CN102756988A - 梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具 - Google Patents

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王建波
陈庆华
姚振
朱峰
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Jiangsu Provincial Transportation Engineering Group Co Ltd
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Jiangsu Provincial Transportation Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，由加重撑板、支撑臂、支撑立柱、吊臂，后臂及加固管、紧固件组成的吊具骨架，配以成品吊钩、卷扬机、紧固拉索、活动拉索、定滑轮以及万向轮等传动部件，并由电力传动，机械吊动进行施工作业。本发明中采用电力传动，机械吊动能够省时省力高效的运送梳齿板；由吊具吊动梳齿板，人工定位，使得各个拼接板块的定位更加精确；采用机械吊动，避免了因人工搬抬而产生的人身安全问题；代替小型吊车，很大程度上节约了经济成本；简易轻便、体积小。

Description

梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具
技术领域
本发明涉及梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具。
背景技术
目前，公知的梳齿板伸缩缝安装时，存在两个主要问题：一是因其各拼接板块重量较大，人力限制等问题，采用人工运送、搬抬、就位梳齿板等程序变得非常困难，精度差，且不安全。二是若使用小型吊车，则很不经济，精度很难控制，且道路已切断，吊车移动困难，不方便。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，包括吊臂、支撑立柱、后臂、连接件、支撑臂、卷扬机、紧固拉索、活动拉索、吊钩，所述支撑立柱的顶端与连接件相连、底端与所述支撑臂的一端相连，所述支撑臂的另一端上安装有万向轮，在所述支撑立柱的底端连接有与所述支撑臂位置相对立的加重撑板，在加重撑板的下面连接有底轮撑板，在底轮撑板的下面安装有万向轮；所述后臂的一端与连接件相连、另一端上安装有所述卷扬机；所述吊臂的一端与连接件连接、在另一端上安装有定滑轮；所述紧固拉索的两端分别与所述后臂、吊臂相连并且紧固拉索、后臂和吊臂形成三角形；所述活动拉索的一端与卷扬机相连、另一端经过定滑轮与吊钩相连。
为了提高承重力，所述支撑臂有两根，每根所述支撑臂的一端与所述支撑立柱的相连、另一端上安装有所述万向轮。
进一步地，在两根所述支撑臂之间连接有第一加固管。
进一步地，在所述支撑立柱与所述支撑臂之间连接有第二加固管。
进一步地，所述吊具还包括紧固件，所述紧固拉索通过紧固件与所述后臂相连。
进一步地，在所述加重撑板与所述底轮撑板之间连接有第三加固管。
进一步地，在所述卷扬机的下面安装有与所述后臂垂直连接的第四加固管。
本发明中采用加固管的好处：
1、在水平面上与两支撑臂相连形成三角形，利用三角形的稳定性，形成加固支撑承重框架结构。
2、增加惯性矩，从而增强底部承重结构抵抗扭动、扭转、弯曲的能力，克服支撑臂，支撑立柱因臂厚差别应力不均产生的物理形变。
3、在不增加支撑臂臂厚的条件下，增强底部支撑承重结构的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，除低成本。
4、对支撑臂与支撑立柱连接部位起到二次加固的作用，使得吊具更能轻易、安全且稳定的吊起质量更大的物体。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：与现有工艺相比具有如下几方面优点：1）采用电力传动，机械吊动能够省时省力高效的运送梳齿板；2）由吊具吊动梳齿板，人工定位，使得各个拼接板块的定位更加精确；3）采用机械吊动，避免了因人工搬抬而产生的人身安全问题；4）代替小型吊车，很大程度上节约了经济成本；5）简易轻便、体积小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图图。
具体实施方式
下面结合附图本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
如图1所示，一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，包括吊臂1、连接件2、两根支撑臂4、吊钩5、加重撑板9、底轮撑板8、支撑立柱10、后臂11、卷扬机12、紧固件13、定滑轮16，支撑立柱10的顶端与连接件2相连、底端与每根支撑臂4的一端相连，每根支撑臂4的另一端上均安装有万向轮7，支撑臂4水平设置，加重撑板9安装在支撑立柱10的底端并与支撑臂4位置相对立，在加重撑板9的下面连接有底轮撑板8，在底轮撑板8的下面安装有万向轮7；在两根支撑臂4之间连接有第一加固管3。在支撑立柱10与支撑臂4之间连接有第二加固管6。在加重撑板9与底轮撑板8之间连接有第三加固管17。在卷扬机12的下面安装有与后臂11垂直连接的第四加固管18。
后臂11的一端与连接件2相连、另一端上安装有卷扬机12；吊臂1的一端与连接件2连接、在另一端上安装有定滑轮16；紧固拉索14的一端固定在吊臂1上、另一端通过紧固件13与后臂11相连，并且紧固拉索14、后臂11和吊臂1形成钝角三角形；活动拉索15的一端与卷扬机12相连、另一端经过定滑轮16与吊钩5相连。
使用本发明吊具的方法步骤如下：
（1）使用前首先检查万向轮7是否完好，吊钩5是否松动，卷扬机12电线是否有线头裸露及拉索是否完好；
（2）将卷扬机12插头接通电源，检查卷扬机12工作指示灯是否常亮；
（3）启动卷扬机12，缓缓将吊钩5放下，以下放到能轻易钩住梳齿板，关闭卷扬机12，使用软质活动拉索15将吊钩5与梳齿板连接牢固；
（4）启动卷扬机12缓慢匀速将梳齿板吊离地面约10-20cm，并保持静止高度，关闭卷扬机12；
（5）调整万向轮7方向，人工控制转向，使梳齿板移动到指定位置，紧固万向轮7；
（6）启动卷扬机12，将拉索缓慢放下，当梳齿板到达拼接位置时，随着定位人员人工指令调整吊具方向及活动拉索15下放速度；
（7）定位完成后，松动吊钩5，将吊钩5上收，移离施工人员作业范围。
本发明是依靠人工操控电动卷扬机12电力传动，机械吊动梳齿板，最后进行人工定位，从而有效的解决了：因板块重量较大人工搬抬运送困难的问题；因人力限制产生的定位精度低的问题；因人力满负荷施工产生的安全隐患问题；避免使用小型吊车，节约经济。
实施例：按照下表中的数据进行制作，
标记 结构名称 规格 长度（mm） 材质
1 吊臂 O102X5 2300 Q2358钢
2 连接件 L50X10 250 Q2358钢
3 第一加固管 O20X3 400 Q2358钢
4 支撑臂 O102X5 800 Q2358钢
5 吊钩 200Kg   DG20钢
6 第二加固管 O20X3 250 Q2358钢
7 万向轮 O152   铸铁
8 底轮撑板 L100X10 500 Q2358钢
9 加重撑板 20 400 Q2358钢
10 支撑立柱 O152X10 500 Q2358钢
11 后臂 O102X5 1000 Q2358钢
12 卷扬机 JM0.3T    
13 紧固件 100KN   Q2358钢
14 紧固拉索 O20 2100 麻芯钢
15 活动拉索 O11 5000 麻芯钢
16 定滑轮 50KN   铸铁
17 第三加固管 O20X3 250 Q2358钢
18 第四加固管 O20X3 400 Q2358钢
表格中的所有钢材均进行热镀锌防腐处理。

