CN104412463B - 用于连接器系统的闩锁组件 - Google Patents

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Abstract

一种连接器系统(100)，包括基部安装座(160)和被接收在所述基部安装座中的滑块闩锁(122)。所述滑块闩锁具有型槽(192)，所述型槽被构造为可闩锁地接收连接器模块(106)的凸轮(150)。面板(164)被联接至所述基部安装座。所述面板具有开口，该开口提供到所述滑块闩锁的接取。弹射按钮(166)操作地联接至所述滑块闩锁以将滑块闩锁从闩锁位置移动至非闩锁位置。滑块闩锁被构造为当滑块闩锁在闩锁位置和非闩锁位置之间移动时弹射连接器模块。弹簧(168)接合所述滑块闩锁并且在偏置方向上作用在滑块闩锁上。在所述弹射按钮被释放后，弹簧促使滑块闩锁返回到闩锁位置。

Description

用于连接器系统的闩锁组件
技术领域
本文的主题总体涉及用于连接器系统的闩锁组件。
背景技术
连接器系统典型地包括电连接器以及构造为与相应的电连接器配合的配合电连接器。在一些应用中，电连接器是背板的部分并且配合电连接器是子卡的部分。电连接器被联接至背板，并且被定位为与配合电连接器配合。电连接器需要被安装至背板。
当前的固持方法包括具有将电连接器固定至背板的螺栓的设计。这种固持方法需要工具以组装和拆装，这是耗费时间的。并且，组装之前或组装过程中引入的碎片和/或外来物体带来的问题导致组装中的问题。并且，由于震动引起的螺钉的松动是另一个潜在问题。
要解决的问题是，需要一种以创建简单接口的方式而将电连接器固持至表面的机构。仍存在对于以少用工具(tool-less)的方式将电连接器附连至背板的需要。
发明内容
解决方法由一种连接器系统提供，该连接器被设置为包括被构造为将连接器模块保持在其中的基部安装座，以及被接收在该基部安装座中并且在纵向方向上可移动的滑块闩锁。滑块闩锁具有被构造为可闩锁地接收连接器模块的凸轮的型槽。面板被联接至基部安装座。面板具有开口，该开口提供到滑块闩锁的接取。基部安装座被构造为通过在面板中的开口来接收连接器模块。弹射按钮(ejector button)操作地联接至滑块闩锁以将滑块闩锁从闩锁位置移动至非闩锁位置。滑块闩锁被构造为当滑块闩锁在闩锁位置和非闩锁位置之间移动时而弹射连接器模块。弹簧接合所述滑块闩锁并且在偏置方向上作用在该滑块闩锁上。在弹射按钮被释放后，弹簧促使滑块闩锁返回到闩锁位置。
附图说明
现将通过示例的方式参照附图来描述本发明，其中所述附图为：
图1是根据示例性实施例形成的连接器系统的前透视图。
图2是连接器系统的后透视图，图示了联接至背板的闩锁组件和联接至闩锁组件120的连接器模块。
图3是连接器系统的后透视图，示出了准备与闩锁组件配合的连接器模块。
图4是连接器模块的前透视图。
图5是连接器模块的后透视图。
图6是闩锁组件的分解视图。
图7是闩锁组件的基部安装座的透视图。
图8是闩锁组件的部分组装视图。
图9图示了在组装状态的闩锁组件。
图10是连接器系统的侧视、部分剖面图。
图11是连接器系统的侧视、部分剖面图。
图12是连接器系统的一部分的分解视图。
图13图示了连接器系统。
图14图示了连接器系统。
图15图示了连接器系统的一部分。
图16图示了连接器系统的一部分。
具体实施方式
在一个实施例中，提供了一种连接器系统，其包括被构造为将连接器模块保持在其中的基部安装座以及被接收在基部安装座中并且在纵向方向上可移动的滑块闩锁。滑块闩锁具有被构造为可闩锁地接收连接器模块的凸轮的型槽。面板被联接至基部安装座。面板具有开口，该开口提供到滑块闩锁的接取。基部安装座被构造为通过在面板中的开口接收连接器模块。弹射按钮操作地联接至滑块闩锁以将滑块闩锁从闩锁位置移动至非闩锁位置。滑块闩锁被构造为当滑块闩锁在闩锁位置和非闩锁位置之间移动时而弹射连接器模块。弹簧接合滑块闩锁并且在偏置方向上作用在滑块闩锁上。在弹射按钮被释放后，弹簧促使滑块闩锁返回到闩锁位置。
