CN104403637A - 一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物及其制备方法 - Google Patents

一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104403637A
CN104403637A CN201410647189.3A CN201410647189A CN104403637A CN 104403637 A CN104403637 A CN 104403637A CN 201410647189 A CN201410647189 A CN 201410647189A CN 104403637 A CN104403637 A CN 104403637A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tetrafluoeopropene
composition
agent
parts
good lubrication
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410647189.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104403637B (zh
Inventor
王金明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juhua Group Technology Centre
Original Assignee
Juhua Group Technology Centre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juhua Group Technology Centre filed Critical Juhua Group Technology Centre
Priority to CN201410647189.3A priority Critical patent/CN104403637B/zh
Publication of CN104403637A publication Critical patent/CN104403637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104403637B publication Critical patent/CN104403637B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • C09K5/041—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems
    • C09K5/044—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds
    • C09K5/045—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds containing only fluorine as halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/045—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution and non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/12—Hydrocarbons
    • C09K2205/126—Unsaturated fluorinated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/134—Components containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/09—Characteristics associated with water
    • C10N2020/097—Refrigerants
    • C10N2020/101—Containing Hydrofluorocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物及制备方法，按重量份数，其组成为：氟修饰的含Ni类水滑石0.4-15份，硅烷偶联剂0.002-0.25份，润滑剂49.5-985份，2,3,3,3-四氟丙烯4000-90000份，氟乙烷0-60000份，1,1-二氟乙烷0-15000份，异丁烷0-5000份，双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶0.8-1份。本发明还提供该四氟丙烯组合物的制备方法。本发明的四氟丙烯组合物具有良好润滑剂相容性和阻燃性。

Description

一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及制冷剂领域，具体涉及一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物及其制备方法。 
背景技术
