CN104401031A - 一种秸秆颗粒平模成型装置 - Google Patents

一种秸秆颗粒平模成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104401031A
CN104401031A CN201410666814.9A CN201410666814A CN104401031A CN 104401031 A CN104401031 A CN 104401031A CN 201410666814 A CN201410666814 A CN 201410666814A CN 104401031 A CN104401031 A CN 104401031A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
pressure roller
forming hole
shaping mould
deep
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410666814.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104401031B (zh
Inventor
朱延军
吴植仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaian Huadian Environmental Protection Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Huaian Huadian Environmental Protection Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaian Huadian Environmental Protection Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Huaian Huadian Environmental Protection Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410666814.9A priority Critical patent/CN104401031B/zh
Priority to PCT/CN2014/095569 priority patent/WO2016078187A1/zh
Publication of CN104401031A publication Critical patent/CN104401031A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104401031B publication Critical patent/CN104401031B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种秸秆颗粒平模成型装置，包括加料室、设置于加料室底部的成型模、贯穿成型模的由动力机构驱动的转轴、从转轴向外沿加料室径向延伸的传动杆、转动连接于传动杆的压辊，所述成型模在压辊随转轴公转的圆周上设有成型孔，所述成型模在压辊随转轴公转的圆周上还设有同心的弧形槽，所述成型孔位于弧形槽中，其直径小于弧形槽的槽口宽度，所述压辊与成型模接触的边部为外凸的弧面，其轴向长度小于成型孔的直径。本发明综合能耗低，耗电量不超过40度/吨。

