CN104410222B - 一种外转子电机磁极装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外转子电机磁极装配工装，其包括支撑导轨、磁极装配夹，所述支撑导轨为圆形，支撑导轨的一端与外转子一端固定在一起，支撑导轨的内径与外转子内径相匹配；所述磁极装配夹包括支撑板、压磁极螺杆、螺纹块，所述磁极装配夹的一端设有支撑板，在支撑板的外端设有螺纹块和相匹配的压磁极螺杆，待装配的磁极放置在螺纹块内侧，压磁极螺杆向内侧压将待装配磁极装至相应位置。本发明由于在电机转子的端部增设了与转子内径相匹配的支撑导轨，通过设置在支撑导轨上的磁极装配夹将待装配的磁极压至相应位置可在不损伤磁极的情况下将其安装到指定位置，方便操作，省时省力。

Description

一种外转子电机磁极装配工装

技术领域

本发明涉及电机制造领域，尤其涉及一种外转子电机磁极装配工装。

背景技术

现在越来越多的电机采用外转子结构，其转子的磁极一般为永磁体磁极。在磁极安装时，因永磁体的磁性较大，故其与转子吸引力很大，这给磁极的安装带来了很大的不便。传统安装磁极的方式为：将磁极利用其本身的磁性贴在转子表面，然后操作者用手将其移动至指定位置进行固定，因磁极的磁性较大，磁极在转子表面移动极为困难，费时费力，为了将磁极移动至指定位置，操作者经常会用木榔头敲击磁极，使其进行位置上的微调，这样极易损伤磁极。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种能够在不损伤磁极的情况下，省时省力的将磁极安装到位的外转子电机磁极装配工装。

本发明的技术方案是：一种外转子电机磁极装配工装，其包括支撑导轨、磁极装配夹，所述支撑导轨为圆形，支撑导轨的一端与外转子一端固定在一起，支撑导轨的内径与外转子内径相匹配；所述磁极装配夹包括支撑板、压磁极螺杆、螺纹块，所述磁极装配夹的一端设有支撑板，在支撑板的外端设有螺纹块和相匹配的压磁极螺杆，待装配的磁极放置在螺纹块内侧，压磁极螺杆向内侧压将待装配磁极装至相应位置。

为了防止磁极装配夹重心偏移，还包括轴向滚轮，所述轴向滚轮设置在支撑板的内端，轴向滚轮与支撑板固定在一起，且轴向滚轮始终与转子外表面接触。

为了进一步防止磁极装配夹重心偏移，还包括径向滚轮，所述径向滚轮设置在支撑板两侧，两个径向滚轮始终与支撑导轨内圆周表面接触。

为了方便磁极装配夹在支撑导轨上沿圆周方向滑动，还包括滚珠座、滚珠，滚珠座内设有滚珠，所述滚珠座固定在支撑板上，且滚珠始终与支撑导轨的外端部相接触。

为了防止待装配的磁极径向走偏，还包括导向块，所述导向块设置在待装配的磁极的两侧，两个导向块之间的距离与待装配的磁极的相匹配。

为了适应待装配的磁极背部设有凹槽时的装配，还包括导向条，所述导向条设置在支撑板上，导向条的位置和尺寸与待装配的磁极的装配位置和凹槽尺寸相匹配。

为了防止待装配磁极在装配过程中损伤，还包括尼龙压板，所述尼龙压板设在压磁极螺杆工作端端部，在磁极装备时，尼龙压板与磁极面相接触。

本发明的有益技术效果是：由于在电机转子的端部增设了与转子内径相匹配的支撑导轨，通过设置在支撑导轨上的磁极装配夹将待装配的磁极压至相应位置，特别是磁极装配夹在支撑导轨圆周上滑动，可根据不同磁极安装位置进行调整，从而可在不损伤磁极的情况下将其安装到指定位置，方便操作，省时省力。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2的A-A视图；

