CN204508570U - 中速磨煤机磨盘吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中速磨煤机磨盘吊装机构，包括传动盘和下磨盘，所述下磨盘设置在传动盘上，且下磨盘与传动盘之间设置有定位用的止口，下磨盘的中间位置还设置有多个吊耳，还包括桥式起重机和平衡梁，所述桥式起重机安装有至少两个起重葫芦，所述平衡梁两端设置有挂载点，两个起重葫芦的挂钩分别与两个挂载点连接，所述平衡梁还设置有磨盘挂钩，所述磨盘挂钩通过手拉葫芦与下磨盘的吊耳连接。本吊装机构，桥式起重机的两个起重葫芦与平衡梁两端连接，平衡梁中部的磨盘挂钩通过手拉葫芦与下磨盘的吊耳连接，下磨盘安装和拆卸时，通过操作手拉葫芦使下磨盘能够保持水平，且起重葫芦的锁链在竖直方向受力，不易发生故障。

Description

中速磨煤机磨盘吊装机构

技术领域

本实用新型涉及大型机械装配，具体的是用于中速磨煤机磨盘拆装时的吊装机构。

背景技术

中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料设备，其功能在于将大块的煤块磨碎成适于炼铁高炉燃烧的煤粉。

如图1所示，中速磨煤机的研磨机构部分，包括下磨盘8和传动盘9，下磨盘8通过止口89定位于传动盘9上方。下磨盘是比较容易损耗的部件，需要定期更换。

由于下磨盘尺寸大，重量重，下磨盘吊装时通常采用安装有起重葫芦的桥式起重机起吊。而磨煤机上部设置有煤块进口、煤粉出口，并且连接有各种大型管道，因此桥式起重机的起重葫芦只能分布于磨煤机两侧。

基于中速磨煤机的结构特点，下磨盘的多个吊耳81都集中设置在下磨盘中间的一块较小区域，如图1所示，当起重葫芦71的挂钩与吊耳81连接后。起重葫芦71的锁链具有较大的倾斜角度。起重葫芦在这种状态下长期大负荷工作，常常发生故障和损坏。

另一方面，当磨煤机工作时，会有大量煤渣进入下磨盘与传动盘之间的止口中，导致下磨盘与传动盘卡紧。而下磨盘与传动盘采用的止口配合关系，需要将下磨盘垂直向上吊起，才能使下磨盘正常拆卸，当采用上述吊装方式时，下磨盘容易发生倾斜，导致下磨盘取出和安装时都更加困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种中速磨煤机磨盘吊装机构，下磨盘安装和拆卸时，使下磨盘能够方便的保持水平，且起重葫芦的锁链在竖直方向受力，不易发生故障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

中速磨煤机磨盘吊装机构，包括传动盘和下磨盘，所述下磨盘设置在传动盘上，且下磨盘与传动盘之间设置有定位用的止口，下磨盘的中间位置还设置有多个吊耳，还包括桥式起重机和平衡梁，所述桥式起重机安装有至少两个起重葫芦，所述平衡梁两端设置有挂载点，两个起重葫芦的挂钩分别与两个挂载点连接，所述平衡梁还设置有磨盘挂钩，所述磨盘挂钩通过手拉葫芦与下磨盘的吊耳连接。

进一步的，所述平衡梁设置有向下凸出的弧形区，所述磨盘挂钩设置在弧形区下部。

进一步的，所述两个挂载点的间距与两个起重葫芦的间距相同，所述弧形区位于衡梁的正中间位置，所述磨盘挂钩设置在弧形区正中间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中速磨煤机磨盘吊装机构，桥式起重机的两个起重葫芦与平衡梁两端连接，平衡梁中部的磨盘挂钩通过手拉葫芦与下磨盘的吊耳连接，下磨盘安装和拆卸时，通过操作手拉葫芦使下磨盘能够保持水平，且起重葫芦的锁链在竖直方向受力，不易发生故障。

附图说明

图1是采用传统方式进行磨盘吊装的示意图；

图2是采用本实用新型的中速磨煤机磨盘吊装机构进行磨盘吊装的示意图；

图中附图标记为：平衡梁1、挂载点11、磨盘挂钩12、弧形区13、桥式起重机7、起重葫芦71、下磨盘8、吊耳81、手拉葫芦82、止口89、传动盘9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

中速磨煤机磨盘吊装机构，包括传动盘9和下磨盘8，所述下磨盘8设置在传动盘9上，且下磨盘8与传动盘9之间设置有定位用的止口89，下磨盘8的中间位置还设置有多个吊耳81，还包括桥式起重机7和平衡梁1，所述桥式起重机7安装有至少两个起重葫芦71，所述平衡梁1两端设置有挂载点11，两个起重葫芦71的挂钩分别与两个挂载点11连接，所述平衡梁1还设置有磨盘挂钩12，所述磨盘挂钩12通过手拉葫芦82与下磨盘8的吊耳81连接。

