的位置。

请一起参阅图5、图6及图7，本发明第二实施例还提供一种温度检测方法，所述方法采用第一实施例提供的温度检测装置100，如图7所示，所述方法包括以下步骤S11-S17。

步骤S11：提供一个灯具60，开启电源，以一预定工作电压提供灯具60工作第一预定时间。

在本实施例中，所述灯具60包括一个光源模组(图未示)及一个圆弧形灯罩65，所述光源模组可包括电路板及设置在所述电路板上的多个发光二极管，所述圆弧形灯罩65可为透明体，其用于收容所述光源模组，并对所述光源模组发出的光起光引导作用，如折射、散射等。另外，所述预定工作电压为220V交流电压，所述第一预定时间为15分钟。在其它变更实施方式中，所述预定工作电压也可高于220V，例如在比220V高出10％的电压范围内。所述预定工作电压通常是所述灯具60最不利的工作电压，以在最恶劣的测试环境时对灯具60进行严苛的测试。

在本实施例中，在提供所述灯具60前，可进一步包括：随机抽取多个灯具，分别测试并记录所述多个灯具的功耗，进而将所述多个灯具中功耗最高的灯具60标记为待检测灯具60。可以理解的是，在测试灯具的功率时，可使用电参数据测试仪进行测试。

步骤S12：快速断开灯具60电源，用红外线温度计查找灯具60表面最高温度点并标记。

本实施例中，所述灯具60表面可为圆弧形灯罩65的外表面。所述灯具60表面最高温度点例如可以是圆弧形灯罩65的顶点。

步骤S13：通过所述支撑脚50由所述灯具60的两侧固持所述灯具60。

具体地，通过旋转所述第二固定件90，使得所述第二固定件90的端部抵压在所述灯具60的两侧，从而固持所述灯具60。

步骤S14：将玻璃压片20设置在灯具上，调节所述压杆30抵压所述玻璃压片20，以使所述温度传感器28对准所述灯具60的最高温度点。

本实施例，优选地，所述玻璃压片20的厚度为5mm。另外，将将所述玻璃压片20放置在所述灯具60上，还可以通过所述弧形导向条70微调所述玻璃压片20的位置，以使所述温度传感器28对准所述灯具60的最高温度点。

由第一实施例可知，当旋转压杆30时，可调节所述第二端部32与所述灯具60的距离。本实施例中，通过旋转压杆30调节其第二端部32靠近所述灯具60的圆弧形灯罩65，可将温度传感器28压在灯具60圆弧形灯罩65的表面最高温度点上。

步骤S15：重新开启电源，以一预定工作电压提供灯具60工作第二预定时间后，通过所述温度传感器28感测所述灯具60的温度。

步骤S16：间隔预定时间记录所述温度。

在步骤S15中，所述温度传感器28感测到的是所述圆弧形灯罩65的表面温度。另外，与步骤S11相类似，在步骤S15中，所述预定工作电压为220V交流电压，且所述预定工作电压也可高于220V，例如在比220V高出10％的电压范围内。所述第二预定时间为4小时。在第4小时后，将K型温度传感器28的另一端接入到数字温度计上，在第4小时至第6小时之间，每15分钟记录一次温度。本实施例中，如图6所示，所述数字温度计可通过电线与所述温度传感器28位于所述压杆30外的一端相连接。

如果所测得前后温度差异在2度之内，说明灯具60的温度已达到平衡。

所述温度检测方法能更加准确的测试出灯具60表面最高温度，减少人为和仪器误差。

本发明实施例所提供的温度检测装置100及方法在检测时可以使用支撑脚对灯具60进行稳固的固持，并且在检测时先对灯具60表面最高温度进行查找，然后通过调节压杆30将温度传感器28压在灯具60表面最高温度点上，并且在传感器20的端点上固定不会导热的玻璃压块70，此方法能更准确的测试出灯具60的最高温度点，从而保证灯具60能更准确的用到不同的防爆区域，有效预防事故的发生。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种温度检测装置，所述温度检测装置用于感测灯具的温度，且所述温度检测装置包括：

一个固定板，所述固定板具有相对设置的一个上表面及一个下表面，且所述固定板的上表面开设一个螺纹孔；

一个压杆，所述压杆具有相对的一个第一端部及一个第二端部，且所述压杆螺设且穿过所述螺纹孔，所述第一端部凸出所述上表面，所述第二端部凸出所述下表面，所述压杆用于在所述螺纹孔中旋转以调节所述温度传感器与所述灯具之间的距离；

一个玻璃压片，所述玻璃压片抵压在所述第二端部与所述灯具的表面之间；

一个温度感测器，所述温度感测器穿过所述压杆及所述玻璃压片并对所述灯具的表面进行温度感测；以及

两个支撑脚，所述两个支撑脚固定于所述固定板的下表面，且所述两个支撑脚位于所述压杆相对的两侧，所述两个支撑脚由所述灯具的两侧固持所述灯具。

2.如权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述支撑脚包括一个主板体及由所述主板体的同一侧延伸出来的一个第一翼板及一个第二翼板，所述第一翼板固定在所述固定板上。

3.如权利要求2所述的温度检测装置，其特征在于，所述固定板的上表面进一步开设一个导向槽，所述每个支撑脚包括一个由所述第一翼板垂直延伸出来的锁紧杆，所述两个锁紧杆分别穿过所述导向槽，并通过第一固定件锁固在所述固定板上。

4.如权利要求3所述的温度检测装置，其特征在于，所述第一固定件为一个蝶形螺母，所述锁紧杆为一个与所述蝶形螺母相匹配的螺杆。

5.如权利要求2所述的温度检测装置，其特征在于，所述两个支撑脚的主板体分别开设多个锁固孔，所述温度检测装置进一步包括两个第二固定件，所述两个第二固定件分别选择性地穿过所述锁固孔并抵压在所述灯具上。

6.如权利要求5所述的温度检测装置，其特征在于，所述两个第二固定件分别为一个带有蝶形端部的螺杆。

7.一种采用如权利要求1至6任意一项所述温度检测装置的温度检测方法，且所述温度检测方法包括：

提供一个灯具，开启电源，以一预定工作电压提供灯具工作第一预定时间；

快速断开灯具电源，查找灯具表面最高温度点并标记；

通过所述支撑脚由所述灯具的两侧固持所述灯具；

将玻璃压片设置在灯具上，调节所述压杆抵压所述玻璃压片，以使所述温度传感器对准所述灯具最高温度点；

重新开启电源，以一预定工作电压提供灯具工作第二预定时间后，通过所述温度传感器感测所述灯具的温度；以及

间隔预定时间记录所述温度。

8.如权利要求7所述的温度检测方法，其特征在于，在提供所述灯具前，进一步包括：随机抽取多个灯具，分别测试并记录所述多个灯具的功耗；

将所述多个灯具中功耗最高的灯具标记为待检测灯具。

9.如权利要求7所述的温度检测方法，其特征在于，所述预定工作电压为220V交流电压，所述第一预定时间为15分钟。

10.如权利要求9所述的温度检测方法，其特征在于，所述玻璃压片厚度为5mm，所述第二预定时间为4小时，所述间隔预定时间记录所述温度包括：

间隔15分钟记录一次温度。