CN104403074A - 一种环保高阻燃空调车管壁复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保高阻燃空调车管壁复合材料,由组合物料和异氰酸酯组成,组合物料︰异氰酸酯=1.6︰1,按质量比计,本发明阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料及其制备方法,特别涉及一种环保高阻燃车辆顶棚复合材料及其制备方法。
背景技术
现有技术中的空调车管壁通常为塑料制品,但是塑料制品通常阻燃性能不佳,在遇到故障或事故时易引发火灾,从而造成严重的人生财产损失。汽车在运输过程中,由于电器短路、发动机故障、交通事故等原因都极易引起火灾,造成财产损失和人员伤亡。而易燃性的汽车内装饰物在事故中往往会加重火灾的程度。而且很多汽车内饰物的原料来源不环保,常会挥发出一些有毒有害物质,人在车内会吸入这些有毒有害物质,长期以往会对人体健康造成较大的危害。因此,对空调车管壁材料的阻燃性和环保性的研究有重大的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种环保高阻燃空调车管壁复合材料,所述复合材料具有很高的阻燃性,且环保无毒对人体无伤害。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种环保高阻燃空调车管壁复合材料,由组合物料和异氰酸酯组成,组合物料︰异氰酸酯=1.6︰1,按质量比计,
所述组合物料的构成按质量份数计如下:
聚醚多元醇1 35-45份
聚醚多元醇2 10-25份
聚醚多元醇3 10-25份
聚酯多元醇1 10-15份
聚酯多元醇2 10-15份
聚氨酯硅油 3-3.6份
催化剂DY828 1.8-2.7份
催化剂A33 1.5-1.8份
水 2.2-2.7份
阻燃剂DMMP 35-45份。
上述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其中,所述的聚醚多元醇1为聚醚多元醇835,购于上海高桥化工有限公司。
上述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其中,所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇4110,购于上海高桥化工有限公司。
上述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其中,所述的聚醚多元醇3为聚醚多元醇4450,购于石家庄亚东化工有限公司。
上述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其中,所述的聚酯多元醇1为聚酯多元醇3360,购于购于常州市康宏装饰材料有限公司。
上述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其中,所述的聚酯多元醇2为聚酯多元醇400,购于张家港南光化工厂。
上述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其中,所述聚氨酯硅油为聚氨酯硅油8803,购于南京德美世创化工有限公司。
本发明阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
催化剂A33,购于溧阳市圳宇化工有限公司。
催化剂DY828,购于常州德烨化工有限公司。
异氰酸酯为M100购于山东万华。
阻燃剂DMMP购于青岛联美化工有限公司。
实施例1
将下列组份反应制备制备组合物料,按质量份计:
聚醚多元醇1 35份
聚醚多元醇2 10份
聚醚多元醇3 10份
聚酯多元醇1 10份
聚酯多元醇2 10份
聚氨酯硅油 3份
催化剂DY828 1.8份
催化剂A33 1.5份
水 2.2份
阻燃剂DMMP 35份。
加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度180r/min,搅拌时间3h,即可得到组合物料;再将组合物料与异氰酸酯按1.6︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
实施例2
将下列组份反应制备制备组合物料,按质量份计:
聚醚多元醇1 38份
聚醚多元醇2 15份
聚醚多元醇3 16份
聚酯多元醇1 16份
聚酯多元醇2 15份
聚氨酯硅油 3.1份
催化剂DY828 1.8份
催化剂A33 1.5份
水 2.57份
阻燃剂DMMP 38份。
加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度190r/min,搅拌时间4h,即可得到组合物料;再将组合物料与异氰酸酯MR100按1.6︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
实施例3
将下列组份反应制备制备组合物料,按质量份计:
聚醚多元醇1 35份
聚醚多元醇2 15份
聚醚多元醇3 20份
聚酯多元醇1 15份
聚酯多元醇2 10份
聚氨酯硅油 3份
催化剂DY828 2.7份
催化剂A33 1.8份
水 2.8份
阻燃剂DMMP 40份。
