CN104416708A - 纸容器发泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸容器发泡装置，用以将复数个未发泡纸容器的发泡材料进行加热发泡，该纸容器发泡加热装置包含至少一可移动的载物座、一进料部、一加热部、一冷却部与一收料部，该载物座经过进料部而承载该纸容器，并进一步经过加热部进行发泡与冷却部进行冷却，再经过收料部使纸容器被回收，其中该进料部包含复数个进料口，该收料部包含复数个收料口，且该些纸容器所对应的进料口与收料口排序一致而彼此相对应，以此，本发明提供的纸容器发泡装置能同时进行多种群组纸容器的发泡作业，并利于回收、分类。

Description

纸容器发泡装置

技术领域

本发明有关于一种纸容器发泡装置。

背景技术

一般已知的隔热抛弃式容器常用于盛装热饮或热汤等，而其隔热层通常是以发泡层为主，是于成型的纸容器外壁涂布发泡材料，再施以高温使其发泡膨胀。

目前已知的技术中，是以输送带方式承载复数个涂布发泡材料的纸容器通过加热装置来进行发泡，发泡、冷却完成后再集中收集堆叠。然而，此类结构中，纸容器直接置放于输送带上，再随输送带前移，也就是说，纸容器随机地分布于输送带上，若将不同颜色或大小的纸容器同时置于输送带上，最后的集中回收步骤会造成回收堆叠的纸容器规格不均，更不利于分类;然而，若是一次发泡程序中仅能置放同种规格的纸容器，将十分不利于多规格、少量的制造，不仅加工时间拉长，还浪费能源。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纸容器发泡装置，能同时对多种群组的纸容器进行发泡，且回收机制依群组分类。

为达成上述目的，本发明采用以下技术方案:

一种纸容器发泡装置，用以将复数个未发泡纸容器的发泡材料进行加热发泡，包含至少一可移动的载物座、一进料部、一加热部、一冷却部与一收料部。

该载物座供承载该未发泡纸容器;该进料部包含复数个进料口，当该载物座移动至该进料部时，各该进料口分别将至少一未发泡纸容器输出至该载物座，使该些未发泡纸容器被该载物座所承载;当已承载该些未发泡纸容器的载物座移动至该加热部时，该加热部能对该些未发泡纸容器的发泡材料进行加热发泡;当该载物座移动至该冷却部时，该冷却部能对该载物座所承载的已发泡纸容器进行冷却;该收料部包含复数个收料口，该些收料口分别将该些冷却完成的已发泡纸容器各别回收;其中，该些纸容器所对应的进料口与收料口排序一致而彼此相对应。

进一步地，

所述进料部包含复数个依序纵向排列的进料管，该些进料管底端形成所述进料口，该些进料管供容纳所述未发泡纸容器并将所述未发泡纸容器往所述进料口输送，其中所述未发泡纸容器的开口朝下而底部朝上。

所述收料部包含复数个依序纵向排列的收料管，该些收料管底端形成所述收料口，自所述收料口收集的已发泡纸容器被该些收料管往上输送。

所述载物座包含一移动机构与复数个承座，该些承座排列方式概与所述进料口的排列方式以及所述收料口的排列方式相对应，当所述载物座经该移动机构移动至所述进料部，该些承座分别承接所述进料口输出的未发泡纸容器。

以此，由于进料部与收料部分别具有排序、位置相对应的进料口与收料口，故可以不同进料口输出来自不同群组的纸容器，再由相对应的收料口分别回收，达到同时间进行多种群组纸容器发泡的功效，来自不同群组的纸容器不会彼此混杂，且多个进料口与收料口提高了作业效率。

附图说明

图1是本发明的立体外观图。

图2是本发明进料部与加热部的示意图。

图3是本发明进料部与加热部的侧视图。

图4是本发明加热部与收料部的侧视图。

图5是本发明加热部的前视图。

图6是本发明使用状态的示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本发明可能的实施例，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，事先声明。

