CN104400261A - 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机 - Google Patents

一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机 Download PDF

Info

Publication number
CN104400261A
CN104400261A CN201410649320.XA CN201410649320A CN104400261A CN 104400261 A CN104400261 A CN 104400261A CN 201410649320 A CN201410649320 A CN 201410649320A CN 104400261 A CN104400261 A CN 104400261A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder feeding
powder
hopper
flux
cored wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410649320.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104400261B (zh
Inventor
许智
张芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN XUZHI MACHINERY AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN XUZHI MACHINERY AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN XUZHI MACHINERY AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical TIANJIN XUZHI MACHINERY AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201410649320.XA priority Critical patent/CN104400261B/zh
Publication of CN104400261A publication Critical patent/CN104400261A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104400261B publication Critical patent/CN104400261B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
    • B23K35/406—Filled tubular wire or rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，包括送粉机架、料斗、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；所述料斗通过料斗托架安装在送粉机架的上部；所述搅拌机构安装在料斗内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料；所述送粉皮带机构安装在送粉机架上，水平设置在料斗出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带；所述送粉机构安装在料斗内，平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧；送粉皮带机构的下料端设有弹簧；用于拨动药粉粉末；所述送粉机构和搅拌机构由第一电机驱动工作，送粉皮带机构由第二电机驱动工作。本发明具有的优点和积极效果是：解决了生产过程中粘度大的粉料不易下料，不能正常生产的问题。