在另一实施例中，提供了一种连接器系统，其具有背板，该背板具有从其穿过的连接器通道和被接收在该连接器通道内用于与配合连接器模块配合的连接器模块。连接器模块具有成型凸轮(profiled cam)。闩锁组件可释放的将连接器模块联接至背板。闩锁组件包括被构造为将连接器模块保持在其中的基部安装座以及被接收在基部安装座中并且在纵向方向上可移动的滑块闩锁。滑块闩锁具有被构造为可闩锁地接收连接器模块的凸轮的型槽。面板被联接至基部安装座。面板具有开口，该开口提供到滑块闩锁的接取。基部安装座被构造为通过在面板中的开口接收连接器模块。弹射按钮操作地联接至滑块闩锁以将滑块闩锁从闩锁位置移动至非闩锁位置。滑块闩锁被构造为当滑块闩锁在闩锁位置和非闩锁位置之间移动时而弹射连接器模块。弹簧接合滑块闩锁并且在偏置方向上作用在滑块闩锁上。在弹射按钮被释放后，弹簧促使滑块闩锁返回到闩锁位置。
图1是根据示例性实施例形成的连接器系统100的前透视图。连接器组件100包括背板102，该背板具有多个电连接器104安装在其上。电连接器104被构造为电连接至相应的配合电连接器(未示出)，该相应的配合连接器作为网络系统、服务器或其他类型的系统的部分。例如，配合电连接器可以是被制进(be made into)背板102内的子卡的一部分。电连接器104可以是插接连接器、插座连接器、插头连接器、或其他类型的连接器。任意数量的电连接器104可被联接至背板。电连接器104可以是板安装的电连接器，其直接地端接至背板102的电路板，或者电连接器104可以是电缆安装的电连接器，其可通过电缆被连接至系统内的其他部件。图1图示了沿着单列的电连接器104，并且应当意识到其他电连接器104可在其他列中被联接至背板102。
在示例性实施例中，背板102包括板安装的电连接器和电缆安装的电连接器两者，且两者通常由附图标记104指代。单个子卡可具有电连接至、并且与相应的板安装电连接器和电缆安装电连接器配合的配合电连接器。电缆安装的电连接器104是被联接至背板102的连接器模块106的部分。背板102包括通道108，连接器模块106部分地延伸通过该通道108。
背板102包括多个开口110。开口110可被用于将部件安装至背板102。例如，闩锁组件120(在图2中示出)可被联接至背板102并且被用于将连接器模块106联接至背板102。闩锁组件120可通过使用延伸进入和/或穿过开口110的紧固件而被联接至背板102。
金属壳112可以被联接至背板102的前表面114。金属壳112可保护电连接器104。金属壳112可提供用于将配合电连接器和/或子卡配合至背板102的结构。金属壳112可通过使用延伸进入和/或穿过开口110的紧固件而被联接至背板102。
电连接器104可以是任何类型的连接器。电连接器104可包括多个触头或端子，所述多个触头和端子被构造为配合至配合连接器的相应触头或端子。所述触头或端子可被直接地端接至背板102的电路板，诸如通过表面安装至背板102或通过通孔安装至背板102。可替代地，触头或端子可被端接至电缆安装电连接器的电缆的电线的端部。所述触头或端子可以是任何类型的端子或触头，诸如插销、插孔、刃片、音叉、插头、插座等。在替代实施例中，电连接器可以是纤维光学连接器。
图2是连接器系统100的后透视图，图示了联接至背板102的闩锁组件120和联接至闩锁组件120的连接器模块106。图3是连接器系统100的后透视图，示出了准备与闩锁组件120配合的连接器模块106。在示例性实施例中，闩锁组件120允许连接器模块106从背板102的快速连接和快速分离。例如，闩锁组件120包括滑块闩锁122，该滑块闩锁允许连接器模块106容易地从闩锁组件120插接和拔出。连接器模块106被联接至闩锁组件120，而不使用耗费时间以附接和分离的螺纹紧固件或其他类型的连接器或紧固件。
