CN104401008A - 一种具有香味的apet胶片的制备方法 - Google Patents

一种具有香味的apet胶片的制备方法 Download PDF

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李明华
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Abstract

本发明公开了一种具有香味的APET胶片的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选材混料,b)干燥处理,c)挤出塑化,d)三辊轧光,e)胶片后处理。本发明揭示了一种具有香味的APET胶片的制备方法,该制备方法工序安排合理、紧凑,实施过程科学,成本适中,制得的APET胶片具有优良且稳定的使用性能,同时,在其用过程中可持久散发香味,有效的丰富了胶片功能性,使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。

Description

一种具有香味的APET胶片的制备方法
技术领域
本发明涉及一种APET胶片的制备方法,尤其涉及一种具有香味的APET胶片的制备方法,属于APET制品技术领域。
背景技术
APET胶片是吸塑材料聚酯片材,也称聚酯硬质胶布,它属于热塑性环保塑胶产品,其边料与废品可回收,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属于可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳。 APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装,如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。现阶段,国内已经拥有较为成熟的APET 生产技术,其价格远低于PETG 片材的价格。 
APET胶片具有优异而稳定的物理性能,良好的透明度及外观性能,可作为化妆品、电子产品、玩具等时尚产品的外包装使用。但是,现行的外包装用APET胶片大多为无味状态,无法凸显产品的时尚特色和性能特点,因此,有待人们投入精力,对APET胶片进行进一步研发。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种具有香味的APET胶片的制备方法,该制备方法工序安排合理,成本适中,制得的APET胶片使用性能稳定,并可在使用过程中可散发香味,且功效持久,极大的丰富了胶片功能特点,使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。
本发明是一种具有香味的APET胶片的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选材混料,b)干燥处理,c)挤出塑化,d)三辊轧光,e)胶片后处理。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤a)中,APET胶片的主要成分为:聚对苯二甲酸乙二醇酯、香味微胶囊以及相关助剂;香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-7um,其外壁选用耐热高分子材料,耐热温度为300℃左右,芯材为植物香精;助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690以及脱嵌套剂PET 9921。
在本发明一较佳实施例中,所述的混料过程在离心搅拌桶中进行,原料按比例投入搅拌桶后,搅拌桶转速调至1100-1150r/min,搅拌时间为30-35分钟,搅拌桶温度控制在70℃-80℃。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤b)中,干燥温度为150 ℃-160℃,空气流量约为0.06m3/ min/kg/h,处理时间约为5-6小时,干燥处理后的混合料含水量约为0. 004%-0.0045%。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,挤出机螺杆的长径比为24:1,驱动功率为0.2kw;挤出机加热筒分为六个区的温度分别为:一区:260℃-265℃、二区:265℃-270℃、三区:265℃-270℃、四区:265℃-270℃、五区:265℃-270℃、六区:260℃-265℃;连接头区域的温度控制在255℃-260℃,模头区域的温度控制在265 ℃-270℃。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤d)中,三辊温度分别设置为:一辊:35℃-40℃,二辊:45℃-50℃,三辊:55℃-60℃;一、二辊之间的压力控制在3200-3500N/cm,二、三辊之间的压力控制在3500-3800N/cm。
本发明揭示了一种具有香味的APET胶片的制备方法,该制备方法工序安排合理、紧凑,实施过程科学,成本适中,制得的APET胶片具有优良且稳定的使用性能,同时,在其用过程中可持久散发香味,有效的丰富了胶片功能性,使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例具有香味的APET胶片的制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例具有香味的APET胶片的制备方法的工序步骤图;该制备方法包括如下步骤:a)选材混料,b)干燥处理,c)挤出塑化,d)三辊轧光,e)胶片后处理。
实施例1
本发明提及的具有香味的APET胶片的具体制备过程如下:
a)选材混料,APET胶片的主要成分及其百分含量配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯76%、香味微胶囊18%,其余为相关助剂;其中,香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-6um,芯囊比为:1:8;香味微胶囊的外壁为耐热高分子材料,耐热温度可达300℃左右,本实施例选用聚对二甲苯,芯材为植物香精,可具有玫瑰、茉莉、清香、桂花、菊花、依兰、苍兰、香雪兰、紫罗兰等香味;助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690、脱嵌套剂PET 9921等;混料过程在离心搅拌桶中进行,原料按比例投入搅拌桶后,搅拌桶转速调至1100r/min,搅拌时间为34-35分钟,搅拌桶温度控制在75℃-76℃;
b)干燥处理,干燥温度控制在150 ℃-155℃,空气流量约为0.06m3/ min/kg/h,处理时间约为5.5-6小时,干燥处理后的混合料含水量约为0. 004%-0.0045%;
c)挤出塑化,挤出机螺杆的长径比为24:1,驱动功率为0.2kw;挤出机加热筒分为六个区,各区的温度分别为:一区:260℃、二区:265℃、三区:265℃、四区:265℃、五区:265℃、六区:260℃;连接头区域的温度控制在255℃左右,模头区域的温度控制在265 ℃左右;
d)三辊轧光,三辊温度分别设置为:一辊:35℃,二辊:45℃,三辊:55℃,一、二辊之间的压力控制在3200-3300N/cm,二、三辊之间的压力控制在3500-3600N/cm;
e)胶片后处理,后处理工艺包括测厚、切边、牵引收卷、成品堆积以及废品回收等。
实施例2
本发明提及的具有香味的APET胶片的具体制备过程如下:
a)选材混料,APET胶片的主要成分及其百分含量配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯78%、香味微胶囊17%,其余为相关助剂;其中,香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-6um,芯囊比为:1:8;香味微胶囊的外壁为耐热高分子材料,耐热温度可达300℃左右,本实施例选用聚酰亚胺,芯材为植物香精,可具有玫瑰、茉莉、清香、桂花、菊花、依兰、苍兰、香雪兰、紫罗兰等香味;助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690、脱嵌套剂PET 9921等;混料过程在离心搅拌桶中进行,原料按比例投入搅拌桶后,搅拌桶转速调至1150r/min,搅拌时间为32-33分钟,搅拌桶温度控制在78℃-80℃;
b)干燥处理,干燥温度控制在155 ℃-160℃,空气流量约为0.06m3/ min/kg/h,处理时间约为5-5.5小时,干燥处理后的混合料含水量约为0. 004%-0.0045%;
c)挤出塑化,挤出机螺杆的长径比为24:1,驱动功率为0.2kw;挤出机加热筒分为六个区,各区的温度分别为:一区:265℃、二区: 270℃、三区: 270℃、四区: 270℃、五区: 270℃、六区:265℃;连接头区域的温度控制在260℃左右,模头区域的温度控制在270℃左右;
d)三辊轧光,三辊温度分别设置为:一辊: 40℃,二辊: 50℃,三辊: 60℃,一、二辊之间的压力控制在3400-3500N/cm,二、三辊之间的压力控制在3700-3800N/cm;
e)胶片后处理,后处理工艺包括测厚、切边、牵引收卷、成品堆积以及废品回收等。
本发明揭示了一种具有香味的APET胶片的制备方法,其特点是:该制备方法工序安排合理、紧凑,实施过程科学,成本适中,制得的APET胶片具有优良且稳定的使用性能,同时,在其用过程中可持久散发香味,有效的丰富了胶片功能性,使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种具有香味的APET胶片的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:a)选材混料,b)干燥处理,c)挤出塑化,d)三辊轧光,e)胶片后处理。
2.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,APET胶片的主要成分为:聚对苯二甲酸乙二醇酯、香味微胶囊以及相关助剂;香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-7um,其外壁选用耐热高分子材料,耐热温度为300℃左右,芯材为植物香精;助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690以及脱嵌套剂PET 9921。
3.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法,其特征在于,所述的混料过程在离心搅拌桶中进行,原料按比例投入搅拌桶后,搅拌桶转速调至1100-1150r/min,搅拌时间为30-35分钟,搅拌桶温度控制在70℃-80℃。
4.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,干燥温度为150 ℃-160℃,空气流量约为0.06m3/ min/kg/h,处理时间约为5-6小时,干燥处理后的混合料含水量约为0. 004%-0.0045%。
5.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,挤出机螺杆的长径比为24:1,驱动功率为0.2kw;挤出机加热筒分为六个区的温度分别为:一区:260℃-265℃、二区:265℃-270℃、三区:265℃-270℃、四区:265℃-270℃、五区:265℃-270℃、六区:260℃-265℃;连接头区域的温度控制在255℃-260℃,模头区域的温度控制在265 ℃-270℃。
6.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法,其特征在于,所述的步骤d)中,三辊温度分别设置为:一辊:35℃-40℃,二辊:45℃-50℃,三辊:55℃-60℃;一、二辊之间的压力控制在3200-3500N/cm,二、三辊之间的压力控制在3500-3800N/cm 。
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