在一个制冷、空调、或热传递系统中，期望润滑油和制冷剂在该系统的至少一些部分中可以彼此相接触，如在ASHRAE手册：HVAC系统和设备中所说明的。因此，不论该润滑剂和制冷剂是被单独还是作为一个预混合包装中的一部分而加入到一个制冷、空调、或热传递系统中，仍期望它们在该系统中相接触并且因此必须是相容的。由于晶粒极细，处于晶界和晶粒内缺陷中心的原子及其本身具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等使纳米材料在润滑与摩擦学方面具有特殊的降摩减摩和高复合能力。纳米物质在摩擦表面以纳米颗粒或纳米膜的形式存在，具有良好的润滑性能和减摩性能，添加纳米材料制成的润滑剂可以显著地提高润滑性能和承载性能，提高产品的质量，特别适合用于苛刻条件的润滑场合。20世纪90年代以来,研究人员开始探索将纳米材料技术应用于强化传热领域,研究新一代高效传热冷却技术。1995年,美国Argonne国家实验室的Choi等人首次提出了一个崭新的概念-纳米流体。纳米流体是指把金属或非金属纳米粉体分散到水、醇、油等传统换热介质中，制备成均匀、稳定、高导热的新型换热介质，这是纳米技术应用于热能工程这一传统领域的创新性的研究。纳米流体在能源、化工、汽车、建筑、微电子、信息等领域具有巨大的潜在应用前景，从而成为材料、物理、化学、传热学等众领域的研究热点。 
如雍翰林等(雍翰林,毕胜山,史琳.HFC134a/TiO2纳米粒子工质体系应用于冰箱的实验研究[J].化工学报,2006(5):141-145.)将纳米颗粒添加到冷冻油中的HFC134a/矿物冷冻油/纳米TiO2工质体系应用于家用冰箱中，发现其性能参数略优于HFC134a/酯类油系统。 
又如中国专利公开号CN102295917A公开了一种纳米粒子强化型制冷剂水合物相变蓄冷工质的制备方法，利用复配表面活性剂的增溶作用，将制冷剂溶于水中，制得热力学稳定的制冷剂微乳液，然后将纳米粒子分散于制冷剂微乳液中，制得纳米粒子强化的制冷剂水合物相变蓄冷工质。通过将纳米粒子稳定分散于制冷剂微乳液体系来强化传热传质，增大反应界面，诱导非均相成核，从而显著减小了水合物生成的诱导时间和过冷度，有效地达到了促晶效果。该工艺使用超声波分散，大规模生产不宜实现。 
又如中国专利公开号CN101434833 A公布了一种纳米制冷剂水合物相变蓄冷工质及其制备方法，将表面活性剂溶于水中，制得表面活性剂的水溶液，然后将制冷剂滴加到表面活性剂的水溶液中，搅拌直至溶液由浑浊变为透亮即可。根据表面活性剂的在水中和制冷剂中的溶解度，可将表面活性剂溶于水中，也可以溶解于制冷剂中。该体系不需要施加搅拌、扰动和外场即可使水相和制冷剂相充分混合均匀，制冷剂相以胶团或(和)微乳的形式分散于水相中，或者水相以胶团或(和)微乳的形式分散于制冷剂相中，分散相的液滴大小为100纳米及以下。但该种方法以加入表面活性剂为主，影响到制冷剂的传质性能。 
再如中国专利公告号CN1240805C公开了一种制冷剂气体水合物静态快速生成方法，该发明方法如下：采用金属丝穿过阴离子表面活性剂水溶液和制冷剂两相界面并与容器壁面相接触，金属丝贴着壁面的瞬间移动，使制冷剂气体水合物在金属丝同壁面的接触处迅速结晶成核，此后制冷剂气体水合物在表面活性剂的作用下快速生成，整个水合反应一直在静止的水中进行。 
现有方法都要利用机械搅拌和扰动作用使致冷剂混合，或者加入表面活性剂形成微乳液，纳米粒子等难以均均分布于两相体系中，即使在加入添加剂的情况下也必须连续不断施加外界搅拌或循环来促使两相混合，这种外力的有无和连续性都使两相的混合程度受到较大影响，从而影响了制冷剂的传热性能。另外，外界机械剪切力、电磁场以及超声波等还大大增加了设备投资和能耗。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物及其制备方法。 
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，按重量份数，其组成为： 
进一步的： 
所述的氟修饰的含Ni类水滑石中Ni的质量百分含量优选为20-30％。 
所述的硅烷偶联剂优选为KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171中的一种。 
所述的润滑剂优选为聚亚烷基二醇或多元醇脂。 
本发明还提供该具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物的制备方法，包括以下步骤： 
(a)按配比将0.4-15份的氟修饰的含Ni类水滑石分散到1000份乙醇中，再加入0.002-0.25份硅烷偶联剂，在25℃下反应10-20h，过滤除去乙醇，然后加入49.5-985份润滑剂，在25℃下反应10-20h，得到纳米润滑剂； 
(b)按配比将，将步骤(a)得到的纳米润滑剂与4000-90000份份2,3,3,3-四氟丙烯，0-60000份氟乙烷，0-15000份1,1-二氟乙烷，异丁烷0-5000份，0.8-1份双(三氟甲基磺 酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶在温度-45～-60℃下以液体状态预混合10-35h，然后加入到高通量微通道玻璃反应器中，以10-100Kg/h的流速混合得到产品。 
本发明中，通过制备氟修饰的含Ni类水滑石增强的纳米润滑剂，将纳米润滑剂与2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf)，氟乙烷(HFC-161)，1,1-二氟乙烷，异丁烷，双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶以一定配比预混，再加入到高通量微通道玻璃反应器中，经过充分的混合得到产品。本发明的四氟丙烯组合物中，2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf)，氟乙烷(HFC-161)，1,1-二氟乙烷，异丁烷与体有良好的溶解度和扩散率；微量的纳米球体提高了滑动性，使润滑油和其它组分的接触更充分，提高了组合物在润滑油中的相容性；氟修饰的含Ni类水滑石具有阻燃作用，有效降低了四氟丙烯组合物的可燃性。 