图4为图2的K向视图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本发明作进一步说明：

参照附图，一种外转子电机磁极装配工装，其包括支撑导轨2、磁极装配夹3，所述支撑导轨2为圆形，支撑导轨2的一端与外转子1一端固定在一起，支撑导轨2的内径与外转子1内径相匹配；所述磁极装配夹3包括支撑板4、压磁极螺杆5、螺纹块6，所述磁极装配夹3的一端设有支撑板4，在支撑板4的外端设有螺纹块6和相匹配的压磁极螺杆5，待装配的磁极14放置在螺纹块6内侧，压磁极螺杆5向内侧将待装配磁极14装至相应位置。为了防止磁极装配夹3重心偏移，还包括轴向滚轮7、径向滚轮8，所述轴向滚轮7设置在支撑板4的内端，轴向滚轮7与支撑板4固定在一起，且轴向滚轮7始终与外转子1外表面接触，所述径向滚轮8设置在支撑板4两侧，两个径向滚轮8始终与支撑导轨2内圆周表面接触。为了方便磁极装配夹3在支撑导轨2上沿圆周方向滑动，还包括滚珠座9、滚珠10，滚珠座9内设有滚珠10，所述滚珠座9固定在支撑板4上，且滚珠10始终与支撑导轨2的外端部相接触。为了防止待装配的磁极14径向走偏，还包括导向块11，所述导向块11设置在待装配的磁极14的两侧，两个导向块11之间的距离与待装配的磁极14的宽度相匹配，还包括导向条12，所述导向条12设置在支撑板4上，导向条12的位置和尺寸与待装配的磁极14的装配位置和凹槽尺寸相匹配。为了防止待装配磁极14在装配过程中损伤，还包括尼龙压板13，所述尼龙压板13设在压磁极螺杆5工作端端部，在磁极14装备时，尼龙压板13与磁极14表面相接触。

操作时，将支撑导轨2带磁极装配夹3安装在电机转子1顶部，根据不同磁极14安装的位置，通过滚珠座9上的滚珠10配合，将磁极装配夹3沿支撑导轨2的圆周滑动至相应位置，将磁极14放置在导向块11和导向条12中间，使压磁极螺杆5上的尼龙压板13紧贴磁极14，转动压磁极螺杆5，使压磁极螺杆5通过螺纹块6向下压，直至磁极14安装至指定位置，可在一个支撑导轨2上安装多个磁极装配夹3提高工作效率。

Claims (6)

1.一种外转子电机磁极装配工装，其特征在于，其包括支撑导轨、磁极装配夹，所述支撑导轨为圆形，支撑导轨的一端与外转子一端固定在一起，支撑导轨的内径与外转子内径相匹配；所述磁极装配夹包括支撑板、压磁极螺杆、螺纹块，所述磁极装配夹的一端设有支撑板，在支撑板的外端设有螺纹块和相匹配的压磁极螺杆，待装配的磁极放置在螺纹块内侧，压磁极螺杆向内侧压将待装配磁极装至相应位置，还包括轴向滚轮和径向滚轮，所述轴向滚轮设置在支撑板的内端，轴向滚轮与支撑板固定在一起，且轴向滚轮始终与转子外表面接触，所述径向滚轮设置在支撑板两侧，两个径向滚轮始终与支撑导轨内圆周表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机磁极装配工装，其特征在于，还包括滚珠座、滚珠，滚珠座内设有滚珠，所述滚珠座固定在支撑板上，且滚珠始终与支撑导轨的外端部相接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种外转子电机磁极装配工装，其特征在于，还包括导向块，所述导向块设置在待装配的磁极的两侧，两个导向块之间的距离与待装配的磁极的相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种外转子电机磁极装配工装，其特征在于，还包括导向条，所述导向条设置在支撑板上，导向条的位置和尺寸与待装配的磁极的装配位置和凹槽尺寸相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种外转子电机磁极装配工装，其特征在于，还包括尼龙压板，所述尼龙压板设在压磁极螺杆工作端端部，在磁极装备时，尼龙压板与磁极面相接触。

6.根据权利要求4所述的一种外转子电机磁极装配工装，其特征在于，还包括尼龙压板，所述尼龙压板设在压磁极螺杆工作端端部，在磁极装备时，尼龙压板与磁极面相接触。