CN104400277A - 拖钩焊接头组件 - Google Patents

拖钩焊接头组件 Download PDF

Info

Publication number
CN104400277A
CN104400277A CN201410493653.8A CN201410493653A CN104400277A CN 104400277 A CN104400277 A CN 104400277A CN 201410493653 A CN201410493653 A CN 201410493653A CN 104400277 A CN104400277 A CN 104400277A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting plate
cylinder
seat board
slip seat
fixed mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410493653.8A
Other languages
English (en)
Inventor
于今
杨继东
杨金华
杨昌林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING LANGZHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING LANGZHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING LANGZHENG TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHONGQING LANGZHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410493653.8A priority Critical patent/CN104400277A/zh
Publication of CN104400277A publication Critical patent/CN104400277A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0247—Driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0241—Attachments between the welding or cutting element and the carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/26—Accessories for electrodes, e.g. ignition tips

Abstract

本发明公开了一种拖钩焊接头组件，滑动座板位于固定安装板的上方并与固定安装板滑动连接，丝杆螺母机构的螺母与滑动座板固连在一起，电机固设在固定安装板的一侧，并通过皮带传动组件带动丝杆螺母机构的丝杆转动，丝杆带动螺母及滑动座板一起相对固定安装板左右移动；气缸安装在滑动座板的上方，焊嘴组件位于固定安装板的下方，气缸的活塞杆下端穿过固定安装板后通过气缸顶板推动焊嘴组件上下移动。成对布置的两套焊嘴组件由气缸带动上下移动，由电机带动左右移动，运行平稳，不会出现冲击、爬行等现象，两个焊嘴组件同步运动，焊嘴水平移动一次便能焊完同一面的两条缝，减少了焊接变形，在保证产品质量的前提下，大大提高了生产效率。