本发明中所述的氟修饰的含Ni类水滑石是本领域的现有产品，如可采用巨化集团公司生产的产品。所述的氟修饰的含Ni类水滑石中Ni的质量百分含量为20-30％，.优选为23％。 
本发明中所述的润滑剂包括环烷矿物油，链烷矿物油，酯油，聚亚烷基二醇，聚乙烯醚，烷基苯，聚酯，聚烯烃中的一种或多种组合，优选聚亚烷基二醇(PAG)或多元醇酯类(POE)。 
本发明中所述硅烷偶联剂可市售取得，如可采用南京向前化工有限公司的KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171等型号的硅烷偶联剂产品，优选KH550型硅烷偶联剂产品。 
本发明中所述的双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶(C11H14F6N2O4S2)、2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf，分子式：C3H2F4)、1，1-二氟乙烷(HFC-152a)、氟乙烷(HFC-161，分子式：CH3CH2F)均可市售取得，如可采用上海笛柏化学品技术有限公司生产的双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶产品，可选用巨化集团公司生产的2,3,3,3-四氟丙烯和1，1-二氟乙烷产品，可选用中化蓝天集团有限公司生产的氟乙烷产品。 
微通道反应器是一种单元反应界面尺度为微米量级的微型化的化学反应系统。由于它具有小尺寸、大比表面积和规整的微通道等特点，其在传质、传热等方面表现出超常的能力，明显优于传统的反应器，微观混合是分子尺度上的混合，它对燃烧、聚合、有 机合成、沉淀、结晶等快速反应过程有着重要的影响。其原因在于快速反应体系需要短的停留时间和高强度的局部混合以避免分子尺度上的离集。本发明中的高通量微通道玻璃反应器可采用美国康宁公司生产的GEN-1、GEN-2、GEN-3型玻璃反应器。 
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 
1、产品具有良好润滑剂相容性和传热性能，组分中加入纳米润滑剂提高了组合物在润滑油中的相容性，可以帮助微球在2,3,3,3-四氟丙烯中充分润湿，增加了四氟丙烯组合物在润滑剂中的溶解性，导致润滑剂粘性的降低，并在压缩制冷系统中，使润滑剂有效地从非-压缩区域返回至压缩区域，分离温度在17℃以下； 
2、产品制冷效率高、可燃性小，四氟丙烯组合物中的双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶，增加了制冷效率，氟修饰的含Ni类水滑石具有阻燃作用，有效降低了四氟丙烯组合物的可燃性； 
3、工艺简单，成本低，高通量微通道玻璃反应器具有小尺寸、大比表面积和规整的微通道等特点，具有短的停留时间和高强度的局部混合以避免分子尺度上的离集，可以使多种组分得到高强度混合，大大简化了制备工艺； 
4、GWP值低，符合绿色环保的发展方向，本发明的组合物臭氧损耗潜势(ODP)为0，全球变暖潜能(GWP)在91以下。 
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行进一步的说明，但本发明并不局限于所述的实施例。 
实施例1 
一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，按每份1g计，配方如下： 
其制备方法如下： 
步骤(1)纳米润滑剂的制备 
在搅拌式反应釜中，按配比将48.75份氟修饰的含Ni类水滑石分散到1000000份乙醇中，再加入1.25份KH550硅烷偶联剂，25℃下反应15h，过滤除去乙醇，然后加入4950份聚亚烷基二醇(PAG)，25℃下反应15h，即得到纳米润滑剂。 
步骤(2)在高通量微通道玻璃反应器中的混配 
将步骤(1)制备得到的纳米润滑剂与600000份2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf)，270000份氟乙烷(HFC-161)，100000份1,1-二氟乙烷(HFC-152a)，24991份异丁烷(HC600a)，9份双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶，在-55℃下以液体状态在搅拌式反应釜中预混合35h，然后加入到高通量微通道玻璃反应器(美国康宁公司生产，GEN-1型)中，在高通量微通道玻璃反应器中以50Kg/h的流速经过充分混合得到产品。编号为WN-1。 
实施例2 
一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，按每份1Kg计，配方如下： 
其制备方法如下： 
步骤(1)纳米润滑剂的制备 
在搅拌式反应釜中，按配比将0.00497份氟修饰的含Ni类水滑石分散到1000份乙醇中，再加入0.00002g份KH570硅烷偶联剂，常温下反应10h，过滤除去乙醇，然后加入0.99501份聚亚烷基二醇(PAG)，常温下反应10h，即得到纳米润滑剂。 
步骤(2)在高通量微通道玻璃反应器中的混配 
将步骤(1)制备得到的纳米润滑剂与200份2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf),600份氟乙烷(HFC-161)，150份1,1-二氟乙烷(HFC-152a)，48.992份异丁烷(HC600a)， 0.008份双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶，在-45℃下以液体状态在搅拌式反应釜中预混合20h，然后加入到高通量微通道玻璃反应器(美国康宁公司生产，GEN-2型)中,在高通量微通道玻璃反应器中以80Kg/h的流速经过充分的混合得到产品。编号为WN-2。 