请参考图1至图5，本发明提供一种纸容器发泡装置，用以将复数个未发泡纸容器80的发泡材料进行加热发泡，其中该发泡材料涂布于各未发泡纸容器80的外壁面，于本发明的主要实施例中，纸容器发泡装置包含一进料部10、一加热部20、一冷却部30、一收料部40与复数个可移动的载物座50，其中进料部10、加热部20、冷却部30与收料部40依序连续排列于一机具中，该些载物座50即位于该机具中而能依序通过进料部10、加热部20、冷却部30与收料部40。

各载物座50供承载未发泡纸容器80且各载物座50沿其移动的方向间隔依序排列，各载物座50包含一移动机构与复数个承座51，该些承座51沿一与载物座50移动方向垂直的方向排列，各承座51包含一转动机构，当各载物座50经该移动机构移动时，该转动机构使承座51绕一预定转轴转动，该预定转轴与载物座50的移动方向垂直。更详细来说，移动机构包含一炼条输送结构70，载物座50固定于炼条输送结构70而能被炼条输送结构70携带往一预定方向移动，其中炼条输送结构70延伸至进料部10、加热部20、冷却部30与收料部40并呈循环状，以将载物座50自进料部10往加热部20、冷却部30与收料部40输送并绕回进料部10。另一方面，本发明提供的纸容器发泡装置具有复数个轨道60，各承座51的转动机构包含一与承座51同轴设置的齿轮52，齿轮52与其中一轨道60彼此抵顶，当移动机构带动载物座50移动时，承座51因齿轮52与轨道60之间的摩擦力而转动，更明确来说，各轨道60位于任两相邻的承座51之间而相对两侧分别具有一抵顶面61，各轨道60两侧的齿轮52分别抵顶于该两抵顶面61。此外，各承座51的顶部具有一外径较大的撑置部511，承座51能伸入未发泡纸容器80内部，撑置部511顶撑未发泡纸容器80的底部，使未发泡纸容器80被撑起，未发泡纸容器80的开口与外界连通而呈开放状，以利热气进入未发泡纸容器80的内部而助于加快发泡速度，还能使热气同时自内部对较内层的发泡材料进行加热发泡，避免较外层的发泡材料已过度发泡但较内层的发泡材料却发泡不完全的情形。

进料部10包含复数个进料管11，该些进料管11依序纵向且平行地排列，各进料管11底端形成一进料口111，该些进料管11供容纳未发泡纸容器80并将未发泡纸容器80往进料口111输送，其中各未发泡纸容器80的开口朝下而底部朝上，另外，进料口111排列方式与承座51的排列方式相对应，也就是说，各进料口111对应其中一承座51，当载物座50移动至进料部10时，承座51分别承接进料口111输出的未发泡纸容器80。

加热部20具有至少一加热装置21与至少一气流导引装置，加热装置21较佳地为设置于加热部20顶部的一加热板，气流导引装置包含复数个供气口22与至少一回气口23，各供气口22位于加热部20的顶部，回气口23位于加热部20的底部，供气口22能对加热部20输出气流(例如喷嘴喷出气流)，而回气口23能将气流自加热部20吸出以将加热装置21产生的热量往下导引，较佳地，供气口22与回气口23以一外部管道相连通而形成一气流循环系统，此外，加热装置21下方还具有一挡板24，用以阻挡加热装置21产生的热直接往下辐射传递。特别要说明的是，当携带未发泡纸容器80的载物座50进入加热部20，各供气口22的位置恰对应于其中两相邻的承座51之间，使得供气口22所喷出的气流能携带热量到达两相邻的承座51上所承载的未发泡纸容器80的外壁，以确实将发泡材料进行加热发泡。

冷却部30用以将已加热发泡完成的纸容器80′冷却以利后续收料、包装等制程，也就是说，当携带已加热发泡完成的纸容器80′的载物座50进入冷却部30，冷却部30即对纸容器80′进行冷却。

收料部40包含复数个收料管41，该些收料管41依序纵向且平行排列，各收料管41底端形成一收料口411，该些收料口411分别对承座51上已发泡完成的纸容器80′进行回收，并经由该些收料管41往上输送以进行后续包装作业。其中收料口411与收料管41的排列方式与承座51的排列方式相对应，当载物座50携带已发泡完成的纸容器80′入收料部40，收料口411与承座51位置分别相对应，使各收料口411能分别对其中一承座51上的纸容器80′进行回收。换句话说，纸容器80′所对应的进料口111与收料口411排序一致而彼此相对应，使同一群组的纸容器80′能被同一进料口111输出、被同一位置的承座51携带并进行发泡、以及被同一收料口411回收，制程前后均维持同一群组而不会混乱。