图4是连接器模块106的前透视图。图5是连接器模块106的后透视图。连接器模块106包括多个电连接器104。电连接器104被保持在背壳(back shell)130内，该背壳可以是将电连接器104相对于彼此保持在预定位置的金属盒或容器。取决于特定的应用，任何数量的电连接器104可被保持在背壳130内。在图示的实施例中，背壳130在形状上是大体上矩形的，然而，在替代实施例中其他形状是可能的。电连接器104的配合端部132延伸超过背壳的前部134。配合端部132被构造为从与相应的配合连接器配合而延伸进入背板102(在图1中示出)中。
连接器模块106包括从背壳130的相反侧138、140延伸的安装凸缘136。安装凸缘136被用于将连接器模块106安装至闩锁组件120(在图2中示出)。安装凸缘136可与背壳130整体地形成。可替代地，安装凸缘136可被联接至背壳130。安装凸缘136包括延伸穿过其的柱孔142。在示例性实施例中，柱孔142被键锁(key)以限定特定类型的连接器模块106，该连接器模块被构造为与特定类型的闩锁组件120配合。例如，柱孔142的形状可以是不规则的以用于接收具有互补形状的柱。在图示的实施例中，柱孔142是大体上柱形的，并且在沿着柱孔142在特定的半径位置处具有平的表面144。通过改变平的表面144的定位，不同类型的连接器模块可被限定。在替代实施例中，柱孔142可具有其他形状。
连接器模块106包括从背壳130的顶部152和底部154延伸的凸轮150。凸轮150与闩锁组件120相互作用以将连接器模块106固定在闩锁组件120内。
图6是闩锁组件120的分解视图。闩锁组件120包括基部安装座160、滑块闩锁122、面板164、弹射按钮166以及一个或多个弹簧168。滑块闩锁122、弹射按钮166以及弹簧168被接收在基部安装座160中。面板164被联接至基部安装座160以将部件保持在其中。滑块闩锁122在基部安装座160中沿着闩锁组件120的纵向轴线170在纵向方向上是可移动的。闩锁组件120将连接器模块106(在图5中示出)固持到背板102(在图1中示出)。闩锁组件120可提供用于固定连接器模块106的简单的接口。闩锁组件120将连接器模块106固定而不需要工具或单独的紧固件。在示例性实施例中，闩锁组件120可以使用一只手进行操作。闩锁组件120可以被快速地致动以弹射连接器模块106。闩锁组件120是窄的并且允许连接器模块106以紧密的节距(诸如小于1英寸)并排堆叠。
基部安装座160包括基部172和从基部172延伸的侧壁174、176。凹穴(pocket)178由基部172和侧壁174、176限定。凹穴178可大体上相反于基部172打开。在示例性实施例中，基部安装座160包括在凹穴178中的从基部172延伸的柱安装部180。引导柱182被构造为安装至柱安装部180。引导柱182引导连接器模块106(在图2中示出)与闩锁组件120的配合。连接器模块106被构造为至少部分地接收在凹穴178内。滑块闩锁122被构造为被接收在凹穴178内以接合连接器模块106，以将连接器模块106保持在基部安装座160中。在示例性实施例中，基部安装座160可被直接地联接至背板102(在图1中示出)或可替代地可被联接至加强件(stiffener)或其他结构，所述加强件或其他结构联接至背板102。在其他替代实施例中，基部安装座160可与联接至背板102的加强件整体地形成。
滑块闩锁122包括侧壁184、186和端壁188、190。侧壁184、186沿着纵向轴线170纵向地延伸。弹簧168被构造为接合端壁188、190，并且抵靠端壁188、190在滑块闩锁122上施加偏置力。侧壁184、186包括被构造为接收相应的凸轮150(在图4和图5中示出)的型槽192。凸轮150被捕获在型槽192中以将连接器模块固定至闩锁组件120。凸轮150具有沿着由型槽192的表面限定的型槽192的可控的运动。可设置任何数量的型槽192。在图示的实施例中，每个侧壁184、186包括两个型槽。型槽192跨(across)滑块闩锁122而与彼此对齐。替代地，型槽192可被偏移或未跨滑块闩锁122对齐。