Description

一种秸秆颗粒平模成型装置
技术领域
本发明涉及农业机械，具体涉及一种秸秆颗粒平模成型装置。
背景技术
石油、天然气、煤炭等化石燃料一直是人类消耗的主要能源，由于是不可再生资源，正面临着逐渐枯竭的危险，因此它们不是人类所能长久依赖的理想资源。玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、稻壳、棉花秸秆等生物质是可再生的一类高含碳物质，据不完全统计，我国农业秸秆年产达七亿吨以上，折合标煤近四亿吨。
秸秆是优质环境友好型燃料，通过资源化还可获取可燃气、活性炭、土壤改良剂、缓释肥、叶面肥、绿色杀虫剂等多种化工产品；但是，由于秸秆非常蓬松，视比重小于80kg/M3，收集、运输、仓储成本过高，致使未能得到有效利用，农民往往选择一烧了之，不仅浪费了宝贵的资源，还严重污染环境。
近年来，国内外高等院校、科研院所对生物炭还田，以及对农业增产和固碳减排、改善环境的有益研究结论，普遍得到国际组织、各国政府、行业专家的认同；可以预期，一轮生物质炭新的产业化的高潮即将来临，然而一项新技术能否产业化，不仅要看它在技术上的可能性和有效性，更重要还决定于该项技术在经济上的合理性。秸秆资源化在经济合理性的第一道关口，是必须将非常蓬松、视比重非常小的秸秆就近加工处理提高视比重，以降低收集、运输、仓储成本，同时减少仓储容积和降低自燃风险。
挤压成型是目前对秸秆就近加工处理的一种主要方式，是指将秸秆粉碎后加压，无需添加任何添加剂和粘结剂，压制成颗粒状；挤压成型技术有螺旋挤压、活塞压缩两种热压成型技术，和辊压成型的冷压成型技术；两种热压成型技术要求加工精度高、材料耐磨性好，其设备购买和使用的成本高，会提高秸秆挤压成型的成本，不利于秸秆资源化的经济合理性；辊压成型是目前秸秆挤压成型普遍采用的技术，其工作原理是：在成型模上开有若干成型孔，用压辊将粉碎后的秸秆碎料挤入成型孔进料口，形成致密的棒状颗粒从成型孔出料口外排。辊压成型设备根据成型模的形式分为平模和环模，平模成型装置包括筒形的加料室、设置于加料室底部的成型模以及压辊，压辊还分为直辊和锥辊两种，锥辊平模成型装置将锥辊的转轴相对固定在加料室壁上，动力机构驱动成型模转动，由于成型模较重，驱动其转动以及摩擦消耗的能量要高于直辊平模成型装置；直辊平模成型装置如图3和图4所示，加料室3中设有一根贯穿成型模1的由动力机构驱动的转轴4，转轴4上连接有沿加料室3径向延伸的传动杆6，压辊5转动连接于传动杆6上，压辊5随着转轴4公转的同时受成型模1的摩擦阻力作用自转，为避免压辊5碾过成型孔2时其两侧存在可供秸秆碎料溢出的空隙进而影响秸秆颗粒紧实度，压辊5的轴向长度不小于成型孔2的直径；这种平模成型装置在运行过程中消耗的能量主要作用于：秸秆碎料与成型孔2内壁之间的摩擦力、压辊5与成型模1之间的摩擦力、压辊5与加料室3中装填的秸秆碎料之间的摩擦力；成型模1上位于同一圆周的相邻的成型孔2之间成为孔桥，压辊5在孔桥处与成型模1以及秸秆碎料的摩擦力为无效摩擦力，压辊5的轴向长度越大，与成型模1以及秸秆碎料的接触面积越大，产生的无效摩擦力也越大，产生的热量越多，为避免装置过热，还需要设置冷却机构，由此消耗的能量高，而且由于压辊5与孔桥是面接触，秸秆碎料会逐渐被压实，随着其厚度逐渐增加，无效摩擦力越来越大，消耗的能量越来越多，如不及时清理甚至会烧毁动力机构，目前采用电力驱动的秸秆颗粒直辊平模成型装置耗电量不低于70度/吨。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种秸秆颗粒平模成型装置，可以解决现有秸秆颗粒直辊平模装置的压辊与成型模之间为面接触，在成型模上孔桥处的无效摩擦力大，导致能耗高的问题。
本发明通过以下技术方案实现：
一种秸秆颗粒平模成型装置，包括加料室、设置于加料室底部的成型模、贯穿成型模的由动力机构驱动的转轴、从转轴向外沿加料室径向延伸的传动杆、转动连接于传动杆的压辊，所述成型模在压辊随转轴公转的圆周上设有成型孔，所述成型模在压辊随转轴公转的圆周上还设有同心的弧形槽，所述成型孔位于弧形槽中，其直径小于弧形槽的槽口宽度，所述压辊与成型模接触的边部为外凸的弧面，其轴向长度小于成型孔的直径。
本发明的进一步改进方案是，所述压辊边部外凸弧面的弧形半径小于弧形槽的弧形半径。
本发明的进一步方案是，每条弧形槽中均匀布置有多个成型孔，相邻的成型孔间隔小于5mm。
本发明的进一步方案是，所述转轴上至少连接有两根传动杆，每根传动杆上分别转动连接有数量相等、位置相对应的压辊。
本发明与现有技术相比的优点在于：
一、成型孔设置在弧形槽中，成型孔直径小于弧形槽的槽口宽度，压辊轴向长度小于成型孔的直径，当压辊经过成型孔时，其两侧与成型孔之间虽然有间隙，但是由于是在弧形槽中，弧形槽的壁对秸秆碎料起到聚拢的作用，使得进入成型孔的秸秆碎料不容易溢出，基本不影响压制出的秸秆颗粒紧实度；
二、压辊的轴向长度减小，缩小了与秸秆碎料的接触面积，从而减小了与秸秆之间的无效摩擦力导致的能量损耗；
三、压辊与成型模接触的边部为外凸的弧面，外凸弧面的弧形半径小于弧形槽的弧形半径，使得压辊与弧形槽之间为线接触，大幅度降低压辊在孔桥处与成型模之间的无效摩擦力，从而大幅降低与成型模之间的无效摩擦力导致的能量损耗；
四、压辊与弧形槽之间为线接触，不会出现秸秆被压实以致增大摩擦力的情况，连续运行也不会影响动力机构使用寿命；
五、综合能耗低，耗电量不超过40度/吨。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为现有技术的平模成型装置结构示意图。
图4为图3的B向视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种秸秆颗粒平模成型装置，包括加料室3、设置于加料室3底部的成型模1、贯穿成型模1的由动力机构驱动的转轴4、从转轴4向外沿加料室径向延伸的至少两根传动杆6、转动连接于每根传动杆6的数量相当、位置对应的压辊5，所述成型模1在压辊5随转轴4公转的圆周上还设有同心的弧形槽7，每条弧形槽7中均匀布置有多个位于压辊5随转轴4公转的圆周上的成型孔2，相邻的成型孔2间隔小于5mm，间隔即孔桥，其长度在允许范围内越小，压辊5与成型模1之间的无效摩擦力作用距离越短，消耗的能量越少；所述成型孔2直径小于弧形槽7的槽口宽度，所述压辊5与成型模1接触的边部为外凸的弧面，所述外凸弧面的弧形半径小于弧形槽7的弧形半径，所述压辊5的轴向长度小于成型孔2的直径。