实际操作时，如图6搭配图2所示，使用者可于各进料管11中置入同一群组的未发泡纸容器80、80a(例如同样大小、同样颜色、同一样式或同一客户订单的商品)，经由进料口、承座与收料口的彼此对应，此同一群组的各未发泡纸容器80、80a能被同一位置的承座51携带并发泡，再被同一收料口411回收、叠合甚至进行包装，如此一来，如图6搭配图2所示，不同群组的纸容器能通过放置于不同的进料管11而可同时进行输送、发泡、冷却以及回收，且不会与其他群组的纸容器彼此混杂，仅有同一群组的纸容器会被回收、堆叠在一起，相当利于后续加工、包装与分类的作业，还可应用于小量制作，也就是说，当每个进料管所置入的纸容器均分属不同群组，即可以短时间进行多样式的小量制作。

至于本发明中的气流导引装置能有效地将加热装置所产生的热量快速且均匀地往下传递，避免局部过于高温以及局部温度不足的问题，进而避免受热较多区域发泡过度而破泡、甚至高温穿透纸容器破坏内层淋膜层、而受热较少区域又发泡不完全的情形;再者，由于气流导引装置的供气口恰好对准于两相邻的承座之间，也就是说，供气口喷出的气流携带热量后直达该两相邻承座的外壁，加热效率因此提高;甚至，由于气流朝下流动，能使纸容器更为牢靠地撑置在承座上，不易翻覆而影响良率。

另一方面，由于该承座于移动的同时进行自转，使得所承载的纸容器外壁可被均匀受热，即使加热部的加热仍未能均匀，承座仍能经由自转降低纸容器外壁各处发泡程度的差异。

此外，承座能撑高纸容器，使纸容器的开口与外界连通而呈开放状，也就是说，热气能进入纸容器内部，内外同时加热而可加速发泡、并使加热更为均匀。

综上所述，本发明具有复数个间隔排列的载物座持续地通过炼条输送结构往前移动，而能达到快速、大量的生产，且不同群组的产物不会彼此混杂，又通过可自转与撑高的承座以及携带热风的高速气流提高加热速率与均匀度，大幅提高良率、产量与生产效率，极具进步之效。

以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纸容器发泡装置，用以将复数个未发泡纸容器的发泡材料进行加热发泡，其特征在于，该纸容器发泡装置包含:

至少一可移动的载物座，供承载该未发泡纸容器;

一进料部，该进料部包含复数个进料口，当该载物座移动至该进料部时，各该进料口分别将至少一未发泡纸容器输出至该载物座，使该些未发泡纸容器被该载物座所承载;

一加热部，当已承载该些未发泡纸容器的载物座移动至该加热部时，该加热部能对该些未发泡纸容器的发泡材料进行加热发泡;

一冷却部，当该载物座移动至该冷却部时，该冷却部能对该载物座所承载的已发泡纸容器进行冷却;

一收料部，该收料部包含复数个收料口，该些收料口分别将该些冷却完成的已发泡纸容器各别回收;

其中，该些纸容器所对应的进料口与收料口排序一致而彼此相对应。

2.如权利要求1所述的纸容器发泡装置，其特征在于，所述进料部包含复数个依序纵向排列的进料管，该些进料管底端形成所述进料口，该些进料管供容纳所述未发泡纸容器并将所述未发泡纸容器往所述进料口输送，其中所述未发泡纸容器的开口朝下而底部朝上。

3.如权利要求1所述的纸容器发泡装置，其特征在于，所述收料部包含复数个依序纵向排列的收料管，该些收料管底端形成所述收料口，自所述收料口收集的已发泡纸容器被该些收料管往上输送。

4.如权利要求1所述的纸容器发泡装置，其特征在于，所述载物座包含一移动机构与复数个承座，该些承座排列方式概与所述进料口的排列方式以及所述收料口的排列方式相对应，当所述载物座经该移动机构移动至所述进料部，该些承座分别承接所述进料口输出的未发泡纸容器。