面板164是被构造为在滑块闩锁122上方联接至基部安装座160的平面结构。面板164包括从其穿过的开口，该开口提供到凹穴178和滑块闩锁122的接取。连接器模块106被构造为通过开口194被装载进入闩锁组件120内。面板164包括对齐以接收引导柱182的柱开口196。在示例性实施例中，面板164可通过使用紧固件而联接至基部安装座160。在替代实施例中可使用其他紧固装置以将面板164联接至基部安装座160。
面板164包括在开口194中的切口198。切口198被构造为当连接器模块106被装载进入基部安装座160内时接收穿过其的相应的凸轮150。切口198与相应的型槽192对齐以接收凸轮150。可选地，切口198可跨开口194对齐。可替代地，切口198可以是偏移的。将切口198偏移可提供用于极化连接器模块106与闩锁组件120的配合的特征。例如，切口198可以被定位为使得连接器模块106仅可以一种方式被装载进入闩锁组件120内。例如，在开口194的一侧上的切口198可在其间具有第一间隔，并且在开口194的另一侧上的切口198可在其间具有不同于该第一间隔的第二间隔。在一侧上的凸轮150可对应于第一间隔并且在另一侧上的凸轮可对应于第二间隔，使得连接器模块106仅可以一种方式被装载进入开口194内。
引导柱182被联接至柱安装部180，并且从面板164延伸，以在连接器模块106与闩锁组件120的配合期间与连接器模块106相互作用。在示例性实施例中，引导柱182具有平的侧面200，该平的侧面200与柱孔142的平的表面144(均在图3中示出)相互作用以将连接器模块106与闩锁组件120键锁。可选地，引导柱182可在改变平的侧面200的定位的不同的角度位置处被联接至柱安装部180。例如，引导柱182可在多个旋转位置处被接收在柱安装部180内。例如，引导柱182可在安装端部处具有八边形的形状，该形状允许引导柱182在八个不同的位置被装载进入柱安装部180内。取决于引导柱182的位置，不同类型的连接器模块106可被联接至闩锁组件120。具有两个引导柱182、每个引导柱具有八个不同的独特的位置的实施例提供用于与64个不同类型的连接器模块106配合的键锁的一共64个不同的组合。
弹射按钮166具有致动端部202，该致动端部被构造为定位在基部安装座160外侧以被操作者按压以释放滑块闩锁122，从而将连接器模块106从闩锁组件120弹射出。弹射按钮166具有相反于致动端部202的头部204，该头部204被捕获在凹穴178中。弹射按钮166可以在沿着纵向轴线170的方向上被按压以在闩锁位置和非闩锁位置之间移动滑块闩锁122，闩锁位置和非闩锁位置可对应于弹射按钮166的非致动位置和致动位置。滑块闩锁122的致动将连接器模块106从闩锁组件120中弹射出。
图7是基部安装座160的透视图。基部安装座160包括通过基部172的开口210。连接器模块106(在图1中示出)的一部分可被装载穿过开口210以呈现在背板102处用于与配合电连接器配合。如在图7中示出的，在柱安装部180和侧壁174、176之间设置有空间。该空间接收滑块闩锁122(在图6中示出)的侧壁184、186。在示例性实施例中，柱安装部180的侧面限定用于弹簧168(在图6中示出)以偏置抵靠的偏置表面206。
图8是闩锁组件120的部分组装视图，示出了准备在滑块闩锁122、弹射按钮166、以及弹簧168上方安装至基部安装座160的面板164。引导柱182被示出为安装至柱安装部180。弹射按钮166的头部204接合滑块闩锁122的端部212。当弹射按钮166被向内按压时，滑块闩锁122在纵向方向上沿着纵向轴线170从闩锁位置(如图8中所示)被移动至非闩锁位置。