Claims (4)

1.一种秸秆颗粒平模成型装置，包括加料室（3）、设置于加料室（3）底部的成型模（1）、贯穿成型模（1）的由动力机构驱动的转轴（4）、从转轴（4）向外沿加料室径向延伸的传动杆（6）、转动连接于传动杆（6）的压辊（5），所述成型模（1）在压辊（5）随转轴（4）公转的圆周上设有成型孔（2），其特征在于：所述成型模（1）在压辊（5）随转轴（4）公转的圆周上还设有同心的弧形槽（7），所述成型孔（2）位于弧形槽（7）中，其直径小于弧形槽（7）的槽口宽度，所述压辊（5）与成型模（1）接触的边部为外凸的弧面，其轴向长度小于成型孔（2）的直径。
2.如权利要求1所述的一种秸秆颗粒平模成型装置，其特征在于：所述压辊（5）边部外凸弧面的弧形半径小于弧形槽（7）的弧形半径。
3.如权利要求1或2所述的一种秸秆颗粒平模成型装置，其特征在于：每条弧形槽（7）中均匀布置有多个成型孔（2），相邻的成型孔（2）间隔小于5mm。
4.如权利要求1所述的一种秸秆颗粒平模成型装置，其特征在于：所述转轴（4）上至少连接有两根传动杆（6），每根传动杆（6）上分别转动连接有数量相等、位置相对应的压辊（5）。
CN201410666814.9A 2014-11-20 2014-11-20 一种秸秆颗粒平模成型装置 Active CN104401031B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410666814.9A CN104401031B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种秸秆颗粒平模成型装置
PCT/CN2014/095569 WO2016078187A1 (zh) 2014-11-20 2014-12-30 一种秸秆颗粒平模成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410666814.9A CN104401031B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种秸秆颗粒平模成型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104401031A true CN104401031A (zh) 2015-03-11
CN104401031B CN104401031B (zh) 2015-12-30

Family

ID=52638727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410666814.9A Active CN104401031B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种秸秆颗粒平模成型装置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN104401031B (zh)
WO (1) WO2016078187A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108393040A (zh) * 2018-05-14 2018-08-14 贵州山川环保科技有限公司 一种节能型生物质颗粒成型机
CN110028994B (zh) * 2019-04-23 2024-04-26 盐城师范学院 滩涂稻麦秸秆燃料生产装置
CN112892405B (zh) * 2021-01-04 2022-11-01 金湖禾一生物科技有限公司 一种具有切割功能的压辊式颗粒挤压致密成型系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201361922Y (zh) * 2009-01-21 2009-12-16 彭世润 复合型平模生物质成型机
CN201446723U (zh) * 2009-08-07 2010-05-05 李效和 秸秆成型机
CN201456417U (zh) * 2009-05-12 2010-05-12 南通天擎机械有限责任公司 牧草秸秆压块成型机
CN201889912U (zh) * 2010-12-08 2011-07-06 宿迁市强峰机械制造公司 设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机
CN203004361U (zh) * 2013-01-08 2013-06-19 张掖市天意生物能源有限责任公司 生物质颗粒燃料成型机
CN203580194U (zh) * 2013-11-20 2014-05-07 南通天擎机械有限责任公司 一种秸秆压块成型机
CN203876270U (zh) * 2014-06-18 2014-10-15 无锡商业职业技术学院 秸秆压块成型机
CN204249400U (zh) * 2014-11-20 2015-04-08 淮安华电环保机械制造有限公司 一种秸秆颗粒平模成型装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101596794A (zh) * 2008-06-05 2009-12-09 张可维 一种挤压秸秆成型机
CN101642966A (zh) * 2009-08-24 2010-02-10 淄博宝璋商贸有限公司 农作物秸秆燃料成型机
DE102009051349A1 (de) * 2009-10-30 2011-05-05 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets (Mtisch)
CN201587131U (zh) * 2009-12-28 2010-09-22 金翼 一种秸秆牛粪混合实柴机
CN201979726U (zh) * 2010-12-08 2011-09-21 宿迁市强峰机械制造公司 秸秆压块成型机的下模体组件

