CN104419795A - 大型冶炼高炉炉壳位置调整装置 - Google Patents

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CN104419795A CN201310387030.8A CN201310387030A CN104419795A CN 104419795 A CN104419795 A CN 104419795A CN 201310387030 A CN201310387030 A CN 201310387030A CN 104419795 A CN104419795 A CN 104419795A
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李树彬
弋晓峰
李旻
刘洪亮
遇瑞
袁金兵
王涛
张顺
周秉荣
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Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces

Abstract

本发明涉及冶炼高炉,尤其涉及大型冶炼高炉炉壳。一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,它包括:所述炉壳原有的圈梁下方的井字支撑梁,该井字支撑梁上设有减载止降装置、液压顶升装置、纠偏装置和滑移装置;所述炉壳位于井字支撑梁中央,所述减载止降装置包括一组围绕炉壳外圈设置的弹簧支撑组件,每个弹簧组件固定在所述井字支撑梁上,并支撑所述圈梁。本发明既能满足停炉前减缓炉壳继续沉降的安全生产要求,也能满足停炉中对上部炉壳及炉顶顶升、纠偏的施工要求,重复利用,减少投入成本。

Description

大型冶炼高炉炉壳位置调整装置
技术领域
本发明涉及冶炼高炉,尤其涉及大型冶炼高炉炉壳。
背景技术
冶炼高炉由于体积巨大,因此都是分段的,每段之间都采用硬性连接。在日常生产使用中,炉壳会发生沉降,硬性连接可能在沉降过程损伤炉壳;另一个方面,由于大型冶炼高炉极高,因此会在生产过程中发生晃动,也容易导致炉壳受损,影响安全生产。
发明内容
    本发明旨在解决上述缺陷,提供一种具有顶升纠偏和减载止降功能的大型冶炼高炉炉壳。本发明既能满足停炉前减缓炉壳继续沉降的安全生产要求,也能满足停炉中对上部炉壳及炉顶顶升、纠偏的施工要求,重复利用,减少投入成本。
    为解决上述问题,一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,它包括:所述炉壳原有的圈梁下方的井字支撑梁,该井字支撑梁上设有减载止降装置、液压顶升装置、纠偏装置和滑移装置;所述炉壳位于井字支撑梁中央,所述减载止降装置包括一组围绕炉壳外圈设置的弹簧支撑组件,每个弹簧组件固定在所述井字支撑梁上,并支撑所述圈梁。
    所述的大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,所述弹簧支撑组件包括上下配合的套筒,上下套筒内设有支撑杆,上套筒可上下移动地穿过支撑杆,所述下套筒内设有弹簧,上套筒上部设有支撑圈梁的支撑。
所述的一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,所述井字支撑梁上的纠偏装置包括一平板,平板上设有调整螺栓、所述液压顶升装置置于纠偏装置的平板上,液压顶升装置一组两个,并铰接在一起,所述滑移装置位于液压顶升装置两侧,并和液压顶升装置铰接连接。
本发明区别以往硬性连接,在框架和炉壳上分别设置减载支撑梁和炉壳圈梁,梁间均匀布置若干个或组弹簧,即形成减载柔性支撑系统进行力的传递。该柔性支撑系统既能减缓炉壳继续沉降,又能确保高炉热胀冷缩状态下的自由伸缩状态,确保安全生产。
区别传统滑移过程线位移改进为面位移使,同时将多套设备组合成一套装置,在该装置作用下可一次完成大吨位设备在三维空间内任意移动。
本发明在既能满足停炉前减缓炉壳继续沉降的安全生产要求,也能满足停炉中对上部炉壳及炉顶顶升、纠偏的施工要求,重复利用,减少投入成本。顶升纠偏装置操作简单、PLC控制、实用性好,达到大吨位设备顶升、滑移、纠偏连续完成。
附图说明
    下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明示意图;
图2为所述减载支撑梁及柔性支撑或顶升设备布置示意图;
图3为所述弹簧组件示意图;
图4为所述顶升纠偏装置、滑移装置和液压顶升装置示意图。
具体实施方式
    如图1及图2所示,本发明一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,它包括:所述炉壳7的圈梁6下方的框架上放置炉壳井字支撑梁1,该井字支撑梁上设有减载止降装置2、液压顶升装置3、纠偏装置4和滑移装置5;所述炉壳位于井字支撑梁1中央,所述减载止降装置2包括一组围绕炉壳外圈设置的弹簧支撑组件,每个弹簧组件固定在所述井字支撑梁上,并支撑所述圈梁。
    从图3可见,所述的大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,所述弹簧支撑组件包括上下配合的套筒21,上下套筒内设有支撑杆,上套筒可上下移动地穿过支撑杆23,所述下套筒内设有弹簧22,上套筒上部设有支撑圈梁的支撑。
所述的一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,所述井字支撑梁上的纠偏装置包括一平板,平板上设有调整螺栓、所述液压顶升装置3置于纠偏装置的平板上,液压顶升装置一组两个,并铰接在一起,所述滑移装置5位于液压顶升装置4两侧,并和液压顶升装置铰接连接,图4可见。

Claims (3)

1.一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,其特征在于,它包括:所述炉壳原有的圈梁下方的井字支撑梁,该井字支撑梁上设有减载止降装置、液压顶升装置、纠偏装置和滑移装置;所述炉壳位于井字支撑梁中央,所述减载止降装置包括一组围绕炉壳外圈设置的弹簧支撑组件,每个弹簧组件固定在所述井字支撑梁上,并支撑所述圈梁。
2.根据权利要求1所述的大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,其特征在于,所述弹簧支撑组件包括上下配合的套筒,上下套筒内设有支撑杆,上套筒可上下移动地穿过支撑杆,所述下套筒内设有弹簧,上套筒上部设有支撑圈梁的支撑。
3.根据权利要求1所述的一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置,其特征在于,所述井字支撑梁上的纠偏装置包括一平板,平板上设有调整螺栓、所述液压顶升装置置于纠偏装置的平板上,液压顶升装置一组两个,并铰接在一起,所述滑移装置位于液压顶升装置两侧,并和液压顶升装置铰接连接。
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