CN205681259U - 电机轴承自动安装设备的轴承定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴承自动安装设备的轴承定位装置，包括轴承定位板(1)，轴承定位板(1)一侧设有支架座(2)，轴承定位板(1)另一侧设有轴承挡板(3)；所述轴承定位板(1)包括定位板本体(11)，定位板本体(11)上设有倾斜设置的滑行轨道(12)，滑行轨道(12)低端设有圆弧面(13)，圆弧面(13)上设有磁钢放置孔(14)，磁钢放置孔(14)内设有磁钢。本实用新型具有能够使轴承精准定位以及降低轴承和转轴受损的概率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承定位装置，特别是一种电机轴承自动安装设备的轴承定位装置。
背景技术
电机的组成主要包括转子和定子，在转子上安装轴承将不动的电机壳和旋转的转子之间隔开，起到引导转轴的旋转，减少转轴与端盖之间的摩擦，支撑转子，让它脱开固定的端盖，定子有了轴承，转子才能旋转，电机才能工作。现有的轴承安装过程中，轴承的输送不顺畅，由于没有专门用于固定轴承的模具，轴承易出现定位不精准的现象，当轴承的定位不精准的时候，转轴碰到轴承，轴承易出现移位，或者轴承在被压入过程中出现受力不均匀，这样就容易损伤转轴和轴承。而且，在现有的轴承的安装过程中，由于压装工具与轴承的尺寸不对应，轴承容易被刮擦，影响其使用的效果。因此，现有的技术存在着轴承定位不精准以及轴承和转轴易受损等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种电机轴承自动安装设备的轴承定位装置。它具有能够使轴承精准定位以及降低轴承和转轴受损的概率的特点。
本实用新型的技术方案：电机轴承自动安装设备的轴承定位装置，包括轴承定位板，轴承定位板一侧设有支架座，轴承定位板另一侧设有轴承挡板；所述轴承定位板包括定位板本体，定位板本体上设有倾斜设置的滑行轨道，滑行轨道低端设有圆弧面，圆弧面上设有磁钢放置孔，磁钢放置孔内设有磁钢。
前述的电机轴承自动安装设备的轴承定位装置中，所述支架座包括支架座本体，支架座本体上设有U型通孔，U型通孔侧面设有圆形槽，且圆形槽的直径大于U型通孔，圆形槽上设有相匹配的支架座镶块，支架座镶块上设有U型结构的转轴固定孔，且转轴固定孔与U型通孔相对应，转轴固定孔边沿设有圆环结构的凸块。
前述的电机轴承自动安装设备的轴承定位装置中，所述凸块的外径小于轴承外径，凸块的内径大于轴承的内径。
前述的电机轴承自动安装设备的轴承定位装置中，所述轴承挡板上设有半圆形的通孔。
与现有技术相比，本实用新型通过在轴承定位板上设置圆弧面，与轴承的形状相匹配，既能对轴承起到缓冲作用还能固定轴承，同时在轴承定位板设置磁钢，通过磁钢的磁性来固定轴承，使得轴承能够精准的定位，方便转轴和轴承的安装，降低转轴和轴承的受损概率；通过在轴承定位板侧面设置支架座，支架座上设有固定转轴的支架座镶块，可以很好对转轴起到固定的作用，同时在支架座镶块上设置圆环结构的凸块，其直径介于轴承的内外径之间，使得轴承表面在受压过程中不会受力，保护了轴承。综上所述，本实用新型具有能够使轴承精准定位以及降低轴承和转轴受损的概率的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是轴承定位板的结构示意图；
图3是支架座的结构示意图；
图4是支架座镶块的结构示意图；
图5是轴承挡板的结构示意图。
附图中的标记说明：1-轴承定位板，2-支架座,3-轴承挡板，11-定位板本体，12-滑行轨道，13-圆弧面，14-磁钢放置孔，21-支架座本体，22-U型通孔，23-圆形槽，24-支架座镶块，25-转轴固定孔，26-凸块，31-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。电机轴承自动安装设备的轴承定位装置，构成如图1至图5所示，包括轴承定位板1，轴承定位板1一侧设有支架座2，轴承定位板1另一侧设有轴承挡板3；所述轴承定位板1包括定位板本体11，定位板本体11上设有倾斜设置的滑行轨道12，滑行轨道12低端设有圆弧面13，圆弧面13上设有磁钢放置孔14，磁钢放置孔14内设有磁钢。