Description

拖钩焊接头组件
技术领域
本发明涉及一种用于焊接设备上的拖钩焊接头组件，属于机械结构技术领域。
背景技术
拖钩是汽车上常用的部件之一，由两部分焊接而成(如图2中所示的工件17)，现有拖钩焊接时，首先将拖钩的两部分分别装夹在各自对应的夹具18上，由人工分别对两条焊缝进行焊接，再取下工件，并将工件翻转180°后进行再次装夹，最后再对背面的两条焊缝进行焊接。全过程为人工焊接方式进行焊接，劳动强度大，焊接过程的辐射对于人体的损伤也很大，且焊接过程中，两条焊缝分别进行，焊接中变形大，质量不稳定。
发明内容
本发明针对上述技术问题进行改进，拟提供一种能上下、左右移动，并能同时实现两条焊缝焊接的拖钩焊接头组件。
为解决以上技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种拖钩焊接头组件，包括固定安装板(1)、滑动座板(2)、电机(3)、皮带传动组件(4)、丝杆螺母机构(5)、气缸(6)和焊嘴组件(7)，所述滑动座板(2)位于固定安装板(1)的上方并与固定安装板(1)滑动连接，所述丝杆螺母机构(5)的螺母与滑动座板(2)固连在一起，所述电机(3)固设在固定安装板(1)的一侧，并通过皮带传动组件(4)带动丝杆螺母机构(5)的丝杆转动，丝杆带动螺母及滑动座板(2)一起相对固定安装板(1)左右移动；所述气缸(6)安装在滑动座板(2)的上方，焊嘴组件(7)位于固定安装板(1)的下方，气缸(6)的活塞杆下端穿过固定安装板(1)后再通过气缸顶板(8)推动焊嘴组件(7)上下移动；
所述焊嘴组件(7)为鹅颈管焊嘴组件，共两个，并相对气缸(6)的轴线前后对称布置，气缸顶板(8)的下方设置有两个安装座(9)，每个焊嘴组件(7)的上端分别与各自对应的安装座(9)铰接相连，所述滑动座板(2)的上方还固设有导向筒(10)，所述气缸顶板(8)上固设有导向柱(11)，导向柱(11)伸入导向筒(10)内为气缸顶板(8)的上下移动导向。
作为上述方案的优选，所述固定安装板(1)与滑动座板(2)之间设置有直线光轴(13)，所述直线光轴(13)共两根，前后间隔设置，滑动座板(2)套在直线光轴(13)上，直线光轴(13)的左右两端分别通过支撑座(12)安装在固定安装板(1)的上方。固定安装板与滑动座板通过直线光轴实现滑动连接，相比常用的滑轨导向的结构，更为简洁；并采用前后间隔设置的两根直线光轴，保证了运动的平稳性。
本发明的有益效果:成对布置的两套焊嘴组件由气缸带动上下移动，由电机带动左右移动，运行平稳，不会出现冲击、爬行等现象，能保证工件焊接质量的稳定性，具有“稳、准、快”的特点；两个焊嘴组件同步运动，焊嘴组件水平移动一次便能焊完同一面的两条缝，在减少焊接变形，保证产品质量的前提下，大大提高了生产效率；焊嘴组件与气缸下顶板铰接连接，焊嘴组件操作起来可调性好、灵活性高。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的正视图。
图3是图2的俯视图。
图4是拖钩在夹具上的装夹示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
结合图1——图3所示，一种拖钩焊接头组件，由固定安装板1、滑动座板2、电机3、皮带传动组件4、丝杆螺母机构5、气缸6、焊嘴组件7、气缸顶板8、安装座9、导向筒10、导向柱11、支撑座12、直线光轴13等组成。
固定安装板1中部挖有矩形孔，滑动座板2位于固定安装板1的上方，并与固定安装板1滑动连接。丝杆螺母机构5由丝杆和螺母两部分组成，螺母与滑动座板2固连在一起。皮带传动组件4由主动轮、从动轮和皮带组成。电机3固设在固定安装板1的一侧，并通过皮带传动组件4带动丝杆螺母机构5的丝杆转动，丝杆带动螺母及滑动座板2一起相对固定安装板1左右移动。气缸6安装在滑动座板2的上方，焊嘴组件7位于固定安装板1的下方，气缸6的活塞杆下端穿过固定安装板1后再通过气缸顶板8推动焊嘴组件7上下移动。
焊嘴组件7为鹅颈管焊嘴组件，共两个，并相对气缸6的轴线前后对称布置，以适应拖钩的前后两条相互平行的焊缝，采用鹅颈管焊嘴组件，以保证焊嘴组件7的焊嘴能伸到焊缝位置处，鹅颈管焊嘴组件为常用的焊接结构。气缸顶板8的下方设置有两个安装座9，分别用于铰接两个焊嘴组件7，安装座9与气缸顶板8固连在一起。每个焊嘴组件7的上端分别与各自对应的安装座9铰接相连。滑动座板2的上方还固设有导向筒10，气缸顶板8上固设有导向柱11，导向柱11伸入导向筒10内为气缸顶板8的上下移动导向。
固定安装板1与滑动座板2之间的滑动连接可以采用导轨的形式，也可以是：固定安装板1与滑动座板2之间设置有直线光轴13，直线光轴13共两根，前后间隔设置且相互平行，滑动座板2套在直线光轴13上，直线光轴13的左右两端分别通过支撑座12安装在固定安装板1的上方。
除此之外，在固定安装板1的一侧还固设有接近开关安装座15，在接近开关安装座15上设置有接近开关14，接近开关安装座15与直线光轴13平行设置，滑动座板2的侧边上固设置有L形弯板16，滑动座板2左右移动时，带动L形弯板16在接近开关安装座15的滑动槽内滑动。

Claims (2)