图9图示了处于组装状态下的闩锁组件120。引导柱182被示出为延伸穿过在面板164中的柱开口196。切口198与型槽192对齐。当连接器模块106(在图1中示出)被装载进入闩锁组件120内时，凸轮150穿过切口198直接地进入型槽192内。在装载方向上的连接器模块106的按压导致凸轮150接合型槽192。随着连接器模块106持续被按压进入闩锁组件120内，滑块闩锁122从闩锁位置朝着非闩锁位置自动地移位。滑块闩锁122自动地解开闩锁，而不需要按压弹射按钮166。连接器模块106持续被装载进入闩锁组件120内直到凸轮150越过(clear)滑块闩锁122的阻挡部220，此时滑块闩锁卡扣回到闩锁位置，在该闩锁位置中，凸轮150被捕获在型槽192中。弹簧168(在图6中示出)按压抵靠滑块闩锁122以将滑块闩锁122卡扣进入闩锁位置。
图10是连接器100的侧面、部分的剖面图。闩锁组件120被联接至背板102的加强件222。加强件222联接至背板102并且为背板102提供刚性。闩锁组件120可通过使用紧固件或其他紧固装置而固定至加强件222。可替代地，基部安装座160可与加强件222整体地形成。
连接器模块106被示出为联接至闩锁组件120。连接器模块106被装载进入闩锁组件120内使得连接器模块106的一部分延伸穿过闩锁组件120进入背板102内。连接器模块106被装载穿过背板102中的通道108。电连接器104呈现在背板102处用于与子卡的电连接器配合。引导柱182被联接至安装凸缘136。例如，引导柱182延伸穿过柱孔142以及安装凸缘136。引导柱182将连接器模块106相对于基部安装座160和背板102定位。引导柱182将电连接器104与通道108和背板102对齐。
图11是连接器系统100的侧面、部分的剖面图，示出了凸轮150与滑块闩锁122的型槽192相互作用。滑块闩锁122通过抵抗凸轮150从型槽192的移除而将连接器模块闩锁在闩锁组件120内。在闩锁位置，弹簧168被偏置抵靠滑块闩锁122。在闩锁位置，滑块闩锁122覆盖凸轮150以抵抗连接器模块106从闩锁组件120的移除。
图12是连接器系统的一部分的分解视图，示出了凸轮150和型槽192之间的相互作用。在示例性实施例中，凸轮150包括成型凸轮表面230。成型凸轮表面230具有相对于彼此成角度的多个平的表面。在示例性实施例中，成角度的表面是成非正交的角度的。成角度的表面对应于型槽192的表面，以当连接器模块106被插接进入闩锁组件120内时以及当连接器模块106从闩锁组件120弹射时而控制凸轮150沿着型槽192的运动。
在示例性实施例中，凸轮150包括第一倾斜表面232、第二倾斜表面234、和第三倾斜表面236以及第四倾斜表面238。凸轮150可包括除了倾斜表面232-238之外的其他倾斜表面。倾斜表面232-238被构造为当滑块闩锁122在闩锁位置和非闩锁位置之间移动时接合型槽192的不同部分。
型槽192包括被构造为引导凸轮150进入和离开凹穴178的多个倾斜表面。在示例性实施例中，连接器模块106和凸轮150沿着插接/拔出轴线240线性地移动，而滑块闩锁122沿着纵向轴线170线性地移动。在连接器模块106插接进入闩锁组件120内的过程中，凸轮150沿着纵向轴线170驱动滑块闩锁122。为移除连接器模块106，滑块闩锁122沿着纵向轴线170移动以驱动凸轮离开凹穴178。
在示出的实施例中，型槽192包括第一倾斜表面242、第二倾斜表面244、和第三倾斜表面246、以及第四倾斜表面248。在连接器模块106插接进入闩锁组件120的过程中以及在连接器模块106从闩锁组件120弹射出的过程中，凸轮的第一倾斜表面232被构造为与型槽192的第一倾斜表面242相互作用。类似地，第二倾斜表面234与第二倾斜表面244相互作用，第三倾斜表面236与第三倾斜表面246相互作用，并且第四倾斜表面238与第四倾斜表面248相互作用。第一倾斜表面232、242具有类似的角度。类似地，第二倾斜表面234、244具有类似的角度；第三倾斜表面236、246具有类似的角度；并且第四倾斜表面238、248具有类似的角度。