实施例3 
一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，按每份1g计，配方如下： 
其制备方法如下： 
步骤(1)纳米润滑剂的制备 
在搅拌式反应釜中，按配比将147.78份的氟修饰的含Ni类水滑石分散到1000000份乙醇中，再加入2.12份DL602硅烷偶联剂，常温下反应20h，过滤除去乙醇，然后加入9850份多元醇脂(POE)润滑油，常温下反应20h，即得到纳米润滑剂。 
步骤(2)在高通量微通道玻璃反应器中的混配 
将步骤(1)制备得到的纳米润滑剂与900000份2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf),50000份氟乙烷(HFC-161)，35000份1,1-二氟乙烷(HFC-152a)，4990份异丁烷(HC600a)，10份双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶，在-60℃下以液体状态在搅拌式反应釜中预混合10h，然后加入到高通量微通道玻璃反应器(美国康宁公司生产，GEN-3型)中,在高通量微通道玻璃反应器中以100Kg/h的流速经过充分混合得到产品。产品编号为WN-3。 
实施例4 
一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，按每份1g计，配方如下： 
制备方法同实施例1，不同之处在于：步骤(2)中在高通量微通道玻璃反应器中以10Kg/h的流速经过充分混合得到产品，所得产品编号为WN-4。 
实施例5 
一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，按每份1g计，配方如下： 
制备方法同实施例1，不同之处在于：步骤(2)中在高通量微通道玻璃反应器中以20Kg/h的流速经过充分混合得到产品，所得产品编号为WN-5。 
实施例6 
一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，按每份1g计，配方如下： 
制备方法同实施例1，不同之处在于：步骤(2)中在高通量微通道玻璃反应器中以30Kg/h的流速经过充分混合得到产品，所得产品编号为WN-6。 
对比例1 
一种四氟丙烯组合物，按每份1g计，配方如下： 
制备方法为：将600000份2,3,3,3-四氟丙烯(HFO1234yf)，270000份氟乙烷(HFC-161)，100000份1,1-二氟乙烷(HFC-152a)，24991份异丁烷(HC600a)，9份双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶，在-55℃下以液体状态在搅拌式反应釜中预混合35h，然后加入到高通量微通道玻璃反应器(美国康宁公司生产，GEN-1型)中，在高通量微通道玻璃反应器中以50Kg/h的流速经过充分混合得到产品，所得产品编号为WN-7。 
对比例2 
一种四氟丙烯组合物，按每份1g计，配方如下： 
制备方法同实施例1，不同之处在于： 
步骤(2)中不加入双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶，所得产品编号为WN-8。 
实施例1-6和对比例1-2所得产品根据ANSI/ASHRAE 86-1994标准“制冷级油的絮凝点测试方法”(Methods of Testing the Floe.Point of Refrigeration Grade Oils)，测定了PAG润滑剂基液与实施例1-6和对比例1-2所得产品的混溶性，其中润滑剂的重量百分比浓度为20％。将润滑剂和实施例1-6和对比例1-2所得产品按重量配比加入到厚壁玻璃试管中。然后将管密封。当溶液温度从室温(20℃)到-60℃(冷却循环)以及从室温到95℃(加热循环)缓慢变化时，通过目测观察检测相分离。在冷却和加热循环中都观察到发生相分离(即一相分离成两相)现象，记录发生相分离时的温度，将给定重量％润滑剂浓度下的最低值，记录为分离温度(临界溶液温度，CST)，数据见表1。 
表1：实施例1-6和对比例1-2所得产品性能比较 
编号 分离温度(℃) GWP ODP
WN－1 -2 33 0
WN－2 17 51 0
WN－3 -8 11 0
WN－4 3 91 0
WN－5 8 8 0
WN－6 1 16 0
WN－7 24 36 0
WN－8 33 39 0
表1数据表明，氟修饰的含Ni类水滑石和双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶的加入明显地降低了四氟丙烯组合物的相分离温度，显示出在润滑剂中的溶解性得到改善。 

Claims (5)

1.一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，其特征在于，按重量份数，其组成为：
2.根据权利要求1所述的具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，其特征在于所述的氟修饰的含Ni类水滑石中Ni的质量百分含量为20-30％。
3.根据权利要求1所述的具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，其特征在于所述的硅烷偶联剂为KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171中的一种。
4.根据权利要求1所述的具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物，其特征在于所述的润滑剂为聚亚烷基二醇或多元醇脂。