1.一种拖钩焊接头组件，其特征在于：包括固定安装板(1)、滑动座板(2)、电机(3)、皮带传动组件(4)、丝杆螺母机构(5)、气缸(6)和焊嘴组件(7)，所述滑动座板(2)位于固定安装板(1)的上方并与固定安装板(1)滑动连接，所述丝杆螺母机构(5)的螺母与滑动座板(2)固连在一起，所述电机(3)固设在固定安装板(1)的一侧，并通过皮带传动组件(4)带动丝杆螺母机构(5)的丝杆转动，丝杆带动螺母及滑动座板(2)一起相对固定安装板(1)左右移动；所述气缸(6)安装在滑动座板(2)的上方，焊嘴组件(7)位于固定安装板(1)的下方，气缸(6)的活塞杆下端穿过固定安装板(1)后通过气缸顶板(8)推动焊嘴组件(7)上下移动；
所述焊嘴组件(7)为鹅颈管焊嘴组件，共两个，并相对气缸(6)的轴线前后对称布置，气缸顶板(8)的下方设置有两个安装座(9)，每个焊嘴组件(7)的上端分别与各自对应的安装座(9)铰接相连，所述滑动座板(2)的上方还固设有导向筒(10)，所述气缸顶板(8)上固设有导向柱(11)，导向柱(11)伸入导向筒(10)内为气缸顶板(8)的上下移动导向。
2.按照权利要求1所述的拖钩焊接头组件，其特征在于：所述固定安装板(1)与滑动座板(2)之间设置有直线光轴(13)，所述直线光轴(13)共两根，前后间隔设置，滑动座板(2)套在直线光轴(13)上，直线光轴(13)的左右两端分别通过支撑座(12)安装在固定安装板(1)的上方。
CN201410493653.8A 2014-09-24 2014-09-24 拖钩焊接头组件 Pending CN104400277A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410493653.8A CN104400277A (zh) 2014-09-24 2014-09-24 拖钩焊接头组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410493653.8A CN104400277A (zh) 2014-09-24 2014-09-24 拖钩焊接头组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104400277A true CN104400277A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52637976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410493653.8A Pending CN104400277A (zh) 2014-09-24 2014-09-24 拖钩焊接头组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104400277A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050045979A (ko) * 2005-04-26 2005-05-17 (주)성광 이, 엔, 지 자동용접기의 용접토치 위치 조절장치
CN101214616A (zh) * 2008-01-21 2008-07-09 大连齐大机电设备制造有限公司 双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置
CN102069343A (zh) * 2009-11-19 2011-05-25 许晓华 具有单端柱状凸起的工件端面环缝焊接装置
CN102699590A (zh) * 2012-01-10 2012-10-03 浙江博雷重型机床制造有限公司 焊接机械手
CN202667968U (zh) * 2012-07-26 2013-01-16 盖永进 数控穿壁焊设备用的焊头旋转机构
CN103084764A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 苏州奔腾塑业有限公司 快速焊接专用设备
CN203343637U (zh) * 2013-07-11 2013-12-18 陕西理工学院 一种自动焊接机
CN103706918A (zh) * 2014-01-24 2014-04-09 广东合迪科技有限公司 铝模板焊接装置及焊接方法
CN203679568U (zh) * 2014-01-07 2014-07-02 旭东机械(昆山)有限公司 止栓工件自动焊接装置
CN203804429U (zh) * 2014-05-07 2014-09-03 河北创力机电科技有限公司 螺旋钻杆焊接装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050045979A (ko) * 2005-04-26 2005-05-17 (주)성광 이, 엔, 지 자동용접기의 용접토치 위치 조절장치
CN101214616A (zh) * 2008-01-21 2008-07-09 大连齐大机电设备制造有限公司 双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置
CN102069343A (zh) * 2009-11-19 2011-05-25 许晓华 具有单端柱状凸起的工件端面环缝焊接装置
CN102699590A (zh) * 2012-01-10 2012-10-03 浙江博雷重型机床制造有限公司 焊接机械手
CN202667968U (zh) * 2012-07-26 2013-01-16 盖永进 数控穿壁焊设备用的焊头旋转机构
CN103084764A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 苏州奔腾塑业有限公司 快速焊接专用设备
CN203343637U (zh) * 2013-07-11 2013-12-18 陕西理工学院 一种自动焊接机
CN203679568U (zh) * 2014-01-07 2014-07-02 旭东机械(昆山)有限公司 止栓工件自动焊接装置
CN103706918A (zh) * 2014-01-24 2014-04-09 广东合迪科技有限公司 铝模板焊接装置及焊接方法
CN203804429U (zh) * 2014-05-07 2014-09-03 河北创力机电科技有限公司 螺旋钻杆焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205437480U (zh) 一种超声波线束焊接机
CN104289833B (zh) 拖钩自动焊接设备
CN107414375B (zh) 一种焊接装置
CN202291759U (zh) 微车后桥壳双枪双环焊焊接专机
CN105127574A (zh) 一种汽车门框配件点焊机
CN102581447B (zh) 汽车车门防撞杆焊接机
CN202539835U (zh) 一种圆弧焊接专用设备的焊接台面
CN207309183U (zh) 一种能共用多种门框中柱点焊专机
CN103660284A (zh) 一种仪表台超声波焊接机
CN205184006U (zh) C型钢自动焊接设备
CN104400277A (zh) 拖钩焊接头组件
CN205008737U (zh) 一种汽车门框配件点焊机
CN104476026A (zh) 旋转焊接架
CN204138270U (zh) 新型汽车车门包边机的升降工作台
CN106670697B (zh) 全自动超导体微焊接设备
CN204160065U (zh) 拖钩自动焊接设备
CN207308872U (zh) 一种可自动退缩和前进的铆压夹具
CN206509609U (zh) 一种大功率贴片led激光焊接装置
CN206605185U (zh) 一种弧线运动伺服滑台
CN113909753A (zh) 一种箱形钢构件自动跟踪定位焊接装置
CN206952440U (zh) 一种发动机燃油管变位夹具用伸缩机构
CN209062421U (zh) 一种货架横梁焊接机
CN203526824U (zh) 一种自动点焊专用机
CN207858039U (zh) 一种水壶壶嘴自动点焊装置
CN207953052U (zh) 极耳焊接定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150311

RJ01 Rejection of invention patent application after publication