在连接器模块106与闩锁组件120的配合过程中，凸轮150被装载通过切口198直到凸轮150接合滑块闩锁122。第一倾斜表面232接合第一倾斜表面242。凸轮150沿着型槽192滑动。凸轮150将滑块闩锁122驱动至净空(clearance)位置，在该位置处凸轮150越过阻挡部220。凸轮150接着被装载进入相应的型槽192的闩锁区域250内。闩锁区域250被定位在阻挡部220下方。闩锁区域250至少部分地由型槽192的第二倾斜表面244限定。在示例性实施例中，第二倾斜表面244相对于纵向轴线170具有微小的角度252，诸如大约为10°。第二倾斜表面244的角度252帮助将连接器模块106拉入闩锁组件120内。例如，当滑块闩锁122被驱动至闩锁位置或停靠位置(例如，至图11和图12中示出的视图的右侧)时，第二倾斜表面244促使凸轮150向下。
在弹射过程中，弹射按钮166被按压，其将滑块闩锁122从闩锁或停靠位置驱动至非闩锁位置。当滑块闩锁122在致动方向(例如至图11和图12中示出的视图的左侧)上被移动时，第三倾斜表面246被驱动进入凸轮150的第三倾斜表面236中。凸轮150沿着型槽192滑动。凸轮150和连接器模块106被向外(例如在图11和图12中示出的视图的向上方向上)驱动。凸轮150被驱动至型槽192的保持区域254。在保持区域254中，凸轮没有被完全地弹射。凸轮150在保持区域254中远离(be clear of)阻挡部220，并且连接器模块106可以被手动地从闩锁组件120拉出。当弹射按钮166被完全解开闩锁时，凸轮150被驱动至保持区域254。当滑块闩锁122处于非闩锁位置时，凸轮150处于保持区域254中并且不再由阻挡部220阻挡。
一旦弹射按钮166被释放，滑块闩锁122通过弹簧168在闭合方向上促使。当滑块闩锁122从非闩锁位置朝着闩锁位置或停靠位置移动时，阻挡部220接合凸轮150。阻挡部220被定位从保持区域254向内以确保凸轮150不移动回到闩锁区域250内，而是被移动到弹射区域256内并最终被弹射出凹穴178外。第一倾斜表面242接合第一倾斜表面232。阻挡部220促使凸轮250向外并且完全地将凸轮从凹穴178中弹射出。如此，该弹射是两阶段的弹射过程。第一阶段是通过按压弹射按钮166而将滑块闩锁122从闩锁位置或停靠位置移动至非闩锁位置来完成的。第二阶段是通过释放弹射按钮166并且通过使弹簧168促使滑块闩锁122从非闩锁位置移动至闩锁位置来完成的。
图13图示了连接器系统100。一个连接器模块106被示出为准备装载进入相应的闩锁组件120，而其他两个连接器模块106被示出为装载在相应的闩锁组件120内。闩锁组件120的弹射按钮166被定位为超过背板102的边缘260并且在超过该边缘260处是可接取的。
图14图示了连接器系统100。连接器模块106被示出为装载进入相应的闩锁组件120内。闩锁组件120的弹射按钮166被定位在背板102的周界内，并且通过在加强件222中的开口262是可接取的，使得不妨碍超过边缘260的其他部件并且不增加连接器系统100的尺寸。
图15图示了连接器系统100的部分，示出了延伸穿过安装凸缘136中的柱孔142的引导柱182。触头弹簧270设置在柱孔142中。触头弹簧270接合安装凸缘136，并且被电连接至安装凸缘136。当引导柱182延伸进入柱孔142内时，引导柱182接合触头弹簧270。触头弹簧270弹性地联接至引导柱182。触头弹簧270提供引导柱182和安装凸缘136之间的接地路径。在替代实施例中，可在引导柱182和安装凸缘136之间设置其他类型的接地结构。
图16图示了连接器系统100的一部分，示出了连接器模块106和背板102之间的密封件280。密封件280可以是环境密封件和/或电密封件。密封件280可以是压缩垫片、O形环或其他类型的周界密封件。垫片可包括金属颗粒以提供除了环境密封外的电屏蔽。密封件280可以是金属弹簧以提供从EMI或其他类型干扰的电屏蔽。密封件280可被联接至背板102，或可替代地可被联接至连接器模块106。

Claims (9)

1.一种连接器系统(100)，包括：
基部安装座(160)，其被构造为将连接器模块(106)保持在其中；
