CN104409743A - 一种碳载催化剂及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种碳载催化剂，包括一布层，所述布层上设有一催化剂层，所述催化剂层上设有一防水透气层。所述防水透气层能保护催化剂，在保证催化剂催化效果的同时，不容易被分解，大大提高了电池的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化剂，尤其涉及一种碳载催化剂及其制作方法。
背景技术
传统混合型应用于燃料电池中的催化剂，由于其催化剂层和电池中的电解液直接接触，在经过电池内部反应后容易出现被分解的情况，大大影响电池的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳载催化剂，其拥有防水透气的效果，能保持碳载催化剂性质稳定，不容易被分解。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种碳载催化剂，包括一布层，所述布层上设有一催化剂层，所述催化剂层上设有一防水透气层。
作为优选，所述催化剂层的组成成分按质量比为：碳载氧化铜催化剂80-120g，碳载氧化银催化剂0.4-0.6g，碳载氧化铂催化剂0.2-0.3g，糯米胶4-6g。
作为优选，所述碳载氧化铜催化剂，碳载氧化银催化剂，碳载氧化铂催化剂中，三种金属氧化物各自和活性碳的质量比都为3:80-120。
作为优选，所述防水透气层的组成成分按质量比为：糯米胶8-12g和活性碳80-120g。
所述碳载催化剂的制作方法，包括以下步骤：
A．制作碳载金属氧化物催化剂，所述碳载金属氧化物催化剂包括碳载氧化铜催化剂，碳载氧化银催化剂和碳载氧化铂催化剂；
B．制作所述催化剂层；
C．制作所述防水透气层。
作为优选，所述步骤A中，制作碳载氧化铜催化剂时，包括以下步骤：
a) 将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b) 将210g质量分数为20%的硝酸铜溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时；
c) 将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥；
d) 将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸铜热分解产生氧化铜，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化铜催化剂。
作为优选，所述步骤A中，制作碳载氧化银催化剂时，包括以下步骤：
a) 将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b) 将110g质量分数为20%的硝酸银溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时；
c) 将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥；
d) 将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸银热分解产生氧化银，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化银催化剂。
作为优选，所述步骤A中，制作碳载氧化铂催化剂时，包括以下步骤：
a) 将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b) 将130g质量分数为20%的硝酸铂溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时；
c) 将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥；
d) 将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸铂热分解产生氧化铂，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化铂催化剂。
作为优选，所述步骤B包括以下步骤：
a) 取80-120g已经制备好的碳载氧化铜催化剂，0.4-0.6g碳载氧化银催化剂，以及0.2-0.3g碳载氧化铂催化剂混合搅拌，组成三元氧化物催化剂，加入15毫升乙醇，不断搅拌，加入4-6g糯米胶，搅拌至粘稠状；
b) 将粘稠后的三元氧化物催化剂涂布到无纺布载体上，利用干燥箱干燥后，得到所述催化剂层。
作为优选，所述步骤C包括：将8-12g糯米胶调制到粘稠状，加入80-120g活性碳混合后，再加入100毫升乙醇稀释后搅拌均匀，接着用动物毛刷均匀涂布在所述催化剂层上面，然后用干燥箱干燥，得到所述防水透气层。
本发明中的碳载催化剂，在催化剂层上设有防水透气层，本碳载催化剂在参与电池反应时，防水透气层能保护催化剂，在保证催化剂催化效果的同时，不容易被分解，大大提高了电池的使用寿命。
具体实施方式
实施例1：