加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度110r/min,搅拌时间8h,即可得到组合物料;再将组合物料与异氰酸酯MR300按1.8︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
实施例4
将下列组份反应制备制备组合物料,按质量份计:
聚醚多元醇1 45份
聚醚多元醇2 25份
聚醚多元醇3 25份
聚酯多元醇1 15份
聚酯多元醇2 15份
聚氨酯硅油 3.6份
催化剂DY828 2.7份
催化剂A33 1.8份
水 2.7份
阻燃剂DMMP 45份。
加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度120r/min,搅拌时间8h,即可得到组合物料;再将组合物料与异氰酸酯MR300按1.8︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
以下为本发明的阻燃性能测试结果:
检验依据:GB 8410-2006 《汽车内饰材料的燃烧特性》
检测地点:国家轿车质量监督检验中心零部件试验室。
检验标准要求:阻燃材料的燃烧速度应不大于100mm/min,若出现下列情况则分别按要求标识试验结果,检验结果分为A、B、C、D、E 5个等级:
A -( 0 mm/min):试样暴露在火焰中15s,熄灭火源试样仍未燃烧,或试样能燃烧,但火焰达到第一测量标线之前熄灭,无燃烧距离可计。
B:从试验计时开始,火焰在60s内自行熄灭,且燃烧距离不大于50mm,则认为满足标准要求。
C - 燃烧速度实测值(mm/min)
从试验计时开始,火焰在两个测量标线之间熄灭,且不满足第2条情况时,则按标准计算燃烧速度。
D - 燃烧速度实测值(mm/min)
从试验计时开始,火焰燃烧到达第二标线,或从计时开始,试样长时间缓慢燃烧,则可以在试验计时20min时终止试验,并记录燃烧时间及燃烧距离且按标准计算燃烧速度。
E:试样在火焰引燃15s内已经燃烧并到达第一标线,则认为试样不能满足燃烧速度的要求。
检验结果:A(0 mm/min),符合GB 8410-2006 《汽车内饰材料的燃烧特性》的阻燃性能要求。
密度:160-190kg密度/m3
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中,因此,本发明不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (7)
1.一种环保高阻燃空调车管壁复合材料,其特征在于,由组合物料和异氰酸酯组成,组合物料︰异氰酸酯=1.6︰1,按质量比计,
所述组合物料的构成按质量份数计如下:
聚醚多元醇1 35-45份
聚醚多元醇2 10-25份
聚醚多元醇3 10-25份
聚酯多元醇1 10-15份
聚酯多元醇2 10-15份
聚氨酯硅油 3-3.6份
催化剂DY828 1.8-2.7份
催化剂A33 1.5-1.8份
水 2.2-2.7份
阻燃剂DMMP 35-45份。
2.如权利要求1所述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇1为聚醚多元醇835,购于上海高桥化工有限公司。
3.如权利要求1所述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇4110,购于上海高桥化工有限公司。
4.如权利要求1所述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇3为聚醚多元醇4450,购于石家庄亚东化工有限公司。
5.如权利要求1所述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其特征在于,所述的聚酯多元醇1为聚酯多元醇3360,购于购于常州市康宏装饰材料有限公司。
6.如权利要求1所述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其特征于,所述的聚酯多元醇2为聚酯多元醇400,购于张家港南光化工厂。
7.如权利要求1所述的环保高阻燃空调车管壁复合材料,其特征在于,所述聚氨酯硅油为聚氨酯硅油8803,购于南京德美世创化工有限公司。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN105237709A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-13 | 扬中市天正合成材料研究中心 | 一种环保高阻燃空调车抽水马桶盖用pu发泡材料及其制备方法 |
CN106008873A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 扬中市天正合成材料研究中心 | 一种自来水管环保高阻燃发泡材料及其制备方法 |
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2014
- 2014-11-13 CN CN201410639636.0A patent/CN104403074A/zh active Pending
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