Description

一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机
技术领域
本发明属于加粉装置技术领域，尤其是涉及一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机。
背景技术
加粉装置是在药芯焊丝连续生产中，给轧制成U型断面的槽钢带加注粉料的一道重要工艺过程，它涉及药芯焊丝填注焊药粉料的填充精度和产品品质。
在现有的技术中，有些粉料的粘度比较大，目前采用的加粉装置的粉料不能顺利的下料，不能保证正常的生产。所以，提供一种适应这种粘度比较大的粉料的加粉装置的亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，尤其适合粘度大的粉料。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，包括送粉机架、料斗、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；
所述料斗通过料斗托架安装在送粉机架的上部；
所述搅拌机构安装在料斗内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料；
所述送粉皮带机构安装在送粉机架上，水平设置在料斗出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带；
所述送粉机构安装在料斗内，平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧；
所述送粉机构和搅拌机构由第一电机驱动工作，送粉皮带机构由第二电机驱动工作；
送粉皮带机构的下料端设有弹簧；用于拨动药粉粉末。
优选的，所述送粉皮带机构包括送粉皮带和送粉皮带前轴，所述送粉皮带前轴两端设有主动齿轮和被动齿轮，第二电机的电机带轮与主动齿轮通过传输带连接；弹簧两端通过弹簧连接板与被动齿轮连接，该主动齿轮与被动齿轮啮合。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌架、搅拌轴、搅拌带轮，所述搅拌轴上安装搅拌架，搅拌架设置在料斗内的下部，搅拌轴端部连接搅拌带轮，搅拌带轮和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
优选的，所述送粉机构，包括送粉轴和送粉带轮，送粉轴设置在料斗内，且平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧，送粉轴端部通过轴承安装送粉带轮，所述送粉带轮设置在料斗外侧，且和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
优选的，还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴、张紧板和张紧板连接轴，张紧板一端通过张紧板连接轴连接连接送粉机架，另一端固定连接张紧轴，张紧轴与送粉带轮和第一电机的电机带轮之间的传输带接触，用于保持传输带的张紧。
优选的，所述第一电机通过支架安装在料斗的外侧，其电机带轮与搅拌带轮在同一水平面上。
优选的，所述搅拌架包括五个竖直设置的搅拌桨。
优选的，所述料斗靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料。
优选的，所述料斗的一侧面设有观察窗。
本发明具有的优点和积极效果是：
通过在料斗内加设搅拌机构和在送粉皮带机构上方设置送粉机构，解决了生产过程中粘度大的粉料不易下料，不能正常生产的问题；采用搅拌机构的搅拌桨对加入料斗的粉料进行处理，打碎其中板结的粉料块，再由送粉轴二次处理，将小块的粉料压碎成粉末经送粉皮带向下料端的弹簧传输，经弹簧再次处理将可能的压实的药粉恢复成粉末状，粉末状的药粉在送粉皮带的输送下通过弹簧的缝隙散落到下端的U型钢带中，且药粉呈瀑布状散落。本加粉机在上述结构的配合作用下可以实现黏度较大的药粉的填充，并将将药粉填充精度控制在生产要求的范围内。具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构侧视图；
图2是本发明的料斗部分的主视图；
图3是本发明的料斗部分的侧视图；
图4是本发明的张紧机构放大图。
图中：
1、料斗                2、料斗托架         3、搅拌架
4、搅拌轴              5、搅拌带轮         6、送粉轴
7、送粉带轮            8、第一电机         9、第二电机
10、张紧板             11、张紧轴          12、张紧板连接轴
13、观察窗             14、送粉机架        15、送粉皮带
16.弹簧
具体实施方式
如图1至4所示，本发明一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，包括送粉机架14、料斗1、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；
所述料斗1通过料斗托架2安装在送粉机架14的上部，料斗1靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料，所述料斗1的一侧面设有观察窗13，便于观察料斗1内料的存量情况；
所述搅拌机构安装在料斗1内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料，包括搅拌架3、搅拌轴4、搅拌带轮5，所述搅拌轴4上安装搅拌架3，搅拌架3设置在料斗1内的底部，所述搅拌架3包括五个竖直设置的搅拌桨，搅拌轴4端部连接搅拌带轮5，搅拌带轮5和第一电机8的电机带轮通过传输带连接；所述第一电机8通过支架安装在料斗1的外侧，其电机带轮与搅拌带轮5在同一水平面上，有利于力的传输；
所述送粉皮带机构安装在送粉机架14上，水平设置在料斗1出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带，包括送粉皮带15和送粉皮带前轴，所述送粉皮带前轴两端设有主动齿轮和被动齿轮，第二电机9的电机带轮与主动齿轮通过传输带连接，驱动送粉皮带15工作；弹簧两端通过弹簧连接板与被动齿轮连接，该主动齿轮与被动齿轮啮合。
所述送粉机构包括送粉轴6和其端部通过轴承连接的送粉带轮7，送粉轴6设置在料斗内，且平行相邻设置在送粉皮带15上方，靠近出料方向的一侧；所述送粉带轮7设置在料斗外侧，且和第一电机8的电机带轮通过传输带连接；
还包括张紧机构，包括张紧轴11、张紧板10和张紧板连接轴12，张紧板10一端通过张紧板连接轴12连接连接送粉机架，另一端固定连接张紧轴11，张紧轴11与送粉带轮7和第一电机8的电机带轮之间的传输带接触，用于保持传输带的张紧，传动效果好。
本实例的工作过程：将粘度大的粉料加入料斗1，粉料顺着料斗1落到送粉皮带15上，过程中第一电机8同时驱动送粉机构和搅拌机构工作，搅拌机构通过旋转将粘在料斗1上的或是粘成大块的粉料滑落到送粉皮带15上，送粉轴6通过旋转将送粉皮带15上的粉料压入轧制成U型断面的槽钢带进行加注粉料。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：包括送粉机架、料斗、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；
所述料斗通过料斗托架安装在送粉机架的上部；
所述搅拌机构安装在料斗内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料；
所述送粉皮带机构安装在送粉机架上，水平设置在料斗出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带；
所述送粉机构安装在料斗内，平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧；
所述送粉机构和搅拌机构由第一电机驱动工作，送粉皮带机构由第二电机驱动工作；
送粉皮带机构的下料端设有弹簧；用于拨动药粉粉末。
2.根据权利要求1所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：所述送粉皮带机构包括送粉皮带和送粉皮带前轴，所述送粉皮带前轴两端设有主动齿轮和被动齿轮，第二电机的电机带轮与主动齿轮通过传输带连接；弹簧两端通过弹簧连接板与被动齿轮连接，该主动齿轮与被动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌架、搅拌轴、搅拌带轮，所述搅拌轴上安装搅拌架，搅拌架设置在料斗内的下部，搅拌轴端部连接搅拌带轮，搅拌带轮和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
4.根据权利要求3所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：所述送粉机构，包括送粉轴和送粉带轮，所述送粉轴设置在料斗内，且平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧，送粉轴端部通过轴承安装送粉带轮，所述送粉带轮设置在料斗外侧且和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
5.根据权利要求4所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴、张紧板和张紧板连接轴，张紧板一端通过张紧板连接轴连接连接送粉机架，另一端固定连接张紧轴，张紧轴与送粉带轮和第一电机的电机带轮之间的传输带接触，用于保持传输带的张紧。
6.根据权利要求3所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：所述第一电机通过支架安装在料斗的外侧，其电机带轮与搅拌带轮在同一水平面上。
7.根据权利要求3所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：所述搅拌架包括五个竖直设置的搅拌桨。
8.根据权利要求1所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：所述料斗靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料。
9.根据权利要求1所述的具有送粉轴的药芯焊丝加粉机，其特征在于：所述料斗的一侧面设有观察窗。
CN201410649320.XA 2014-11-14 2014-11-14 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机 Expired - Fee Related CN104400261B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410649320.XA CN104400261B (zh) 2014-11-14 2014-11-14 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410649320.XA CN104400261B (zh) 2014-11-14 2014-11-14 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104400261A true CN104400261A (zh) 2015-03-11
CN104400261B CN104400261B (zh) 2016-11-30

