CN104400010A - 粘结钕铁硼的车加工装置 - Google Patents

粘结钕铁硼的车加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104400010A
CN104400010A CN201410700316.1A CN201410700316A CN104400010A CN 104400010 A CN104400010 A CN 104400010A CN 201410700316 A CN201410700316 A CN 201410700316A CN 104400010 A CN104400010 A CN 104400010A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lathing
iron boron
neodymium iron
bonded neodymium
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410700316.1A
Other languages
English (en)
Inventor
许海
肖凯业
郑文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd
Original Assignee
CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd filed Critical CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd
Priority to CN201410700316.1A priority Critical patent/CN104400010A/zh
Publication of CN104400010A publication Critical patent/CN104400010A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/04—Overall shape
    • B23B2200/0471—Square
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2224/00—Materials of tools or workpieces composed of a compound including a metal
    • B23B2224/32—Titanium carbide nitride (TiCN)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粘结钕铁硼的车加工装置，包括装夹粘结钕铁硼磁体的卡盘、与卡盘同轴的刀片和固定刀片的刀杆，负压风冷回收装置的吸气管通过支架固定在刀杆侧壁处，所述吸气管的进气端与切削方向相向。本发明通过负压风冷回收装置冷却切削过程中产生的细粉，并将其快速吸入吸尘器中，避免与火花接触，防止加工过程中燃烧的发生。避免了加工过程中水汽等物质对加工件表面的腐蚀。本发明加工精度高，生产效率高。

Description

粘结钕铁硼的车加工装置
技术领域
本发明属于车加工装置领域，具体涉及一种粘结钕铁硼的车加工装置。
背景技术
钕铁硼磁性材料作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能被广泛用于现代工业。但是由于其极易腐蚀，且主要应用于一次成型的小零件的制造，针对尺寸较大、精度要求较高的粘结钕铁硼磁体加工方法的研究较少，且传统的磨削等手段效率低，需后续处理，经济性不高。
随着钕铁硼在工业领域应用的不断拓展，一些尺寸较大且对尺寸要求较高的粘结钕铁硼磁体需要进行外形加工，这就需要一种效率高，精度高，适合工业化应用的加工方法。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种粘结钕铁硼的车加工装置。
本发明的技术方案是：一种粘结钕铁硼的车加工装置，包括装夹粘结钕铁硼磁体的卡盘、与卡盘同轴的刀片和固定刀片的刀杆，负压风冷回收装置的吸气管通过支架固定在刀杆侧壁处，所述吸气管的进气端与切削方向相向。
所述的刀片为具有TiCN涂层的硬质合金刀片，所述刀片为方形，其前角为0°、主偏角为45°、后角为7°、刀尖半径0.8mm。
本发明通过负压风冷回收装置冷却切削过程中产生的细粉，并将其快速吸入吸尘器中，避免与火花接触，防止加工过程中燃烧的发生。避免了加工过程中水汽等物质对加工件表面的腐蚀。本发明加工精度高，生产效率高。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
        其中：
        1  粘结钕铁硼磁体      2  卡盘
        3  刀片                4  刀杆
        5  支架                6  负压风冷回收装置。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1所示，一种粘结钕铁硼的车加工装置，包括装夹粘结钕铁硼磁体1的卡盘2、与卡盘2同轴的刀片3和固定刀片3的刀杆4，负压风冷回收装置6的吸气管通过支架5固定在刀杆4侧壁处，所述吸气管的进气端与切削方向相向。
所述的刀片3为具有TiCN涂层的硬质合金刀片，所述刀片3为方形，其前角为0°、主偏角为45°、后角为7°、刀尖半径0.8mm。
本发明的使用方法如下：
（ⅰ）将刀片3装于刀杆4上。将负压风冷回收装置6的管道通过支架5固定在刀杆4侧壁处。
（ⅱ）将粘结钕铁硼磁体11装夹于卡盘2上。 
（ⅲ）开启负压风冷回收装置6的吸尘器风机（未图示），数控车床按程序进行车削加工。
（ⅳ）车削过程中产生的细粉被负压风冷回收装置6吸进吸尘器中。
本发明中，车床选择切削速度为180m/min~200m/min,端面进给速度为0.15mm/r ~0.25mm/r,倒角进给为0.20mm/r ~0.30mm/r,背吃刀量小于等于0.2mm，不使用切削液保证加工平稳，产品质量稳定，同时避免腐蚀磁体。
本发明通过负压风冷回收装置冷却切削过程中产生的细粉，并将其快速吸入吸尘器中，避免与火花接触，防止加工过程中燃烧的发生。避免了加工过程中水汽等物质对加工件表面的腐蚀。本发明加工精度高，生产效率高。

Claims (2)