滑块闩锁(122)，其被接收在所述基部安装座中并且在纵向方向上是可移动的，所述滑块闩锁具有型槽(192)，所述型槽被构造为可闩锁地接收所述连接器模块的凸轮(150)，且所述型槽包括控制凸轮沿型槽的运动的倾斜表面(242，244，246)；
面板(164)，其被联接至所述基部安装座，所述面板具有开口(194)，所述开口提供到所述滑块闩锁的接取，所述基部安装座被构造为通过在所述面板中的开口而接收所述连接器模块；
弹射按钮(166)，其操作地联接至所述滑块闩锁以将所述滑块闩锁从闩锁位置移动至非闩锁位置，所述滑块闩锁被构造为当所述滑块闩锁在所述闩锁位置和所述非闩锁位置之间移动时弹射所述连接器模块；以及
弹簧(168)，其接合所述滑块闩锁，所述弹簧在偏置方向上作用在所述滑块闩锁上，在所述弹射按钮被释放后所述弹簧促使所述滑块闩锁返回到所述闩锁位置；
其中型槽(192)包括弹射区域(256)，在所述弹射区域凸轮被装载到型槽中；以及闩锁区域(250)，所述凸轮(150)在所述闩锁区域中被捕获以固定连接器模块(106)；
其中倾斜表面包括在型槽的弹射区域处的第一倾斜表面(242)和在型槽的闩锁区域处的第二倾斜表面(244)，第一倾斜表面和第二倾斜表面形成弹射区域和闩锁区域之间的阻挡部(220)；
其中随着连接器模块(106)沿装载方向被压入基部安装座中，凸轮(150)接合第一倾斜表面(242)以将滑块闩锁(122)从闩锁位置朝向非闩锁位置切换，直到凸轮越过阻挡部(220)且滑块闩锁卡扣回到其中凸轮被捕获在闩锁区域的闩锁位置；
其中型槽进一步包括第三倾斜表面(246)和在弹射区域与闩锁区域之间的保持区域(254)，其中随着弹射按钮(166)被按压，第三倾斜表面接合凸轮并驱动凸轮离开闩锁区域到保持区域，且滑块闩锁(122)被移动到非闩锁位置，使得凸轮越过阻挡部(220)且连接器模块可被手动地拉出基部安装座(160)。
2.根据权利要求1所述的连接器系统(100)，其中所述滑块闩锁(122)提供两阶段的弹射过程，
第一阶段通过如下来完成：将所述滑块闩锁从所述闩锁位置移动至所述非闩锁位置，从而第三倾斜表面接合凸轮并将凸轮驱动离开闩锁区域至保持区域，并且
第二阶段通过如下来完成：释放弹射按钮以将所述滑块闩锁从所述非闩锁位置移动至所述闩锁位置、从而凸轮从保持区域移动到弹射区域并被第一倾斜表面接合以将凸轮从型槽弹射出。
3.根据权利要求1所述的连接器系统(100)，其中所述基部安装座(160)包括偏置壁(206)，所述弹簧(168)被定位在所述偏置壁和所述滑块闩锁(122)之间。
4.根据权利要求1所述的连接器系统(100)，其中所述滑块闩锁(122)包括多个型槽(192)，所述型槽的每个被构造为接收相应的凸轮(150)。
5.根据权利要求2所述的连接器系统(100)，其中在第二阶段，随着所述弹簧(168)使所述滑块闩锁从所述非闩锁位置回到所述闩锁位置时，所述第一倾斜表面接合所述凸轮并且将所述连接器模块从所述基部安装座(160)弹射出。
6.根据权利要求1所述的连接器系统(100)，其中如果不在装载方向上将所述连接器模块(106)按压到所述基部安装座(160)内，那么阻挡部(220)阻挡所述凸轮(150)从所述保持区域(254)返回到所述闩锁区域(250)。
7.根据权利要求1所述的连接器系统(100)，其中所述面板(164)包括与所述型槽(192)对齐的切口(198)。
8.根据权利要求1所述的连接器系统(100)，其中所述滑块闩锁(122)包括多个型槽(192)，所述面板(164)包括与相应的型槽(192)对齐的多个切口(198)。
9.根据权利要求1所述的连接器系统(100)，还包括被联接至所述基部安装座的引导柱(182)，所述引导柱(182)被构造为将所述连接器模块(106)相对于所述开口定位，所述引导柱(182)被键锁以与互补连接器模块配合，其中所述引导柱(182)被构造为被定位在不同的旋转位置处以从与不同类型的连接器模块配合中限定不同的接口。
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