Family

ID=52637960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410649320.XA Expired - Fee Related CN104400261B (zh) 2014-11-14 2014-11-14 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104400261B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255708A (zh) * 2022-08-23 2022-11-01 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种防结块药芯焊丝加粉机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01249298A (ja) * 1988-03-31 1989-10-04 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 金属粉系フラックス入りワイヤの製造方法
CN2171443Y (zh) * 1993-09-23 1994-07-13 东北大学 制造药芯焊丝的加粉装置
CN102962608A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 南通贝思特科技咨询有限公司 药芯焊丝的加粉装置
CN202922106U (zh) * 2012-07-19 2013-05-08 天津永久焊接材料有限公司 药芯焊丝加粉装置
CN204321428U (zh) * 2014-11-14 2015-05-13 天津市旭智机电设备开发有限公司 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01249298A (ja) * 1988-03-31 1989-10-04 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 金属粉系フラックス入りワイヤの製造方法
CN2171443Y (zh) * 1993-09-23 1994-07-13 东北大学 制造药芯焊丝的加粉装置
CN202922106U (zh) * 2012-07-19 2013-05-08 天津永久焊接材料有限公司 药芯焊丝加粉装置
CN102962608A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 南通贝思特科技咨询有限公司 药芯焊丝的加粉装置
CN204321428U (zh) * 2014-11-14 2015-05-13 天津市旭智机电设备开发有限公司 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255708A (zh) * 2022-08-23 2022-11-01 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种防结块药芯焊丝加粉机
CN115255708B (zh) * 2022-08-23 2024-05-24 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种防结块药芯焊丝加粉机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104400261B (zh) 2016-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108160190A (zh) 一种挤压粉碎型煤矿加工筛选设备
CN104163313A (zh) 斗式提升机
CN205204303U (zh) 一种刮板漏斗式供料机
CN207401519U (zh) 一种高效化工颗粒原料粉碎研磨装置
CN210934657U (zh) 一种具有定量上料功能的搅拌机
CN204321428U (zh) 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机
CN106553264A (zh) 带有搅拌装置的制砖布料机
CN104400261A (zh) 一种具有送粉轴的药芯焊丝加粉机
CN204324070U (zh) 一种药芯焊丝生产线的送粉装置
CN213639325U (zh) 一种水产养殖用分散式的投料设备
CN106622006A (zh) 一种糯米粉粉质匀质系统
CN202704280U (zh) 一种防堵的生物质原料的水平输送结构
CN211076401U (zh) 一种兽药粉剂的定量灌装设备
CN201442769U (zh) 粉状物料多点定位投料装置
CN207287257U (zh) 一种用于粉末冶金的新型混料装置
CN104386381A (zh) 一种药芯焊丝生产线的送粉装置
CN215206492U (zh) 一种破拱匀速卸料装置
CN207226550U (zh) 一种防堵给料机组
CN205683890U (zh) 一种连续自动输送式物料混合机械
CN205613306U (zh) 一种新型双轴加湿搅拌机
CN101306909A (zh) 一种污泥破碎给料机
CN202921227U (zh) 一种腻子粉混合组合生产线
CN201394443Y (zh) 一种高效率搅拌机
CN206230689U (zh) 一种自动配料式连续作业加料斗
CN213078345U (zh) 一种粉末药材混合机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161130

Termination date: 20211114