一种碳载催化剂，包括一布层，所述布层上设有一催化剂层，所述催化剂层上设有一防水透气层。所述催化剂层的组成成分按质量比为：碳载氧化铜催化剂80g，碳载氧化银催化剂0.6g，碳载氧化铂催化剂0.25g，糯米胶5克，所述防水透气层的组成成分按质量比为：糯米胶8g和活性碳120g。
所述碳载催化剂的制作方法，包括以下步骤：
A.制作碳载金属氧化物催化剂，所述碳载金属氧化物催化剂包括碳载氧化铜催
化剂，碳载氧化银催化剂和碳载氧化铂催化剂，制作碳载氧化铜催化剂时，包括以下步骤：
a) 将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；超声波分散处理可以让乙醇充分负载到活性炭里面；
b) 将210g质量分数为20%的硝酸铜溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时。所述硝酸铜溶液在经过热分解反应后，能得到15g氧化铜，使氧化铜与活性碳的质量比保持在3:80-120；
c) 将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥。乙醇能快速的挥发水分，使干燥过程更迅速；
d) 将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸铜热分解产生氧化铜，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化铜催化剂。
制作碳载氧化银催化剂时，包括以下步骤：
a) 将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b) 将110g质量分数为20%的硝酸银溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时。所述硝酸银溶液在经过热分解反应后，能得到15g氧化银，使氧化银与活性碳的质量比保持在3:80-120；
c) 将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥。
d) 将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸银热分解产生氧化银，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化银催化剂。
制作碳载氧化铂催化剂时，包括以下步骤：
a) 将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b) 将130g质量分数为20%的硝酸铂溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时。所述硝酸铂溶液在经过热分解反应后，能得到15g氧化铂，使氧化铂与活性碳的质量比保持在3:80-120；
c) 将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥；
d) 将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸铂热分解产生氧化铂，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化铂催化剂。
B. 制作所述催化剂层，取80已经制备好的碳载氧化铜催化剂，0.6g碳载氧化银催化剂，以及0.25g碳载氧化铂催化剂混合搅拌，组成三元氧化物催化剂，加入15毫升乙醇，不断搅拌，加入5g糯米胶，搅拌至粘稠状，然后将其涂布到无纺布载体上，利用干燥箱干燥后，得到所述催化剂层。
C. 制作所述防水透气层，将8g糯米胶调制到粘稠状，加入120g活性碳混合后，再加入100毫升乙醇稀释后搅拌均匀，接着用动物毛刷均匀涂布在所述催化剂层上面，然后用干燥箱干燥，得到所述防水透气层，并形成所述碳载催化剂。
实施例2：
一种碳载催化剂，包括一布层，所述布层上设有一催化剂层，所述催化剂层上设有一防水透气层。所述催化剂层的组成成分按质量比为：碳载氧化铜催化剂100g，碳载氧化银催化剂0.5g，碳载氧化铂催化剂0.3g，糯米胶4克；所述防水透气层的组成成分按质量比为：糯米胶10g和活性碳80g。
所述碳载催化剂的制作方法，包括以下步骤：
A. 制作碳载金属氧化物催化剂，所述碳载金属氧化物催化剂包括碳载
氧化铜催化剂，碳载氧化银催化剂和碳载氧化铂催化剂，三种金属氧化物的制作过程与实施例一所述相似，这里不再累述。
B. 制作所述催化剂层，取100g已经制备好的碳载氧化铜催化剂，0.5g碳载氧化银催化剂，以及0.3g碳载氧化铂催化剂混合搅拌，组成三元氧化物催化剂，加入15毫升乙醇，不断搅拌，加入4g糯米胶，搅拌至粘稠状，然后将其涂布到无纺布载体上，利用干燥箱干燥后，得到所述催化剂层。
C. 制作所述防水透气层，将10g糯米胶调制到粘稠状，加入80g活性碳混合后，再加入100毫升乙醇稀释后搅拌均匀，接着用动物毛刷均匀涂布在所述催化剂层上面，然后用干燥箱干燥，得到所述防水透气层，并形成所述碳载催化剂。
实施例3：
一种碳载催化剂，包括一布层，所述布层上设有一催化剂层，所述催化剂层上设有一防水透气层。所述催化剂层的组成成分按质量比为：碳载氧化铜催化剂120g，碳载氧化银催化剂0.4g，碳载氧化铂催化剂0.2g，糯米胶6克；所述防水透气层的组成成分按质量比为：糯米胶9g和活性碳100g。
