CN204089506U - 深井泵电机筒压装设备 - Google Patents
深井泵电机筒压装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204089506U CN204089506U CN201420499320.1U CN201420499320U CN204089506U CN 204089506 U CN204089506 U CN 204089506U CN 201420499320 U CN201420499320 U CN 201420499320U CN 204089506 U CN204089506 U CN 204089506U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- pressure pipe
- top pressure
- operating desk
- lifter plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种深井泵电机筒压装设备，包括操作台、顶压管、4根导柱和压料台，所述操作台与压料台通过导柱固定连接，所述4根导柱之间轴向滑动地设有压板，所述压料台上设有驱动压板上下滑移的推动气缸，所述操作台上设有凹模，凹模上设有放置电机外壳的放置槽，所述4根导柱之间轴向滑动设有升降板，所述升降板上设有与导柱相配合的导向孔，所述导柱上均套设有弹簧，所述弹簧两端均分别与压板和升降板固定连接，所述顶压管设置在相对操作台一侧的升降板上，所述放置槽与顶压管同轴设置，所述顶压管与放置槽底壁之间的距离小于电机壳的长度与定子的长度之和。该深井泵电机筒压装设备操作方便，提高了压装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装设备,更具体地说，它涉及一种深井泵电机筒压装设备。
背景技术
深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。在组装深井泵的时候，需要用压装设备将电机的定子压装到电机壳内，传统的压装设备包括操作台，操作台上设有凹模，凹模上设有放置电机外壳的放置槽，操作台上竖直地设有4个导柱，导柱之间相对导柱轴向滑动地设有压板，压板上设有与导柱相配合的导向孔，导柱上端设有压料台，压料台上设有驱动压板上下移动的气缸，在压装的时候先将定子一端先插入到电机壳的一端，电机壳竖直地放置到放置槽内，然后再在定子上端放置一个顶压管，气缸推动压板下移将顶压管顶到电机壳内，这样整个定子就压装到电机壳内了，在压装下个电机的时候需要将顶压管从之前那个电机壳内拿出再重复上述操作，在每次压装的时候都需要人工去拿取摆放顶压管，操作不方便，效率不高；传统的压装设备在固定电机壳的时候固定不稳，且只能压装一种直径的深井泵。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种深井泵电机筒压装设备，该深井泵电机筒压装设备操作方便，提高了压装的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 一种深井泵电机筒压装设备，包括操作台、顶压管、4根导柱和压料台，所述操作台与压料台通过导柱固定连接，所述4根导柱之间轴向滑动地设有压板，所述压料台上设有驱动压板上下滑移的推动气缸，所述操作台上设有凹模，凹模上设有放置电机外壳的放置槽，所述4根导柱之间轴向滑动设有升降板，所述升降板上设有与导柱相配合的导向孔，所述导柱上均套设有弹簧，所述弹簧两端均分别与压板和升降板固定连接，所述顶压管设置在相对操作台一侧的升降板上，所述放置槽与顶压管同轴设置，所述顶压管与放置槽底壁之间的距离小于电机壳的长度与定子的长度之和。
本实用新型优选的：所述的凹模包括两个形状、大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模与操作台固定连接，所述操作台上设有驱动第二凹模相对第一凹模启闭的夹紧气缸。
本实用新型优选的：所述的第一凹模相对第二凹模的侧面上设有定位块，所述的第二凹模上设有与定位块对应的定位槽。
本实用新型优选的：所述顶压管与升降板螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要将定子压装到电机壳内的时候，只要先将定子和电机壳插接好，然后通过定子上端将升降板往上顶，定子上端上线圈插入到顶压管内，电机壳下端放入到放置槽内，最后推动气缸工作，推动压板往下移，连带地升降板也被推动往下移，顶压管顶着定子进入到电机壳内，压装完后，推进气缸回缩，带动升降板上移，从而使顶压管从电机壳中移出，这样整个过程中就不需要再拿取摆放顶压管了，提高了整个压装的效率，且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型深井泵电机筒压装设备实施例的立体图；
图2为本实用新型深井泵电机筒压装设备实施例的立体图。
附图标记：1、操作台；2、顶压管；3、导柱；4、压料台；5、压板；6、推动气缸；7、凹模；71、第一凹模；72、第二凹模；8、放置槽；9、升降板；10、导向孔；11、弹簧；12、夹紧气缸；13、定位块；14、定位槽。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型深井泵电机筒压装设备实施例做进一步说明。
一种深井泵电机筒压装设备，包括操作台1、顶压管2、4根导柱3和压料台4，所述操作台1与压料台4通过导柱3固定连接，所述4根导柱3之间轴向滑动地设有压板5，所述压料台4上设有驱动压板5上下滑移的推动气缸6，所述操作台1上设有凹模7，凹模7上设有放置电机外壳的放置槽8，放置槽8侧壁上设有电机壳外壁相配的凹槽，所述4根导柱3之间轴向滑动设有升降板9，所述升降板9上设有与导柱3相配合的导向孔10，所述导柱3上均套设有弹簧11，所述弹簧11两端均分别与压板5和升降板9固定连接，所述顶压管2设置在相对操作台1一侧的升降板9上，所述放置槽8与顶压管2同轴设置，在弹簧11自然状态，所述顶压管2与放置槽8底壁之间的距离小于电机壳的长度与定子的长度之和，压板5与放置槽8底壁之间的距离大于电机壳的长度与定子的长度之和。
通过采用上述技术方案，在需要将定子压装到电机壳内的时候，只要先将定子和电机壳插接好，然后通过定子上端将升降板9往上顶，定子上端上线圈插入到顶压管2内，电机壳下端放入到放置槽8内，最后推动气缸6工作，推动压板5往下移，连带地升降板9也被推动往下移，顶压管2顶着定子进入到电机壳内，压装完后，推进气缸回缩，带动升降板9上移，从而使顶压管2从电机壳中移出，这样整个过程中就不需要再拿取摆放顶压管2了，提高了整个压装的效率；且操作方便，顶压管2设置在设备上，不需要再一直拿取摆放了；通过这样的设置，有效防止之前由于人工在摆放顶压管2的时候摆放不平稳而造成设备在压装出现卡死的现象。
所述的凹模7包括两个形状、大小相同的第一凹模717和第二凹模727，所述第一凹模717与操作台1固定连接，所述操作台1上设有驱动第二凹模727相对第一凹模717启闭的夹紧气缸12。
通过采用上述技术方案，凹模7包括两个形状、大小相同的第一凹模717和第二凹模727，这样的设置可以使凹模7内放置多种大小尺寸的深井泵电机壳，从而可以使该设备可以压装多种尺寸的深井泵电机壳，在固定电机壳时更加稳定。
所述的第一凹模717相对第二凹模727的侧面上设有定位块13，所述的第二凹模727上设有与定位块13对应的定位槽14。
通过采用上述技术方案，第一凹模717相对第二凹模727的侧面上设有定位块13，第二凹模727上设有与定位块13对应的定位槽14，这样第一凹模717与第二凹模727闭合的时候，第一凹模717与第二凹模727不会发生偏移，保证了放置槽8与顶压管2之间的同心度，使在压装的时候不会出现卡死的现象。
所述顶压管2与升降板9螺纹连接。
通过采用上述技术方案，顶压管2与升降板9螺纹连接，在需要组装不同长度或直径的时候，可以将顶压管2从升降板9上拆卸下来更换上所需要的顶压管2，从而能使该压装设备能压装多种尺寸的深井泵电机。
Claims (4)
1.一种深井泵电机筒压装设备，包括操作台、顶压管、4根导柱和压料台，所述操作台与压料台通过导柱固定连接，所述4根导柱之间轴向滑动地设有压板，所述压料台上设有驱动压板上下滑移的推动气缸，所述操作台上设有凹模，凹模上设有放置电机外壳的放置槽，其特征是：所述4根导柱之间轴向滑动设有升降板，所述升降板上设有与导柱相配合的导向孔，所述导柱上均套设有弹簧，所述弹簧两端均分别与压板和升降板固定连接，所述顶压管设置在相对操作台一侧的升降板上，所述放置槽与顶压管同轴设置，所述顶压管与放置槽底壁之间的距离小于电机壳的长度与定子的长度之和。
2.根据权利要求1所述的深井泵电机筒压装设备，其特征是：所述的凹模包括两个形状、大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模与操作台固定连接，所述操作台上设有驱动第二凹模相对第一凹模启闭的夹紧气缸。
3.根据权利要求2所述的深井泵电机筒压装设备，其特征是：所述的第一凹模相对第二凹模的侧面上设有定位块，所述的第二凹模上设有与定位块对应的定位槽。
4.根据权利要求1所述的深井泵电机筒压装设备，其特征是：所述顶压管与升降板螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420499320.1U CN204089506U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 深井泵电机筒压装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420499320.1U CN204089506U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 深井泵电机筒压装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204089506U true CN204089506U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52182173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420499320.1U Active CN204089506U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 深井泵电机筒压装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204089506U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105680637A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-15 | 泰信电机(苏州)有限公司 | 电机转子执行器安装装置 |
| CN105703568A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-22 | 泰信电机(苏州)有限公司 | 一种电机转子执行器安装装置 |
| CN106981956A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-25 | 苏州厚达智能科技有限公司 | 一种定子压装装置 |
| CN106981955A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-25 | 苏州厚达智能科技有限公司 | 一种电机组装设备 |
| CN108015716A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-05-11 | 广东溢康通空气弹簧有限公司 | 一种气动式连杆压装工具 |
-
2014
- 2014-09-01 CN CN201420499320.1U patent/CN204089506U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105680637A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-15 | 泰信电机(苏州)有限公司 | 电机转子执行器安装装置 |
| CN105703568A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-22 | 泰信电机(苏州)有限公司 | 一种电机转子执行器安装装置 |
| CN106981956A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-25 | 苏州厚达智能科技有限公司 | 一种定子压装装置 |
| CN106981955A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-25 | 苏州厚达智能科技有限公司 | 一种电机组装设备 |
| CN108015716A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-05-11 | 广东溢康通空气弹簧有限公司 | 一种气动式连杆压装工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204089506U (zh) | 深井泵电机筒压装设备 | |
| CN204397328U (zh) | 家具滑轨装配机 | |
| CN205927734U (zh) | 一种压轴承工装 | |
| CN204171638U (zh) | 深井泵电机筒压装设备 | |
| CN204183047U (zh) | 一种新型液压涨紧剃齿夹具 | |
| CN204135405U (zh) | 气缸套镗孔下油缸夹具 | |
| CN203695731U (zh) | 自动冲孔模 | |
| CN204019084U (zh) | 深井泵电机筒压装设备 | |
| CN204505127U (zh) | 一种电气维修用双头螺丝刀 | |
| CN203711487U (zh) | 三辊减径机用的定位推动进料机构 | |
| CN203187353U (zh) | 一种电机磁钢自动充磁机的机壳升降装置 | |
| CN202167752U (zh) | 插座芯自动装配机的传送机构 | |
| CN204195193U (zh) | 凡尔胶皮压入装置 | |
| CN203712240U (zh) | 行星架组件装配工装 | |
| CN204075284U (zh) | 后桥轴支架连接孔加工装置 | |
| CN203863340U (zh) | 与翻盖配合的装配轴扭簧组件组装工装结构 | |
| CN204430717U (zh) | 一种孔用挡圈装配机 | |
| CN205914994U (zh) | 一种卡圈压入治具 | |
| CN203495529U (zh) | 一种gzfs79电路板支架压入机 | |
| CN106042034B (zh) | 一种移动式塑料套侧壁切槽机构 | |
| CN204052492U (zh) | 便携式折弯器 | |
| CN203871634U (zh) | 电源线插片压接机的推送装置 | |
| CN204449837U (zh) | 轴承自动装配卡紧装置 | |
| CN205219000U (zh) | 一种衬套装配装置 | |
| CN204075664U (zh) | 泵壳压装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Taizhou City, Zhejiang province 318020 Huangyan District Lianfeng Lantau industrial zone. Patentee after: Frog Pump Co., Ltd Address before: Taizhou City, Zhejiang province 318020 Huangyan District Lianfeng Lantau industrial zone. Patentee before: ZHEJIANG FROG PUMP INDUSTRY Co.,Ltd. |