所述支架座2包括支架座本体21，支架座本体21上设有U型通孔22，U型通孔22侧面设有圆形槽23，且圆形槽23的直径大于U型通孔22，圆形槽23上设有相匹配的支架座镶块24，支架座镶块24上设有U型结构的转轴固定孔25，且转轴固定孔25与U型通孔22相对应，转轴固定孔25边沿设有圆环结构的凸块26。
所述凸块26的外径小于轴承外径，凸块26的内径大于轴承的内径。
所述轴承挡板3上设有半圆形的通孔31。
轴承定位板1两侧分别与支架座2和轴承挡板3紧密贴合，轴承定位板1的宽度与轴承的宽度相对应，支架座上圆形槽、U型通孔、支架座镶块上的转轴固定孔25均与圆弧面和通孔相对应。转轴可以依次插入上述孔槽。
本实用新型的工作原理：轴承沿着轴承定位板1上的滑行轨道12下来，到达圆弧面13，速度得到减缓，同时圆弧面13上设有磁钢，磁钢的磁性将轴承固定，轴承前后受到轴承挡板3和支架座2的夹持，得到轴向的固定。同时，支架座镶块24上的转轴固定孔25能够对超出部分的转轴进行固定，凸块26与轴承内外径之间的区域相接触，能够保证在压入时，轴承与支架座镶块24表面之间不受力。
Claims (4)
1.电机轴承自动安装设备的轴承定位装置，其特征在于：包括轴承定位板(1)，轴承定位板(1)一侧设有支架座(2)，轴承定位板(1)另一侧设有轴承挡板(3)；所述轴承定位板(1)包括定位板本体(11)，定位板本体(11)上设有倾斜设置的滑行轨道(12)，滑行轨道(12)低端设有圆弧面(13)，圆弧面(13)上设有磁钢放置孔(14)，磁钢放置孔(14)内设有磁钢。
2.根据权利要求1所述的电机轴承自动安装设备的轴承定位装置，其特征在于：所述支架座(2)包括支架座本体(21)，支架座本体(21)上设有U型通孔(22)，U型通孔(22)侧面设有圆形槽(23)，且圆形槽(23)的直径大于U型通孔(22)，圆形槽(23)上设有相匹配的支架座镶块(24)，支架座镶块(24)上设有U型结构的转轴固定孔(25)，且转轴固定孔(25)与U型通孔(22)相对应，转轴固定孔(25)边沿设有圆环结构的凸块(26)。
3.根据权利要求2所述的电机轴承自动安装设备的轴承定位装置，其特征在于：所述凸块(26)的外径小于轴承外径，凸块(26)的内径大于轴承的内径。
4.根据权利要求1所述的电机轴承自动安装设备的轴承定位装置，其特征在于：所述轴承挡板(3)上设有半圆形的通孔(31)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012394A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-08 | 江苏龙马精密机械有限公司 | 一种具有定位结构的风力发电机底座轴承自动安装设备 |
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2016
- 2016-06-24 CN CN201620666404.9U patent/CN205681259U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114012394A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-08 | 江苏龙马精密机械有限公司 | 一种具有定位结构的风力发电机底座轴承自动安装设备 |
| CN114012394B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-10-31 | 江苏龙马精密机械有限公司 | 一种具有定位结构的风力发电机底座轴承自动安装设备 |
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