所述碳载催化剂的制作方法，包括以下步骤：
A.制作碳载金属氧化物催化剂，所述碳载金属氧化物催化剂包括碳
载氧化铜催化剂，碳载氧化银催化剂和碳载氧化铂催化剂，三种金属氧化物的制作过程与实施例一中所述相似，这里不再累述。
B. 制作所述催化剂层，取120g已经制备好的碳载氧化铜催化剂，0.4g碳载氧化银催化剂，以及0.2g碳载氧化铂催化剂混合搅拌，组成三元氧化物催化剂，加入15毫升乙醇，不断搅拌，加入6g糯米胶，搅拌至粘稠状，然后将其涂布到无纺布载体上，利用干燥箱干燥后，得到所述催化剂层。
C. 制作所述防水透气层，将9g糯米胶调制到粘稠状，加入100g活性碳混合后，再加入100毫升乙醇稀释后搅拌均匀，接着用动物毛刷均匀涂布在所述催化剂层上面，然后用干燥箱干燥，得到所述防水透气层，并形成所述碳载催化剂。
Claims (10)
1.一种碳载催化剂，其特征在于，其包括一布层，所述布层上设有一催化剂层，所述催化剂层上设有一防水透气层。
2.如权利要求1所述的一种碳载催化剂，其特征在于，所述催化剂层的组成成分按质量比为：碳载氧化铜催化剂80-120g，碳载氧化银催化剂0.4-0.6g，碳载氧化铂催化剂0.2-0.3g，糯米胶4-6g。
3.如权利要求1或2所述的一种碳载催化剂，其特征在于，所述碳载氧化铜催化剂，碳载氧化银催化剂和碳载氧化铂催化剂中，三种金属氧化物各自和活性碳的质量比都3:80-120。
4.如权利要求3所述的一种碳载催化剂，其特征在于，所述防水透气层的组成成分按质量比为：糯米胶8-12g和活性碳80-120g。
5. 如权利要求1所述的一种碳载催化剂的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
A.制作碳载金属氧化物催化剂，所述碳载金属氧化物催化剂包括碳载氧化铜催化剂，碳载氧化银催化剂和碳载氧化铂催化剂；
B.制作所述催化剂层；
C.制作所述防水透气层。
6. 如权利要求5所述的一种碳载催化剂的制作方法，其特征在于，所述步骤A中，制作碳载氧化铜催化剂时，包括以下步骤：
a）将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b）将210g质量分数为20%的硝酸铜溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时；
c）将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥；
d）将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸铜热分解产生氧化铜，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化铜催化剂。
7.如权利要求5所述的一种碳载催化剂的制作方法，其特征在于，所述步骤A中，制作碳载氧化银催化剂时，包括以下步骤：
a)将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b)将110g质量分数为20%的硝酸银溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时；
c)将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥；
d)将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸银热分解产生氧化银，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化银催化剂。
8.如权利要求5所述的一种碳载催化剂的制作方法，其特征在于，所述步骤A中，制作碳载氧化铂催化剂时，包括以下步骤：
a)将400-600g400目活性碳加入100毫升乙醇中，用超声波分散处理；
b)将130g质量分数为20%的硝酸铂溶液加入处理后的活性碳中，用搅拌器充分搅拌，并放置24小时；
c)将静置后的活性碳放置到干燥箱中在100摄氏度下处理直到干燥；
d)将干燥物用玻璃丝布包好，放置到不锈钢盒中，在450摄氏度下焙烧，保温1小时，使硝酸铂热分解产生氧化铂，等待自然冷却后，得到以活性炭为载体的氧化铂催化剂。
9. 如权利要求5所述的一种碳载催化剂的制作方法，其特征在于，所述步骤B包括以下步骤：
a)取80-120g已经制备好的碳载氧化铜催化剂，0.4-0.6g碳载氧化银催化剂，以及0.2-0.3g碳载氧化铂催化剂混合搅拌，组成三元氧化物催化剂，加入15毫升乙醇，不断搅拌，加入4-6g糯米胶，搅拌至粘稠状；
b)将粘稠后的三元氧化物催化剂涂布到无纺布载体上，利用干燥箱干燥后，得到所述催化剂层。
10.如权利要求5所述的一种碳载催化剂的制作方法，其特征在于，所述步骤C包括：将8-12g糯米胶调制到粘稠状，加入80-120g活性碳混合后，再加入100毫升乙醇稀释后搅拌均匀，接着用动物毛刷均匀涂布在所述催化剂层上面，然后用干燥箱干燥，得到所述防水透气层，并形成所述碳载催化剂。
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