5.权利要求1所述的具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(a)按配比将0.4-15份的氟修饰的含Ni类水滑石分散到1000份乙醇中，再加入0.002-0.25份硅烷偶联剂，在25℃下反应10-20h，过滤除去乙醇，然后加入49.5-985份润滑剂，在25℃下反应10-20h，得到纳米润滑剂；
(b)按配比将，将步骤(a)得到的纳米润滑剂与4000-90000份份2,3,3,3-四氟丙烯，0-60000份氟乙烷，0-15000份1,1-二氟乙烷，异丁烷0-5000份，0.8-1份双(三氟甲基磺酰)亚胺基化3-甲基-1-丙基吡啶在温度-45～-60℃下以液体状态预混合10-35h，然后加入到高通量微通道玻璃反应器中，以10-100Kg/h的流速混合得到产品。
CN201410647189.3A 2014-11-14 2014-11-14 一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物的制备方法 Active CN104403637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410647189.3A CN104403637B (zh) 2014-11-14 2014-11-14 一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410647189.3A CN104403637B (zh) 2014-11-14 2014-11-14 一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104403637A true CN104403637A (zh) 2015-03-11
CN104403637B CN104403637B (zh) 2017-10-03

Family

ID=52641309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410647189.3A Active CN104403637B (zh) 2014-11-14 2014-11-14 一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104403637B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106833536A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 浙江衢化氟化学有限公司 一种含有氢氟烯烃的制冷剂组合物
CN111253912A (zh) * 2020-03-20 2020-06-09 珠海格力电器股份有限公司 一种替换r290的环保混合制冷剂
WO2021062963A1 (zh) 2019-09-30 2021-04-08 浙江衢化氟化学有限公司 一种氟代烯烃和氟代烷烃的组合物
CN113308290A (zh) * 2021-05-25 2021-08-27 清华大学 一种阻燃变压器油及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04110388A (ja) * 1990-08-31 1992-04-10 Daikin Ind Ltd 熱伝達用流体
US6432320B1 (en) * 1998-11-02 2002-08-13 Patrick Bonsignore Refrigerant and heat transfer fluid additive
CN1473916A (zh) * 2003-05-21 2004-02-11 北京建筑工程学院 改善冷冻机油与制冷剂相溶性的方法及利用该方法制备的冷冻机油
CN101143975A (zh) * 2007-04-29 2008-03-19 北京建筑工程学院 可分散于烷基苯冷冻机油的纳米铁酸镍微粒的改性制备方法及其烷基苯冷冻机油及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04110388A (ja) * 1990-08-31 1992-04-10 Daikin Ind Ltd 熱伝達用流体
US6432320B1 (en) * 1998-11-02 2002-08-13 Patrick Bonsignore Refrigerant and heat transfer fluid additive
CN1473916A (zh) * 2003-05-21 2004-02-11 北京建筑工程学院 改善冷冻机油与制冷剂相溶性的方法及利用该方法制备的冷冻机油
CN101143975A (zh) * 2007-04-29 2008-03-19 北京建筑工程学院 可分散于烷基苯冷冻机油的纳米铁酸镍微粒的改性制备方法及其烷基苯冷冻机油及制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐荣吉等: "纳米颗粒在矿物基冷冻机油中的分散及对其性质的影响", 《开发与设计》 *
王瑞祥等: "矿物基纳米冷冻机油与HFC制冷剂的相溶性", 《中国制冷学会学术年会论文集》 *
邹德宝，王瑞祥: "纳米介质对矿物基冷冻机油/HFCS工质的相溶性", 《第六届全国低温工程与制冷工程大会会议论文集》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106833536A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 浙江衢化氟化学有限公司 一种含有氢氟烯烃的制冷剂组合物