1.一种粘结钕铁硼的车加工装置，包括装夹粘结钕铁硼磁体（1）的卡盘（2）、与卡盘（2）同轴的刀片（3）和固定刀片（3）的刀杆（4），其特征在于：负压风冷回收装置（6）的吸气管通过支架（5）固定在刀杆（4）侧壁处，所述吸气管的进气端与切削方向相向。
2. 根据权利要求1所述的粘结钕铁硼的车加工装置，其特征在于：所述的刀片（3）为具有TiCN涂层的硬质合金刀片，所述刀片（3）为方形，其前角为0°、主偏角为45°、后角为7°、刀尖半径0.8mm。
CN201410700316.1A 2014-11-28 2014-11-28 粘结钕铁硼的车加工装置 Pending CN104400010A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410700316.1A CN104400010A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 粘结钕铁硼的车加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410700316.1A CN104400010A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 粘结钕铁硼的车加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104400010A true CN104400010A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52637712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410700316.1A Pending CN104400010A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 粘结钕铁硼的车加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104400010A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378661A (zh) * 2016-11-24 2017-02-08 中核(天津)科技发展有限公司 粘结钕铁硼加工的除尘装置
CN107775440A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 东莞市宝科精密机械有限公司 一种数控机床刀尖冷却自动跟随控制装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050268427A1 (en) * 2004-05-26 2005-12-08 Rory Britz Dust extracting device
CN201006579Y (zh) * 2007-01-08 2008-01-16 李宁 机床用吸尘装置
CN201693208U (zh) * 2010-02-06 2011-01-05 乐清市华东仪表厂 数控深孔枪钻机
CN202317122U (zh) * 2011-09-13 2012-07-11 安徽天宇磁业有限公司 一种用于加工钕铁硼圆孔的装置
CN203390653U (zh) * 2013-08-19 2014-01-15 刘辉 车床用吸尘系统
CN103624689A (zh) * 2013-12-12 2014-03-12 宁波瑞亚紧固件制造有限公司 船用柴油机气缸内运动螺栓自动抛光打磨机
CN103862074A (zh) * 2014-04-08 2014-06-18 哈尔滨理工大学 一种双断屑结构重型切削刀片
CN203765031U (zh) * 2014-03-14 2014-08-13 宁波兴德磁业有限公司 钕铁硼磁性材料自动套孔车
CN104099580A (zh) * 2014-05-28 2014-10-15 厦门金鹭特种合金有限公司 一种具有增强耐磨性和韧性的纳米柱状晶的刀具涂层
CN204338869U (zh) * 2014-11-28 2015-05-20 中核(天津)科技发展有限公司 一种粘结钕铁硼的车加工装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050268427A1 (en) * 2004-05-26 2005-12-08 Rory Britz Dust extracting device
CN201006579Y (zh) * 2007-01-08 2008-01-16 李宁 机床用吸尘装置
CN201693208U (zh) * 2010-02-06 2011-01-05 乐清市华东仪表厂 数控深孔枪钻机
CN202317122U (zh) * 2011-09-13 2012-07-11 安徽天宇磁业有限公司 一种用于加工钕铁硼圆孔的装置
CN203390653U (zh) * 2013-08-19 2014-01-15 刘辉 车床用吸尘系统
CN103624689A (zh) * 2013-12-12 2014-03-12 宁波瑞亚紧固件制造有限公司 船用柴油机气缸内运动螺栓自动抛光打磨机
CN203765031U (zh) * 2014-03-14 2014-08-13 宁波兴德磁业有限公司 钕铁硼磁性材料自动套孔车
CN103862074A (zh) * 2014-04-08 2014-06-18 哈尔滨理工大学 一种双断屑结构重型切削刀片
CN104099580A (zh) * 2014-05-28 2014-10-15 厦门金鹭特种合金有限公司 一种具有增强耐磨性和韧性的纳米柱状晶的刀具涂层
CN204338869U (zh) * 2014-11-28 2015-05-20 中核(天津)科技发展有限公司 一种粘结钕铁硼的车加工装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵炳桢: "《现代刀具设计与应用》", 1 September 2014, 国防工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107775440A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 东莞市宝科精密机械有限公司 一种数控机床刀尖冷却自动跟随控制装置
CN106378661A (zh) * 2016-11-24 2017-02-08 中核(天津)科技发展有限公司 粘结钕铁硼加工的除尘装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110193755A (zh) 一种碳纤维复合材料磨削加工方法
CN107971540B (zh) 一种避免刀具干涉的加工方法
CN104400010A (zh) 粘结钕铁硼的车加工装置
CN104191185B (zh) 一种无通孔微型涡轮的加工工艺
CN204338869U (zh) 一种粘结钕铁硼的车加工装置
CN204584380U (zh) 自动钻铣机
CN203541666U (zh) 用于加工航空发动机导向叶片小锁板的组合铣刀
CN202622491U (zh) 工作台移动式数控轧辊磨床砂轮自动对刀系统
CN104289968A (zh) 微量润滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削206不锈钢方法
CN202655931U (zh) 航空薄板加工用真空吸盘
CN103639494B (zh) 一种加工航空发动机导向叶片小锁板的方法
CN102689195A (zh) 航空薄板加工用真空吸盘
CN203578793U (zh) 刀具
CN105974884B (zh) 磁力模板型腔加工方法
CN204686205U (zh) 去除工件毛边的装置
CN102717144A (zh) 一种自动切管机的进刀方法
CN103434037A (zh) 一种多晶棒料车削夹具及车削方法
CN102837218A (zh) 一种机床用铁屑处理装置
CN102837051A (zh) 一种圆弧槽铣刀
CN106001781A (zh) 去除工件毛边的装置
CN204338905U (zh) A 形刃切断刀
CN103331831B (zh) 钕铁硼大工件多线切割方法
CN202021350U (zh) 钢管倒角刀
CN102950339B (zh) 一种圆弧端齿结构钛合金材料数控磨削方法
CN204277600U (zh) 一种弹簧固定座的专用工装夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150311