如图2所示：本中速磨煤机磨盘吊装机构，利用厂房的桥式起重机7起吊下磨盘8。平衡梁1的作用在于，具有足够的强度衔接上部的起重葫芦71和下部手拉葫芦82吊起的下磨盘8。

平衡梁1的形状可以是一根长条形的横梁，磨盘挂钩12直接设置在平衡梁1下部。优选的也可以是平衡梁1设置有向下凸出的弧形区13，所述磨盘挂钩12设置在弧形区13下部。

如图2所示，当本机构工作时，磨盘挂钩12所处的位置是平衡梁1应力比较集中的区域，设置有弧形区13可以防止平衡梁1弯曲变形。

挂载点11用于与起重葫芦71的挂钩连接。挂载点11的位置选择优选的可以是，让两个挂载点11的间距与两个起重葫芦71的间距相同，即是挂载点11设置在起重葫芦71正下方，当起重葫芦71吊起平衡梁1时，起重葫芦71的锁链保持竖直状态，这样可以避免起重葫芦71带负荷工作时发生故障和损坏。

进一步优选的，当平衡梁1设置有向下凸出的弧形区13时，所述弧形区13可以是位于平衡梁1的正中间位置，即是两个挂载点11正中间的位置，且所述磨盘挂钩12设置在弧形区13正中间。当吊装机构作业时，可以使平衡梁1的受力均匀，起吊磨盘更为平稳。

磨盘挂钩12用于与下磨盘8的吊耳81连接。如图2所示，当多根手拉葫芦82将磨盘挂钩12与吊耳81连接后，通过操作每个手拉葫芦82，可以快速的调整任意一个手拉葫芦82拉起的高度，即是可以调整任意一个吊耳81的高度，当每个吊耳81处于同一高度时，下磨盘8为水平状态。

具体的，使用本吊装机构拆卸下磨盘8时，先按照上述方式完成各部件连接，然后操作两个起重葫芦71同时向上提升，起重葫芦71带动平衡梁1上升，当手拉葫芦82的锁链绷紧后，观察与吊耳81连接的每个手拉葫芦82绷紧状态，操作手拉葫芦82使每个吊耳81都处于同一高度，使下磨盘8基本保持水平，然后操作起重葫芦71继续上升，即可将下磨盘8垂直向上吊起，使下磨盘8与传动盘9脱离。如果下磨盘8与传动盘9卡得比较紧，可以采用撬棍等工具辅助拆卸。

当使用本吊装机构安装下磨盘8时，同样的原理，先将下磨盘8输送至传动盘9上方，然后操作起重葫芦71放下下磨盘8，观察下磨盘8是否处于水平状态，通过操作手拉葫芦82，调节每个吊耳81处于同一高度，使下磨盘8保持水平，随后放下下磨盘8，使下磨盘8与传动盘9的止口89贴合。

与传统方式相比，采用本吊装机构，起重葫芦71带负荷运转时，其锁链不会出现较大的倾斜角度，不易发生故障和损坏。而平衡梁1下方的手拉葫芦82可以快速调节下磨盘8水平，使下磨盘8拆卸安装过程更为安全，简便。

Claims (3)

1.中速磨煤机磨盘吊装机构，包括传动盘(9)和下磨盘(8)，所述下磨盘(8)设置在传动盘(9)上，且下磨盘(8)与传动盘(9)之间设置有定位用的止口(89)，下磨盘(8)的中间位置还设置有多个吊耳(81)，其特征在于，还包括桥式起重机(7)和平衡梁(1)，所述桥式起重机(7)安装有至少两个起重葫芦(71)，所述平衡梁(1)两端设置有挂载点(11)，两个起重葫芦(71)的挂钩分别与两个挂载点(11)连接，所述平衡梁(1)还设置有磨盘挂钩(12)，所述磨盘挂钩(12)通过手拉葫芦(82)与下磨盘(8)的吊耳(81)连接。

2.如权利要求1所述的中速磨煤机磨盘吊装机构，其特征在于，所述平衡梁(1)设置有向下凸出的弧形区(13)，所述磨盘挂钩(12)设置在弧形区(13)下部。

3.如权利要求2所述的中速磨煤机磨盘吊装机构，其特征在于，所述两个挂载点(11)的间距与两个起重葫芦(71)的间距相同，所述弧形区(13)位于衡梁(1)的正中间位置，所述磨盘挂钩(12)设置在弧形区(13)正中间。