WO2018120257A1 (zh) 2016-12-26 2018-07-05 浙江衢化氟化学有限公司 一种含有氢氟烯烃的制冷剂组合物
CN106833536B (zh) * 2016-12-26 2019-08-20 浙江衢化氟化学有限公司 一种含有氢氟烯烃的制冷剂组合物
US11104833B2 (en) 2016-12-26 2021-08-31 Zhejiang Quhua Fluor-Chemistry Co Ltd Hydrofluoroolefins-containing refrigerant composition
WO2021062963A1 (zh) 2019-09-30 2021-04-08 浙江衢化氟化学有限公司 一种氟代烯烃和氟代烷烃的组合物
CN111253912A (zh) * 2020-03-20 2020-06-09 珠海格力电器股份有限公司 一种替换r290的环保混合制冷剂
CN113308290A (zh) * 2021-05-25 2021-08-27 清华大学 一种阻燃变压器油及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104403637B (zh) 2017-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104403637A (zh) 一种具有良好润滑剂相容性的四氟丙烯组合物及其制备方法
Saidur et al. A review on the performance of nanoparticles suspended with refrigerants and lubricating oils in refrigeration systems
US20190143286A1 (en) Two-Dimensional Nanomaterial Dispersant, Preparation Method of Two-Dimensional Nanomaterial by Liquid Phase Exfoliation, and Use Thereof
Hashemi et al. State of the art and kinetics of refrigerant hydrate formation
CN103242934A (zh) 离子液体/植物油微乳液型生物润滑油基础油及其制备方法
CN108980622B (zh) 一种纳米复合降凝剂及其制备方法和应用
Erfani et al. Kinetic promotion of non-ionic surfactants on cyclopentane hydrate formation
Gu et al. Synthesis and characterization of solvent-free ionic molybdenum disulphide (MoS2) nanofluids
CN109054777B (zh) 钻井液用固体润滑剂及其制备方法
Jang et al. Rheological characteristics of non-Newtonian GPTMS-SiO2 nanofluids
CN106047306A (zh) 一种高温稳定性导热油组合物及其制备方法
CN104403639B (zh) 一种增强传热型纳米制冷剂的制备方法
CN109207127A (zh) 一种基于低共融溶剂体系的纳米流体的制备方法及其制备的纳米流体
CN104711080A (zh) 改性复合磺酸钙润滑脂及其制备方法
Delahaye et al. Use of Hydrates for Cold Storage and Distribution in Refrigeration and Air‐Conditioning Applications
CN109749722A (zh) 一种自润滑液体状支化聚合物提切剂及其制备方法和油基钻井液
CN104403638B (zh) 一种纳米粒子强化型制冷剂的制备方法
Sofiah et al. Copper oxide/polyaniline nanocomposites-blended in palm oil hybrid nanofluid: Thermophysical behavior evaluation
US6875368B2 (en) Magnetorheological fluid composition and a process for preparation thereof
CN104592943B (zh) 一种含氟碘代烃组合物的制备方法
CN101200667A (zh) 制备纳米铜润滑油添加剂的方法
CN107815296B (zh) 一种互穿网络杂化定形相变材料制备方法
Abdelhamid et al. Improving heavy oil recovery, part (I): synthesis and surface activity evaluation of some novel organometallic surfactants based on salen–M complexes
Said et al. Analysis of thermophysical properties and performance of nanorefrigerants and nanolubricant-refrigerant mixtures in refrigeration systems
CN104479632B (zh) 一种具有良好润滑剂相容性的纳米制冷剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant