CN104403054A - 一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液及其制备方法。本发明的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液是由无机盐、非离子单体、阴离子单体、疏水单体、稳定剂、螯合剂、去离子水组成的水溶液体系经引发剂引发聚合而成。本发明的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液在水中能快速分散、溶解，具有较强的增粘能力和较好的耐盐能力，在油气开采领域具有应用前景。

Description

一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液及其制备方法

技术领域

本发明涉及水溶性高分子合成技术领域，尤其涉及一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液及其制备方法。

背景技术

聚丙烯酰胺素有“百业助剂”之称，广泛应用于水处理、造纸工业、石油工业等领域，但其在使用过程中存在易剪切降解、耐温抗盐性差等缺点。疏水缔合是克服这些缺点的一个重要方向。疏水缔合聚丙烯酰胺是指在亲水性大分子链上带有少量疏水基团的水溶性聚合物，其溶液具有独特的性能。在水溶液中，此类聚丙烯酰胺的疏水基团由于疏水相互作用而发生聚集，使大分子链产生分子内和分子间缔合。当高于某一临界聚合物浓度后，大分子链通过疏水缔合作用形成以分子间缔合为主的超分子结构—动态物理交联网络，流体力学体积增加，宏观上溶液粘度大幅度升高。疏水缔合聚丙烯酰胺具有如下特点：比普通聚丙烯酰胺更强的假塑性，因疏水缔合是物理交联，剪切作用下解缔合，使粘度下降，这种解缔合程度对剪切作用更加敏感，使疏水缔合聚丙烯酰胺表现出更强的假塑性；剪切增稠性，在一定浓度和适当的剪切速率范围，随剪切速率的提高溶液粘度提高，因为疏水缔合包括分子内缔合和分子间缔合，在适当的剪切速率范围内，随着剪切速率提高，分子内缔合遭到破坏，转而形成分子间缔合，因此粘度会提高；剪切可逆性，普通聚丙烯酰胺溶液因为搅拌剪切会导致分子量的降低从而使水溶液粘度降低，这种溶液粘度降低是不可逆的，而疏水缔合聚丙烯酰胺分子量较小，其增稠作用主要靠分子链间的疏水缔合，这种物理交联在高剪切作用下破坏，溶液粘度下降，剪切力去除后，物理交联可以恢复，再次形成分子间缔合，溶液粘度增加；触变性，疏水缔合聚丙烯酰胺水溶液在剪切作用下粘度降低，剪切除去后粘度又可恢复，因为结构的变化需要一定的响应时间，这种动力学效应使疏水缔合聚丙烯酰胺的流变行为依赖于受剪切作用的时间，从而表现出流变性；耐盐性和耐温性，普通的聚丙烯酰胺水溶液在盐的作用下，粘度会降低，而高盐浓度会促进缔合作用，增大分子间的缔合作用和缔合强度，因此疏水缔合聚丙烯酰胺具有显著的耐盐性，温度的提高也有利于疏水缔合作用，相对于普通聚丙烯酰胺粘度降低较小，表现出一定的耐温性。

目前制备疏水缔合聚丙烯酰胺的方法主要是胶束聚合，即通过向聚合体系中加入高浓度的表面活性剂形成胶束溶液，使疏水单体溶解在胶束内核中，亲水单体溶解在水相中；当体系被引发后，胶束内的疏水单体聚合形成微嵌段，并穿过胶束继续与亲水单体聚合而实现链增长。将通过胶束聚合得到的疏水缔合聚丙烯酰胺粉碎干燥，可得到粉末状产品，但干粉产品在制造过程中需要烘干，不但能源消耗大，而且存在粉尘污染；同时由于疏水单体的存在，产品溶解速度慢。

疏水缔合聚丙烯酰胺还可以通过“油包水”乳液或微乳液聚合得到，但得到的“油包水”乳液或微乳液中含有大量的油、乳化剂等，在使用过程中容易造成二次污染。

基于此，本发明提出了一种疏水缔合聚丙烯酰胺“水包水”乳液的制备方法，由丙烯酰胺等单体在无机盐、稳定剂存在的条件下聚合而成，活性物质含量高、生产过程不需要干燥、溶解速度快，克服了其它产品形态的缺点，拓宽了聚丙烯酰胺的应用领域。与阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液相比，其增稠作用显著提高。

CN1954021B描述了一种阴离子水包水聚合物分散体、其制备方法及其用途。该分散体含有聚合物A和连续的水相，水相中含有分散剂B。聚合物A由非离子单体、两亲单体、阳离子单体、阴离子单体聚合而成，其总电荷为负电荷。非离子单体优选使用丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺。两亲单体优选使用(甲基)丙烯酸与聚乙二醇(10-40环氧乙烷单元)的反应产物。阳离子单体优选为二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二甲基氨基甲基(甲基)丙烯酸酯、二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺和/或二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺的被氯甲烷季铵化的季铵盐。阴离子单体特别有选为丙烯酸。该发明还描述了聚合物分散体的用途尤其是在造纸工业中的应用。

CN101649024A描述了一种阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液的制备方法。其合成工艺为先把无机盐、非离子水溶性单体、阴离子单体、疏水性单体、具有表面活性的功能单体、稳定剂、螯合剂、去离子水混合，调解pH值至6.5—7.5，乳化剂乳化均匀，通氮气保护，18—50℃分两次加入引发剂，一次聚合4—7h，二次聚合1—3h，制得乳液产品。无机盐优选硫酸铵，非离子水溶性单体优选丙烯酰胺，阴离子单体优选2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸酸钠，疏水单体优选甲基丙烯酸酯，具有表面活性的物质优选聚乙二醇200单丙烯酸酯，稳定剂优选丙烯酸钠与丙烯酰胺的低聚物。螯合剂优选为乙二酸四乙酸二钠，引发体系优选为氧化还原体系过硫酸铵/三乙醇胺。该发明中虽然提及使用了疏水单体，但专利中并没有提及疏水缔合。CN102482361B描述了一种含有阴离子交联型聚合物的“水包水”分散体、其制备及其用途。包括三方面，一是制备水包水型聚合物分散体的方法，即含水反应混合物进行自由基聚合，使得所得分散体包含交联的阴离子型聚合物。含水反应混合物包含阴离子型分散剂和单体组合物。单体组合物包括非离子型单体、阴离子型单体、交联剂，但不包括疏水单体。二是水包水型聚合物分散体，其包括阴离子型聚合物分散剂和衍生自单体组合物的交联阴离子型共聚物。三是该分散体的用途，用作固体的沉积、浮选或过滤中的絮凝剂；用作增稠剂；用作污染控制剂；用作干强度助剂；用作造纸中的助留剂或助滤剂。CN102286128A描述了一种阳离子疏水缔合聚丙烯酰胺“水包水”乳液的制备方法。该乳液由非离子单体、阳离子单体、疏水单体在盐水体系中稳定剂的存在下聚合而成。非离子单体优选丙烯酰胺，阳离子单体优选为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵及二甲基二烯丙烯基氯化铵，疏水单体根据疏水段碳原子个数命名为DM1-DM20。盐最优选为硫酸钠和硫酸铵。稳定剂为阳离子低聚物，引发剂为偶氮类。

CN102796222B描述了一种疏水缔合聚丙烯酰胺反相乳液的制备方法，首先用丙烯酰胺为主要单体，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为共聚单体，加入失水山梨醇单月桂酸酯和辛基酚聚氧乙烯醚作为乳化剂，采用有机烃类为油相，用紫外光照射引发或用化学引发剂引发聚合，制备不同阴离子度的聚丙烯酰胺反相乳液，然后把聚丙烯酰胺反相乳液加入带搅拌器的容器中，加入占总单体量为0.5—2mol％的疏水官能团化试剂，反应温度20—40℃，反应时间4—6h，再加入占总单体量0—50mol％的的阳离子官能团化试剂，反应温度20—40℃，反应时间4—6h，制得疏水缔合聚丙烯酰胺反相乳液。CN 102675533A描述了一种疏水缔合聚丙烯酰胺的超声辅助制备方法，使有机硅单体、丙烯酰胺、阴离子单体进行超声聚合。CN103641950 A描述了一种阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺及制备方法和应用，该阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺由丙烯酰胺、丙烯酸钠、丙烯酸正辛酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚而成，专利中描述了丙烯酸正辛酯的合成方法。制得的产品形态为颗粒状产品，表现出更好的耐温、抗盐以及抗剪切性能。

CN100389136C描述了一种疏水缔合聚丙烯酰胺及其制备方法。该疏水缔合聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺和一种树枝状单体共聚而成，专利中描述了树枝状单体的制备方法，该疏水缔合聚丙烯酰胺的产品形态是胶体。CN103059219A描述了一种疏水缔合阳离子聚丙烯酰胺的制备方法，该疏水缔合阳离子聚丙烯酰胺由丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵单体和丙烯酰胺单体搅共聚而成。最终制得产品形态为固体粉末。CN102558434A描述了一种缔合型聚丙烯酰胺溶液及其制备方法与应用，缔合型聚丙烯酰胺由丙烯酰胺、丙烯酸钠、十六烷基二甲基烯丙基溴化铵共聚而成，把缔合型聚丙烯酰胺溶于甲酰胺和水的混合液中就得到缔合型聚丙烯酰胺溶液。CN101054429B描述了一种侧链接枝聚己内酯的疏水缔合聚丙烯酰胺及制备方法，制备方法为在惰性气体氛围中，将丙烯酰胺、疏水单体和水搅拌混合，然后加入引发剂水溶液进行聚合反应，反应结束后倒入沉淀剂中沉淀得到聚合物颗粒，专利中介绍了疏水单体的制造方法。

发明内容

本发明提供了一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液及其制备方法。

本发明采用如下技术方案：

本发明的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液是由无机盐、非离子单体、阴离子单体、疏水单体、稳定剂、螯合剂、去离子水组成的水溶液体系经引发剂引发聚合而成。

所述的无机盐是无水硫酸钠、硫酸铵、氯化铵、氯化钠或磷酸钠其中的一种或几种，其含量占整个水溶液体系的20-30wt％。

所述的水溶性非离子单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺的一种或几种，优选丙烯酰胺，其含量占非离子单体为丙烯酰胺，其含量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体总和的60-98wt％。

所述的阴离子单体是丙烯酸、丙烯酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、乙烯基磺酸、乙烯基磺酸钠其中的一种或几种，优选丙烯酸，其含量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体总和的1-35wt％。

所述的疏水单体其结构如下：

其中，R¹是H或者CH₃；R²是其中n的数值从1到20，命名为AMC₁S到AMC₂₀S，疏水单体的加入量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体总和的1-5wt％。

所述的稳定剂是一种阴离子低分子量聚合物，其可以是非离子单体和阴离子单体的共聚物，也可以是阴离子单体的均聚物或共聚物。非离子单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺；阴离子单体选自丙烯酸钠、丙烯酸、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的一种或几种，优选为丙烯酸钠均聚或由丙烯酸钠与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠共聚，该稳定剂的质量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体总和的30-40wt％。

所述的螯合剂选自乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠，优选乙二胺四乙酸二钠，其加入量占疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液的0.001-0.1wt％。

所述的去离子水的加入量占疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液的40-60wt％。。

所述的引发剂为氧化—还原引发剂或水溶性偶氮类引发剂或两种引发体系复合使用，氧化剂为过硫酸铵或过硫酸钾，还原剂为无水亚硫酸钠或亚硫酸氢钠，偶氮类引发剂为V2,2'-氮杂双(2-咪唑啉)二盐酸盐或2,2'-偶氮二异丁基脒二盐酸盐，优选为亚硫酸氢钠和过硫酸铵，引发剂的用量为引发剂的用量为非离子单体、阴离子单体和疏水单体质量总和的0.006-0.2wt％。氧化—还原引发体系的使用温度为20-30℃；氧化—还原引发剂和热分解引发剂构成的复合引发体系的使用温度为20-30℃；水溶性偶氮类热分解引发体系的使用温度为30-40℃。

本发明的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液的制备方法的具体步骤如下：

把去离子水、稳定剂、无机盐、非离子单体、阴离子单体、疏水单体、螯合剂，加入到反应容器内搅拌均匀，把pH值调节到4-5之间，所用pH值调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水，优选氢氧化钠，通氮气，其目的是驱替出反应液中的氧气，氮气的纯度大于等于99.999％，加入引发剂引发反应，保温2-4小时后放料，即得疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液。

本发明的积极效果如下：

本发明的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液活性物质含量高；生产过程不需要干燥，降低了能源消耗，减少了粉尘污染；在水中能快速分散、溶解，不需要大型的溶解设备，提高了现场生产效率。乳液中不含有有机溶剂，使用过程中不存在二次污染；相对于常规的阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液具有较强的增粘能力和较好的耐盐能力，在油气开采领域具有应用前景。

附图说明

图1是不同浓度的两种水包水乳液稀释溶液的粘度比较实验图。

图2是不同矿化度的两种水包水乳液稀释溶液的粘度比较实验图。

图3是疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液稀释溶液和疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺干粉溶解速度比较实验图。

具体实施方式

下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。

实施例1

向装有搅拌、氮气管、温度计的500mL四口烧瓶中，加入去离子水190.51g，开启搅拌，加入丙烯酰胺52.19g、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3.74g、丙烯酸14.63g、AMC₁₂S1.44g、25％的氢氧化钠水溶液加入17.18g，并把pH值调至4—5之间，然后加入75.66g硫酸铵、25.20g阴离子稳定剂，0.02g乙二胺四乙酸二钠。用水浴升温至30—33℃，通氮气30分钟，加入0.022g亚硫酸氢钠，搅拌5分钟后加入0.042g过硫酸铵，反应至12小时加入0.042g过硫酸铵，反应至20小时，加入19.47g硫酸铵，搅拌30分钟后倒出。测其特性粘数650mL/g。

实施例2

向装有搅拌、氮气管、温度计的500mL四口烧瓶中，加入去离子水190.51g，开启搅拌，加入丙烯酰胺52.19g、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3.12g、丙烯酸14.53g、AMC₁₂S2.06g、25％的氢氧化钠水溶液加入17.18g，并把pH值调至4—5之间，然后加入70.66g硫酸铵、30.20g阴离子稳定剂，0.02g乙二胺四乙酸二钠。用水浴升温至30—33℃，通氮气30分钟，加入0.022g亚硫酸氢钠，搅拌5分钟后加入0.042g过硫酸铵，反应至12小时加入0.042g过硫酸铵，反应至20小时，加入19.47g硫酸铵，搅拌30分钟后倒出。测其特性粘数612mL/g。

实施例3

向装有搅拌、氮气管、温度计的500mL四口烧瓶中，加入去离子水190.51g，开启搅拌，加入丙烯酰胺52.19g、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3.74g、丙烯酸14.63g、AMC₁₆S1.44g、25％的氢氧化钠水溶液加入17.18g，并把pH值调至4—5之间，然后加入75.66g硫酸铵、25.20g阴离子稳定剂，0.02g乙二胺四乙酸二钠。用水浴升温至30-33℃，通氮气30分钟，加入0.022g亚硫酸氢钠，搅拌5分钟后加入0.042g过硫酸铵，反应至12小时加入0.042g过硫酸铵，反应至20小时，加入19.47g硫酸铵，搅拌30分钟后倒出。测其特性粘数630mL/g。

实施例4

向装有搅拌、氮气管、温度计的500mL四口烧瓶中，加入去离子水190.51g，开启搅拌，加入丙烯酰胺52.19g、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3.12g、丙烯酸14.53g、AMC₁₆S2.06g、25％的氢氧化钠水溶液加入17.18g，并把pH值调至4-5之间，然后加入69.06g硫酸铵、30.80g阴离子稳定剂，0.02g乙二胺四乙酸二钠。用水浴升温至30—33℃，通氮气30分钟，加入0.022g亚硫酸氢钠，搅拌5分钟后加入0.042g过硫酸铵，反应至12小时加入0.042g过硫酸铵，反应至20小时，加入19.47g硫酸铵，搅拌30分钟后倒出。测其特性粘数618mL/g。

实施例5

向装有搅拌、氮气管、温度计的500mL四口烧瓶中，加入去离子水190.51g，开启搅拌，加入丙烯酰胺52.19g、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3.74g、丙烯酸14.63g、AMC₁₈S1.44g、25％的氢氧化钠水溶液加入17.18g，并把pH值调至4—5之间，然后加入68.00g硫酸铵、32.86g阴离子稳定剂，0.02g乙二胺四乙酸二钠。用水浴升温至30—33℃，通氮气30分钟，加入0.022g亚硫酸氢钠，搅拌5分钟后加入0.042g过硫酸铵，反应至12小时加入0.042g过硫酸铵，反应至20小时，加入19.47g硫酸铵，搅拌30分钟后倒出。测其特性粘数606mL/g。