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201361922Y (zh) * 2009-01-21 2009-12-16 彭世润 复合型平模生物质成型机
CN201456417U (zh) * 2009-05-12 2010-05-12 南通天擎机械有限责任公司 牧草秸秆压块成型机
CN201446723U (zh) * 2009-08-07 2010-05-05 李效和 秸秆成型机
CN201889912U (zh) * 2010-12-08 2011-07-06 宿迁市强峰机械制造公司 设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机
CN203004361U (zh) * 2013-01-08 2013-06-19 张掖市天意生物能源有限责任公司 生物质颗粒燃料成型机
CN203580194U (zh) * 2013-11-20 2014-05-07 南通天擎机械有限责任公司 一种秸秆压块成型机
CN203876270U (zh) * 2014-06-18 2014-10-15 无锡商业职业技术学院 秸秆压块成型机
CN204249400U (zh) * 2014-11-20 2015-04-08 淮安华电环保机械制造有限公司 一种秸秆颗粒平模成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104401031B (zh) 2015-12-30
WO2016078187A1 (zh) 2016-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104401031B (zh) 一种秸秆颗粒平模成型装置
CN204249400U (zh) 一种秸秆颗粒平模成型装置
CN203853068U (zh) 一种生物质颗粒机
CN103230761A (zh) 大型碾挤秸杆、碎煤颗粒替代块煤、焦炭制备燃气及设备
CN102794921B (zh) 高效节能柱塞式秸秆燃料成型机
CN104437249A (zh) 压辊自补充润滑油的颗粒造粒机
CN204320236U (zh) 压辊自补充润滑油的颗粒造粒机
CN201446723U (zh) 秸秆成型机
CN109883166A (zh) 基于偏心运动的搅拌式滚筒生物质干燥装置
CN105584087A (zh) 立式环模生物质燃料压块成型机
CN203680855U (zh) 一种秸秆粉碎压块一体机
CN201633230U (zh) 新型生物质固体环模成型机压辊
CN102059817A (zh) 对辊式秸秆固体成型机
CN202130015U (zh) 一种可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机
CN106582958A (zh) 一种生物质能燃料制粒机
CN103191676B (zh) 一种生物质燃料成型机
CN206526869U (zh) 一种生物质能燃料制粒机
CN203209022U (zh) 生物质齿模多孔压粒机
CN206577728U (zh) 新型智能生物质颗粒燃料制粒设备
CN104228112A (zh) 一种生物质燃料成型装置
CN202130014U (zh) 一种可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机
CN106889648A (zh) 双螺杆秸秆丝化膨化机
CN204196302U (zh) 一种生物质燃料成型装置
CN109895442A (zh) 生物质齿状压轮滚压式成型机及成型方法
CN201442359U (zh) 生物质秸秆成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A flat mold forming device for straw particles

Effective date of registration: 20230830

Granted publication date: 20151230

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Huai'an branch

Pledgor: HUAIAN HUADIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERYMANUFACTURING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980054562