CN104386381A - 一种药芯焊丝生产线的送粉装置 - Google Patents

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许智
张芳
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    • B65D88/00—Large containers
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Abstract

本发明提供一种药芯焊丝生产线的送粉装置，包括送粉机架、料斗、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；所述料斗通过料斗托架安装在送粉机架的上部；所述搅拌机构安装在料斗内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料；所述送粉皮带机构安装在送粉机架上，水平设置在料斗出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带；所述送粉机构安装在料斗内，平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧；所述送粉机构和搅拌机构由第一电机驱动工作，送粉皮带机构由第二电机驱动工作。本发明具有的优点和积极效果是：解决了生产过程中粘度大的粉料不易下料，不能正常生产的问题。

Description

一种药芯焊丝生产线的送粉装置
技术领域
本发明属于加粉装置技术领域，尤其是涉及一种药芯焊丝生产线的送粉装置。
背景技术
加粉装置是在药芯焊丝连续生产中，给轧制成U型断面的槽钢带加注粉料的一道重要工艺过程，它涉及药芯焊丝填注焊药粉料的填充精度和产品品质。
在现有的技术中，有些粉料的粘度比较大，目前采用的加粉装置的粉料不能顺利的下料，不能保证正常的生产。所以，提供一种适应这种粘度比较大的粉料的加粉装置的亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种药芯焊丝生产线的送粉装置，尤其适合粘度大的粉料。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种药芯焊丝生产线的送粉装置，包括送粉机架、料斗、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；
所述料斗通过料斗托架安装在送粉机架的上部；
所述搅拌机构安装在料斗内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料；
所述送粉皮带机构安装在送粉机架上，水平设置在料斗出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带；
所述送粉机构安装在料斗内，平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧；
所述送粉机构和搅拌机构由第一电机驱动工作，送粉皮带机构由第二电机驱动工作。
优选的，所述送粉皮带机构包括送粉皮带和其两端的主动轮和从动轮，第二电机的电机带轮与主动轮通过传输带连接。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌架、搅拌轴、搅拌带轮，所述搅拌轴上安装搅拌架，搅拌架设置在料斗内的下部，搅拌轴端部连接搅拌带轮，搅拌带轮和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
优选的，所述送粉机构，包括送粉轴和送粉带轮，送粉轴设置在料斗内，且平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧，送粉轴端部通过轴承安装送粉带轮，所述送粉带轮设置在料斗外侧，且和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
优选的，还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴、张紧板和张紧板连接轴，张紧板一端通过张紧板连接轴连接连接送粉机架，另一端固定连接张紧轴，张紧轴与送粉带轮和第一电机的电机带轮之间的传输带接触，用于保持传输带的张紧。
优选的，所述第一电机通过支架安装在料斗的外侧，其电机带轮与搅拌带轮在同一水平面上。
优选的，所述搅拌架包括五个竖直设置的搅拌桨。
优选的，所述料斗靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料。
优选的，所述料斗的一侧面设有观察窗。
本发明具有的优点和积极效果是：
通过在料斗内加设搅拌机构和在送粉皮带机构上方设置送粉机构，解决了生产过程中粘度大的粉料不易下料，不能正常生产的问题；
具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构侧视图；
图2是本发明的料斗部分的主视图；
图3是本发明的料斗部分的侧视图；
图4是本发明的张紧机构放大图。
图中：
1、料斗                   2、料斗托架            3、搅拌架
4、搅拌轴                 5、搅拌带轮            6、送粉轴
7、送粉带轮               8、第一电机            9、第二电机
10、张紧板                11、张紧轴             12、张紧板连接轴
13、观察窗                14、送粉机架           15、送粉皮带
具体实施方式
如图1至4所示，本发明一种药芯焊丝生产线的送粉装置，包括送粉机架14、料斗1、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；
所述料斗1通过料斗托架2安装在送粉机架14的上部，料斗1靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料，所述料斗1的一侧面设有观察窗13，便于观察料斗1内料的存量情况；
所述搅拌机构安装在料斗1内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料，包括搅拌架3、搅拌轴4、搅拌带轮5，所述搅拌轴4上安装搅拌架3，搅拌架3设置在料斗1内的底部，所述搅拌架3包括五个竖直设置的搅拌桨，搅拌轴4端部连接搅拌带轮5，搅拌带轮5和第一电机8的电机带轮通过传输带连接；所述第一电机8通过支架安装在料斗1的外侧，其电机带轮与搅拌带轮5在同一水平面上，有利于力的传输；
所述送粉皮带机构安装在送粉机架14上，水平设置在料斗1出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带，包括送粉皮带15和其两端的主动轮和从动轮，第二电机9的电机带轮与主动轮通过传输带连接，驱动送粉皮带15工作；
所述送粉机构包括送粉轴6和其端部通过轴承连接的送粉带轮7，送粉轴6设置在料斗内，且平行相邻设置在送粉皮带15上方，靠近出料方向的一侧；所述送粉带轮7设置在料斗外侧，且和第一电机8的电机带轮通过传输带连接；
还包括张紧机构，包括张紧轴11、张紧板10和张紧板连接轴12，张紧板10一端通过张紧板连接轴12连接连接送粉机架，另一端固定连接张紧轴11，张紧轴11与送粉带轮7和第一电机8的电机带轮之间的传输带接触，用于保持传输带的张紧，传动效果好。
本实例的工作过程：将粘度大的粉料加入料斗1，粉料顺着料斗1落到送粉皮带15上，过程中第一电机8同时驱动送粉机构和搅拌机构工作，搅拌机构的搅拌桨通过旋转将粘在料斗1上的或是粘成大块的粉料滑落到送粉皮带15上，送粉轴6通过旋转将送粉皮带15上的粉料压入轧制成U型断面的槽钢带进行加注粉料。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：包括送粉机架、料斗、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；
所述料斗通过料斗托架安装在送粉机架的上部；
所述搅拌机构安装在料斗内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料；
所述送粉皮带机构安装在送粉机架上，水平设置在料斗出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带；
所述送粉机构安装在料斗内，平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧；
所述送粉机构和搅拌机构由第一电机驱动工作，送粉皮带机构由第二电机驱动工作。
2.根据权利要求1所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：所述送粉皮带机构包括送粉皮带和其两端的主动轮和从动轮，第二电机的电机带轮与主动轮通过传输带连接。
3.根据权利要求2所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌架、搅拌轴、搅拌带轮，所述搅拌轴上安装搅拌架，搅拌架设置在料斗内的下部，搅拌轴端部连接搅拌带轮，搅拌带轮和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
4.根据权利要求3所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：所述送粉机构，包括送粉轴和送粉带轮，所述送粉轴设置在料斗内，且平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧，送粉轴端部通过轴承安装送粉带轮，所述送粉带轮设置在料斗外侧且和第一电机的电机带轮通过传输带连接。
5.根据权利要求4所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴、张紧板和张紧板连接轴，张紧板一端通过张紧板连接轴连接连接送粉机架，另一端固定连接张紧轴，张紧轴与送粉带轮和第一电机的电机带轮之间的传输带接触，用于保持传输带的张紧。
6.根据权利要求3所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：所述第一电机通过支架安装在料斗的外侧，其电机带轮与搅拌带轮在同一水平面上。
7.根据权利要求3所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：所述搅拌架包括五个竖直设置的搅拌桨。
8.根据权利要求1所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：所述料斗靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料。
9.根据权利要求1所述的药芯焊丝生产线的送粉装置，其特征在于：所述料斗的一侧面设有观察窗。
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