Claims (7)

1.一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，其特征在于，包括吊臂（1）、支撑立柱（10）、后臂（11）、连接件（2）、支撑臂（4）、卷扬机（12）、紧固拉索（14）、活动拉索（15）、吊钩（5），所述支撑立柱（10）的顶端与连接件（2）相连、底端与所述支撑臂（4）的一端相连，所述支撑臂（4）的另一端上安装有万向轮（7），在所述支撑立柱（10）的底端连接有与所述支撑臂（4）位置相对立的加重撑板（9），在加重撑板（9）的下面连接有底轮撑板（8），在底轮撑板（8）的下面安装有万向轮（7）；所述后臂（11）的一端与连接件（2）相连、另一端上安装有所述卷扬机（12）；所述吊臂（1）的一端与连接件（2）连接、在另一端上安装有定滑轮（16）；所述紧固拉索（14）的两端分别与所述后臂（11）、吊臂（1）相连并且紧固拉索（14）、后臂（11）和吊臂（1）形成三角形；所述活动拉索（15）的一端与卷扬机（12）相连、另一端经过定滑轮（16）与吊钩（5）相连。
2.根据权利要求1所述的梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，其特征在于，所述支撑臂（4）有两根，每根所述支撑臂（4）的一端与所述支撑立柱（10）的相连、另一端上安装有所述万向轮（7）。
3.根据权利要求2所述的梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，其特征在于，在两根所述支撑臂（4）之间连接有第一加固管（3）。
4.根据权利要求1或2所述的梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，其特征在于，在所述支撑立柱（10）与所述支撑臂（4）之间连接有第二加固管（6）。
5.根据权利要求1所述的梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，其特征在于，所述吊具还包括紧固件（13），所述紧固拉索（14）通过紧固件（13）与所述后臂（11）相连。
6.根据权利要求1所述的梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，其特征在于，在所述加重撑板（9）与所述底轮撑板（8）之间连接有第三加固管（17）。
7.根据权利要求1所述的梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，其特征在于，在所述卷扬机（12）的下面安装有与所述后臂（11）垂直连接的第四加固管（18）。
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