实施例6

向装有搅拌、氮气管、温度计的500mL四口烧瓶中，加入去离子水190.51g，开启搅拌，加入丙烯酰胺52.19g、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3.12g、丙烯酸14.53g、AMC₁₈S2.06g、25％的氢氧化钠水溶液加入17.18g，并把pH值调至4—5之间，然后加入65.68g硫酸铵、35.20g阴离子稳定剂，0.02g乙二胺四乙酸二钠。用水浴升温至30—33℃，通氮气30分钟，加入0.022g亚硫酸氢钠，搅拌5分钟后加入0.042g过硫酸铵，反应至12小时加入0.042g过硫酸铵，反应至20小时，加入19.47g硫酸铵，搅拌30分钟后倒出。测其特性粘数598mL/g。

实施例7

不同浓度的两种“水包水”乳液稀释溶液的粘度比较实验

1、实验方法

实施例4中制得的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液和特性粘数为612mL/g的阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液，分别用去离子水稀释成1.00g/L、2.00g/L、4.00g/L、6.00g/L、8.00g/L、10.00g/L、12.00g/L的溶液，25℃条件下用NDJ-1测定其旋转粘度。

2、结果和分析

结果：溶液浓度与粘度关系曲线见图1

分析：随着溶液浓度的增加，疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液的粘度增加程度比阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液大，说明疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液稀释溶液达到一定的浓度后，分子链之间产生缔合，流体力学体积增大。

实施例8

不同矿化度的两种“水包水”乳液稀释溶液的粘度比较实验

1、实验方法

实施例4中制得的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液和特性粘数为612mL/g的阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液，分别用矿化度20000、40000、60000、80000、100000、120000mg/L的水稀释成6％的溶液，用NDJ-1测定其在25℃的粘度。

2、结果和分析

结果：不同矿化度溶液与粘度关系曲线见图2

分析：从实验结果来看，疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液耐盐性比阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液的好。

实施例9

疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液稀释溶液和疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺干粉溶液溶解速度比较实验

1、实验方法

实施例4中制得的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液和疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺干粉，分别用去离子配成有效含量1.2％的溶液，25℃条件下，每隔3分钟，用NDJ-1测定其旋转粘度。

2、结果和分析

结果：溶解时间与粘度关系曲线见图3

分析：从图上的溶解曲线可以看出15分钟左右疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液稀释溶液已经达到最大粘度，疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺干粉溶液在45分钟左右才能达到最大粘度，两者比较，疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺“水包水”乳液的溶解速度比疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺干粉的溶解速度快。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的乳液是由无机盐、非离子单体、阴离子单体、疏水单体、稳定剂、螯合剂、去离子水组成的水溶液体系经引发剂引发聚合而成。

2.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的无机盐是无水硫酸钠、硫酸铵、氯化铵、氯化钠或磷酸钠其中的一种或几种，其含量占整个水溶液体系的20-30wt％。

3.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的非离子单体为丙烯酰胺，其含量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体总和的60-98wt％。

4.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的阴离子单体是丙烯酸、丙烯酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、乙烯基磺酸、乙烯基磺酸钠其中的一种或几种，其含量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体总和的1-35wt％。

5.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的疏水单体其结构如下：

其中，R¹是H或者CH₃；R²是其中n的数值从1到20，命名为AMC₁S到AMC₂₀S，疏水单体的加入量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体总和的1-5wt％。

6.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的稳定剂为一种阴离子聚合物，该聚合物由阴离子单体聚合而成，该阴离子单体是丙烯酸、丙烯酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸其中的一种或几种，该稳定剂的质量占非离子单体、阴离子单体和疏水单体质量总和的30-40wt％。

7.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的螯合剂是乙二胺四乙酸二钠，其加入量占疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液的0.001-0.1wt％。

8.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：去离子水的加入量占疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液的40-60wt％。

9.如权利要求1所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液，其特征在于：所述的引发剂为氧化—还原引发剂或水溶性偶氮类引发剂或两种引发体系复合使用，氧化剂为过硫酸铵或过硫酸钾，还原剂为无水亚硫酸钠或亚硫酸氢钠，偶氮类引发剂为V2,2'-氮杂双(2-咪唑啉)二盐酸盐或2,2'-偶氮二异丁基脒二盐酸盐，引发剂的用量为非离子单体、阴离子单体和疏水单体质量总和的0.006-0.2wt％。

10.一种制备如权利要求1-9任一项所述的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液的方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：

把去离子水、稳定剂、无机盐、非离子单体、阴离子单体、疏水单体、螯合剂，加入到反应容器内搅拌均匀，把pH值调节到4-5之间，通氮气，加入引发剂引发反应，保温2-4小时后放料，即得疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺水包水乳液。